CN106396146A - 一种油田用阻垢剂及其制备方法 - Google Patents

一种油田用阻垢剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

一种油田用阻垢剂,原料为:去离子水、三氯化磷、乙酸、氢氧化钾、氨基三亚甲基膦酸、无水乙醇、马来酸酐、过硫酸铵、次亚磷酸钠、醋酸乙烯酯和丙烯酸异丙酯;原料为市售产品,容易得到,水溶性好,应用于油田回注水的阻垢,也可用于循环冷却水中;成本低廉,工艺简单,药剂本身呈中性,不对设备和管线造成腐蚀;满足油田回注水的使用要求,阻垢、防垢、杜绝腐蚀,系统可以长期稳定运行;低剂量,高效节能,成产过程清洁,转化率高,各个组分之间产生协同作用,对碳钢的腐蚀速率0.002‑0.004μm·a‑1,对碳酸钙的阻垢率95.5‑99.5%,使用方便,可以广泛使用。

Description

一种油田用阻垢剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种环保材料,尤其涉及一种油田用阻垢剂及其制备方法。
背景技术
阻垢剂(scale inhibitor):是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能,并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂。
从作用机理上来讲,阻垢剂的作用可分为鳌合、分散和晶格畸变三部分。且在实验室评定试验中,分散作用是鳌合作用的补救措施,晶格畸变作用是分散作用的补救措施。
冷换设备防腐阻垢剂以环氧树脂和特定氨基树脂为基料,加入适量的各种防锈、防腐等各种助剂配制而成,为单组分。它具有优异的屏蔽、抗渗、防锈性能、良好的阻垢、导热性,优良的耐弱酸、强碱、有机溶剂等性能,它的附着力强,且膜层光亮、柔韧、致密、坚硬。从作用机理上来讲,阻垢剂的作用可分为鳌合、分散和晶格畸变三部分。
油田废水水质复杂,油田污水处理所采用的技术包括重力分离、粗粒化、浮选法、过滤、膜分离以及生物法等十几种方法。各油田或区块的水质成分复杂、差异较大,处理后回注水的水质要求也不一样,因此处理工艺应有所选择。研制新型设备和药剂,开发新工艺,应用新技术成为油田污水处理发展的新趋势。
随着全球范围水资源短缺的加剧,以及人们对环境污染认识的加深,油田污水处理后回用已经越来越受到重视。新型水处理药剂的研制和开发。混凝剂是油田采出水、钻井污水等处理中重要的药剂,研制混凝能力强、能够快速破乳、沉降速度快、絮凝体体积小、在碱性和中性条件下同样有效的新型混凝剂,是水处理药剂开发者致力的方向。近年来,研制和应用原料来源广的聚合铝、铁、硅等混凝剂成为热点,无机高分子混凝剂的品种已经逐步形成系列;而在有机方面,有机混凝剂复合配方的筛选和高聚物枝接是研究的重点。
为了提高原油采收率,需向油井中回注大量的水,同时在油、气的生产过程中也会有地层伴生水产生。为了获得合格的油、气产品,需要将伴生水以及注水与油、气进行分离,分离所产生的水中仍然含有一定量的油、气以及其他的固体或液体杂质,这些含有一定量油、气以及其他杂质的水被称为含油污水,其中的杂质有悬浮固体、油、溶解物质(低分子质量有机物和无机盐类、溶解气) 等。由于水资源缺乏,油田普遍将采油污水进行处理后回注地下,但其具有较高的油藏伤害性、较强的腐蚀性和一定的结垢性。
发明内容
本发明提供一种油田用阻垢剂及其制备方法,解决现有阻垢剂阻垢率低、腐蚀率高和成本高昂等技术问题。
本发明采用以下技术方案:一种油田用阻垢剂,原料按照组份的质量份数配比包括如下:去离子水100份;三氯化磷40-60份;乙酸23-27份;氢氧化钾20-40份;氨基三亚甲基膦酸15-35份;无水乙醇10-30份;马来酸酐20-40份;过硫酸铵6-10份;次亚磷酸钠5-25份;醋酸乙烯酯20-60份;丙烯酸异丙酯25-45份。
作为本发明的一种优选技术方案:所述原料按照组份的质量份数配比包括如下:去离子水100份;三氯化磷40份;乙酸23份;氢氧化钾20份;氨基三亚甲基膦酸15份;无水乙醇10份;马来酸酐20份;过硫酸铵6份;次亚磷酸钠5份;醋酸乙烯酯20份;丙烯酸异丙酯25份。
作为本发明的一种优选技术方案:所述原料按照组份的质量份数配比包括如下:去离子水100份;三氯化磷60份;乙酸27份;氢氧化钾40份;氨基三亚甲基膦酸35份;无水乙醇30份;马来酸酐40份;过硫酸铵10份;次亚磷酸钠25份;醋酸乙烯酯60份;丙烯酸异丙酯45份。
作为本发明的一种优选技术方案:所述原料按照组份的质量份数配比包括如下:去离子水100份;三氯化磷45份;乙酸24份;氢氧化钾25份;氨基三亚甲基膦酸20份;无水乙醇15份;马来酸酐25份;过硫酸铵7份;次亚磷酸钠10份;醋酸乙烯酯30份;丙烯酸异丙酯30份。
作为本发明的一种优选技术方案:所述原料按照组份的质量份数配比包括如下:去离子水100份;三氯化磷55份;乙酸26份;氢氧化钾35份;氨基三亚甲基膦酸30份;无水乙醇25份;马来酸酐35份;过硫酸铵9份;次亚磷酸钠20份;醋酸乙烯酯50份;丙烯酸异丙酯40份。
作为本发明的一种优选技术方案:所述原料按照组份的质量份数配比包括如下:去离子水100份;三氯化磷50份;乙酸25份;氢氧化钾30份;氨基三亚甲基膦酸25份;无水乙醇20份;马来酸酐30份;过硫酸铵8份;次亚磷酸钠15份;醋酸乙烯酯40份;丙烯酸异丙酯35份。
一种制备所述油田用阻垢剂的方法,步骤为:
第一步:称取去离子水、三氯化磷、乙酸、氢氧化钾、氨基三亚甲基膦酸、无水乙醇、马来酸酐、过硫酸铵、次亚磷酸钠、醋酸乙烯酯和丙烯酸异丙酯;
第二步:将氢氧化钾、氨基三亚甲基膦酸、无水乙醇和乙酸投入带有温度计、加热装置和搅拌装置的反应釜中,升温至60-80℃,搅拌100-140min,搅拌速度90-110转/分钟;
第三步:升温至100-120℃,加入丙烯酸异丙酯和剩余原料,搅拌2-4h即可。
本发明所述一种油田用阻垢剂及其制备方法采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:1、原料为市售产品,容易得到,水溶性好,应用于油田回注水的阻垢,也可用于循环冷却水中;2、成本低廉,工艺简单,药剂本身呈中性,不对设备和管线造成腐蚀;3、满足油田回注水的使用要求,阻垢、防垢、杜绝腐蚀,系统可以长期稳定运行;4、低剂量,高效节能,成产过程清洁,转化率高,各个组分之间产生协同作用,对碳钢的腐蚀速率0.002-0.004μm·a-1,对碳酸钙的阻垢率95.5-99.5%,使用方便,可以广泛使用。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明:
实施例1:
第一步:按质量份数配比称取:去离子水100份;三氯化磷40份;乙酸23份;氢氧化钾20份;氨基三亚甲基膦酸15份;无水乙醇10份;马来酸酐20份;过硫酸铵6份;次亚磷酸钠5份;醋酸乙烯酯20份;丙烯酸异丙酯25份。
第二步:将氢氧化钾、氨基三亚甲基膦酸、无水乙醇和乙酸投入带有温度计、加热装置和搅拌装置的反应釜中,升温至60℃,搅拌100min,搅拌速度90转/分钟。
第三步:升温至100℃,加入丙烯酸异丙酯和剩余原料,搅拌2h即可。
原料为市售产品,容易得到,水溶性好,应用于油田回注水的阻垢,也可用于循环冷却水中;成本低廉,工艺简单,药剂本身呈中性,不对设备和管线造成腐蚀;满足油田回注水的使用要求,阻垢、防垢、杜绝腐蚀,系统可以长期稳定运行;低剂量,高效节能,成产过程清洁,转化率高,各个组分之间产生协同作用,对碳钢的腐蚀速率0.002μm·a-1,对碳酸钙的阻垢率95.5%,使用方便,可以广泛使用。
实施例2:
第一步:按质量份数配比称取:去离子水100份;三氯化磷60份;乙酸27份;氢氧化钾40份;氨基三亚甲基膦酸35份;无水乙醇30份;马来酸酐40份;过硫酸铵10份;次亚磷酸钠25份;醋酸乙烯酯60份;丙烯酸异丙酯45份。
第二步:将氢氧化钾、氨基三亚甲基膦酸、无水乙醇和乙酸投入带有温度计、加热装置和搅拌装置的反应釜中,升温至80℃,搅拌140min,搅拌速度110转/分钟。
第三步:升温至120℃,加入丙烯酸异丙酯和剩余原料,搅拌4h即可。
原料为市售产品,容易得到,水溶性好,应用于油田回注水的阻垢,也可用于循环冷却水中;成本低廉,工艺简单,药剂本身呈中性,不对设备和管线造成腐蚀;满足油田回注水的使用要求,阻垢、防垢、杜绝腐蚀,系统可以长期稳定运行;低剂量,高效节能,成产过程清洁,转化率高,各个组分之间产生协同作用,对碳钢的腐蚀速率0.0025μm·a-1,对碳酸钙的阻垢率96.5%,使用方便,可以广泛使用。
实施例3:
第一步:按质量份数配比称取:去离子水100份;三氯化磷45份;乙酸24份;氢氧化钾25份;氨基三亚甲基膦酸20份;无水乙醇15份;马来酸酐25份;过硫酸铵7份;次亚磷酸钠10份;醋酸乙烯酯30份;丙烯酸异丙酯30份。
第二步:将氢氧化钾、氨基三亚甲基膦酸、无水乙醇和乙酸投入带有温度计、加热装置和搅拌装置的反应釜中,升温至60℃,搅拌100min,搅拌速度90转/分钟。
第三步:升温至100℃,加入丙烯酸异丙酯和剩余原料,搅拌2h即可。
原料为市售产品,容易得到,水溶性好,应用于油田回注水的阻垢,也可用于循环冷却水中;成本低廉,工艺简单,药剂本身呈中性,不对设备和管线造成腐蚀;满足油田回注水的使用要求,阻垢、防垢、杜绝腐蚀,系统可以长期稳定运行;低剂量,高效节能,成产过程清洁,转化率高,各个组分之间产生协同作用,对碳钢的腐蚀速率0.003μm·a-1,对碳酸钙的阻垢率97.5%,使用方便,可以广泛使用。
实施例4:
第一步:按质量份数配比称取:去离子水100份;三氯化磷55份;乙酸26份;氢氧化钾35份;氨基三亚甲基膦酸30份;无水乙醇25份;马来酸酐35份;过硫酸铵9份;次亚磷酸钠20份;醋酸乙烯酯50份;丙烯酸异丙酯40份。
第二步:将氢氧化钾、氨基三亚甲基膦酸、无水乙醇和乙酸投入带有温度计、加热装置和搅拌装置的反应釜中,升温至80℃,搅拌140min,搅拌速度110转/分钟。
第三步:升温至120℃,加入丙烯酸异丙酯和剩余原料,搅拌4h即可。
原料为市售产品,容易得到,水溶性好,应用于油田回注水的阻垢,也可用于循环冷却水中;成本低廉,工艺简单,药剂本身呈中性,不对设备和管线造成腐蚀;满足油田回注水的使用要求,阻垢、防垢、杜绝腐蚀,系统可以长期稳定运行;低剂量,高效节能,成产过程清洁,转化率高,各个组分之间产生协同作用,对碳钢的腐蚀速率0.0035μm·a-1,对碳酸钙的阻垢率98.5%,使用方便,可以广泛使用。
实施例5:
第一步:按质量份数配比称取:去离子水100份;三氯化磷50份;乙酸25份;氢氧化钾30份;氨基三亚甲基膦酸25份;无水乙醇20份;马来酸酐30份;过硫酸铵8份;次亚磷酸钠15份;醋酸乙烯酯40份;丙烯酸异丙酯35份。
第二步:将氢氧化钾、氨基三亚甲基膦酸、无水乙醇和乙酸投入带有温度计、加热装置和搅拌装置的反应釜中,升温至70℃,搅拌120min,搅拌速度100转/分钟。
第三步:升温至110℃,加入丙烯酸异丙酯和剩余原料,搅拌3h即可。
原料为市售产品,容易得到,水溶性好,应用于油田回注水的阻垢,也可用于循环冷却水中;成本低廉,工艺简单,药剂本身呈中性,不对设备和管线造成腐蚀;满足油田回注水的使用要求,阻垢、防垢、杜绝腐蚀,系统可以长期稳定运行;低剂量,高效节能,成产过程清洁,转化率高,各个组分之间产生协同作用,对碳钢的腐蚀速率0.002μm·a-1,对碳酸钙的阻垢率99.5%,使用方便,可以广泛使用。
以上是对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种油田用阻垢剂,其特征在于:原料按照组份的质量份数配比包括如下:去离子水100份;三氯化磷40-60份;乙酸23-27份;氢氧化钾20-40份;氨基三亚甲基膦酸15-35份;无水乙醇10-30份;马来酸酐20-40份;过硫酸铵6-10份;次亚磷酸钠5-25份;醋酸乙烯酯20-60份;丙烯酸异丙酯25-45份。
2.根据权利要求1所述的一种油田用阻垢剂,其特征在于:原料按照组份的质量份数配比包括如下:去离子水100份;三氯化磷40份;乙酸23份;氢氧化钾20份;氨基三亚甲基膦酸15份;无水乙醇10份;马来酸酐20份;过硫酸铵6份;次亚磷酸钠5份;醋酸乙烯酯20份;丙烯酸异丙酯25份。
3.根据权利要求1所述的一种油田用阻垢剂,其特征在于:原料按照组份的质量份数配比包括如下:去离子水100份;三氯化磷60份;乙酸27份;氢氧化钾40份;氨基三亚甲基膦酸35份;无水乙醇30份;马来酸酐40份;过硫酸铵10份;次亚磷酸钠25份;醋酸乙烯酯60份;丙烯酸异丙酯45份。
4.根据权利要求1所述的一种油田用阻垢剂,其特征在于:原料按照组份的质量份数配比包括如下:去离子水100份;三氯化磷45份;乙酸24份;氢氧化钾25份;氨基三亚甲基膦酸20份;无水乙醇15份;马来酸酐25份;过硫酸铵7份;次亚磷酸钠10份;醋酸乙烯酯30份;丙烯酸异丙酯30份。
5.根据权利要求1所述的一种油田用阻垢剂,其特征在于:原料按照组份的质量份数配比包括如下:去离子水100份;三氯化磷55份;乙酸26份;氢氧化钾35份;氨基三亚甲基膦酸30份;无水乙醇25份;马来酸酐35份;过硫酸铵9份;次亚磷酸钠20份;醋酸乙烯酯50份;丙烯酸异丙酯40份。
6.根据权利要求1所述的一种油田用阻垢剂,其特征在于:原料按照组份的质量份数配比包括如下:去离子水100份;三氯化磷50份;乙酸25份;氢氧化钾30份;氨基三亚甲基膦酸25份;无水乙醇20份;马来酸酐30份;过硫酸铵8份;次亚磷酸钠15份;醋酸乙烯酯40份;丙烯酸异丙酯35份。
7.一种制备权利要求1所述的油田用阻垢剂的方法,其特征在于步骤为:
第一步:称取去离子水、三氯化磷、乙酸、氢氧化钾、氨基三亚甲基膦酸、无水乙醇、马来酸酐、过硫酸铵、次亚磷酸钠、醋酸乙烯酯和丙烯酸异丙酯;
第二步:将氢氧化钾、氨基三亚甲基膦酸、无水乙醇和乙酸投入带有温度计、加热装置和搅拌装置的反应釜中,升温至60-80℃,搅拌100-140min,搅拌速度90-110转/分钟;
第三步:升温至100-120℃,加入丙烯酸异丙酯和剩余原料,搅拌2-4h即可。
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