CN106384684A - 一种断路器分闸扇形板装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种断路器分闸扇形板装置，目的在于，在断路器弹簧操作机构遇到电网故障时，能够可靠及时有效的切除电网故障，所采用的技术方案为：包括分闸扇形板主体，分闸扇形板主体的一端开设有套管孔，通过套管孔套设有套管，且分闸扇形板主体与套管固定连接，套管内设置有轴承，所述轴承上套设有转轴，转轴固定在断路器壳体上；分闸扇形板主体的另一端开设有销轴孔，通过销轴孔套设有销轴，销轴的两端分别连接有复位弹簧，所述复位弹簧一端与销轴连接，另一端连接至断路器壳体，所述分闸扇形板主体扣接于断路器的分闸半轴上，且分闸扇形板主体通过断路器的拐臂连接断路器凸轮。

Description

一种断路器分闸扇形板装置

技术领域

本发明属于电气设备技术领域，具体涉及一种断路器分闸扇形板装置。

背景技术

断路器是电力系统中及其重要的设备，对电网的安全、稳定、可靠运行起着保护和控制作用，目前电压等级在110kV及以下电网系统中，断路器操作机构大多数采用弹簧操作机构，特点是结构简单、可靠性高。在遇到电网故障时，断路器能否可靠分合闸与弹簧机构各部件之间精密配合是密不可分的。但随着运行年限增长和分合闸次数增多，使得弹簧机构各部件之间磨损和氧化锈蚀卡滞现象严重，从而影响了断路器的可靠动作。尤其是电网遇到故障时，当断路器分闸扇形板与穿轴之间的卡滞会导致断路器拒分。

现阶段断路器弹簧操作机构分闸扇形板采用分体铜套式结构，扇形板与穿轴之间通过铜套连接。但是随着运行年限的增长、分闸次数的增多，分闸扇形板转动铜套锈蚀磨损严重、易变形卡滞，分闸扇形板转动铜套与穿轴之间的摩擦力也随之增大，从而导致断路器遇到故障时不能可靠分闸，不能及时有效的切除故障，会造成断路器越级跳闸和事故扩大。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本发明提出一种针对断路器弹簧操作机构遇到电网故障时，能够可靠及时有效的切除电网故障的断路器分闸扇形板装置。

为了实现以上目的，本发明所采用的技术方案为：包括分闸扇形板主体，分闸扇形板主体的一端开设有套管孔，通过套管孔套设有套管，且分闸扇形板主体与套管固定连接，套管内设置有轴承，所述轴承上套设有转轴，转轴固定在断路器壳体上；分闸扇形板主体的另一端开设有销轴孔，通过销轴孔套设有销轴，销轴的两端分别连接有复位弹簧，所述复位弹簧一端与销轴连接，另一端连接至断路器壳体，所述分闸扇形板主体扣接于断路器的分闸半轴上，且分闸扇形板主体通过断路器的拐臂连接断路器凸轮。

所述分闸扇形板主体开设销轴孔的一端上设置有第一凸起，第一凸起扣接于断路器的分闸半轴上，断路器的拐臂一端连接分闸扇形板主体的侧边。

所述分闸扇形板主体的侧边上设置有第二凸起，第二凸起的下端侧边上设置有弧形凹槽，断路器的拐臂一端位于弧形凹槽内，并能够通过第二凸起锁住断路器的拐臂。

所述第一凸起位于分闸扇形板主体的顶端。

所述分闸扇形板主体的第一凸起的中线和第二凸起的中线垂直。

所述复位弹簧的端部设置有弹簧拉板，弹簧拉板固定在断路器壳体上。

所述轴承为圆柱状滚珠式轴承。

所述分闸扇形板主体与套管呈一体式焊接固定。

所述分闸扇形板主体上开设有条形槽，条形槽位于所述销轴孔的下端。

与现有技术相比，本发明在分闸扇形板主体上固定设置套管，套管内设置轴承，采用的是连体轴承式结构，轴承采用耐磨性好、防腐性能强的合金材料制成，并且轴承在分闸扇形板与转轴作用过程中受力均匀，长期运行不易磨损、变形卡滞。轴承结构能够减少分闸扇形板与穿轴之间的摩擦力。分闸扇形板主体上还设置有复位弹簧，本发明连体式结构与分体式结构相比，各环节之间的摩擦相对减少，分闸力克服摩擦力所做的无用功相对较少，为断路器的可靠分闸提供了足够的能量。本发明连体式结构不仅提高了分闸可靠性、减少了设备的维护量、节省了因卡滞造成的停电检修的时间和大幅降低检修成本，而且还避免了电网故障时断路器因拒分造成越级跳闸和事故扩大，从而保证供电可靠性。

进一步，利用第一凸起扣接断路器的分闸半轴，断路器的拐臂一端位于弧形凹槽内，能够通过沿弧形凹槽运动，并利用第二凸起能够锁住断路器拐臂的运动，从而使整个装置动作更加平稳可靠。

进一步，利用开设的条形槽能够减轻整个装置的重量，从而提高了整个装置的可靠性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的侧视图；

其中，1-分闸扇形板主体、1-1-第一凸起、1-2-第二凸起、1-3-弧形凹槽、1-4-条形槽、2-套管、3-轴承、4-销轴、5-复位弹簧、6-弹簧拉板。

具体实施方式

下面结合具体的实施例和说明书附图对本发明作进一步的解释说明。

参见图1和图2，本发明包括分闸扇形板主体1，分闸扇形板主体1的一端开设有套管孔，通过套管孔套设有套管2，且分闸扇形板主体1与套管2呈一体式焊接固定。套管2内设置有轴承3，轴承3为圆柱状滚珠式轴承，轴承3上套设有转轴，转轴固定在断路器壳体上；分闸扇形板主体1的另一端开设有销轴孔，通过销轴孔套设有销轴4，销轴4的两端分别连接有复位弹簧5，所述复位弹簧5一端与销轴4连接，另一端设置有弹簧拉板6，弹簧拉板6固定在断路器壳体上。分闸扇形板主体1扣接于断路器的分闸半轴上，且分闸扇形板主体1通过断路器的拐臂连接断路器凸轮。

参见图3，分闸扇形板主体1开设销轴孔的一端上设置有第一凸起1-1，第一凸起1-1扣接于断路器的分闸半轴上，第一凸起1-1位于分闸扇形板主体1的顶端，断路器的拐臂一端连接分闸扇形板主体1的侧边。分闸扇形板主体1的侧边上设置有第二凸起1-2，第二凸起1-2的下端侧边上设置有弧形凹槽1-3，断路器的拐臂一端位于弧形凹槽1-3内，并能够通过第二凸起1-2锁住断路器的拐臂。分闸扇形板主体1上开设有条形槽1-4，条形槽1-4位于销轴孔的下端。分闸扇形板主体1的第一凸起1-1的中线和第二凸起1-2的中线垂直。

本发明的工作过程：断路器内的电磁铁驱动分闸半轴转动，从而使分闸扇形板主体1转动，进而使断路器的拐臂脱扣，实现分闸。

本发明针对断路器随着运行年限的增长、分闸次数的增多，分闸扇形板转动铜套磨损、变形、锈蚀、卡滞以及分闸扇形板转动铜套与穿轴之间的摩擦力增大的问题，将分体铜套式分闸扇形板结构改为连体轴承式的结构，在遇到电网故障时可以实现断路器可靠动作，及时有效的切除电网故障，提高了电网的安全稳定运行。

本发明将分闸扇形板主体1和套管2通过焊接组成一体，这样可以减少了分闸扇形板的转动摩擦环节，消除了分闸扇形板主体1与套管2之间的摩擦，避免了由于长期转动使分闸扇形板主体1与套管2之间磨损使得它们之间的间隙变大，会引起分闸扇形板主体在分闸扇形板转轴上来回移位窜动，导致断路器分闸不可靠；在分闸扇形板主体穿孔内嵌入套管2，套管2内两端分别嵌入圆柱状滚珠式轴承，这样分闸扇形板在穿轴上转动时摩擦相对比较小，轴承内的柱状滚珠受力均匀，不易造成分闸扇形板与穿轴之间磨损卡滞，相比以前减少了二者之间摩擦力，保证了足够的分闸力，提高了分闸扇形板转动的灵活性。

本发明断路器分闸扇形板装置，摩擦环节少、转动灵活，分闸可靠性高，后期维护量少，节省了因卡滞造成的停电检修的时间和大幅降低检修成本，电网故障时避免了断路器因此处卡滞拒分造成越级跳闸和事故扩大，从而保证供电可靠性，故此可在断路器弹簧操作机构内推广使用。

Claims (9)

1.一种断路器分闸扇形板装置，其特征在于，包括分闸扇形板主体(1)，分闸扇形板主体(1)的一端开设有套管孔，通过套管孔套设有套管(2)，且分闸扇形板主体(1)与套管(2)固定连接，套管(2)内设置有轴承(3)，所述轴承(3)上套设有转轴，转轴固定在断路器壳体上；分闸扇形板主体(1)的另一端开设有销轴孔，通过销轴孔套设有销轴(4)，销轴(4)的两端分别连接有复位弹簧(5)，所述复位弹簧(5)一端与销轴(4)连接，另一端连接至断路器壳体，所述分闸扇形板主体(1)扣接于断路器的分闸半轴上，且分闸扇形板主体(1)通过断路器的拐臂连接断路器凸轮。

2.根据权利要求1所述的一种断路器分闸扇形板装置，其特征在于，所述分闸扇形板主体(1)开设销轴孔的一端上设置有第一凸起(1-1)，第一凸起(1-1)扣接于断路器的分闸半轴上，断路器的拐臂一端连接分闸扇形板主体(1)的侧边。

3.根据权利要求2所述的一种断路器分闸扇形板装置，其特征在于，所述分闸扇形板主体(1)的侧边上设置有第二凸起(1-2)，第二凸起(1-2)的下端侧边上设置有弧形凹槽(1-3)，断路器的拐臂一端位于弧形凹槽(1-3)内，并能够通过第二凸起(1-2)锁住断路器的拐臂。

4.根据权利要求3所述的一种断路器分闸扇形板装置，其特征在于，所述第一凸起(1-1)位于分闸扇形板主体(1)的顶端。

5.根据权利要求4所述的一种断路器分闸扇形板装置，其特征在于，所述分闸扇形板主体(1)的第一凸起(1-1)的中线和第二凸起(1-2)的中线垂直。

6.根据权利要求1所述的一种断路器分闸扇形板装置，其特征在于，所述复位弹簧(5)的端部设置有弹簧拉板(6)，弹簧拉板(6)固定在断路器壳体上。

7.根据权利要求1所述的一种断路器分闸扇形板装置，其特征在于，所述轴承(3)为圆柱状滚珠式轴承。

8.根据权利要求1所述的一种断路器分闸扇形板装置，其特征在于，所述分闸扇形板主体(1)与套管(2)呈一体式焊接固定。

9.根据权利要求1所述的一种断路器分闸扇形板装置，其特征在于，所述分闸扇形板主体(1)上开设有条形槽(1-4)，条形槽(1-4)位于所述销轴孔的下端。