CN106388571A - 一种夹钳式压力锅 - Google Patents

Abstract

本发明属于烹饪器具技术领域，公开了一种夹钳式压力锅，包括锅身(1)和锅盖(2)，包括：锅盖(2)上设有手柄(7)、手柄座(12)、按钮组件(29)、夹钳组件(9)、主面板组件(10)、不锈钢面板(11)、驱动板组件(16)、连接板(17)、摇板组件(20)、密封圈(13)、固定板(19)和压板(18)。本发明能够使压力锅的使用更加省力、开合更加快捷。

Description

一种夹钳式压力锅

技术领域

本发明属于烹饪器具技术领域，尤其涉及一种夹钳式压力锅。

背景技术

压力锅已是广泛应用的家用烹饪器具，其便捷性和易操作性都是广大使用者关心的重点，压力锅的开盖和合盖操作直接影响了产品使用的便捷性，夹钳式压力锅是锅盖通过夹钳与锅身进行夹持固定，通过夹钳的夹紧和松开实现了锅盖与锅身的固定和分离。现有的夹钳式压力锅一般包括锅体、锅盖，锅盖上设有限压阀和安全阀，面板设定于锅盖中心或表面相应位置，这种外观固定连接系统属于普通款式，其操作复杂，使用较费力，不能很好地实现快捷开合，锅盖和锅身的配合状态无法快速判断，造成使用不便。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种夹钳式压力锅，能够使压力锅的使用更加省力、快捷。

本发明实施例是这样实现的：

一种夹钳式压力锅，包括锅身和锅盖，还包括：锅盖上设有手柄、手柄座、按钮组件、夹钳组件、主面板组件、不锈钢面板、驱动板组件、连接板、摇板组件、密封圈、轴、固定板和压板；

主面板组件位于锅盖中部，沿锅盖的径向依次衔接设置不锈钢面板及夹钳组件，手柄通过手柄座设置在主面板组件上，手柄通过轴固定在手柄座上，手柄的一端设置有扇形齿轮，扇形齿轮与驱动板组件啮合连接，驱动板组件通过连接板与摇板组件连接，其中，驱动板组件包括驱动板和驱动销，驱动板的一端设置有与扇形齿轮匹配的齿条，驱动板的另一端设置有驱动销，连接板上设置有与驱动销相连接的连接孔；摇板组件包括摇板和摇板上设置的摇板驱动销，连接板上设置有摇板驱动销的连接孔；夹钳组件包括夹钳、移动板和夹钳驱动销，夹钳与移动板的一端固定连接，移动板的另一端设置有夹钳驱动销，密封圈设置在夹钳的圆周内侧，摇板组件设置有连接孔与夹钳组件的夹钳驱动销连接，该连接处的下方抵在固定板上，固定板设置在压板上，压板从下往上固定在主面板组件下方；按钮组件设置在手柄的卡槽中，按钮组件包括按钮、锁杆及弹簧，按钮设置在手柄的侧面，锁杆与按钮连接，弹簧一端抵在锁杆上，另一端抵在手柄座的内壁。

所述的一种夹钳式压力锅，还包括副面板，位于不锈钢面板和夹钳组件衔接处的下方。

本发明实施例通过设置手柄及按钮，按压按钮上抬手柄即可实现对压力锅的开盖，利用锅盖本身的重力，使得开盖更加简单，省力；设置有色的副面板，当处于打开状态时，副面板就会露出，指示处于开盖的状态，使锅盖的开合一目了然，方便使用；由于按钮的存在，在闭合锅盖时，按钮组件中的锁杆会自动锁住手柄，提示闭合完成，无须使用者额外的进行判断闭合是否到位等问题，提供了使用的便利性。

附图说明

图1是本发明的夹钳式高压锅的整体结构示意图；

图2是本发明中锅盖的结构示意图一；

图3是本发明中锅盖的结构示意图二；

图4是本发明中驱动机构的结构图；

图5是本发明中夹钳组件的结构图；

图6是本发明中驱动板组件的结构图；

图7是本发明中摇板组件的结构图；

图8是本发明中手柄装配的分解图；

图9是本发明中手柄座的结构图；

图10是本发明中按钮组件的结构图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例通过设置手柄及按钮，按压按钮上抬手柄即可实现对压力锅的开盖，利用锅盖本身的重力，使得开盖更加简单，省力；设置有色的副面板，当处于打开状态时，副面板就会露出，指示处于开盖的状态，使锅盖的开合一目了然，方便使用；由于按钮的存在，在闭合锅盖时，按钮组件中的锁杆会自动锁住手柄，提示闭合完成，无须使用者额外的进行判断闭合是否到位等问题，提供了使用的便利性。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述：

如图1至图10所示，本发明的夹钳式压力锅，包括锅身1和锅盖2，锅盖2上设有调压阀3、安全阀4、泄气阀5、浮子阀6、手柄7、按钮组件29、夹钳组件9、主面板组件10、不锈钢面板11和副面板15，主面板组件10位于锅盖中部，沿锅盖2的径向依次衔接设置不锈钢面板11及夹钳组件9，在不锈钢面板11和夹钳组件9衔接处的下方设置有副面板15，手柄7通过手柄座12设置在主面板组件10上，手柄7通过轴14固定在手柄座12上，手柄7的一端设置有扇形齿轮28，扇形齿轮28与驱动板组件16啮合连接，驱动板组件16通过连接板17与摇板组件20连接，其中，驱动板组件16包括驱动板24和驱动销25，驱动板24的一端设置有与扇形齿轮28匹配的齿条，驱动板24的另一端设置有驱动销25，连接板17上设置有与驱动销25相连接的连接孔；摇板组件20包括摇板26和摇板26上设置的摇板驱动销27，连接板17上设置有摇板驱动销27的连接孔；夹钳组件9包括夹钳21、移动板22和夹钳驱动销23，夹钳21与移动板22的一端固定连接，移动板22的另一端设置有夹钳驱动销23，密封圈13设置在夹钳21的圆周内侧，摇板组件20设置有连接孔与夹钳组件9的夹钳驱动销23连接，该连接处的下方抵在固定板19上，固定板19设置在压板18上，压板18从下往上固定在主面板组件10下方；按钮组件29设置在手柄7的卡槽32中，按钮组件29包括按钮8、锁杆30及弹簧31，按钮8设置在手柄7的侧面，锁杆30与按钮8连接，弹簧31一端抵在锁杆30上，另一端抵在手柄座12的内壁。

本发明的夹钳式高压锅，可单手操作，无论是合盖还是开盖都十分方便、快捷。

锅盖2被两侧的夹钳21和主面板组件10全包住在里面；夹钳21和嵌在主面板组件10两侧的不锈钢面板11为不锈钢，使其外观主体为金属色泽。当通过夹钳驱动机构运动把夹钳21打开时，夹钳21和不锈钢面板11之间出现蓝色的副面板15，使其区分合盖状态和开盖状态。主面板组件10侧边设置按钮组件29，按钮组件29主要由按钮8、弹簧31和锁杆30组成。扇形齿轮28组装在手柄7上，手柄7安装在手柄座12上通过轴14和按钮组件29来固定位置。

按钮组件29和手柄7的运动方式：按动按钮8使锁杆30向内运动，手柄座12内设卡槽32，锁杆30向内运动使锁杆30与手柄座12的卡槽32位脱离；向上提手柄7，手柄7运动带动扇形齿轮28。手向下压手柄7，手柄7向下运动，锁杆30运动到手柄座12的卡槽32位置，通过弹簧31的弹力，使按钮8弹出，按钮8复位。

锅盖2开合动作：按下按钮8，锁杆30移出卡槽32，使得手柄7和手柄座12之间可以自由活动，向上提手柄7，手柄7运动带动扇形齿轮28，扇形齿轮28向后运动，迫使驱动板组件16向前运动，驱动板组件16通过连接板17拉动摇板组件20，使摇板26向两侧运动，通过夹钳驱动销23带动移动板22运动，使夹钳21向两侧打开，形成锅盖2的开盖动作；合盖过程则向下压手柄7，手柄7运动带动扇形齿轮28，扇形齿轮28向前运动，迫使驱动板组件16向后运动，驱动板组件16通过连接板17拉动摇板组件20，使摇板26向中心运动，通过夹钳驱动销23带动移动板22运动，使夹钳21向中心收拢，形成锅盖2的关闭动作，当手柄7下压至锁杆30移到卡槽32的位置时，在弹簧31的作用下锁杆30被弹入卡槽32，从而锁住手柄7，此时就不能下压了，锅盖2的关闭动作已经完成。

本发明的实施例中，首先通过抬起或下压手柄7，将上下的力通过驱动板组件16形成横向的水平位移，力的传动通过摇板组件20形成纵向的水平位移，最后使夹钳组件9夹持或松开锅身1，从而使开盖或闭合更加方便，省力；设置有按钮组件29，通过按钮8来对手柄7进行锁定或者松开，这样就可以保证手柄7实现自锁功能，不会轻易移位；在夹钳组件9和不锈钢面板11的衔接处下方设置有带颜色的副面板15，这样当夹钳组件9和不锈钢面板11相远离时，带颜色的副面板15就能够被呈现出来，使锅盖2的开合状态更加显性化，直观。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种夹钳式压力锅，包括锅身和锅盖，其特征在于，还包括：锅盖上设有手柄、手柄座、按钮组件、夹钳组件、主面板组件、不锈钢面板、驱动板组件、连接板、摇板组件、密封圈、轴、固定板和压板；

主面板组件位于锅盖中部，沿锅盖的径向依次衔接设置不锈钢面板及夹钳组件，手柄通过手柄座设置在主面板组件上，手柄通过轴固定在手柄座上，手柄的一端设置有扇形齿轮，扇形齿轮与驱动板组件啮合连接，驱动板组件通过连接板与摇板组件连接，其中，驱动板组件包括驱动板和驱动销，驱动板的一端设置有与扇形齿轮匹配的齿条，驱动板的另一端设置有驱动销，连接板上设置有与驱动销相连接的连接孔；摇板组件包括摇板和摇板上设置的摇板驱动销，连接板上设置有摇板驱动销的连接孔；夹钳组件包括夹钳、移动板和夹钳驱动销，夹钳与移动板的一端固定连接，移动板的另一端设置有夹钳驱动销，密封圈设置在夹钳的圆周内侧，摇板组件设置有连接孔与夹钳组件的夹钳驱动销连接，该连接处的下方抵在固定板上，固定板设置在压板上，压板从下往上固定在主面板组件下方；按钮组件设置在手柄的卡槽中，按钮组件包括按钮、锁杆及弹簧，按钮设置在手柄的侧面，锁杆与按钮连接，弹簧一端抵在锁杆上，另一端抵在手柄座的内壁。

2.根据权利要求1所述的，其特征在于：还包括副面板，位于不锈钢面板和夹钳组件衔接处的下方。