CN106400790A - 一种制造插扣组合人字桩的机械设备 - Google Patents
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Abstract
一种制造插扣组合人字桩的机械设备，包括插扣桩成桩机和八边形桩成桩机；制造多个混凝土八边形桩，当八边形桩的混凝土强度达到一定时，再在每个八边形桩的后部、右前部以及左前部用插扣桩成桩机按照上述插扣桩成桩机的工作方式分别制造一个水泥土插扣桩，使每个混凝土八边形桩后部、右前部以及左前部的水泥土插扣桩的凹梯形分别吻合于此混凝土八边形桩的后部、右前部以及左前部的凸梯形，如此形成多个由水泥土插扣桩与混凝土八边形桩相互组合而成的组合人字桩，用于软弱基础的加固处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种组合桩，特别是一种建筑基础工程中使用的插扣桩与八边形桩相互插扣形成的一种插扣组合人字桩。
背景技术
目前，其它型式的水泥土搅拌桩机所成的桩体都是多个水泥土圆柱的组合体，不是相互插扣的的水泥土组合桩。
发明内容
本发明提供了一种能制造插扣桩与八边形桩相互插扣形成的一种插扣组合人字桩的机械设备。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种制造插扣组合人字桩的机械设备，包括插扣桩成桩机和八边形桩成桩机。
插扣桩成桩机的具体结构包括：钻杆一下端固定电机三外壳上端，电机三下端的输出轴固定有一个钻搅头，钻杆一下部左侧固定有支架一，支架一的左端下部固定于钢板撑一的上端，钢板撑一的下端固定于电机一外壳的中间，电机一的前端转轴固定有前半束腰圆柱一，电机一的后端转轴固定有后半束腰圆柱一；钻杆一下部右侧固定有支架二，支架二的右端下部固定于钢板撑二的上端，钢板撑二的下端固定于电机二外壳的中间，电机二的前端转轴固定有前半束腰圆柱二，电机二的后端转轴固定有后半束腰圆柱二；前半束腰圆柱一和后半束腰圆柱一对合成一个凹梯形束腰圆柱一，凹梯形束腰圆柱一的侧表面安装有多个搅刀；前半束腰圆柱二和后半束腰圆柱二对合成一个凹梯形束腰圆柱二，凹梯形束腰圆柱二的侧表面安装有多个搅刀。
八边形桩成桩机包括如下结构：钻杆二的下端固定电动机四的上端，电动机四下端设有变速箱，变速箱下端的输出轴固定有钻头二；变速箱的左端、右端、后端、前端分别输出一个传动轴，每个传动轴的外端分别固定一个曲刀。
本发明具有以下的特点：
本发明可制造多个由水泥土插扣桩与混凝土八边形桩相互组合而成的组合人字桩，用于软弱基础的加固处理。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明：
图1为本发明的前视图；
图2为本发明的后视图
图3为图1的A—A视图；
图4为八边形桩成桩机的结构示意图；
图5为图3的B—B视图；
图6为插扣桩与八边形桩相互插扣形成的组合桩的横截面图。
图中：1、钻杆一，2、钢板撑一，3、钢板撑二，4、前半束腰圆柱一，5、前半束腰圆柱二，6、电机一，7、电机二，8、搅刀，9、后半束腰圆柱一，10、后半束腰圆柱二，11、转轴，12、支架一，13、支架二，14、电机三，15、钻搅头；21、钻杆二，22、电动机四，23、变速箱，24、钻头二，25、传动轴，26、曲刀。
具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例，该实施例包括插扣桩成桩机和八边形桩成桩机。
插扣桩成桩机包括图1、图2、图3中的结构，具体结构为：钻杆一1下端固定电机三14外壳上端，电机三下端的输出轴固定有一个钻搅头15，钻杆一下部左侧固定有支架一12，支架一的左端下部固定于钢板撑一2的上端，钢板撑一的下端固定于电机一6外壳的中间，电机一的前端转轴11固定有前半束腰圆柱一4，电机一的后端转轴11固定有后半束腰圆柱一9；钻杆一下部右侧固定有支架二13，支架二的右端下部固定于钢板撑二3的上端，钢板撑二的下端固定于电机二7外壳的中间，电机二的前端转轴11固定有前半束腰圆柱二5，电机二的后端转轴固定有后半束腰圆柱二10；前半束腰圆柱一和后半束腰圆柱一对合成一个凹梯形束腰圆柱一，凹梯形束腰圆柱一的侧表面安装有多个搅刀8；前半束腰圆柱二和后半束腰圆柱二对合成一个凹梯形束腰圆柱二，凹梯形束腰圆柱二的侧表面安装有多个搅刀。
插扣桩成桩机还安装有灌浆泵，工作时灌浆泵对凹梯形束腰圆柱一和凹梯形束腰圆柱二之间的部位以及钻搅头下端分别灌注水泥浆，电机三工作时驱动其下端的钻搅头转动，电机一工作时驱动前半束腰圆柱一和后半束腰圆柱一正转，电机二工作时驱动前半束腰圆柱二和后半束腰圆柱二反转；钻搅头在转动过程中将钻搅头下端的土体切削与水泥浆搅拌，前半束腰圆柱一、后半束腰圆柱一以及前半束腰圆柱二、后半束腰圆柱二在转动中将其下端的土体切削与水泥浆搅拌；前半束腰圆柱一、后半束腰圆柱一在转动中将左端切削搅拌成凹梯形，前半束腰圆柱二、后半束腰圆柱二在转动中将右端切削搅拌成凹梯形；钻杆一在向下压进过程中形成一个左右两端分别带有凹梯形的水泥土插扣桩。
八边形桩成桩机包括图4、图5中的结构；具体结构如下：钻杆二21的下端固定电动机四22的上端，电动机四下端设有变速箱23，变速箱下端的输出轴固定有钻头二24；变速箱的左端、右端、前端、后端分别输出一个传动轴25，每个传动轴的外端分别固定一个曲刀26。
八边形桩成桩机的具体工作方式如下：工作时灌浆泵对钻头二灌注高压水，电动机四驱动变速箱运转，变速箱在运转过程中驱动钻头二旋转，钻头二在旋转过程中将钻头二下端的土体切削；变速箱在运转过程中分别驱动左端、右端、前端、后端的传动轴分别带动一个曲刀旋转，四个曲刀在旋转过程中将钻头二形成的圆形切削成八边形；切削掉的土体混在泥浆中，高压水不断加注，泥浆不断从孔中流出到孔外，钻杆二在压进过程中形成八边形孔，在此孔中浇筑混凝土、形成混凝土八边形桩。
插扣桩的凹梯形与八边形每条边所在的凸梯形吻合。
插扣桩成桩机与八边形桩成桩机制造组合人字桩的工作方式如下：在需要加固处理的位置，用八边形桩成桩机按照上述八边形桩成桩机的工作方式制造一个混凝土八边形桩，在此个混凝土八边形桩的周围、按设计排列制造多个混凝土八边形桩，当八边形桩的混凝土强度达到一定时，再在每个八边形桩的后部、右前部以及左前部用插扣桩成桩机按照上述插扣桩成桩机的工作方式分别制造一个水泥土插扣桩，使每个混凝土八边形桩后部、右前部以及左前部的水泥土插扣桩的凹梯形分别吻合于此混凝土八边形桩的后部、右前部以及左前部的凸梯形，如此形成多个由水泥土插扣桩与混凝土八边形桩相互组合而成的组合人字桩，用于软弱基础的加固处理。
Claims (2)
1.一种制造插扣组合人字桩的机械设备，包括插扣桩成桩机和八边形桩成桩机；其特征在于：
所述插扣桩成桩机的具体结构包括：钻杆一（1）下端固定电机三（14）外壳上端，电机三下端的输出轴固定有一个钻搅头（15），钻杆一下部左侧固定有支架一（12），支架一的左端下部固定于钢板撑一（2）的上端，钢板撑一的下端固定于电机一（6）外壳的中间，电机一的前端转轴（11）固定有前半束腰圆柱一（4），电机一的后端转轴（11）固定有后半束腰圆柱一（9）；钻杆一下部右侧固定有支架二（13），支架二的右端下部固定于钢板撑二（3）的上端，钢板撑二的下端固定于电机二（7）外壳的中间，电机二的前端转轴（11）固定有前半束腰圆柱二（5），电机二的后端转轴固定有后半束腰圆柱二（10）；前半束腰圆柱一和后半束腰圆柱一对合成一个凹梯形束腰圆柱一，凹梯形束腰圆柱一的侧表面安装有多个搅刀（8）；前半束腰圆柱二和后半束腰圆柱二对合成一个凹梯形束腰圆柱二，凹梯形束腰圆柱二的侧表面安装有多个搅刀；
所述插扣桩成桩机工作时灌浆泵对凹梯形束腰圆柱一和凹梯形束腰圆柱二之间的部位以及钻搅头下端分别灌注水泥浆，电机三工作时驱动其下端的钻搅头转动，电机一工作时驱动前半束腰圆柱一和后半束腰圆柱一正转，电机二工作时驱动前半束腰圆柱二和后半束腰圆柱二反转；钻搅头在转动过程中将钻搅头下端的土体切削与水泥浆搅拌，前半束腰圆柱一、后半束腰圆柱一以及前半束腰圆柱二、后半束腰圆柱二在转动中将其下端的土体切削与水泥浆搅拌；前半束腰圆柱一、后半束腰圆柱一在转动中将左端切削搅拌成凹梯形，前半束腰圆柱二、后半束腰圆柱二在转动中将右端切削搅拌成凹梯形；钻杆一在向下压进过程中形成一个左右两端分别带有凹梯形的水泥土插扣桩；
所述八边形桩成桩机的具体结构包括：钻杆二21的下端固定电动机四22的上端，电动机四下端设有变速箱23，变速箱下端的输出轴固定有钻头二24；变速箱的左端、右端、前端、后端分别输出一个传动轴25，每个传动轴的外端分别固定一个曲刀26；
所述八边形桩成桩机的具体工作方式：工作时灌浆泵对钻头二灌注高压水，电动机四驱动变速箱运转，变速箱在运转过程中驱动钻头二旋转，钻头二在旋转过程中将钻头二下端的土体切削；变速箱在运转过程中分别驱动左端、右端、前端、后端的传动轴分别带动一个曲刀旋转，四个曲刀在旋转过程中将钻头二形成的圆形切削成八边形；切削掉的土体混在泥浆中，高压水不断加注，泥浆不断从孔中流出到孔外，钻杆二在压进过程中形成八边形孔，在此孔中浇筑混凝土、形成混凝土八边形桩；
所述插扣桩成桩机与八边形桩成桩机制造组合人字桩的工作方式：在需要加固处理的位置，用八边形桩成桩机按照上述八边形桩成桩机的工作方式制造一个混凝土八边形桩，在此个混凝土八边形桩的周围、按设计排列制造多个混凝土八边形桩，当八边形桩的混凝土强度达到一定时，再在每个八边形桩的后部、右前部以及左前部用插扣桩成桩机按照上述插扣桩成桩机的工作方式分别制造一个水泥土插扣桩，使每个混凝土八边形桩后部、右前部以及左前部的水泥土插扣桩的凹梯形分别吻合于此混凝土八边形桩的后部、右前部以及左前部的凸梯形，如此形成多个由水泥土插扣桩与混凝土八边形桩相互组合而成的组合人字桩，用于软弱基础的加固处理。
2.根据权利要求所述的一种制造插扣组合人字桩的机械设备，其特征在于：所述插扣桩的凹梯形与八边形每条边所在的凸梯形吻合。
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Cited By (5)
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- 2016-06-22 CN CN201610456125.4A patent/CN106400790A/zh not_active Withdrawn
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