CN106499646B - 新型真空压缩系统 - Google Patents

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Abstract

本发明主要应用于真空设备领域,特别涉及一种新型真空压缩系统,包括电机,电机为双轴伸电机,两输出端分别通过减速机A连接真空泵A,通过减速机B连接真空泵B,真空泵A和真空泵B均为双吸式真空泵,真空泵A和真空泵B的进气口分别连通进气管,两进气管通过进气三通连通真空系统总进气口,真空泵A和真空泵B的排气口分别连通排气管。本发明可使真空机组匹配运行在最佳性能工作点,实现大抽气量的技术要求。驱动机与泵之间可采用离合器控制。两台泵并联工作时,可增大抽气量。两台泵串联工作时可以扩大压缩比,增加排气压力。

Description

新型真空压缩系统
技术领域
本发明涉及一种新型真空压缩系统,主要应用于真空设备领域。
背景技术
随着航空航天、石油、化工、煤矿、造纸等行业的不断发展,对真空设备的性能、效率、运行可靠性、运输安全性等方面要求不断提高,尤其是针对大抽气量、高真空、高排气压力的工艺条件,现有的单一液环真空泵或压缩机均无法满足要求。这是由于:
1、液环泵受制于叶轮旋转线速度的限制,不能无限制地增大泵的容积规格,例如:抽气量从1000m3/min增大到2000m3/min,伴随着泵的规格型号增大,造成效率降低,同时设备外形尺寸、单重将以几何倍数增大,造成制造、运输、安装维护困难。
2、目前高排压压缩机多采用单轴双叶轮双级压缩,结构复杂,加工制造精度要求高,抽气容积小,不能满足大气量要求。对于较大抽气量的压缩机,只能采用加大规格的方式,但在排气压力较高时流量急剧降低,不能适应变流量、变压力工况。
综合考虑设备的工艺性能、维修方便、运转可靠、运输安全等方面,我们设计研发了一种可以串并联工作的真空压缩系统。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种抽气效率高、真空度高、排气压力高、便于维修、便于运输、运行安全可靠的新型真空压缩系统。
本发明所述的新型真空压缩系统,包括电机,电机为双轴伸电机,两输出端分别通过减速机A连接真空泵A,通过减速机B连接真空泵B,真空泵A和真空泵B均为双吸式真空泵,真空泵A和真空泵B的进气口分别连通进气管,两进气管通过进气三通连通真空系统总进气口,真空泵A和真空泵B的排气口分别连通排气管。
两台真空泵可以同时启动,也可以一台泵独立启动。两台真空泵同时吸气、排气,可增大抽气量,当两台泵并联工作时,可使真空机组匹配运行在最佳性能工作点,实现大抽气量的技术要求。驱动机与泵之间可采用离合器控制。真空泵A和真空泵B的转向相同,两泵为并联关系。
所述的真空泵A和真空泵B均连通密封冷却系统,密封冷却系统包括冷却总管,冷却总管上对应真空泵A和真空泵B分别设置真空泵A冷却管和真空泵B冷却管,密封冷却系统位于真空泵A和真空泵B的下部。
所述的真空泵A和真空泵B的转向相同。
也可设置两台泵转向相反,使两台泵串联,当两台泵串联工作时,形成复合型气体抽吸压缩系统,相当于多级压缩,可实现绝对压力3300Pa真空环境下大抽速和高排气压力下系统压缩比的合理分配;当两台泵串联工作时,其中一台真空泵的排气口通过管道连通另一台泵的吸气口。
本发明的有益效果是:
可使真空机组匹配运行在最佳性能工作点,实现大抽气量的技术要求,变超大外形尺寸和超大重量为正常尺寸和重量,适合正常运输、安装。驱动机与泵之间可采用离合器控制。两台泵并联工作时,可增大抽气量。
附图说明
图1是两台真空泵并联的结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
图3是两台真空泵串联的结构示意图。
图4是两台真空泵并联的原理结构示意图。
图5是两台真空泵串联的原理结构示意图。
图中:1、进气管;2、真空泵A;3、减速机A;4、电机;5、减速机B;6、真空泵B;7、密封冷却系统;8、进气三通。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述:
如图1~图5所示,本发明所述的新型真空压缩系统,包括电机4,电机4为双轴伸电机4,两输出端分别通过减速机A3连接真空泵A2,通过减速机B5连接真空泵B6,真空泵A2和真空泵B6均为双吸式真空泵,真空泵A2和真空泵B6的进气口分别连通进气管1,两进气管1通过进气三通8连通真空系统总进气口,真空泵A2和真空泵B6的排气口分别连通排气管。真空泵A2和真空泵B6均连通密封冷却系统7,密封冷却系统7包括冷却总管,冷却总管上对应真空泵A2和真空泵B6分别设置真空泵A冷却管和真空泵B冷却管,密封冷却系统7位于真空泵A2和真空泵B6的下部。真空泵A2和真空泵B6的转向相同。
当两台泵并联工作时,两台真空泵同时吸气、排气,可增大抽气量,可使真空机组匹配运行在最佳性能工作点,实现大抽气量的技术要求。驱动机与真空泵之间可采用离合器控制。真空泵A2和真空泵B6的转向相同,两泵为并联关系。也可设置两台泵转向相反,使两台泵串联,当两台泵串联工作时,形成复合型气体抽吸压缩系统,相当于多级压缩,可实现绝对压力3300Pa真空环境下大抽速和高排气压力下系统压缩比的合理分配;当两台泵串联工作时,其中一台真空泵的排气口通过管道连通另一台泵的吸气口。

Claims (1)

1.一种新型真空压缩系统,其特征在于:包括电机(4),电机(4)为双轴伸电机,两输出端分别通过减速机A(3)连接真空泵A(2),通过减速机B(5)连接真空泵B(6),真空泵A(2)和真空泵B(6)均为双吸式真空泵,真空泵A(2)和真空泵B(6)的进气口分别连通进气管(1),两进气管(1)通过进气三通(8)连通真空系统总进气口,真空泵A(2)和真空泵B(6)的排气口分别连通排气管;
所述的真空泵A(2)和真空泵B(6)均连通密封冷却系统(7),密封冷却系统(7)包括冷却总管,冷却总管上对应真空泵A(2)和真空泵B(6)分别设置真空泵A冷却管和真空泵B冷却管,密封冷却系统(7)位于真空泵A(2)和真空泵B(6)的下部;
所述的真空泵A(2)和真空泵B(6)的转向相同。
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