CN106439130A - 一种先导式安全阀及先导式安全阀的检验装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种先导式安全阀及先导式安全阀的检验装置，其中一种先导式安全阀，包括导阀，导阀安装有调节螺栓和弹性件，调节螺栓底部抵接于弹性件，调节螺栓设有用于被测压装置穿过的通孔。在本发明中，调节螺栓及弹性件安装于导阀，调节螺栓的底部抵接于弹性件，而调节螺栓开设的通孔可以使外界的测压装置从调节螺栓外露于导阀的一端穿过并作用于弹性件上。从而，测压装置可以直接测得弹性件的力矩，以调整先导式安全阀的整定压力。也即是，先导式安全阀不用再从生产线上拆卸下后进行测压，而可以实现在线测压，整个过程方便快捷，而且安全高效。

Description

一种先导式安全阀及先导式安全阀的检验装置

技术领域

本发明涉及先导式安全阀的技术领域，具体而言，涉及一种先导式安全阀及先导式安全阀的检验装置。

背景技术

先导式安全阀具有体积小、耐压高、排量大、节能环保等优良的结构特性，许多生产装置特别是天然气等特种介质的装置都采用先导式安全阀作为安全释放阀。在实际应用中，根据介质的不同及使用要求的不同，需要对先导式安全阀设定不同的整定压力，而不同的先导式安全阀的整定压力需要在先导式安全阀拆卸下后，对先导式安全阀进行供压，并根据供压装置的充气压力才能测出先导式安全阀的整定压力，整个过程比较繁琐不便，而且测得的先导式安全阀的整定压力也不够精确。

发明内容

有鉴于此，本发明的一种先导式安全阀及先导式安全阀的检验装置，在于提高在线检验先导式安全阀的整定压力的便利性。

一种先导式安全阀，包括导阀，所述导阀安装有调节螺栓和弹性件，所述调节螺栓底部抵接于弹性件，所述调节螺栓设有用于被测压装置穿过的通孔。

先导式安全阀的检验装置，其用于先导式安全阀的在线校验工作，以调整整定压力，其应用于权利要求1所述的一种先导式安全阀，包括用以穿过所述通孔的弹簧顶杆、用以采集所述弹簧顶杆压力的压力检测部件，所述弹簧顶杆的一端抵接所述弹性件，所述弹簧顶杆的另一端抵接所述压力检测部件。

进一步地，还包括用以驱动所述压力检测部件运动以调节所述弹簧顶杆与所述弹性件抵接的松紧度的动力单元。

进一步地，还包括用以根据所述压力检测部件所采集的压力数据控制所述动力单元的处理模块。

进一步地，所述弹簧顶杆设有限位于通孔的限位环。

进一步地，所述弹簧顶杆抵接所述弹簧件的一端为半球结构。

进一步地，所述弹簧顶杆抵接所述弹簧件的一端为钢珠结构。

进一步地，所述动力单元为机械动力单元，所述机械动力单元包括电机、减速机构、梯形螺杆，所述电机连接所述减速机构，所述减速机构连接所述梯形螺杆。

进一步地，所述压力检测部件为称重传感器。

进一步地，还包括语音模块，所述处理模块发送语音数据至所述语音模块。

本发明的一种先导式安全阀，包括导阀，导阀安装有调节螺栓和弹性件，调节螺栓底部抵接于弹性件，调节螺栓设有用于被测压装置穿过的通孔。在本发明中，调节螺栓及弹性件安装于导阀，调节螺栓的底部抵接于弹性件，而调节螺栓开设的通孔可以使外界的测压装置从调节螺栓外露于导阀的一端穿过并作用于弹性件上。从而，测压装置可以直接测得弹性件的力矩，以调整先导式安全阀的整定压力。也即是，先导式安全阀不用再从生产线上拆卸下后进行测压，而可以实现在线测压，整个过程方便快捷，而且安全高效。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本发明一实施例所提供的先导式安全阀的检验装置的结构示意图。

图2示出了本发明一实施例所提供的先导式安全阀的调节螺栓的剖面图。

主要元件符号说明：

1-导阀；2-弹性件；3-调节螺栓；4-通孔；5-弹簧顶杆；6-压力检测部件；7-动力单元；8-处理模块；9-限位环；10-语音模块；71-电机；72-减速机构；73-梯形螺杆。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对一种先导式安全阀及先导式安全阀的检验装置进行更全面的描述。附图中给出了一种先导式安全阀及先导式安全阀的检验装置的首选实施例。但是，一种先导式安全阀及先导式安全阀的检验装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对一种先导式安全阀及先导式安全阀的检验装置的公开内容更加透彻全面。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在一种实施例中，请参阅：图1、图2。

一种先导式安全阀，包括导阀1，所述导阀1安装有调节螺栓3和弹性件2，其特征在于，所述调节螺栓3底部抵接于弹性件2，所述调节螺栓3设有用于被测压装置穿过的通孔4。

上述，先导式安全阀设有导阀1，导阀1内设有弹性件2及调节螺栓3，调节螺栓3用以调节弹性2件对调节螺栓3的压力，调节螺栓3的顶端外露于导阀1，以便于旋转调节，调节螺栓3的底端抵接于弹性件2，调节螺栓3设有通孔4，该通孔4由调节螺栓3的顶端连通至调节螺栓3的底端，即外接的测压装置可以由导阀1外部穿过调节螺栓3的通孔4抵接于弹性件2，从而，外接的测压装置可以直接测得当前弹性件2的力矩，从而可以计算出该先导式安全阀的整定压力。

先导式安全阀的检验装置，其用于先导式安全阀的在线校验工作，以调整整定压力，其应用于权利要求1所述的一种先导式安全阀，包括用以穿过所述通孔4的弹簧顶杆5、用以采集所述弹簧顶杆5压力的压力检测部件6，所述弹簧顶杆5的一端抵接所述弹性件2，所述弹簧顶杆5的另一端抵接所述压力检测部件6。

上述，应用于上述实施例中先导式安全阀的先导式安全阀的检验装置，该先导式安全阀的检验装置中的弹簧顶杆5穿过调节螺栓3上的通孔4并抵接于先导式安全阀的弹性件2上，弹性件2对弹簧顶杆5的作用力通过抵接于弹簧顶杆5另一端的压力检测部件6测出。

当第一次使用先导式安全阀的检验装置对一先导式安全阀进行检验时，首先，将弹簧顶杆5置于通孔中，通过压力检测部件6调节弹簧顶杆5的位移，将弹簧顶杆5抵接于弹性件2，此时弹簧顶杆5和调节螺栓3同时抵接于弹性件2一端的力矩支撑点上，但此时所有弹性体2的支撑力矩依然作用在调节螺栓3上。

然后，旋松调节螺栓3，弹性体2的支撑力矩自然转移到了弹簧顶杆5上，而通过弹簧顶杆5另一端的压力检测部件可以测得当前弹性体2的支撑力矩值。

再然后，逐渐调整弹簧顶杆5位移，以减少弹簧顶杆5对弹性体2的支撑力矩，当力矩小到与弹性体2另一端导阀阀杆对弹性体2的支撑力矩时，阀门受内部介质压强的冲击而开启，此时检测装置测得的力矩值就是此时先导式安全阀中的介质压强对应力矩值。

结合先导式安全阀整定压力值与介质压强的值的比，即可以算出当前先导式安全阀内介质的压强。相反地，当需要对先导式安全阀设置特定的介质压强的值时，结合先导式安全阀整定压力值与介质压强的值的比，即可以算出需要设定的整定压力值。此时，根据需要设定的整定压力值调节弹簧顶杆5位置后，当压力检测部件6上的测量值等于需要设定的整定压力值时，即可旋紧调节螺栓3抵接弹性体2，然后移出弹簧顶杆5，就完成了对先导式安全阀的在线校验工作。

需要进一步说明的是，弹簧顶杆5穿过调节螺栓3上的通孔4并抵接于先导式安全阀的弹性件2上，该抵接可以是弹簧顶杆5的底端与弹性件2直接接触。此外，为了防止先导式安全阀在内部加压的情况，弹性件2与弹簧顶杆5的接触面出现位移，可以在压力检测部件6通过弹簧顶杆5对弹性件2施加的压力进行测量后，调节螺栓3调整至与弹性件2接触的位置，即与弹簧顶杆5与弹性件2接触的位置相互平衡的位置，此时收起弹簧顶杆5，只令调整螺栓与弹性件2接触；当然，也可以不收起弹性件2，亮调整螺栓与弹簧顶杆5在同一平面与弹性件2接触，从而，弹性件2不容易在先导式安全阀内部加压的情况下与调整螺栓和/或弹簧顶杆5的接触面上出现位移。

此外，通孔4可以开设于调节螺栓3的中心轴，是指调节螺栓3上的用以被弹簧顶杆5穿过的通孔4开设于中心轴上，通孔4开设于调节螺栓3的中心轴，可以使弹簧顶杆5穿过该通孔4并作用于弹性件2上时，弹簧顶杆5对弹性件2的作用力在弹性件2的中心轴上，从而弹簧顶杆5对弹性件2的作用力更加均匀，压力检测部件6通过弹簧顶杆5检测弹簧顶杆5对弹性件2的压力也更佳精确。

需要进一步说明的是，通孔4是开设于调节螺栓3上的通孔，在本实施例中，调节螺栓3可以是先导式安全阀中原配的，但需进行加工开设通孔4。当然，也可将先导式安全阀中的调节螺栓3进行替换，换成型号一致但开设有通孔4的调节螺栓3。

在本实施例中，先导式安全阀的检验装置还包括用以驱动压力检测部件6运动以调节弹簧顶杆5与弹性件2抵接的松紧度的动力单元7。

上述，驱动压力检测部件6运动以调节弹簧顶杆5与弹性件2抵接的松紧度，是由于压力检测部件6通过与弹簧顶杆5抵接弹性件2，压力检测部件6及弹簧顶杆5也是抵接关系，但为了弹簧顶杆5更稳固地抵接压力检测部件6，可以增加稳固弹簧顶杆5与压力检测部件6的稳固件，例如，在压力检测部件6上设置用以安装弹簧顶杆5的凹槽，再例如，压力检测部件6及弹簧顶杆5上设有螺丝孔，螺丝穿过压力检测部件6及弹簧顶杆5上的螺丝孔将弹簧顶杆5安装于压力检测部件6。而调节弹簧顶杆5与弹性件2抵接的松紧度，可以调节先导式安全阀的整定压力，弹簧顶杆5对弹性件2的抵接越紧，先导式安全阀的整定压力则越大。

需要进一步说明的是，动力单元7对压力检测部件6施加作用力，从而可以调节压力检测部件6通过弹簧顶杆5抵接弹性件2的松紧度。

在本实施例中，先导式安全阀的检验装置还包括用以根据压力检测部件6所采集的压力数据控制动力单元7的处理模块8。

上述，压力检测部件6在通过弹簧顶杆5抵接弹性件2时，会采集弹簧顶杆5对弹性件2的压力，在本实施例中，压力检测部件6将采集的压力数据发送至处理模块8，处理模块8根据接收到来自压力检测部件6采集的压力数据对动力单元7进行控制，处理模块8控制动力单元7，是指处理模块8控制动力单元7对压力检测部件6进行移动，而压力检测部件6的移动可以调整弹簧顶杆5对弹性件2的压力的松紧，而弹簧顶杆5对弹性件2的压力的松紧可以调整先导式安全阀的整定压力，从而处理模块8可以根据压力检测部件6采集的压力数据来调整先导式安全阀的整定压力。

至于处理模块8控制动力单元7的方式，可以对动力单元7发送相应的移动数据，当检测部件采集的压力数据符合要求时，处理模块8发送停止数据至动力单元7。当然，处理模块8控制动力单元7的方式还可以采用其他公知的方法。在本实施例中，处理模块8可以是单片机。

此外，本实施例中，处理模块8可以连接外接设备，外接设备发送所需弹簧顶杆5对弹簧件的压力数据，处理模块8接收所需数据，并对当前弹簧顶杆5对弹簧件的压力数据进行比较，并通过控制动力单元7调整当前弹簧顶杆5对弹簧件的压力数据至所需压力数据。当然，外接设备还可以直接发送所需先导式安全阀的整定压力值至处理模块8，处理模块8通过计算整定压力与弹簧顶杆5对弹簧件的压力数据的比值，得到所需要的弹簧顶杆5对弹簧件的压力数据，随后处理模块8通过控制动力单元7调整当前弹簧顶杆5对弹簧件的压力数据至所需要的压力数据。

弹簧顶杆5设有限位于通孔4的限位环9。

上述，弹簧顶杆5设有限位于通孔4的限位环9，是指当先导式安全阀工作时，由弹簧顶杆5抵接弹簧件，而不用调整螺栓直接抵接弹簧件。所以，弹簧顶杆5抵接弹簧件的一端，设有使弹簧顶杆5被限位于螺栓通孔4的限位环9。该限位环9使弹簧顶杆5抵接于弹簧件的一端外露于通孔4。

弹簧顶杆5抵接弹簧件的一端为半球结构。

上述，弹簧件与弹簧顶杆5接触处还可以设有凹形限位槽，所以在本实施例中，弹簧顶杆5抵接弹簧件的一端为半球结构，弹簧顶杆5的半球部被限位于弹簧件的凹形限位槽内，从而进一步稳固弹簧顶杆5在弹簧件的抵触位置不移位。

弹簧顶杆5抵接弹簧件的一端为钢珠结构。

上述，弹簧件与弹簧顶杆5接触处还可以设有凹形限位槽，所以在本实施例中，弹簧顶杆5抵接弹簧件的一端为钢珠结构，弹簧顶杆5的钢珠部被限位于弹簧件的凹形限位槽内，从而进一步稳固弹簧顶杆5在弹簧件的抵触位置不移位。

动力单元7为机械动力单元7，机械动力单元7包括电机71、减速机构72、梯形螺杆73，电机71连接减速机构72，减速机构72连接梯形螺杆73。

上述，在本实施例中，动力单元7为机械动力单元7，机械动力单元7的电机71用以对减速机构72提供动能，减速机构72利用各级齿轮传动来达到降速的目的，减速机构72由各级齿轮副组成的，比如用小齿轮带动大齿轮就能达到一定的减速的目的，再采用多级这样的结构，就可以大大降低转速了。在本实施例中，减速机构72用以降低对电机71提供的动能进行减速。减速机构72连接梯形螺杆73并对梯形螺杆73提供动能，梯形螺杆73连接压力检测部件6，也即是，压力检测部件6在梯形螺杆73上位移，所以，动力单元7可以驱动压力检测部件6的运动。需要进一步说明的是，动力单元7还可以为液压动力单元，该液压动力单元可以为现有技术的液压动力单元。

压力检测部件6为称重传感器。

上述，压力检测部件6为称重传感器，称重传感器可以将质量信号或压力信号转变为可测量的电信号输出的装置。此外，在本实施例中，压力检测部件6还可以为压力传感器。

在本实施例中，先导式安全阀的检验装置还包括语音模块10，处理模块8发送语音数据至语音模块10。

上述，语音模块10可以为扩音器、喇叭。语音模块10可以将先导式安全阀的检验装置的状态以语音的形式读出，以便提示使用者注意安全阀的检验装置的使用状态。处理模块8连接语音模块10，并将语音数据发送至语音模块10，语音模块10接收到语音数据后将该语音数据读出。处理模块8发送至语音模块10的数据内容可以是表示先导式安全阀的检验装置工作状态的数据，在此可以举一例如：当处理模块8控制动力单元7令弹簧顶杆5完成对弹簧件的抵接的松紧的调节时，处理模块8发送表示调节完成的语音数据至语音模块10。处理模块8可以发送至语音模块10的表示先导式安全阀的检验装置的工作状态的数据还有很多，在此不再一一赘述。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种先导式安全阀，包括导阀，所述导阀安装有调节螺栓和弹性件，其特征在于，所述调节螺栓底部抵接于弹性件，所述调节螺栓设有用于被测压装置穿过的通孔。

2.先导式安全阀的检验装置，其用于先导式安全阀的在线校验工作，以调整整定压力，其特征在于，应用于权利要求1所述的一种先导式安全阀，包括用以穿过所述通孔的弹簧顶杆、用以采集所述弹簧顶杆压力的压力检测部件，所述弹簧顶杆的一端抵接所述弹性件，所述弹簧顶杆的另一端抵接所述压力检测部件。

3.根据权利要求2所述的先导式安全阀的检验装置，其特征在于，还包括用以驱动所述压力检测部件运动以调节所述弹簧顶杆与所述弹性件抵接的松紧度的动力单元。

4.根据权利要求3所述的先导式安全阀的检验装置，其特征在于，还包括用以根据所述压力检测部件所采集的压力数据控制所述动力单元的处理模块。

5.根据权利要求2所述的先导式安全阀的检验装置，其特征在于，所述弹簧顶杆设有限位于通孔的限位环。

6.根据权利要求2所述的先导式安全阀的检验装置，其特征在于，所述弹簧顶杆抵接所述弹簧件的一端为半球结构。

7.根据权利要求2所述的先导式安全阀的检验装置，其特征在于，所述弹簧顶杆抵接所述弹簧件的一端为钢珠结构。

8.根据权利要求3所述的先导式安全阀的检验装置，其特征在于，所述动力单元为机械动力单元，所述机械动力单元包括电机、减速机构、梯形螺杆，所述电机连接所述减速机构，所述减速机构连接所述梯形螺杆。

9.根据权利要求2所述的先导式安全阀的检验装置，其特征在于，所述压力检测部件为称重传感器。

10.根据权利要求4所述的先导式安全阀的检验装置，其特征在于，还包括语音模块，所述处理模块发送语音数据至所述语音模块。