CN106393412A - 翻转吊具 - Google Patents

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CN106393412A CN201610997253.XA CN201610997253A CN106393412A CN 106393412 A CN106393412 A CN 106393412A CN 201610997253 A CN201610997253 A CN 201610997253A CN 106393412 A CN106393412 A CN 106393412A
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吴逸中
杨雪良
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo

Abstract

本发明涉及一种加气混凝土砌块生产设备,特别的涉及其坯料浇注装置。目的是提供一种工作效率高、安全可靠的翻转吊具。一种翻转吊具具有安装在行车两侧的导向架,导向架上设有提升柱,上述提升柱下端设有翻转组件;翻转组件包括液压杆和翻转板,翻转板与提升柱通过销轴转动连接,液压杆固定固定端与提升柱转动链接,液压杆工作端与翻转板铰接;上述翻转板上设有能够与盛料设备配合的左凹口、左扣件和右凹口、右扣件,上述左、右扣件分别与翻转板转动连接。本发明的好处是运行稳定,定位精准,满足了生产线的自动化需求。

Description

翻转吊具
技术领域
本发明涉及一种加气混凝土砌块生产设备,特别的涉及其坯料浇注装置。
背景技术
加气混凝土作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分,是一种经过多年应用,实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料,加气混凝土具有质量轻、保温性能好,吸音效果好,且具有一定的强度和可加工等优点,作为围护结构的填充和保温材料,被广泛地应用于建筑中。根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等,采取不同的工艺进行生产。一般情况下,将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料,加入粉状石灰,适量水泥、石膏和发泡剂,经搅拌后注入模框内,静停发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜中,在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
在生产加气混凝土砌块时,砌块坯料需要成型铸模,通常需要先用吊车将盛料设备起吊到指定工位,再由机械手倾斜盛料设备将料浆倒入模具,工装复杂而且占用过大的操作空间。
发明内容
本发明的目的是提供一种工作效率高、安全可靠的翻转吊具。
实现本发明目的的技术方案如下:一种翻转吊具具有安装在行车两侧的导向架,导向架上设有提升柱,上述提升柱下端设有翻转组件;翻转组件包括液压杆和翻转板,翻转板与提升柱通过销轴转动连接,液压杆固定固定端与提升柱转动链接,液压杆工作端与翻转板铰接;上述翻转板上设有能够与盛料设备配合的左凹口、左扣件和右凹口、右扣件,上述左、右扣件分别与翻转板转动连接。
上述提升柱之间设有横梁和导向辅助杆,上述导向辅助杆通过连接座连接,上述横梁上设有液压马达。上述翻转板上设有气缸,翻转板的左、右扣件之间设有连杆,上述气缸的固定端与翻转板固定连接,气缸的工作端与连杆连接。
本发明的好处是运行稳定,定位精准,满足了生产线的自动化需求;翻转板结构设计简单可靠,使用气缸、液压杆确保翻转功能同时节省设备成本。
附图说明
图1为本发明示意图。
图2为图中提升柱的结构示意图。
图3为图2中翻转板的结构示意图。
图4为图3从左侧观察时的结构示意图。
具体实施方式
见图1、图2、图3和图4,本发明翻转吊具,具有安装在行车100两侧的导向架1,导向架上设有提升柱2,上述提升柱下端设有翻转组件3;翻转组件包括液压杆31和翻转板32,翻转板与提升柱通过销轴311转动连接,液压杆固定固定端与提升柱转动链接,液压杆工作端与翻转板铰接;上述翻转板上设有能够与盛料设备配合的左凹口331、左扣件341和右凹口332、右扣件342,上述左、右扣件341、342分别与翻转板转动连接。
上述提升柱之间设有横梁5和导向辅助杆4,上述导向辅助杆通过连接座连接,上述横梁上设有液压马达51。上述翻转板上设有气缸36,翻转板的左、右扣件341、342之间设有连杆35,上述气缸的固定端与翻转板固定连接,气缸的工作端与连杆35连接。
本发明工作时行车100移动到工作位置,提升柱2在液压驱动下上下移动到达盛料设备位置,提升柱下端的翻转组件工作,实现提吊并翻转盛料设备的操作。翻转组件的翻转板32上的左凹口331、右凹口332与盛料设备上相应的抓杆配合,气缸36作用驱动连杆35,进而带动左、右扣件341、342相对翻转板转动,使得左、右扣件分别与左、右凹口合围,将盛料设备的抓杆完全定位;然后提升柱带着盛料设备提升到工作位置,启动液压马达驱动液压杆31工作,液压杆的工作端推动翻转板相对提升柱转动,进而使得盛料设备相对提升柱转动,从而将盛料设备中的砌块料浆倾斜倒入模具中,完成浇注工作。
显然,本发明的上述具体实施方式仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以容易的做出其它形式上的变化或者替代,而这些改变或者替代也将包含在本发明确定的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种翻转吊具,其特征在于:具有安装在行车(100)两侧的导向架(1),导向架上设有提升柱(2),上述提升柱下端设有翻转组件(3);翻转组件包括液压杆(31)和翻转板(32),翻转板与提升柱通过销轴(311)转动连接,液压杆固定固定端与提升柱转动链接,液压杆工作端与翻转板铰接;上述翻转板上设有能够与盛料设备配合的左凹口(331)、左扣件(341)和右凹口(332)、右扣件(342),上述左、右扣件(341、342)分别与翻转板转动连接。
2.根据权利要求1所述的翻转吊具,其特征在于:上述提升柱之间设有横梁(5)和导向辅助杆(4),上述导向辅助杆通过连接座连接,上述横梁上设有液压马达(51)。
3.根据权利要求1所述的翻转吊具,其特征在于:上述翻转板上设有气缸(36),翻转板的左、右扣件(341、342)之间设有连杆(35),上述气缸的固定端与翻转板固定连接,气缸的工作端与连杆(35)连接。
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KR20100012094A (ko) * 2010-01-14 2010-02-05 최재주 갱폼 인양용 샤클
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