CN106409546A - 一种永磁中压双电源转换开关动触头驱动助力机构 - Google Patents

一种永磁中压双电源转换开关动触头驱动助力机构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种永磁中压双电源转换开关动触头驱动助力机构,该驱动助力机构主要由:A电源助力组件、B电源助力组件、驱动组件组成;所述A电源助力组件与B电源助力组件结构完全相同,分别对称设置在驱动组件的两端。本发明动触头驱动助力机构通过手柄下压锥头推杆将左右两个拐臂向外伸出,通过旋转手柄达到旋转拐臂摆臂目的;本机构在拐臂两端、锥头推杆之间设有复位弹簧机构,当拿走手柄后,拐臂在相关复位弹簧作用下回到初始位置。本发明不仅结构简单,操作方便,最主要是性能稳定可靠。

Description

一种永磁中压双电源转换开关动触头驱动助力机构
技术领域
本发明属于机电技术领域,特别涉及一种永磁中压双电源转换开关动触头驱动助力机构。
背景技术
在中压双电源转换开关电器中,抽出式中压双电源转换开关安装在底盘车上,开关在配电柜里的进出,都需要摇动把手驱动底盘车将中压双电源转换开关推进或推出,当梅花触头被压入静触头或从静触头拔出时都需要较大的力,由于制造与安装的偏差,配电柜中的静触头与双电源转换开关上的梅花动触头在对接过程中有些许位置偏差,导致梅花动触头插入静触头或从静触头拔出时阻力较大,这时仅靠把手很难将梅花动触头安装到位或顺利拉出。因此需要一种助力机构来解决动触头安装不到位或拉出困难的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种永磁中压双电源转换开关动触头驱动助力机构。
一种永磁中压双电源转换开关动触头驱动助力机构,其主要由:A电源助力组件、B电源助力组件、驱动组件组成;所述A电源助力组件与B电源助力组件结构完全相同,分别对称设置在驱动组件的两端;
——所述A电源助力组件包括:A电源支架、A电源拐臂、A轴套一、A电源拐臂轴向复位弹簧、A电源弹力销一、A电源弹簧导向柱、A电源拐臂旋转复位弹簧、A电源拐臂支座、A轴套二、A电源拐臂旋转复位板、A电源轴销、A电源弹力销二;所述A电源拐臂的拐臂轴穿过A轴套一、A轴套二插入套筒中,A电源轴销插入套筒左端U型开槽中,A电源拐臂轴向复位弹簧、A电源拐臂旋转复位板套装在A电源拐臂拐臂轴上,A电源弹力销一将A电源拐臂旋转复位板固定于A电源拐臂上,通过螺钉锁定A电源拐臂旋转复位板,A电源弹力销二插入A电源拐臂的拐臂轴对应孔中挡住A电源拐臂轴向复位弹簧,A电源轴销插入A电源拐臂的拐臂轴对应孔中,A轴套二通过螺钉紧固在A电源拐臂支座上,A电源拐臂旋转复位弹簧用A电源弹簧导向柱通过螺钉安装在A电源拐臂支座上压住A电源拐臂旋转复位板;
——所述B电源助力组件包括:B轴套一、B电源弹力销一、B电源支架、B电源弹力销二、B电源拐臂、B电源轴销、B轴套二、B电源拐臂轴向复位弹簧、B电源拐臂旋转复位板、B电源拐臂旋转复位弹簧、B电源弹簧导向柱、B电源拐臂支座;所述B电源拐臂的拐臂轴穿过B轴套一、B轴套二插入套筒中,B电源轴销插入套筒右端U型开槽中,B电源拐臂轴向复位弹簧、B电源拐臂旋转复位板被套在B电源拐臂的拐臂轴上,B电源弹力销一将B电源拐臂旋转复位板固定于B电源拐臂的拐臂轴上,通过螺钉锁定B电源拐臂旋转复位板,B电源弹力销二插入B电源拐臂的拐臂轴对应孔中挡住B电源拐臂轴向复位弹簧,B电源轴销插入B电源拐臂的拐臂轴对应孔中,B轴套一通过螺钉紧固在B电源拐臂支座上,B电源拐臂旋转复位弹簧用B电源弹簧导向柱通过螺钉安装在B电源拐臂支座上压住B电源拐臂旋转复位板;所述A电源支架、B电源支架固定在成套柜支撑梁上;
——所述驱动组件包括:螺钉、被动圆锥齿轮、套筒、驱动轴套一、压杆锥头、主动圆锥齿轮、压杆、压杆复位弹簧、齿轮压盖、齿轮安装底座、驱动轴套二;所述被动圆锥齿轮套装在套筒指定位置上并通过螺钉锁定;套筒穿过驱动轴套二安装在齿轮安装底座上,压杆穿过压杆复位弹簧、齿轮压盖、主动圆锥齿轮轴心过孔与压杆锥头拧紧之后穿过驱动轴套一与套筒、齿轮安装底座安装在一起;所述套筒两端开有U型槽,中部开有一个大圆开口以便压杆锥头进出;其上安装有被动圆锥齿轮,可随被动圆锥齿轮进行旋转运动,并同时带动A电源拐臂、B电源拐臂一起旋转;套筒穿过驱动轴套二安装在齿轮安装底座上;
当手柄插入主动圆锥齿轮方孔时,压杆被手柄压进,压杆锥头驱动A电源拐臂、B电源拐臂的拐臂轴外伸,压杆复位弹簧、A电源拐臂轴向复位弹簧、B电源拐臂轴向复位弹簧被压缩储能;当旋转手柄时,主动圆锥齿轮驱动被动圆锥齿轮转动,被动圆锥齿轮驱动套筒并通过B电源轴销、A电源轴销带动A电源拐臂、B电源拐臂绕O-O轴线旋转;挡块与A电源支架、B电源支架相抵互推,A电源拐臂、B电源拐臂绕O-O轴线旋转时,A电源拐臂旋转复位板、B电源拐臂旋转复位板分别压缩A电源拐臂旋转复位弹簧、B电源拐臂旋转复位弹簧储能;
当手柄停止旋转并从主动圆锥齿轮方孔拔出后,压杆复位弹簧释放能量推动压杆及压杆锥头复位,A电源拐臂轴向复位弹簧、B电源拐臂轴向复位弹簧分别推动A电源拐臂、B电源拐臂复位,A电源拐臂旋转复位弹簧、B电源拐臂旋转复位弹簧分别推动A电源拐臂旋转复位板、B电源拐臂旋转复位板复位,A电源拐臂、B电源拐臂回复到初始位置。
所述压杆锥头成圆锥形状,大端有螺纹孔与压杆拧紧组成压杆锥头组件;压杆锥头组件穿过套筒大圆开口与拐臂轴前端V型槽对接;压杆复位弹簧位于主动圆锥齿轮轴部方孔内,被预压在压杆端盖与主动圆锥齿轮轴部方孔底部之间;当手柄推压压杆时,压杆带动压杆锥头分别将A电源拐臂、B电源拐臂向外推出,同时压杆复位弹簧被压缩储能。
所述A电源拐臂、B电源拐臂结构完全相同,分别由拐臂轴、摆臂、挡块组成;挡块固定在摆臂上,摆臂固定在拐臂轴的一端;两个拐臂轴上均开有三个孔,分别用于安装A电源弹力销一、A电源弹力销二、B电源弹力销一、B电源弹力销二和A电源轴销、B电源轴销;两个拐臂轴前端均倒成45度锥面;且均安装有A电源拐臂旋转复位板、B电源拐臂旋转复位板,两个拐臂轴分别穿过A轴套一、A轴套二、B轴套一、B轴套二。
本发明动触头驱动助力机构通过手柄下压锥头推杆将左右两个拐臂向外伸出,通过旋转手柄达到旋转拐臂目的,不仅结构简单,操作方便,最主要是性能稳定可靠。
附图说明
图1为本发明动触头驱动助力机构的打散结构示意图;
图2为本发明动触头驱动助力机构的整体结构示意图;
图3为本发明动触头驱动助力机构中拐臂的动作示意图;
图4为本发明动触头驱动助力机构中拐臂的外伸结构示意图;
图5为本发明动触头驱动助力机构中拐臂的复位结构示意图。
图中:1-A电源支架 2-A电源拐臂 3-A轴套一 4-A电源拐臂轴向复位弹簧 5-A电源弹力销一 6-A电源弹簧导向柱 7-A电源拐臂旋转复位弹簧 8-螺钉 9-被动圆锥齿轮10-套筒 11-驱动轴套一 12-压杆锥头 13-主动圆锥齿轮 14-压杆 15-压杆复位弹簧 16-齿轮压盖17-B轴套一 18-B电源弹力销一 19-B电源支架 20-B电源弹力销二 21-B电源拐臂 22-B电源轴销 23-B轴套二 24-B电源拐臂轴向复位弹簧 25-B电源拐臂旋转复位板26-B电源拐臂旋转复位弹簧 27-B电源弹簧导向柱 28-B电源拐臂支座 29-齿轮安装底座30-驱动轴套二 31-A电源拐臂支座 32-A轴套二 33-A电源拐臂旋转复位板 34-A电源轴销35-A电源弹力销二。
具体实施方式
下面结合附图对发明进行详述。
如图1~5所示,一种永磁中压双电源转换开关动触头驱动助力机构,该机构主要由:A电源助力组件、B电源助力组件、驱动组件组成。A电源助力组件与B电源助力组件结构完全相同,分别对称设置在驱动组件的两端。
A电源助力组件包括:A电源支架1、A电源拐臂2、A轴套一3、A电源拐臂轴向复位弹簧4、A电源弹力销一5、A电源弹簧导向柱6、A电源拐臂旋转复位弹簧7、A电源拐臂支座31、A轴套二32、A电源拐臂旋转复位板33、A电源轴销34、A电源弹力销二35。A电源拐臂2的拐臂轴穿过A轴套一3、A轴套二32插入套筒10中,A电源轴销34插入套筒10左端U型开槽中,A电源拐臂轴向复位弹簧4、A电源拐臂旋转复位板33套在A电源拐臂2的拐臂轴上,A电源弹力销一5将A电源拐臂旋转复位板33固定于A电源拐臂2上,通过螺钉锁定A电源拐臂旋转复位板33,A电源弹力销二35插入A电源拐臂2的拐臂轴对应孔中挡住A电源拐臂轴向复位弹簧4,A电源轴销34插入A电源拐臂2的拐臂轴对应孔中,A轴套二32通过螺钉紧固在A电源拐臂支座31上,A电源拐臂旋转复位弹簧7用A电源弹簧导向柱6通过螺钉安装在A电源拐臂支座31上压住A电源拐臂旋转复位板33。
B电源助力组件包括:B轴套一17、B电源弹力销一18、B电源支架19、B电源弹力销二20、B电源拐臂21、B电源轴销22、B轴套二23、B电源拐臂轴向复位弹簧24、B电源拐臂旋转复位板25、B电源拐臂旋转复位弹簧26、B电源弹簧导向柱27、B电源拐臂支座28。B电源拐臂21的拐臂轴穿过B轴套一17、B轴套二23插入套筒10中,B电源轴销22插入套筒10右端U型开槽中,B电源拐臂轴向复位弹簧24、B电源拐臂旋转复位板25被套在B电源拐臂21的拐臂轴上,B电源弹力销一18将B电源拐臂旋转复位板25固定于B电源拐臂21拐臂轴上,通过螺钉锁定B电源拐臂旋转复位板25,B电源弹力销二20插入B电源拐臂21的拐臂轴对应孔中挡住B电源拐臂轴向复位弹簧24,B电源轴销22插入B电源拐臂21的拐臂轴对应孔中,B轴套一17通过螺钉紧固在B电源拐臂支座28上,B电源拐臂旋转复位弹簧26用B电源弹簧导向柱27通过螺钉安装在B电源拐臂支座28上压住B电源拐臂旋转复位板25。
驱动组件包括:螺钉8、被动圆锥齿轮9、套筒10、驱动轴套一11、压杆锥头12、主动圆锥齿轮13、压杆14、压杆复位弹簧15、齿轮压盖16、齿轮安装底座29、驱动轴套二30。被动圆锥齿轮9套在套筒10指定位置上并通过螺钉8锁定。A电源支架1、B电源支架19固定在成套柜支撑梁上。套筒10穿过驱动轴套二30安装在齿轮安装底座29上,压杆14穿过压杆复位弹簧15、齿轮压盖16、主动圆锥齿轮13轴心过孔与压杆锥头12拧紧之后穿过驱动轴套一11与套筒10、齿轮安装底座29安装在一起。套筒10两端开有U型槽,中部开有一个大圆开口以方便压杆锥头12顺利进出。套筒10上安装有被动圆锥齿轮9。套筒10穿过驱动轴套二30安装在齿轮安装底座29上。套筒10随被动圆锥齿轮9完成旋转运动。套筒10带动A电源拐臂2、B电源拐臂21一起旋转。套筒10两端开的U型槽保证了A电源拐臂2、B电源拐臂21既可以随着套筒10一起旋转,又可以沿O-O轴向独自滑动。
本发明中压杆14、压杆锥头12组成驱动拐臂沿O-O轴向外伸机构。压杆锥头12做成圆锥形状,大端有螺纹孔与压杆拧紧组成压杆锥头组件。压杆14细端攻螺纹,穿过主动圆锥齿轮13轴心过孔与压杆锥头12拧紧。压杆锥头12组件穿过套筒10大圆开口与拐臂轴前端V型槽对接。压杆复位弹簧15位于主动圆锥齿轮13轴部方孔内,被预压在压杆14端盖与主动圆锥齿轮13轴部方孔底部之间。当手柄推压压杆14时,压杆14带动压杆锥头12分别将A电源拐臂2、B电源拐臂21向外推出,同时压杆复位弹簧15被压缩储能。见图膀4、图5。
本发明中A电源拐臂2、B电源拐臂21结构完全相同,分别由拐臂轴、摆臂、挡块组成。挡块固定在摆臂上,摆臂固定在拐臂轴的一端。两个拐臂轴上均开有三个孔,分别用于安装A电源弹力销一5、A电源弹力销二35、B电源弹力销一18、B电源弹力销二20和A电源轴销34、B电源轴销22。两个拐臂轴前端均倒成45度锥面。两个拐臂轴均安装有A电源拐臂旋转复位板33、B电源拐臂旋转复位板25,两个拐臂轴分别穿过A轴套一3、A轴套二32、B轴套一17、B轴套二23。A电源拐臂2、B电源拐臂21的拐臂轴前端伸进套筒10内,A电源轴销34、B电源轴销22插入套筒10两端的U型槽内并可随A电源拐臂2、B电源拐臂21一起沿O-O轴向滑动,两个拐臂轴前端拼成V型槽,分别与压杆锥头12对接。A电源拐臂2、B电源拐臂21尾端装有A电源拐臂轴向复位弹簧4、B电源拐臂轴向复位弹簧24。
如图4、图5所示, 当手柄插入主动圆锥齿轮13方孔时,压杆14被手柄压进,压杆锥头12驱动A电源拐臂2、B电源拐臂21的拐臂轴拐外伸,压杆复位弹簧15、A电源拐臂轴向复位弹簧4、B电源拐臂轴向复位弹簧27被压缩储能。当旋转手柄时,主动圆锥齿轮13驱动被动圆锥齿轮9转动,被动圆锥齿轮9驱动套筒10并通过B电源轴销22、A电源轴销35带动A电源拐臂2、B电源拐臂21绕O-O轴线旋转。如图3所示,挡块与A电源支架1、B电源支架19相抵互推,A电源拐臂2、B电源拐臂21绕O-O轴线旋转时,A电源拐臂旋转复位板33、B电源拐臂旋转复位板25分别压缩A电源拐臂旋转复位弹簧7、B电源拐臂旋转复位弹簧26储能。
当手柄停止旋转并从主动圆锥齿轮13方孔拔出后,压杆复位弹簧15释放能量推动压杆14及压杆锥头12复位,A电源拐臂轴向复位弹簧4、B电源拐臂轴向复位弹簧24分别推动A电源拐臂2、B电源拐臂21复位,A电源拐臂旋转复位弹簧7、B电源拐臂旋转复位弹簧26分别推动A电源拐臂旋转复位板33、B电源拐臂旋转复位板25复位,A电源拐臂2、B电源拐臂21回复到初始位置。

Claims (3)

1.一种永磁中压双电源转换开关动触头驱动助力机构,其特征在于:该驱动助力机构主要由:A电源助力组件、B电源助力组件、驱动组件组成;所述A电源助力组件与B电源助力组件结构完全相同,分别对称设置在驱动组件的两端;
——所述A电源助力组件包括:A电源支架(1)、A电源拐臂(2)、A轴套一(3)、A电源拐臂轴向复位弹簧(4)、A电源弹力销一(5)、A电源弹簧导向柱(6)、A电源拐臂旋转复位弹簧(7)、A电源拐臂支座(31)、A轴套二(32)、A电源拐臂旋转复位板(33)、A电源轴销(34)、A电源弹力销二(35);所述A电源拐臂(2)的拐臂轴穿过A轴套一(3)、A轴套二(32)插入套筒(10)中,A电源轴销(34)插入套筒(10)左端U型开槽中,A电源拐臂轴向复位弹簧(4)、A电源拐臂旋转复位板(33)套装在A电源拐臂(2)拐臂轴上,A电源弹力销一(5)将A电源拐臂旋转复位板(33)固定于A电源拐臂(2)上,通过螺钉锁定A电源拐臂旋转复位板(33),A电源弹力销二(35)插入A电源拐臂(2)的拐臂轴对应孔中挡住A电源拐臂轴向复位弹簧(4),A电源轴销(34)插入A电源拐臂(2)的拐臂轴对应孔中,A轴套二(32)通过螺钉紧固在A电源拐臂支座(31)上,A电源拐臂旋转复位弹簧(7)用A电源弹簧导向柱(6)通过螺钉安装在A电源拐臂支座(31)上压住A电源拐臂旋转复位板(33);
——所述B电源助力组件包括:B轴套一(17)、B电源弹力销一(18)、B电源支架(19)、B电源弹力销二(20)、B电源拐臂(21)、B电源轴销(22)、B轴套二(23)、B电源拐臂轴向复位弹簧(24)、B电源拐臂旋转复位板(25)、B电源拐臂旋转复位弹簧(26)、B电源弹簧导向柱(27)、B电源拐臂支座(28);所述B电源拐臂(21)的拐臂轴穿过B轴套一(17)、B轴套二(23)插入套筒(10)中,B电源轴销(22)插入套筒(10)右端U型开槽中,B电源拐臂轴向复位弹簧(24)、B电源拐臂旋转复位板(25)被套在B电源拐臂(21)的拐臂轴上,B电源弹力销一(18)将B电源拐臂旋转复位板(25)固定于B电源拐臂(21)的拐臂轴上,通过螺钉锁定B电源拐臂旋转复位板(25),B电源弹力销二(20)插入B电源拐臂(21)的拐臂轴对应孔中挡住B电源拐臂轴向复位弹簧(24),B电源轴销(22)插入B电源拐臂(21)的拐臂轴对应孔中,B轴套一(17)通过螺钉紧固在B电源拐臂支座(28)上,B电源拐臂旋转复位弹簧(26)用B电源弹簧导向柱(27)通过螺钉安装在B电源拐臂支座(28)上压住B电源拐臂旋转复位板(25);所述A电源支架(1)、B电源支架(19)固定在成套柜支撑梁上;
——所述驱动组件包括:螺钉(8)、被动圆锥齿轮(9)、套筒(10)、驱动轴套一(11)、压杆锥头(12)、主动圆锥齿轮(13)、压杆(14)、压杆复位弹簧(15)、齿轮压盖(16)、齿轮安装底座(29)、驱动轴套二(30);所述被动圆锥齿轮(9)套装在套筒(10)指定位置上并通过螺钉(8)锁定;套筒(10)穿过驱动轴套二(30)安装在齿轮安装底座(29)上,压杆(14)穿过压杆复位弹簧(15)、齿轮压盖(16)、主动圆锥齿轮(13)轴心过孔与压杆锥头(12)拧紧之后穿过驱动轴套一(11)与套筒(10)、齿轮安装底座(29)安装在一起;所述套筒(10)两端开有U型槽,中部开有一个大圆开口以便压杆锥头(12)进出;其上安装有被动圆锥齿轮(9),可随被动圆锥齿轮(9)进行旋转运动,并同时带动A电源拐臂(2)、B电源拐臂(21)一起旋转;套筒(10)穿过驱动轴套二(30)安装在齿轮安装底座(29)上;
当手柄插入主动圆锥齿轮(13)方孔时,压杆(14)被手柄压进,压杆锥头(12)驱动A电源拐臂(2)、B电源拐臂(21)的拐臂轴外伸,压杆复位弹簧(15)、A电源拐臂轴向复位弹簧(4)、B电源拐臂轴向复位弹簧(27)被压缩储能;当旋转手柄时,主动圆锥齿轮(13)驱动被动圆锥齿轮(9)转动,被动圆锥齿轮(9)驱动套筒(10)并通过B电源轴销(22)、A电源轴销(35)带动A电源拐臂(2)、B电源拐臂(21)绕O-O轴线旋转;挡块与A电源支架(1)、B电源支架(19)相抵互推,A电源拐臂(2)、B电源拐臂(21)绕O-O轴线旋转时,A电源拐臂旋转复位板(33)、B电源拐臂旋转复位板(25)分别压缩A电源拐臂旋转复位弹簧(7)、B电源拐臂旋转复位弹簧(26)储能;
当手柄停止旋转并从主动圆锥齿轮(13)方孔拔出后,压杆复位弹簧(15)释放能量推动压杆(14)及压杆锥头(12)复位,A电源拐臂轴向复位弹簧(4)、B电源拐臂轴向复位弹簧(24)分别推动A电源拐臂(2)、B电源拐臂(21)复位,A电源拐臂旋转复位弹簧(7)、B电源拐臂旋转复位弹簧(26)分别推动A电源拐臂旋转复位板(33)、B电源拐臂旋转复位板(25)复位,A电源拐臂(2)、B电源拐臂(21)回复到初始位置。
2.根据权利要求1所述永磁中压双电源转换开关动触头驱动助力机构,其特征在于:所述压杆锥头(12)成圆锥形状,大端有螺纹孔与压杆(14)拧紧组成压杆锥头组件;压杆锥头组件穿过套筒(10)大圆开口与拐臂轴前端V型槽对接;压杆复位弹簧(15)位于主动圆锥齿轮(13)轴部方孔内,被预压在压杆(14)端盖与主动圆锥齿轮(13)轴部方孔底部之间;当手柄推压压杆(14)时,压杆(14)带动压杆锥头(12)分别将A电源拐臂(2)、B电源拐臂(21)向外推出,同时压杆复位弹簧(15)被压缩储能。
3.根据权利要求1所述永磁中压双电源转换开关动触头驱动助力机构,其特征在于:所述A电源拐臂(2)、B电源拐臂(21)结构完全相同,分别由拐臂轴、摆臂、挡块组成;挡块固定在摆臂上,摆臂固定在拐臂轴的一端;两个拐臂轴上均开有三个孔,分别用于安装A电源弹力销一(5)、A电源弹力销二(35)、B电源弹力销一(18)、B电源弹力销二(20)和A电源轴销(34)、B电源轴销(22);两个拐臂轴前端均倒成45度锥面;且均安装有A电源拐臂旋转复位板(33)、B电源拐臂旋转复位板(25),两个拐臂轴分别穿过A轴套一(3)、A轴套二(32)、B轴套一(17)、B轴套二(23)。
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