CN106493680A - 薄壁件的装配压头快换机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了薄壁件的装配压头快换机构，包括快换压头和压头座，快换压头和压头座均为上下贯通的空心圆柱状，快换压头包括套筒本体，套筒本体内壁设有凸出的两个相对设置的压头凸块，压头凸块上设有内螺纹，压头座上部设有用于套装快换压头的安装圆筒，安装圆筒外壁设有凸出的两个压头座凸块，压头座凸块上设有与压头凸块上的内螺纹相配对的外螺纹，安装圆筒上的两个压头座凸块之间形成两个凹槽容纳区域，套筒本体内壁的两个压头凸块能分别完全容纳于安装圆筒的两个凹槽容纳区域内。本发明优点:通过螺纹的自锁功能实现快换压头的自锁,快换压头与压头座的连接精度高、可靠性高，安装拆卸简单方便、省时省力，大大提高了生产效率。

Description

薄壁件的装配压头快换机构
技术领域
本发明涉及自动化装配技术领域，尤其涉及的是一种薄壁件的装配压头快换机构。
背景技术
压装设备常常因为要压装的工件品种较多而需要经常更换压头。压头与压装设备的连接方式决定了装配精度及工作过程中的可靠性；更换压头动作的快慢必然影响到工作节拍，从而影响到整个压装过程的生产效率；而装配的空间较小时，对结构有更多限制。
目前的压头与压头座之间通常使用螺栓连接或者设置锁紧槽与锁紧旋钮的形式。螺栓连接安装拆卸复杂，费时费力，且反复拆卸，无法控制装配精度。而设置锁紧槽与锁紧旋钮的形式，更换压头时也要通过多个步骤影响工作节拍。而且这两种方式结构都比较复杂，在无法设置螺栓或者锁紧槽的狭小空间及薄壁件情况下无法适用。如何快速、准确、安全的进行多种工作条件下压头的更换是目前装配工作中的一个需要重点解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种薄壁件的装配压头快换机构，以适用狭小空间及薄壁件压装的情况。
本发明是通过以下技术方案实现的：
薄壁件的装配压头快换机构，所述装配压头快换机构应用于压装设备中，所述装配压头快换机构包括快换压头和压头座，所述快换压头和压头座均为上下贯通的空心圆柱状，所述快换压头上端设有用于安装压装工件的安装位，所述快换压头包括套筒本体，所述套筒本体内壁设有凸出的两个压头凸块，所述两个压头凸块相对设置，所述两个压头凸块上设有内螺纹，所述压头座上部设有用于套装所述快换压头的安装圆筒，所述压头座在所述安装圆筒底部边缘设有对所述快换压头进行限位的环形限位凸台，所述安装圆筒外壁设有凸出的两个压头座凸块，所述压头座凸块上设有与所述压头凸块上的内螺纹相配对的外螺纹，所述安装圆筒上的两个压头座凸块之间形成两个凹槽容纳区域，所述套筒本体内壁的两个压头凸块能分别完全容纳于所述安装圆筒的两个凹槽容纳区域内。
所述两个压头座凸块位于所述安装圆筒外壁上部，所述两个压头凸块位于所述套筒本体内壁的中部。
所述套筒本体内壁为直筒壁、外壁为上大下小的锥形壁。
本发明相比现有技术具有以下优点：
1、本发明提供的薄壁件的装配压头快换机构，其在快换压头的套筒本体内壁设有两个压头凸块，并在压头座的安装圆筒外壁设有两个压头座凸块，且两个压头凸块和两个压头座凸块上分别设有相配对的内螺纹和外螺纹，通过螺纹的自锁功能实现快换压头的自锁，快换压头与压头座的连接精度高、可靠性高，通过旋入或旋出快换压头即可完成快换压头的安装和拆卸，安装拆卸简单方便、省时省力，可以快速、准确、安全的进行快换压头的更换,大大提高了生产效率。
2、本发明提供的薄壁件的装配压头快换机构，结构简单紧凑，不占用多余空间，可在狭小空间及薄壁件情况下实现快换压头的快速拆卸和拧紧功能，以适应不同规格和形状的压装工件的压装作业。
附图说明
图1是本发明的纵剖视图。
图2是本发明在松开状态时的俯视图。
图3是本发明在锁紧状态时的俯视图。
图中标号：1快换压头,11套筒本体，12压头凸块，2压头座，21安装圆筒，22环形限位凸台，23压头座凸块，24凹槽容纳区域，3压装工件。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
参见图1至图3，本实施例公开了薄壁件的装配压头快换机构，装配压头快换机构应用于压装设备中，装配压头快换机构包括快换压头1和压头座2，快换压头1和压头座2均为上下贯通的空心圆柱状，快换压头1上端设有用于安装压装工件3的安装位，快换压头1包括套筒本体11，套筒本体11内壁为直筒壁、外壁为上大下小的锥形壁，以便于套筒本体11上端安装不同规格的压装工件3。
套筒本体11内壁设有凸出的两个压头凸块12，两个压头凸块12相对设置，两个压头凸块12上设有内螺纹，压头座2上部设有用于套装快换压头1的安装圆筒21，压头座2在安装圆筒21底部边缘设有对快换压头1进行限位的环形限位凸台22，安装圆筒21外壁设有凸出的两个压头座凸块23，压头座凸块23上设有与压头凸块12上的内螺纹相配对的外螺纹，安装圆筒21上的两个压头座凸块23之间形成两个凹槽容纳区域24，套筒本体11内壁的两个压头凸块12能分别完全容纳于安装圆筒21的两个凹槽容纳区域24内。
其中，两个压头座凸块23位于安装圆筒21外壁上部，两个压头凸块12位于套筒本体11内壁的中部。
当需要将快换压头1装入压头座2时，手动将快换压头1套装到压头座2的安装圆筒21上，此时快换压头1内壁的两个压头凸块12恰好容置于压头座2的两个凹槽容纳区域24中，然后将快换压头1旋转45°-90°即可通过螺纹的自锁功能实现快换压头1的自锁，即可完成快换压头1的安装，之后便可将需要压装的压装工件3安装到快换压头1的上端的安装位上，实现压装作业。当需要压装不同规格的压装工件3时，需要更换快换压头1，即将快换压头1反向旋转从压头座2上旋出并取下，然后将需要使用的快换压头1旋入拧紧，即可实现快换压头1的更换。
即可在狭小空间及薄壁件情况下实现快换压头1的快速拆卸和拧紧的功能
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.薄壁件的装配压头快换机构，所述装配压头快换机构应用于压装设备中，所述装配压头快换机构包括快换压头和压头座，所述快换压头和压头座均为上下贯通的空心圆柱状，所述快换压头上端设有用于安装压装工件的安装位，其特征在于：所述快换压头包括套筒本体，所述套筒本体内壁设有凸出的两个压头凸块，所述两个压头凸块相对设置，所述两个压头凸块上设有内螺纹，所述压头座上部设有用于套装所述快换压头的安装圆筒，所述压头座在所述安装圆筒底部边缘设有对所述快换压头进行限位的环形限位凸台，所述安装圆筒外壁设有凸出的两个压头座凸块，所述压头座凸块上设有与所述压头凸块上的内螺纹相配对的外螺纹，所述安装圆筒上的两个压头座凸块之间形成两个凹槽容纳区域，所述套筒本体内壁的两个压头凸块能分别完全容纳于所述安装圆筒的两个凹槽容纳区域内。
2.如权利要求1所述的薄壁件的装配压头快换机构，其特征在于：所述两个压头座凸块位于所述安装圆筒外壁上部，所述两个压头凸块位于所述套筒本体内壁的中部。
3.如权利要求1所述的薄壁件的装配压头快换机构，其特征在于：所述套筒本体内壁为直筒壁、外壁为上大下小的锥形壁。
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