CN106433399A

CN106433399A - 一种薄膜电容器外壳散热涂料

Info

Publication number: CN106433399A
Application number: CN201610863130.7A
Authority: CN
Inventors: 刘同林
Original assignee: Tongling Beyond Electronics Co Ltd
Current assignee: Tongling Beyond Electronics Co Ltd
Priority date: 2016-09-29
Filing date: 2016-09-29
Publication date: 2017-02-22

Abstract

本发明涉及一种薄膜电容器外壳散热涂料，按照重量份比例包括：环氧树脂35~45份、聚乙烯树脂3~9份、脂肪酸甘油酯5~6份、十二烷基苯磺酸钠3~7份、硅油2~4份、聚山梨酯1~9份、石墨烯4~6份、聚乙烯蜡5~8份、次氯酸钠3~12份、光油6~14份、改性剂5~15份、碳酸钙3~7份、冰乙酸3~8份、聚脂树脂6~12份、氯化钾13~14份、磷酸钠1~3份、硫酸锌2~5份、氢氧化铝1~5份、硼氢化钠2~8份。本发明散热性能强，能够将电容器自身产生的热量60%散发出去，有效抑制温度的持续升高，降低电容器的老化速率，延长使用寿命，而且避免造成电子零部件电源的不稳定而造成一定的危害。

Description

一种薄膜电容器外壳散热涂料

技术领域

本发明涉及电容器技术领域，尤其涉及一种薄膜电容器外壳散热涂料。

背景技术

在社会快速发展中，使得各种电器产品都在向着小型化、轻量化、紧凑化以及高效化方向发展，所以具有高功率的电子产品得到迅猛发展，而由此产生的大量的热量没有散发空间将直接影响电子产品的工作稳定性、操作安全性以及使用寿命，常规的冷却方式已经不能满足高功率电子产品的散热要求，所以就必须要提高电子产品的散热率，而目前采用的最多的是涂附散热涂料。

目前电容器外壳普遍是以PET 包覆作为外观条件，PET 材料普遍使用寿命约为1年，1 年时间后均易破裂，粉碎，并且电容产品在使用途中会产生热能，如果热能无法有效解決或是扩散，电容器会随温度增温提前老化，长期工作下因温度改变，也会造成电子零组件电源不稳定，造成一定的危害。

发明内容

本发明的根据现有技术的不足，本发明提供一种薄膜电容器外壳散热涂料。

本发明是这样实现的，一种薄膜电容器外壳散热涂料，按照重量份比例包括：环氧树脂35~45份、聚乙烯树脂3~9份、脂肪酸甘油酯5~6份、十二烷基苯磺酸钠3~7份、硅油2~4份、聚山梨酯1~9份、石墨烯4~6份、聚乙烯蜡5~8份、次氯酸钠3~12份、光油6~14份、改性剂5~15份、碳酸钙3~7份、冰乙酸3~8份、聚脂树脂6~12份、氯化钾13~14份、磷酸钠1~3份、硫酸锌2~5份、氢氧化铝1~5份、硼氢化钠2~8份。

进一步的，按照重量份比例包括环氧树脂35份、聚乙烯树脂3份、脂肪酸甘油酯5份、十二烷基苯磺酸钠3份、硅油2份、聚山梨酯1份、石墨烯4份、聚乙烯蜡5份、次氯酸钠3份、光油6份、改性剂5份、碳酸钙3份、冰乙酸3份、聚脂树脂6份、氯化钾13份、磷酸钠1份、硫酸锌2份、氢氧化铝1份、硼氢化钠2份。

进一步的，按照重量份比例包括环氧树脂45份、聚乙烯树脂9份、脂肪酸甘油酯6份、十二烷基苯磺酸钠7份、硅油4份、聚山梨酯9份、石墨烯6份、聚乙烯蜡8份、次氯酸钠12份、光油14份、改性剂15份、碳酸钙7份、冰乙酸8份、聚脂树脂12份、氯化钾14份、磷酸钠3份、硫酸锌5份、氢氧化铝5份、硼氢化钠8份。

进一步的，按照重量份比例包括环氧树脂40份、聚乙烯树脂6份、脂肪酸甘油酯5.5份、十二烷基苯磺酸钠5份、硅油3份、聚山梨酯5份、石墨烯5份、聚乙烯蜡6份、次氯酸钠7份、光油10份、改性剂10份、碳酸钙5份、冰乙酸5份、聚脂树脂9份、氯化钾13.5份、磷酸钠2份、硫酸锌3份、氢氧化铝3份、硼氢化钠6份。

本发明提供的一种薄膜电容器外壳散热涂料的优点在于：本发明提供的配方配比，通过将环氧树脂、聚乙烯树脂、脂肪酸甘油酯、十二烷基苯磺酸钠、硅油、聚山梨酯、石墨烯、聚乙烯蜡、次氯酸钠、光油、改性剂、碳酸钙、冰乙酸、聚脂树脂、氯化钾、磷酸钠、硫酸锌、氢氧化铝、硼氢化钠按照配比生产出来的薄膜电容器外壳散热涂料，散热性能强，能够将电容器自身产生的热量60%散发出去，有效抑制温度的持续升高，降低电容器的老化速率，延长使用寿命，而且避免造成电子零部件电源的不稳定而造成一定的危害。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一：

一种薄膜电容器外壳散热涂料，按照重量份比例包括环氧树脂35份、聚乙烯树脂3份、脂肪酸甘油酯5份、十二烷基苯磺酸钠3份、硅油2份、聚山梨酯1份、石墨烯4份、聚乙烯蜡5份、次氯酸钠3份、光油6份、改性剂5份、碳酸钙3份、冰乙酸3份、聚脂树脂6份、氯化钾13份、磷酸钠1份、硫酸锌2份、氢氧化铝1份、硼氢化钠2份。

实施例二：

一种薄膜电容器外壳散热涂料，按照重量份比例包括环氧树脂45份、聚乙烯树脂9份、脂肪酸甘油酯6份、十二烷基苯磺酸钠7份、硅油4份、聚山梨酯9份、石墨烯6份、聚乙烯蜡8份、次氯酸钠12份、光油14份、改性剂15份、碳酸钙7份、冰乙酸8份、聚脂树脂12份、氯化钾14份、磷酸钠3份、硫酸锌5份、氢氧化铝5份、硼氢化钠8份。

实施例三：

一种薄膜电容器外壳散热涂料，按照重量份比例包括环氧树脂40份、聚乙烯树脂6份、脂肪酸甘油酯5.5份、十二烷基苯磺酸钠5份、硅油3份、聚山梨酯5份、石墨烯5份、聚乙烯蜡6份、次氯酸钠7份、光油10份、改性剂10份、碳酸钙5份、冰乙酸5份、聚脂树脂9份、氯化钾13.5份、磷酸钠2份、硫酸锌3份、氢氧化铝3份、硼氢化钠6份。

在实际操作过程中，按照实施例三的配比制造出来的电容器外壳使用效果最佳。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种薄膜电容器外壳散热涂料，其特征在于，按照重量份比例包括：环氧树脂35~45份、聚乙烯树脂3~9份、脂肪酸甘油酯5~6份、十二烷基苯磺酸钠3~7份、硅油2~4份、聚山梨酯1~9份、石墨烯4~6份、聚乙烯蜡5~8份、次氯酸钠3~12份、光油6~14份、改性剂5 ~15份、碳酸钙3~7份、冰乙酸3~8份、聚脂树脂6~12份、氯化钾13~14份、磷酸钠1~3份、硫酸锌2~5份、氢氧化铝1~5份、硼氢化钠2~8份。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器外壳散热涂料，其特征在于，按照重量份比例包括环氧树脂35份、聚乙烯树脂3份、脂肪酸甘油酯5份、十二烷基苯磺酸钠3份、硅油2份、聚山梨酯1份、石墨烯4份、聚乙烯蜡5份、次氯酸钠3份、光油6份、改性剂5份、碳酸钙3份、冰乙酸3份、聚脂树脂6份、氯化钾13份、磷酸钠1份、硫酸锌2份、氢氧化铝1份、硼氢化钠2份。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器外壳散热涂料，其特征在于，按照重量份比例包括环氧树脂45份、聚乙烯树脂9份、脂肪酸甘油酯6份、十二烷基苯磺酸钠7份、硅油4份、聚山梨酯9份、石墨烯6份、聚乙烯蜡8份、次氯酸钠12份、光油14份、改性剂15份、碳酸钙7份、冰乙酸8份、聚脂树脂12份、氯化钾14份、磷酸钠3份、硫酸锌5份、氢氧化铝5份、硼氢化钠8份。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器外壳散热涂料，其特征在于，按照重量份比例包括环氧树脂40份、聚乙烯树脂6份、脂肪酸甘油酯5.5份、十二烷基苯磺酸钠5份、硅油3份、聚山梨酯5份、石墨烯5份、聚乙烯蜡6份、次氯酸钠7份、光油10份、改性剂10份、碳酸钙5份、冰乙酸5份、聚脂树脂9份、氯化钾13.5份、磷酸钠2份、硫酸锌3份、氢氧化铝3份、硼氢化钠6份。