CN106390500A - 一种对液化闪蒸汽进行再利用实现节能的方法 - Google Patents

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李义
孙本军
闫广飚
吴延东
陶进
王金枝
武丽达
王宇
裴成利
贾力耕
闫寒
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    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/06—Flash distillation
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    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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Abstract

本发明涉及一种对液化闪蒸汽进行再利用实现节能的方法，属于玉米淀粉制糖生产过程中的节能方法。经换热器提温的淀粉乳及新鲜蒸汽通过水热器一对淀粉乳进行喷射加热到107℃，加热后的汽液进入闪蒸器一进行分离，液体经过水热器二加热到145摄氏度，加热后的汽液进入闪蒸器二，两次闪蒸的汽体混合后经风机进入到蒸发加热器对糖液进行加热蒸发，加热后的汽液进入汽液分离器进行气液分离，分离后的70%~80%不凝气体进入表面冷凝器进行冷凝、其余不凝气体进入换热器，对来料淀粉乳进行提温，经表面冷凝器和换热器冷凝后的不凝汽体经真空泵抽出。优点是将闪蒸余热都收回来，将低温的淀粉乳温度提高，节省了水热器提温时的蒸汽消耗，热量循环利用，节省了蒸汽。

Description

一种对液化闪蒸汽进行再利用实现节能的方法
技术领域
本发明涉及玉米淀粉制糖生产过程中的节能方法。
背景技术
目前玉米淀粉制糖生产过程中，淀粉进行喷射器液化后需要用闪蒸的方法将107度的物料闪蒸到100度，闪蒸是通过利用冷水对闪蒸汽体进行冷却，用真空泵抽真空，没有冷凝的汽体随真空泵排到室外，糖浆蒸发则采用新鲜的蒸汽通过蒸发器对糖浆进行加热，蒸发，其工艺不足是：消耗过多一次能源，资源浪费，加工成本高，闪蒸效果不好，夏季时需要补新鲜水进行冷却降温。
发明内容
本发明提供一种对液化闪蒸汽进行再利用实现节能的方法，以解决目前存在的消耗过多一次能源，加工成本高，闪蒸效果不好，夏季时需要补新鲜水进行冷却降温的问题。
本发明采取的技术方案是：步骤如下：
经换热器提温的淀粉乳及新鲜蒸汽通过水热器一对淀粉乳进行喷射加热到107℃，加热后的汽液进入闪蒸器一进行分离，液体经过水热器二加热到145摄氏度，加热后的汽液进入闪蒸器二，两次闪蒸的汽体混合后经风机进入到蒸发加热器对糖液进行加热蒸发，加热后的汽液进入汽液分离器进行气液分离，分离后的70%~80%不凝气体进入表面冷凝器进行冷凝、其余不凝气体进入换热器，对来料淀粉乳进行提温，经表面冷凝器和换热器冷凝后的不凝汽体经真空泵抽出。
本发明的优点是将闪蒸余热都收回来，替代蒸发用新鲜蒸汽，同时将不凝气体通过给来料淀粉乳提温的方式，将低温的淀粉乳温度提高，节省了水热器提温时的蒸汽消耗，热量循环利用，节省了蒸汽，实现节能目的，减少蒸汽单耗0.2吨/吨糖，因为采用一部分淀粉乳提温换热方式，替代部分循环水，减少循环水用量40吨/小时。
附图说明
图1是本发明的流程图。
具体实施方式
实施例1
步骤如下：
经换热器9提温的淀粉乳及新鲜蒸汽通过水热器一1对淀粉乳进行喷射加热到107℃，加热后的汽液进入闪蒸器一2进行分离，液体经过水热器二3加热到145摄氏度，加热后的汽液进入闪蒸器二4，两次闪蒸的汽体混合后经风机5进入到蒸发加热器6对糖液进行加热蒸发，加热后的汽液进入汽液分离器7进行气液分离，分离后的70%不凝气体进入表面冷凝器8进行冷凝、其余不凝气体进入换热器9，对来料淀粉乳进行提温，经表面冷凝器8和换热器9冷凝后的不凝汽体经真空泵10抽出。
实施例2
步骤如下：
经换热器9提温的淀粉乳及新鲜蒸汽通过水热器一1对淀粉乳进行喷射加热到107℃，加热后的汽液进入闪蒸器一2进行分离，液体经过水热器二3加热到145摄氏度，加热后的汽液进入闪蒸器二4，两次闪蒸的汽体混合后经风机5进入到蒸发加热器6对糖液进行加热蒸发，加热后的汽液进入汽液分离器7进行气液分离，分离后的75%不凝气体进入表面冷凝器8进行冷凝、其余不凝气体进入换热器9，对来料淀粉乳进行提温，经表面冷凝器8和换热器9冷凝后的不凝汽体经真空泵10抽出。
实施例3
步骤如下：
经换热器9提温的淀粉乳及新鲜蒸汽通过水热器一1对淀粉乳进行喷射加热到107℃，加热后的汽液进入闪蒸器一2进行分离，液体经过水热器二3加热到145摄氏度，加热后的汽液进入闪蒸器二4，两次闪蒸的汽体混合后经风机5进入到蒸发加热器6对糖液进行加热蒸发，加热后的汽液进入汽液分离器7进行气液分离，分离后的80%不凝气体进入表面冷凝器8进行冷凝、其余不凝气体进入换热器9，对来料淀粉乳进行提温，经表面冷凝器8和换热器9冷凝后的不凝汽体经真空泵10抽出。

Claims (1)

1.一种对液化闪蒸汽进行再利用实现节能的方法，其特征在于步骤如下：经换热器提温的淀粉乳及新鲜蒸汽通过水热器一对淀粉乳进行喷射加热到107℃，加热后的汽液进入闪蒸器一进行分离，液体经过水热器二加热到145摄氏度，加热后的汽液进入闪蒸器二，两次闪蒸的汽体混合后经风机进入到蒸发加热器对糖液进行加热蒸发，加热后的汽液进入汽液分离器进行气液分离，分离后的70%~80%不凝气体进入表面冷凝器进行冷凝、其余不凝气体进入换热器，对来料淀粉乳进行提温，经表面冷凝器和换热器冷凝后的不凝汽体经真空泵抽出。
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