CN106480739A - 一种防蚊虫纺织品织物及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种防蚊虫纺织品织物及其制备方法，纺织品织物由65‑70％的竹纤维和30‑35％的棉纤维混纺而成；制备工艺流程为：利用微胶囊技术将驱蚊剂纳米微胶囊化，纺织品织物防蚊虫整理、通过低温固着剂在织物表面形成防蚊虫药膜，脱水、焙烘、最后得到防蚊虫纺织品织物。经本发明应用的防蚊虫纺织品织物，对蚊虫具有快速击倒灭杀作用，防蚊效果达到99％；对织物的外观、强力、吸湿性等物理指标无不良影响；水洗30次后仍具有良好的防蚊虫效果；防蚊虫整理织物对皮肤无刺激、无过敏现象，对人体安全、无毒，穿着舒适。

Description

一种防蚊虫纺织品织物及其制备方法
技术领域
本发明涉及纺织品技术领域，尤其涉及一种防蚊虫纺织品织物及其制备方法。
背景技术
纺织品面料主要是用于制作家纺和服装或医用纺织品，其种类很多。随着市场需求的多样化，面料的功能性也越来越受到人们的重视。随着生活水平不断提高，人们对服装面料的功能要求越来越高，除了要求服装有正常的保暖功能外，还要要求能具有防止蚊虫叮咬的功效，随着是处于炎热的夏季，蚊虫叮咬现象已经让大人小孩措手不及。蚊虫叮咬后轻则皮肤红肿，重则传染疾病，严重影响日常生活。因而研制一种可防止蚊虫叮咬的纺织面料是一种极具市场和社会效益的工程。
据资料介绍，世界卫生组织提倡以杀虫剂浸泡蚊帐，可以使织物具有杀虫或驱虫之功能。经过多年的实践证明，一般都得到良好的效果。但是处理之后，驱蚊的持久性较弱，因此，研发一种防蚊效果好并且效力持久的防蚊虫纺织品已成为目前亟待解决的问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种防蚊虫纺织品织物及其制备方法。经本发明应用的防蚊虫纺织品织物，对蚊虫具有快速击倒灭杀作用，对白纹伊蚊、淡色库蚊等的驱避率达95％以上、防叮咬率达100％；对织物的外观、强力、吸湿性等物理指标无不良影响；水洗30次后仍具有良好的防蚊虫效果；防蚊虫整理织物对皮肤无刺激、无过敏现象，对人体安全、无毒，穿着舒适。
为达此目的，本发明采用了以下技术方案：
第一方面，本发明提供了一种防蚊虫纺织品织物，所述织物由65-70％的竹纤维和30-35％的棉纤维混纺而成，所述竹纤维接枝β环糊精，所述β环糊精中包裹防蚊药物；所述防蚊药物为茶皂素、水杨酸、青蒿油、沸石粉和对孟烷-3,8-二醇按1-5:3-10:1-5:3-7:8-12的质量比的混合物。
根据本发明，所述织物由65-70％的竹纤维和30-35％的棉纤维混纺而成，其中所述竹纤维的含量为65-70％，例如可以是65％、66％、67％、68％、69％或70％，以及上述数值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值；所述棉纤维的含量为30-35％，例如可以是30％、31％、32％、33％、34％或35％，以及上述数值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
根据本发明，所述防蚊药物为茶皂素、水杨酸、青蒿油、沸石粉和对孟烷-3,8-二醇按1-5:3-10:1-5:3-7:8-12的质量比的混合物；所述茶皂素、水杨酸、青蒿油、沸石粉和对孟烷-3,8-二醇的质量比为1-5:3-10:1-5:3-7:8-12，例如可以是1:3:1:3:8、2:4:3:6:9、4:3:1:5:10、5:5:1:7:12、2:6:2:7:8、2:4:2:3:8、1:7:2:7:11、3:6:2:5:9、2:4:3:6:12、2:7:2:5:8、1:4:1:7:8、5:10:2:4:8、1:6:5:7:9或5:10:1:7:12，优选为1-3:5-8:1-4:5-7:10-12，进一步优选为1:3:1:3:8。
本发明通过采用由茶皂素、水杨酸、青蒿油、沸石粉和对孟烷-3,8-二醇组成的防蚊药物，其相比采用单独的各组分而言，该组合物各组分之间具有协同增效作用，其能够使纺织品织物具有更好的防蚊效果，并且持久性更强。
第二方面，本发明还提供了一种如第一方面所述防蚊虫纺织品织物的制备方法，所述方法包括如下步骤：
(1)将竹纤维接枝β环糊精；
(2)微波法包埋防蚊药物；
(3)风干得防蚊竹纤维；
(4)与棉纤维混纺得织物；
(5)采用防蚊药物微胶囊水悬浮液进行整理。
根据本发明，步骤(5)所述防蚊药物微胶囊悬浮液的制备方法为：
将壁材10％明胶水溶液、乳化剂聚乙二醇-400或聚乙二醇-600和水保持温度在40℃，pH＝7；把芯材茶皂素、水杨酸、青蒿油、沸石粉和对孟烷-3,8-二醇在搅拌条件下加入，得到一个将芯材分散成所需颗粒大小的水包芯材分散体系；继续保持温度在40℃，搅拌并加入等量壁材10％阿拉伯树胶水溶液混合，搅拌，滴加pH调节剂10％醋酸直至混合体系的pH值为4.0，此时溶胶粘度逐渐增加，变得不透明，使原来的水包芯材两相体系转变成凝聚相在芯材周围聚集并形成包覆；当凝聚相形成后，使混合物体系离开水浴自然冷却至室温，再用冰水浴使体系降温至10℃，保持1h，然后进行固化处理：把悬浮液体系冷却到0-5℃，并加入pH调节剂10％NaOH，使溶液成pH＝9-11的碱性，加入固化剂36％甲醛溶液，快速度搅拌，升温至50℃使凝聚相完成固化，过滤、干燥，即制得200-500纳米微胶囊。
根据本发明，步骤(1)所述将竹纤维接枝β环糊精的方法为：弱碱条件下，将环氧氯丙烷与竹纤维混合，之后将混合液投入β环糊精的碱性溶液中，40～50℃下搅拌。
根据本发明，步骤(1)中，所述弱碱的pH值为8～9；所述环氧氯丙烷与竹纤维的混合质量比为0.9～1.1:0.9～1.1；所述碱性溶液为20～30wt％的氢氧化钠溶液；所述β环糊精的碱性溶液中，β环糊精的浓度为50～70g/L。
根据本发明，步骤(2)所述微波法包埋防蚊药物的过程为：将防蚊药物配制成3～6％的溶液，将步骤(1)的产物浸泡在所述溶液中，施加100～500W的微波，反应40～50min。
根据本发明，步骤(3)所述风干的温度为20～35℃。
根据本发明，步骤(5)所述采用防蚊药物微胶囊分散液进行整理为：将防蚊药物包埋在微胶囊中得到浓度为50～60w％的分散液，将步骤(4)得到的织物浸泡在微胶囊分散液中，浸泡温度为30～40℃。
本发明所述防蚊虫纺织品织物的制备方法，例如可以包括如下步骤：
(1)将竹纤维接枝β环糊精：弱碱条件下，将环氧氯丙烷与竹纤维混合，之后将混合液投入β环糊精的碱性溶液中，40～50℃下搅拌；
(2)微波法包埋防蚊药物：将防蚊药物配制成3～6％的溶液，将步骤(1)的产物浸泡在所述溶液中，施加100～500W的微波，反应40～50min；
(3)风干得防蚊竹纤维，所述风干的温度为20～35℃；
(4)与棉纤维混纺得织物；
(5)采用防蚊药物微胶囊水悬浮液进行整理：将防蚊药物包埋在微胶囊中得到浓度为50～60w％的分散液，将步骤(4)得到的织物浸泡在微胶囊分散液中，浸泡温度为30～40℃。
示例性地，本发明所述防蚊虫纺织品织物的制备方法，具体包括如下步骤：
(1)将竹纤维接枝β环糊精：pH值为8条件下，将环氧氯丙烷与竹纤维混合，两者混合的质量比为0.9:1，之后将混合液投入β环糊精的碱性溶液中，所述碱性溶液为25％的氢氧化钠溶液，β环糊精的浓度为50g/L，40℃下搅拌；
(2)微波法包埋防蚊药物：将防蚊药物配制成6％的溶液，将步骤(1)的产物浸泡在所述溶液中，施加500W的微波，反应50min；
(3)风干得防蚊竹纤维，所述风干的温度为35℃；
(4)与棉纤维混纺得织物；
(5)采用防蚊药物微胶囊水悬浮液进行整理：将防蚊药物包埋在微胶囊中得到浓度为50w％的分散液，将步骤(4)得到的织物浸泡在微胶囊分散液中，浸泡温度为35℃；所述防蚊药物微胶囊悬浮液的制备方法为：将壁材10％明胶水溶液、乳化剂聚乙二醇-400或聚乙二醇-600和水保持温度在40℃，pH＝7；把芯材茶皂素、水杨酸、青蒿油、沸石粉和对孟烷-3,8-二醇在搅拌条件下加入，得到一个将芯材分散成所需颗粒大小的水包芯材分散体系；继续保持温度在40℃，搅拌并加入等量壁材10％阿拉伯树胶水溶液混合，搅拌，滴加pH调节剂10％醋酸直至混合体系的pH值为4.0，此时溶胶粘度逐渐增加，变得不透明，使原来的水包芯材两相体系转变成凝聚相在芯材周围聚集并形成包覆；当凝聚相形成后，使混合物体系离开水浴自然冷却至室温，再用冰水浴使体系降温至10℃，保持1h，然后进行固化处理：把悬浮液体系冷却到0-5℃，并加入pH调节剂10％NaOH，使溶液成pH＝9-11的碱性，加入固化剂36％甲醛溶液，快速度搅拌，升温至50℃使凝聚相完成固化，过滤、干燥，即制得200-500纳米微胶囊。
与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：
经本发明应用的防蚊虫纺织品织物，对蚊虫具有快速击倒灭杀作用，防蚊效果达到99％；对织物的外观、强力、吸湿性等物理指标无不良影响；水洗30次后仍具有良好的防蚊虫效果；防蚊虫整理织物对皮肤无刺激、无过敏现象，对人体安全、无毒，穿着舒适。
具体实施方式
为便于理解本发明，本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
实施例1
一种防蚊虫纺织品织物，所述织物由65％的竹纤维和35％的棉纤维混纺而成，所述竹纤维接枝β环糊精，所述β环糊精中包裹防蚊药物；所述防蚊药物为茶皂素、水杨酸、青蒿油、沸石粉和对孟烷-3,8-二醇按1:3:1:3:8的质量比的混合物。
所述防蚊虫纺织品织物的制备方法，包括以下步骤：
(1)将竹纤维接枝β环糊精：pH值为8条件下，将环氧氯丙烷与竹纤维混合，两者混合的质量比为0.9:1，之后将混合液投入β环糊精的碱性溶液中，所述碱性溶液为25％的氢氧化钠溶液，β环糊精的浓度为50g/L，40℃下搅拌；
(2)微波法包埋防蚊药物：将防蚊药物配制成6％的溶液，将步骤(1)的产物浸泡在所述溶液中，施加500W的微波，反应50min；
(3)风干得防蚊竹纤维，所述风干的温度为35℃；
(4)与棉纤维混纺得织物；
(5)采用防蚊药物微胶囊水悬浮液进行整理：将防蚊药物包埋在微胶囊中得到浓度为50w％的分散液，将步骤(4)得到的织物浸泡在微胶囊分散液中，浸泡温度为35℃；所述防蚊药物微胶囊悬浮液的制备方法为：将壁材10％明胶水溶液、乳化剂聚乙二醇-400或聚乙二醇-600和水保持温度在40℃，pH＝7；把芯材茶皂素、水杨酸、青蒿油、沸石粉和对孟烷-3,8-二醇在搅拌条件下加入，得到一个将芯材分散成所需颗粒大小的水包芯材分散体系；继续保持温度在40℃，搅拌并加入等量壁材10％阿拉伯树胶水溶液混合，搅拌，滴加pH调节剂10％醋酸直至混合体系的pH值为4.0，此时溶胶粘度逐渐增加，变得不透明，使原来的水包芯材两相体系转变成凝聚相在芯材周围聚集并形成包覆；当凝聚相形成后，使混合物体系离开水浴自然冷却至室温，再用冰水浴使体系降温至10℃，保持1h，然后进行固化处理：把悬浮液体系冷却到0-5℃，并加入pH调节剂10％NaOH，使溶液成pH＝9-11的碱性，加入固化剂36％甲醛溶液，快速度搅拌，升温至50℃使凝聚相完成固化，过滤、干燥，即制得200-500纳米微胶囊。
实施例2
一种防蚊虫纺织品织物，所述织物由68％的竹纤维和32％的棉纤维混纺而成，所述竹纤维接枝β环糊精，所述β环糊精中包裹防蚊药物；所述防蚊药物为茶皂素、水杨酸、青蒿油、沸石粉和对孟烷-3,8-二醇按1:5:1:3:10的质量比的混合物。
所述防蚊虫纺织品织物的制备方法，包括以下步骤：
(1)将竹纤维接枝β环糊精：pH值为8.5条件下，将环氧氯丙烷与竹纤维混合，两者混合的质量比为0.9:1，之后将混合液投入β环糊精的碱性溶液中，所述碱性溶液为25％的氢氧化钠溶液，β环糊精的浓度为50g/L，45℃下搅拌；
(2)微波法包埋防蚊药物：将防蚊药物配制成5.5％的溶液，将步骤(1)的产物浸泡在所述溶液中，施加300W的微波，反应44min；
(3)风干得防蚊竹纤维，所述风干的温度为28℃；
(4)与棉纤维混纺得织物；
(5)采用防蚊药物微胶囊水悬浮液进行整理：将防蚊药物包埋在微胶囊中得到浓度为55w％的分散液，将步骤(4)得到的织物浸泡在微胶囊分散液中，浸泡温度为35℃；所述防蚊药物微胶囊悬浮液的制备方法为：将壁材10％明胶水溶液、乳化剂聚乙二醇-400或聚乙二醇-600和水保持温度在40℃，pH＝7；把芯材茶皂素、水杨酸、青蒿油、沸石粉和对孟烷-3,8-二醇在搅拌条件下加入，得到一个将芯材分散成所需颗粒大小的水包芯材分散体系；继续保持温度在40℃，搅拌并加入等量壁材10％阿拉伯树胶水溶液混合，搅拌，滴加pH调节剂10％醋酸直至混合体系的pH值为4.0，此时溶胶粘度逐渐增加，变得不透明，使原来的水包芯材两相体系转变成凝聚相在芯材周围聚集并形成包覆；当凝聚相形成后，使混合物体系离开水浴自然冷却至室温，再用冰水浴使体系降温至10℃，保持1h，然后进行固化处理：把悬浮液体系冷却到0-5℃，并加入pH调节剂10％NaOH，使溶液成pH＝9-11的碱性，加入固化剂36％甲醛溶液，快速度搅拌，升温至50℃使凝聚相完成固化，过滤、干燥，即制得200-500纳米微胶囊。
实施例3
一种防蚊虫纺织品织物，所述织物由70％的竹纤维和30％的棉纤维混纺而成，所述竹纤维接枝β环糊精，所述β环糊精中包裹防蚊药物；所述防蚊药物为茶皂素、水杨酸、青蒿油、沸石粉和对孟烷-3,8-二醇按3:3:2:3:10的质量比的混合物。
所述防蚊虫纺织品织物的制备方法，包括以下步骤：
(1)将竹纤维接枝β环糊精：pH值为9条件下，将环氧氯丙烷与竹纤维混合，两者混合的质量比为1:1，之后将混合液投入β环糊精的碱性溶液中，所述碱性溶液为30％的氢氧化钠溶液，β环糊精的浓度为50g/L，45℃下搅拌；
(2)微波法包埋防蚊药物：将防蚊药物配制成6％的溶液，将步骤(1)的产物浸泡在所述溶液中，施加450W的微波，反应42min；
(3)风干得防蚊竹纤维，所述风干的温度为30℃；
(4)与棉纤维混纺得织物；
(5)采用防蚊药物微胶囊水悬浮液进行整理：将防蚊药物包埋在微胶囊中得到浓度为50w％的分散液，将步骤(4)得到的织物浸泡在微胶囊分散液中，浸泡温度为38℃；所述防蚊药物微胶囊悬浮液的制备方法为：将壁材10％明胶水溶液、乳化剂聚乙二醇-400或聚乙二醇-600和水保持温度在40℃，pH＝7；把芯材茶皂素、水杨酸、青蒿油、沸石粉和对孟烷-3,8-二醇在搅拌条件下加入，得到一个将芯材分散成所需颗粒大小的水包芯材分散体系；继续保持温度在40℃，搅拌并加入等量壁材10％阿拉伯树胶水溶液混合，搅拌，滴加pH调节剂10％醋酸直至混合体系的pH值为4.0，此时溶胶粘度逐渐增加，变得不透明，使原来的水包芯材两相体系转变成凝聚相在芯材周围聚集并形成包覆；当凝聚相形成后，使混合物体系离开水浴自然冷却至室温，再用冰水浴使体系降温至10℃，保持1h，然后进行固化处理：把悬浮液体系冷却到0-5℃，并加入pH调节剂10％NaOH，使溶液成pH＝9-11的碱性，加入固化剂36％甲醛溶液，快速度搅拌，升温至50℃使凝聚相完成固化，过滤、干燥，即制得200-500纳米微胶囊。
实施例4
一种防蚊虫纺织品织物，所述织物由66％的竹纤维和34％的棉纤维混纺而成，所述竹纤维接枝β环糊精，所述β环糊精中包裹防蚊药物；所述防蚊药物为茶皂素、水杨酸、青蒿油、沸石粉和对孟烷-3,8-二醇按1:7:2:7:11的质量比的混合物。
所述防蚊虫纺织品织物的制备方法，包括以下步骤：
(1)将竹纤维接枝β环糊精：pH值为8.8条件下，将环氧氯丙烷与竹纤维混合，两者混合的质量比为1:0.9，之后将混合液投入β环糊精的碱性溶液中，所述碱性溶液为30％的氢氧化钠溶液，β环糊精的浓度为70g/L，48℃下搅拌；
(2)微波法包埋防蚊药物：将防蚊药物配制成6％的溶液，将步骤(1)的产物浸泡在所述溶液中，施加100W的微波，反应40min；
(3)风干得防蚊竹纤维，所述风干的温度为22℃；
(4)与棉纤维混纺得织物；
(5)采用防蚊药物微胶囊水悬浮液进行整理：将防蚊药物包埋在微胶囊中得到浓度为58w％的分散液，将步骤(4)得到的织物浸泡在微胶囊分散液中，浸泡温度为40℃；所述防蚊药物微胶囊悬浮液的制备方法为：将壁材10％明胶水溶液、乳化剂聚乙二醇-400或聚乙二醇-600和水保持温度在40℃，pH＝7；把芯材茶皂素、水杨酸、青蒿油、沸石粉和对孟烷-3,8-二醇在搅拌条件下加入，得到一个将芯材分散成所需颗粒大小的水包芯材分散体系；继续保持温度在40℃，搅拌并加入等量壁材10％阿拉伯树胶水溶液混合，搅拌，滴加pH调节剂10％醋酸直至混合体系的pH值为4.0，此时溶胶粘度逐渐增加，变得不透明，使原来的水包芯材两相体系转变成凝聚相在芯材周围聚集并形成包覆；当凝聚相形成后，使混合物体系离开水浴自然冷却至室温，再用冰水浴使体系降温至10℃，保持1h，然后进行固化处理：把悬浮液体系冷却到0-5℃，并加入pH调节剂10％NaOH，使溶液成pH＝9-11的碱性，加入固化剂36％甲醛溶液，快速度搅拌，升温至50℃使凝聚相完成固化，过滤、干燥，即制得200-500纳米微胶囊。
对比例1
与实施例1相比，防蚊药物仅为茶皂素，其它与实施例1相同。
对比例2
与实施例1相比，防蚊药物仅为水杨酸，其它与实施例1相同。
对比例3
与实施例1相比，防蚊药物仅为青蒿油，其它与实施例1相同。
对比例4
与实施例1相比，防蚊药物仅为沸石粉，其它与实施例1相同。
对比例5
与实施例1相比，防蚊药物仅为对孟烷-3,8-二醇，其它与实施例1相同。
对比例6
与实施例1相比，防蚊药物为茶皂素与对孟烷-3,8-二醇按1:8的质量比进行混合，其它与实施例1相同。
对比例7
与实施例1相比，防蚊药物为水杨酸、青蒿油和沸石粉按3:1:3的质量比进行混合，其它与实施例1相同。
将制备得到的驱蚊织物裁取1m×1m的大小，等分成7等份，1份进行防蚊实验，2份分别悬挂置于室温条件下，分别放置1、30天，之后进行防蚊实验，将2份的驱蚊织物分别在送风量3m/s的通风口放置10天(相当于2年)、30天(相当于5年)，之后进行防蚊实验；2份分别进行清水漂洗和洗涤剂(10％十二烷基苯磺酸钠水溶液)漂洗，之后进行防蚊实验；
防蚊实验为：
将织物穿在小白鼠身上，将穿了防蚊织物的小白鼠和穿了为进行防蚊处理的织物的小白鼠装于同一含有30只蚊子的蚊笼中24h进行测试；之后计算防蚊效果：S＝(1-用穿着防蚊织物小白鼠身上的蚊虫叮咬痕迹A1/穿着未进行防蚊处理的植物的小白鼠身上的蚊虫叮咬痕迹A0)×100％。
测试结果如表1所示。
表1
通过上述结果可以看出，本发明采用由茶皂素、水杨酸、青蒿油、沸石粉和对孟烷-3,8-二醇组成的防蚊药物，其相比采用单独的各组分而言，该组合物各组分之间具有协同增效作用，其能够使纺织品织物具有更好的防蚊效果，并且持久性更强。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (9)

1.一种防蚊虫纺织品织物，其特征在于，所述织物由65-70％的竹纤维和30-35％的棉纤维混纺而成，所述竹纤维接枝β环糊精，所述β环糊精中包裹防蚊药物；所述防蚊药物为茶皂素、水杨酸、青蒿油、沸石粉和对孟烷-3,8-二醇按1-5:3-10:1-5:3-7:8-12的质量比的混合物。
2.如权利要求1所述的防蚊虫纺织品织物，其特征在于，所述防蚊药物为茶皂素、水杨酸、青蒿油、沸石粉和对孟烷-3,8-二醇按1-3:5-8:1-4:5-7:10-12的质量比的混合物。
3.如权利要求1或2所述的防蚊虫纺织品织物的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
(1)将竹纤维接枝β环糊精；
(2)微波法包埋防蚊药物；
(3)风干得防蚊竹纤维；
(4)与棉纤维混纺得织物；
(5)采用防蚊药物微胶囊水悬浮液进行整理。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤(5)所述防蚊药物微胶囊悬浮液的制备方法为：
将壁材10％明胶水溶液、乳化剂聚乙二醇-400或聚乙二醇-600和水保持温度在40℃，pH＝7；把芯材茶皂素、水杨酸、青蒿油、沸石粉和对孟烷-3,8-二醇在搅拌条件下加入，得到一个将芯材分散成所需颗粒大小的水包芯材分散体系；继续保持温度在40℃，搅拌并加入等量壁材10％阿拉伯树胶水溶液混合，搅拌，滴加pH调节剂10％醋酸直至混合体系的pH值为4.0，此时溶胶粘度逐渐增加，变得不透明，使原来的水包芯材两相体系转变成凝聚相在芯材周围聚集并形成包覆；当凝聚相形成后，使混合物体系离开水浴自然冷却至室温，再用冰水浴使体系降温至10℃，保持1h，然后进行固化处理：把悬浮液体系冷却到0-5℃，并加入pH调节剂10％NaOH，使溶液成pH＝9-11的碱性，加入固化剂36％甲醛溶液，快速度搅拌，升温至50℃使凝聚相完成固化，过滤、干燥，即制得200-500纳米微胶囊。
5.如权利要求3或4所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述将竹纤维接枝β环糊精的方法为：弱碱条件下，将环氧氯丙烷与竹纤维混合，之后将混合液投入β环糊精的碱性溶液中，40～50℃下搅拌。
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述弱碱的pH值为8～9；所述环氧氯丙烷与竹纤维的混合质量比为0.9～1.1:0.9～1.1；所述碱性溶液为20～30wt％的氢氧化钠溶液；所述β环糊精的碱性溶液中，β环糊精的浓度为50～70g/L。
7.如权利要求3-6之一所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述微波法包埋防蚊药物的过程为：将防蚊药物配制成3～6％的溶液，将步骤(1)的产物浸泡在所述溶液中，施加100～500W的微波，反应40～50min。
8.如权利要求3-6之一所述方法，其特征在于，步骤(3)所述风干的温度为20～35℃。
9.如权利要求3-6之一所述的方法，其特征在于，步骤(5)所述采用防蚊药物微胶囊分散液进行整理为：将防蚊药物包埋在微胶囊中得到浓度为50～60w％的分散液，将步骤(4)得到的织物浸泡在微胶囊分散液中，浸泡温度为30～40℃。
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