CN106445777A

CN106445777A - 机房智能3d巡检系统

Info

Publication number: CN106445777A
Application number: CN201610785947.7A
Authority: CN
Inventors: 姜明雷
Original assignee: Guangzhou Heyun Technology Development Co Ltd
Current assignee: Guangzhou Heyun Technology Development Co Ltd
Priority date: 2016-08-31
Filing date: 2016-08-31
Publication date: 2017-02-22

Abstract

本发明涉及自动巡检技术领域，具体涉及机房智能3D巡检系统；它包括信息采集箱、综合监控管理平台、3D仿真服务器、显示屏；信息采集箱、综合监控管理平台、3D仿真服务器和显示屏之间呈电性连接；本发明机房智能3D巡检系统，它的监控中心效果与实际一样，不仅是建筑外观，而且设备的运行状态也是一致；它产品采用3D建模技术，高效展示引擎，完成3D虚拟现实展示效果；它通过3D虚拟现实产品集中展示机房内各种设备的参数、状态、报警；便于对设备的运行情况有一个长期的客观评估，适当时空点设备的更换可以保障供电的安全性，同时节约了设备的投资，提高了设备的使用效率，系统可提高设备运行的可靠性，减少火灾、人员伤亡等严重事故的发生。

Description

机房智能3D巡检系统

技术领域

本发明涉及自动巡检技术领域，具体涉及机房智能3D巡检系统。

背景技术

动力环境监控系统是将机房的电源、空调、油机、蓄电池、高低压配电等多种设备和环境的各种参数、图像、声音等进行遥测、遥信、遥控、遥调和遥视，实时监测其运行参数，诊断和处理故障，记录和分析相关数据，从而实现机房少人或无人值守并对设备进行集中监控和集中维护的计算机控制系统，此外，通过视频及门禁系统还可以对机房进出人员进行监控管理，确保机房处于持续被监控状态，保障机房的安全。

原有的技术采用二维的页面，不利于运维人员对现场的熟悉，无法实现运维人员的实境模拟演练，无法提高运维人员的响应速度，传统的集中监控管理系统，用户都是通过客户端或IE以静态的方式来对系统进行浏览与管理。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的机房智能3D巡检系统，它包括信息采集箱、综合监控管理平台、3D仿真服务器、显示屏；信息采集箱、综合监控管理平台、3D仿真服务器和显示屏之间呈电性连接。

本发明机房智能3D巡检系统，它的具体运行流程为：1、开机；2、输入用户名和密码；3、判断用户名和密码是否正确；4、若不正确，回到输入用户名和密码；若正确，进入到登录3D巡检系统；5、选择巡检的机房；6、开始巡检；7、虚拟人物在机房漫游；8、到达巡检设备；9、检测工控机与设备通信是否正常；10、若不正常，处理通信问题，重复检测工控机与设备通信是否正常；若正常，根据通信协议下达采集指令；11、采集指定设备上的原始数据；12、判断数据格式是否正确；13、若不正确，丢掉重新采集；若正确，根据通信协议解析原始数据，获取该设备所有信息；14、将设备所有信息显示到3D界面；15、是否完成巡检；16、若未完成，回到第8步，到达巡检设备；若完成，退出3D巡检系统；17、关机。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的机房智能3D巡检系统，它的监控中心效果与实际一样，不仅是建筑外观，而且设备的运行状态也是一致；它产品采用3D建模技术，高效展示引擎，完成3D虚拟现实展示效果；它通过3D虚拟现实产品集中展示机房内各种设备的参数、状态、报警；便于对设备的运行情况有一个长期的客观评估，适当时空点设备的更换可以保障供电的安全性，同时节约了设备的投资，提高了设备的使用效率，系统可提高设备运行的可靠性，减少火灾、人员伤亡等严重事故的发生。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明的运行流程图。

附图标记说明：

1-需要巡检的设备、2-信息采集箱、3-综合监控管理平台、4-3D仿真服务器、5-显示屏。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

如图1所示，本具体实施方式所述的机房智能3D巡检系统，它包括信息采集箱2、综合监控管理平台3、3D仿真服务器4、显示屏5；信息采集箱2、综合监控管理平台3、3D仿真服务器4和显示屏5之间呈电性连接；信息采集箱2连接到需要巡检的设备1。

本发明所述用途时具体的用法是：

虚拟场景构造技术：首先，以虚拟场景构造的流程为线索，研究造型节点和编组节点技术，实现了对复杂场景数据的有序组织；采用 3DS Max 和 VRMLPad 实现虚拟场景对象的建模、添加节点、校验和测试；同时针对建筑物建模的复杂度和真实感问题，提出实物二次建模的方法。若全部采用编写VRML代码的方法去完成三维建模，易出错且效率低。本项目选用三维软件 3DS MAX来搭建基本场景，其优势是能够快速高效构造复杂的三维模型，并设定材质、光效和动画，同时兼有输出.wrl格式的功能。

在场景模型构造环节，机房动力环境的建模是关键。精细建模因文件量过大会导致网络传输和绘制困难，而用数码相机拍摄实体图像再将其作为纹理映射到模型上，则可行性不大:一是这种方法仅适用于实景，对虚景无能为力；二是因为视点选取困难、图像焦变难以克服，导致获取的纹理并不理想，最终影响模型的视觉效果。为此，本项目研究人员在比较各种建模方法的基础上，兼顾文件量和真实感，提出建筑物的二次建模方法。

二次建模的思路是：首先在三维软件中对建筑进行精细建模，赋以材质及纹理，然后对所需的纹理进行渲染输出，经图像处理软件处理后生成包含细节(如窗框、装饰条等)的纹理；再对原建筑结构进行分解，用外轮廓线（Outline）加拉伸（Extrude）或放样（Loft）生成分段数为 1 的简单几何体，最后，用包含细节的纹理映射到简单几何体上，完成实物的构建。

用这种方法构造的模型，可大量减少几何模型的三角面片，而对机房动力环境的外观无大的影响。

建模环节的其它优化方法：1）、应用实例复制：实例复制对象在 VRML 代码中只定义一次，可在场景中多次使用同样的几何体定义，而文件的大小不会增加。能够节省编写代码时间，同时可以使文件大大地变小；2）、删除和隐藏场景中的不可见面：这是一种既简单又实用的降低场景复杂度的方法；3）、使用多细节层次模型技术（LOD）：根据物体与观察者之间的距离，选择同一对象的不同细节版本。

本发明所述的机房智能3D巡检系统，它的监控中心效果与实际一样，不仅是建筑外观，而且设备的运行状态也是一致；它产品采用3D建模技术，高效展示引擎，完成3D虚拟现实展示效果；它通过3D虚拟现实产品集中展示机房内各种设备的参数、状态、报警；便于对设备的运行情况有一个长期的客观评估，适当时空点设备的更换可以保障供电的安全性，同时节约了设备的投资，提高了设备的使用效率，系统可提高设备运行的可靠性，减少火灾、人员伤亡等严重事故的发生。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims

1.机房智能3D巡检系统，其特征在于：它包括信息采集箱（2）、综合监控管理平台（3）、3D仿真服务器（4）、显示屏（5）；信息采集箱（2）、综合监控管理平台（3）、3D仿真服务器（4）和显示屏（5）之间呈电性连接。

2.根据权利要求1所述的机房智能3D巡检系统，其特征在于：它的具体运行流程为：1)、开机；2)、输入用户名和密码；3)、判断用户名和密码是否正确；4)、若不正确，回到输入用户名和密码；若正确，进入到登录3D巡检系统；5)、选择巡检的机房；6)、开始巡检；7)、虚拟人物在机房漫游；8)、到达巡检设备；9)、检测工控机与设备通信是否正常；10)、若不正常，处理通信问题，重复检测工控机与设备通信是否正常；若正常，根据通信协议下达采集指令；11)、采集指定设备上的原始数据；12)、判断数据格式是否正确；13)、若不正确，丢掉重新采集；若正确，根据通信协议解析原始数据，获取该设备所有信息；14)、将设备所有信息显示到3D界面；15)、是否完成巡检；16)、若未完成，回到第8步，到达巡检设备；若完成，退出3D巡检系统；17)、关机。