CN106381976A - 金属三维立体装饰板的安装系统以及安装方法 - Google Patents

金属三维立体装饰板的安装系统以及安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种金属三维立体装饰板的安装系统以及安装方法，安装系统包括：金属三维立体装饰板、主连接件、副接插件和L形连接角件；副接插件的副连接板插销的端部与主连接件的副连接板插口相适配，使上方的副接插件的副连接板插销插入到下方的主连接件的副连接板插口中，进而使主连接件和副接插件实现插接固定，最终实现上方金属三维立体装饰板和下方金属三维立体装饰板的安装固定。优点为：创新出一套金属三维立体装饰板的安装方法和专用的配套连接件。这种施工方法具有快速、简便、安全、坚固的特点，能够满足不同地区、不同环境、不同气候的地方对金属三递板外墙施工的需要。本发明也可以满足室内装饰的需要，符合环保要求。

Description

金属三维立体装饰板的安装系统以及安装方法
技术领域
本发明属于墙面装饰板安装技术领域，具体涉及一种金属三维立体装饰板的安装系统以及安装方法。
背景技术
房屋建造时，在内墙面或外墙面通常需要安装装饰板，一方面，可满足建筑的结构强度要求；另一方面，通过装饰板的安装，可提高墙体的整体视觉效果。
然而，现有的装饰板在安装施工时，普遍具有施工工艺复杂、耗时长以及结构牢固性有限等不足，无法满足不同地区、不同环境、不同气候的地方对内墙或外墙施工的需求。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷，本发明提供一种金属三维立体装饰板的安装系统以及安装方法，可有效解决上述问题。
本发明采用的技术方案如下：
本发明提供一种金属三维立体装饰板的安装系统，包括：金属三维立体装饰板(1)、主连接件(2)、副接插件(3)和L形连接角件(4)；
所述金属三维立体装饰板(1)包括金属三维立体装饰板本体(1.1)、上内折边(1.2)和下内折边(1.3)；所述上内折边(1.2)和所述下内折边(1.3)对称设置于所述金属三维立体装饰板本体(1.1)的上下两侧；
所述主连接件(2)包括一体成形的主连接板(2.1)、副连接板插口(2.2)和固定卡槽(2.3)；所述主连接板(2.1)水平设置，所述主连接板(2.1)的一端形成所述副连接板插口(2.2)，所述副连接板插口(2.2)的下方形成所述固定卡槽(2.3)；所述主连接板(2.1)的另一端具有向下倾角的端部；
所述副接插件(3)为L形的铝合金型材，包括一体成形的副连接板(3.1)和副连接板插销(3.2)，所述副连接板(3.1)水平设置，其一端向下延伸出所述副连接板插销(3.2)，其另一端具有向上倾角的端部；
所述L形连接角件(4)包括相互垂直设置且呈L形的横边(4.1)和竖边(4.2)；
则：
所述主连接件(2)的主连接板(2.1)置于下方金属三维立体装饰板的上内折边(1.2)的下表面，且使主连接板(2.1)的端部与下方金属三维立体装饰板的金属三维立体装饰板本体紧密接触，使主连接板(2.1)与下方金属三维立体装饰板的上内折边(1.2)对齐，在主连接板(2.1)和下方金属三维立体装饰板的上内折边(1.2)的对应位置开孔，采用铆接或螺栓固定，进而实现主连接件(2)与下方金属三维立体装饰板的固定；
所述主连接件(2)的固定卡槽(2.3)内装入相适配的螺丝端头，螺丝端头与紧固螺栓的一端固定，紧固螺栓的另一端穿过L形连接角件(4)的竖边(4.2)所开设的安装孔后，采用螺母固定，进而实现主连接件(2)与L形连接角件(4)的固定；
所述副接插件(3)的副连接板(3.1)置于上方金属三维立体装饰板的下内折边(1.3)的上表面，且使副连接板(3.1)的端部与上方金属三维立体装饰板的金属三维立体装饰板本体紧密接触，使副连接板(3.1)与上方金属三维立体装饰板的下内折边(1.3)对齐，在副连接板(3.1)与上方金属三维立体装饰板的下内折边(1.3)的对应位置开孔，采用铆接或螺栓固定，进而实现副接插件(3)与上方金属三维立体装饰板的固定；
所述副接插件(3)的副连接板插销(3.2)的端部与所述主连接件(2)的副连接板插口(2.2)相适配，使上方的副接插件(3)的副连接板插销(3.2)插入到下方的主连接件(2)的副连接板插口(2.2)中，进而使主连接件(2)和副接插件(3)实现插接固定，最终实现上方金属三维立体装饰板和下方金属三维立体装饰板的安装固定。
优选的，所述金属三维立体装饰板(1)为金属材料通过拉伸和冲压方式生产得到，其表面具有三维立体凸凹造型。
优选的，所述金属材料通为钢板、铝板或铜板。
优选的，所述L形连接角件(4)的横边(4.1)和竖边(4.2)的表面呈锯齿状；在通过螺栓使横边(4.1)或竖边(4.2)与其他物体固定时，在横边(4.1)或竖边(4.2)的表面放置相适配的锯齿状垫片。
优选的，还包括主龙骨(5)和副龙骨(6)；
所述主龙骨(5)与墙面固定安装；所述副龙骨(6)为L形形状，包括垂直部和水平部；所述副龙骨(6)的垂直部与所述主龙骨(5)固定；所述副龙骨(6)的水平部与所述L形连接角件(4)的竖边(4.2)通过螺栓固定。
本发明还提供一种金属三维立体装饰板的安装方法，包括以下步骤：
步骤1，按照设计要求排列间距，在墙面安装若干个主龙骨(5)；
步骤2，在主龙骨(5)安装就位后，在每个主龙骨(5)上安装副龙骨(6)；其中，副龙骨(6)按照水平方向排列，采用水平仪校正，保证副龙骨(6)的水平部的绝对水平性；
步骤3，在确定中心位置后在最下端的副龙骨上开孔，再使副龙骨的水平部与L形连接角件(4)的横边(4.1)固定；
按自下而上的顺序，首先安装最后一排的L型连接件，并在最后一排的L型连接件上安装固定主连接件；然后安装倒数第二排的L型连接件，以此类推，直至所有的L型连接件全部安装就位；其中，每个L形连接件的横边(4.1)和竖边(4.2)分别预先开设有垂直安装孔和横向安装孔，便于安装时的校正和调整；
步骤4，将每块金属三维立体装饰板(1)的上折边预固定两个主连接件，分别为第1主连接件和第2主连接件；将每块金属三维立体装饰板(1)的下折边预固定两个副接插件，分别为第1副接插件和第2副接插件；
然后，按照由下而上、由左至右的顺序，首先安装左下角的第一块金属三维立体装饰板，其安装方法为：将已预固定主连接件和副接插件的第1块金属三维立体装饰板的第1副接插件和第2副接插件分别插入对应副龙骨上已安装主连接件的副连接板插口上，然后将第1主连接件和第2主连接件分别与对应位置的L形连接角件的竖边连接固定，并通过调整螺丝位置，将板面调平；
自下而上逐块安装金属三维立体装饰板并调整就位。
优选的，步骤1还包括：
在安装主龙骨时，在主龙骨与墙面之间的空隙中填充保温材料。
优选的，所述保温材料为岩棉或EPS板。
本发明提供的金属三维立体装饰板的安装系统以及安装方法具有以下优点：
附图说明
图1为本发明提供的金属三维立体装饰板的正视图；
图2为本发明提供的主连接件的结构示意图；
图3为本发明提供的副接插件的结构示意图；
图4为本发明提供的L形连接角件的结构示意图；
图5为本发明提供的主连接件、副接插件和金属三递板之间的连接及插接结构示意图；
图6为本发明提供的外墙安装示意图；
图7为本发明提供的第1种外墙安装的收边方法示意图；
图8为本发明提供的第2种外墙安装的收边方法示意图；
图9为本发明提供的第1种外墙干挂石材与金属三递板安装方法示意图；
图10为本发明提供的第2种外墙干挂石材与金属三递板安装方法示意图；
其中：1-金属三维立体装饰板；1.1-金属三维立体装饰板本体；1.2-上内折边；1.3-下内折边；2-主连接件；2.1-主连接板；2.2-副连接板插口；2.3-固定卡槽；3-副接插件；3.1-副连接板；3.2-副连接板插销；4-L形连接角件；4.1-横边；4.2-竖边；5-主龙骨；6-副龙骨；7-外墙保温棉；8-外墙防水涂料；9-第一50*70*4的热镀锌方通；10-第一50*50*4的热镀锌角钢；11-第一M6*2.5不锈钢螺栓；12-铝合金挂件组件；13-3mm不锈钢折边扣板；14-填充发泡剂；15-3mm氟碳喷涂铝单板折边；16-第二M6*2.5不锈钢螺栓；17-第二50*50*4的热镀锌角钢；18-第二M6*2.5不锈钢螺栓；19-第二50*70*4的热镀锌方通；20-铝合金石材挂件；21-第三M6*2.5不锈钢螺栓；22-第三50*50*4的热镀锌角钢；23-30mm厚石材；24-第四M6*2.5不锈钢螺栓；25-第四50*50*4的热镀锌角钢；26-第五M6*2.5不锈钢螺栓；27-第三50*70*4的热镀锌方通。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
为了满足室外装饰施工要求，本发明结合装饰板的结构和室外装饰特点，在装饰板的安装、施工、配件等方面，创新出一套金属三维立体装饰板的安装方法和专用的配套连接件。这种施工方法具有快速、简便、安全、坚固的特点，能够满足不同地区、不同环境、不同气候的地方对金属三递板外墙施工的需要。本发明也可以满足室内装饰的需要，符合环保要求。
本发明提供一种金属三维立体装饰板的安装系统，包括：金属三维立体装饰板1以及安装固定连接件，安装固定连接件主要由主连接件2、副接插件3、L形连接角件4和辅助的定位固定螺栓、铆钉沉头螺丝组成构成，能够满足室外墙面安装的基本要求。在抗风压、抗冲击的强度要求上和快速安装固定方面具有优势。可以实现所有零部件的工厂化生产和组装，在现场对接插接固定即可完成。
下面对这四个构件分别详细介绍：
(一)金属三维立体装饰板
本发明提供的金属三维立体装饰板，是一种可以用于内墙，也可以用于室外的金属三维立体装饰板，金属三维立体装饰板1也称为金属三递板，是指采用低碳低硫低磷的可满足深度拉伸、冲压的薄钢板、铝板、铜板等金属材料通过压延、拉伸和冲压等工艺生产的、表面具有平面和高于平面的凸起造型以及低于平面的凹陷造型所形成的三维立体造型板，这种装饰板的最大特点是坚固强度高、耐候性能好，可直接用于外墙的装饰，具有丰富的三维立体造型和色彩，可以大面积的使用，也能小面积、局部的点缀，对于美化外墙、外立面，增强装饰性具有广泛的应用价值。
具体的：金属三维立体装饰板三递板是用冷轧薄钢板、铝合金薄板、不锈钢薄板、铜板等材料制作的金属三维立体装饰板，在表面镀涂铝锌做防腐处理后，再在表面进行彩色聚氨酯防锈漆涂装，最外层表面是用抗磨耐拉伸冲压的聚氨酯涂层。在板体的背面采用聚氨防锈漆做底涂，表面做一层普通的耐拉伸冲压的涂层。板体坯料：经过剪裁。形成一定尺寸的坯料，再经过冲压和拉伸，在模具中形成规定的立体形状，通过剪裁边角和折边，做成规定尺寸的扣板。金属三维立体装饰板的材质也可以使用延展性能好的铜铝等材料或者不锈钢材料，在表面处理上可用电化学着色的方法，在保证冲压拉伸后，无颜色渐变、色斑即可。在材料的厚度上，以满足尺寸与强度要求为先决条件，一般尺寸与厚度为正相关系，尺寸越大，材料的厚度相应增加。
由于金属三维立体装饰板的结构采用了折边方式，在折边的边缘上，有放风倒卡装置，使用一般三角龙骨，也能保证一般室内装饰的安装要求，但是在室外使用时，由于处于自然环境之下，各种不安全因素较多，以此必须研发符合室外环境要求的安装方法，以保证安全和使用寿命。
参考图1，为金属三维立体装饰板的主视图，金属三维立体装饰板包括金属三维立体装饰板本体1.1、上内折边1.2和下内折边1.3；上内折边1.2和下内折边1.3对称设置于金属三维立体装饰板本体1.1的上下两侧。
(二)主连接件
主连接件2包括一体成形的主连接板2.1、副连接板插口2.2和固定卡槽2.3；主连接板2.1水平设置，主连接板2.1的一端形成副连接板插口2.2，副连接板插口2.2的下方形成固定卡槽2.3；主连接板2.1的另一端具有向下倾角的端部。
(三)副接插件
副接插件3为L形的铝合金型材，包括一体成形的副连接板3.1和副连接板插销3.2，副连接板3.1水平设置，其一端向下延伸出副连接板插销3.2，其另一端具有向上倾角的端部。
(四)L形连接角件
L形连接角件4包括相互垂直设置且呈L形的横边4.1和竖边4.2；L形连接角件4的横边4.1和竖边4.2的表面呈锯齿状；在通过螺栓使横边4.1或竖边4.2与其他物体固定时，在横边4.1或竖边4.2的表面放置相适配的锯齿状垫片。
则：
参考图5，主连接件、副接插件和金属三递板之间的连接及插接结构为：主连接件2的主连接板2.1置于下方金属三维立体装饰板的上内折边1.2的下表面，且使主连接板2.1的端部与下方金属三维立体装饰板的金属三维立体装饰板本体紧密接触，使主连接板2.1与下方金属三维立体装饰板的上内折边1.2对齐，在主连接板2.1和下方金属三维立体装饰板的上内折边1.2的对应位置开孔，采用铆接或螺栓固定，进而实现主连接件2与下方金属三维立体装饰板的固定；
主连接件2的固定卡槽2.3内装入相适配的螺丝端头，螺丝端头与紧固螺栓的一端固定，紧固螺栓的另一端穿过L形连接角件4的竖边4.2所开设的安装孔后，采用螺母固定，进而实现主连接件2与L形连接角件4的固定；
副接插件3的副连接板3.1置于上方金属三维立体装饰板的下内折边1.3的上表面，且使副连接板3.1的端部与上方金属三维立体装饰板的金属三维立体装饰板本体紧密接触，使副连接板3.1与上方金属三维立体装饰板的下内折边1.3对齐，在副连接板3.1与上方金属三维立体装饰板的下内折边1.3的对应位置开孔，采用铆接或螺栓固定，进而实现副接插件3与上方金属三维立体装饰板的固定；
副接插件3的副连接板插销3.2的端部与主连接件2的副连接板插口2.2相适配，使上方的副接插件3的副连接板插销3.2插入到下方的主连接件2的副连接板插口2.2中，进而使主连接件2和副接插件3实现插接固定，最终实现上方金属三维立体装饰板和下方金属三维立体装饰板的安装固定。
(五)主龙骨和副龙骨
还包括主龙骨5和副龙骨6；主龙骨和②副龙骨是指一般用于墙面的制式龙骨，可以根据不同的设计要求选择合适的材质和尺寸。在龙骨的安装固定方式上可以根据设计要求采用常规做法。
主龙骨5与墙面固定安装；副龙骨6为L形形状，包括垂直部和水平部；副龙骨6的垂直部与主龙骨5固定；副龙骨6的水平部与L形连接角件4的竖边4.2通过螺栓固定。
下面介绍一种具体实施例：
主连接件：长度为40----60mm，是采用铝合金挤出型材，其结构是以满足安装要求和强度设计的，主连接件由固定卡槽、主连接板和副连接板插口组成，其中：固定卡槽是按照标准的外六角M6螺丝定制的，卡槽内装入M6螺丝端头，可以限制螺丝转动，并依靠卡槽的边缘将主连接件与L形连接角件固定，
主连接件上部高度为20mm，在端部有一个向下的30°倾角，当主连接件的主连接板与三递板上折边的内侧靠实后，正好与折边对齐，能保证板面在后续施工中的对位准确。主连接件的主连接板上开设有5.5mm圆孔，用于三递板的上折边与主连接件的铆接或螺栓固定。
副接插件是一个L形的铝合金型材，长度为40----60mm，与主连接件配合使用。副接插件具有副连接板和副连接板插销，在副连接板的端部有一个向上的30°倾角。安装时，在副连接板上开设5.5mm圆孔，用于装饰板的下内折边与副连接板的铆接或螺栓固定。副连接板插销的端部在安装时，插入到主连接件的副连接板插口中，实现插接固定。
L形连接角件，是由不锈钢或铝合金制作的L形，专门用于副龙骨和主连接件的过渡连接，L形连接角件长度为50----60mm。在其一端开有∮6.5mm/长20mm竖向长圆孔，在另一端开有∮6.5mm/长20mm横向长圆孔。目的是便于微量调整安装位置。L形连接角件与副龙骨固定时，有一个20,mm*20mm的垫片，便于禁锢，防止脱扣。
本发明的定位固定螺栓是专门用于副龙骨与L形连接角件之间固定所使用的，一般为不锈钢材质的六角螺栓，长度一般为20mm。
本发明还提供一种金属三维立体装饰板的安装方法，包括以下步骤：
步骤1，按照设计要求排列间距，在墙面安装若干个主龙骨5；
步骤2，在主龙骨5安装就位后，在每个主龙骨5上安装副龙骨6；其中，副龙骨6按照水平方向排列，采用水平仪校正，保证副龙骨6的水平部的绝对水平性；
步骤3，在确定中心位置后在最下端的副龙骨上开孔，再使副龙骨的水平部与L形连接角件4的横边4.1固定；
按自下而上的顺序，首先安装最后一排的L型连接件，并在最后一排的L型连接件上安装固定主连接件；然后安装倒数第二排的L型连接件，以此类推，直至所有的L型连接件全部安装就位；其中，每个L形连接件的横边4.1和竖边4.2分别预先开设有垂直安装孔和横向安装孔，便于安装时的校正和调整；
步骤4，将每块金属三维立体装饰板1的上折边预固定两个主连接件，分别为第1主连接件和第2主连接件；将每块金属三维立体装饰板1的下折边预固定两个副接插件，分别为第1副接插件和第2副接插件；
然后，按照由下而上、由左至右的顺序，首先安装左下角的第一块金属三维立体装饰板，其安装方法为：将已预固定主连接件和副接插件的第1块金属三维立体装饰板的第1副接插件和第2副接插件分别插入对应副龙骨上已安装主连接件的副连接板插口上，然后将第1主连接件和第2主连接件分别与对应位置的L形连接角件的竖边连接固定，并通过调整螺丝位置，将板面调平；自下而上逐块安装金属三维立体装饰板并调整就位。
下面结合说明书附图，对本发明的金属三维立体装饰板的安装使用方法作进一步说明。
实施例1：
参考图6，为外墙安装示意图。步骤为：
1在墙面安装主龙骨，按照设计要求排列间距，一般主龙骨按照竖向排列安装，主龙骨的厚度以设计标准决定，主龙骨的排列要求每三延长米平面误差不大于1mm，主龙骨与墙面之间可以通过垫片找平。
2在主龙骨安装就位后，在墙面安装副龙骨，副龙骨按照水平方向排列。间距按照三递板外廓尺寸+1mm排列，考虑到三递板安装后的对缝调整需要，板与板之间预留1mm的缝隙，副龙骨与主龙骨之间的连接使用三角连接件固定。主龙骨和副龙骨的安装要做到横平竖直，可用水平仪校正。
3固定螺栓孔位的确定，固定螺栓的孔位是在副龙骨上按照板体安装的间距，每块板体需安装2个主连接件和2个副接插件，实现板体的稳固安装。其中有两个主连接件与副龙骨直接相连，两个副接插件与上下相接的主连接件相连，主连接件所用的螺栓位置一般以板体侧边的边缘向内50mm作为基准线，确定作为主连接件的外缘位置，一般情况下主连接件的长度为50mm，主连接件由主连接板、副接插件插口和固定卡槽组成，主连接板的长度一般为19.5mm，在端部有一个长4mm的向外侧倾30°的倾角，端部直接顶在三递板内侧折边靠齐，主连接板上开设有2个孔，用于与三递板铆接或者使用沉头螺丝固定，在三递板板体的对侧，按照垂直对应的位置，安装固定副接插件，副接插件的长度一般为50mm，由副连接板和副连接板插销组成，安装时，在副连接板上开2个孔，采用铆接或沉头螺丝将板体与之固定。
4整体安装接插与固定：
一般情况下，安装是以自下而上的顺序进行，首先固定最下边的一块，在找准中心位置后在最下端的副龙骨上开孔，通常使用M6的不锈钢螺栓，将L形连接件固定到位，L形连接件一般情况下一边开设6.5mm直径的长圆孔，通常一侧的长圆孔为横向，一侧为垂直，这样的结构便于安装时的校正和调整。当第一排的L型连接件和主连接件安装就位后，在其他各排只安装L型连接件，而不安装主连接件，即：在第二排继续安装L型连接件，并以此类推直至所有的连接件全部安装就位后，即可对墙面进行板体的插接与安装。其方法是：按照由下而上、由左至右的顺序进行安装，首先安装左下角的第一块，将已经铆接固定了主连接件和副接插件的三递板的有副接插件的一端，插入副龙骨上安装好的主连接件上的副接插件插口上，再将对边的主连接件的固定卡槽内装上M6的螺栓，将其与L型连接件连接固定，并通过调整螺丝位置，将板面调平。自下而上逐块安装并调整就位。
实施例2
如果外墙的平整度符合要求，可以选择不安装主龙骨，而直接在墙面安装副龙骨，并重复以上步骤。
实施例3
在安装主龙骨时，使用化学螺栓，减少螺栓对墙体的导热性，使主副龙骨与墙体之间的空当作为保温层，中间填充岩棉或EPS板，会简化外墙外保温施工和提高外墙的装饰效果。
实施例4
室外装饰金属三维立体装饰板的边缘，采用喷涂铝合金单板或不锈钢薄板作为收边材料，根据最终设计要求，将单板折成规定的尺寸、形状，使用连接角件与龙骨及墙面连接。参考图7和图8所示，分别为两种外墙安装的收边方法示意图。
实施例5
当金属三维立体装饰板与外墙干挂石组合使用时，可根据墙面载荷需要设计不同的龙骨，按照设计要求安装，安装方法参考图9和图10，分别为两种外墙干挂石材与金属三递板安装方法示意图。
由此可见，本发明提供的金属三维立体装饰板的安装系统以及安装方法具有以下优点：
本发明结合装饰板的结构和室外装饰特点，在装饰板的安装、施工、配件等方面，创新出一套金属三维立体装饰板的安装方法和专用的配套连接件。这种施工方法具有快速、简便、安全、坚固的特点，能够满足不同地区、不同环境、不同气候的地方对金属三递板外墙施工的需要。本发明也可以满足室内装饰的需要，符合环保要求。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种金属三维立体装饰板的安装系统，其特征在于，包括：金属三维立体装饰板(1)、主连接件(2)、副接插件(3)和L形连接角件(4)；
所述金属三维立体装饰板(1)包括金属三维立体装饰板本体(1.1)、上内折边(1.2)和下内折边(1.3)；所述上内折边(1.2)和所述下内折边(1.3)对称设置于所述金属三维立体装饰板本体(1.1)的上下两侧；
所述主连接件(2)包括一体成形的主连接板(2.1)、副连接板插口(2.2)和固定卡槽(2.3)；所述主连接板(2.1)水平设置，所述主连接板(2.1)的一端形成所述副连接板插口(2.2)，所述副连接板插口(2.2)的下方形成所述固定卡槽(2.3)；所述主连接板(2.1)的另一端具有向下倾角的端部；
所述副接插件(3)为L形的铝合金型材，包括一体成形的副连接板(3.1)和副连接板插销(3.2)，所述副连接板(3.1)水平设置，其一端向下延伸出所述副连接板插销(3.2)，其另一端具有向上倾角的端部；
所述L形连接角件(4)包括相互垂直设置且呈L形的横边(4.1)和竖边(4.2)；
则：
所述主连接件(2)的主连接板(2.1)置于下方金属三维立体装饰板的上内折边(1.2)的下表面，且使主连接板(2.1)的端部与下方金属三维立体装饰板的金属三维立体装饰板本体紧密接触，使主连接板(2.1)与下方金属三维立体装饰板的上内折边(1.2)对齐，在主连接板(2.1)和下方金属三维立体装饰板的上内折边(1.2)的对应位置开孔，采用铆接或螺栓固定，进而实现主连接件(2)与下方金属三维立体装饰板的固定；
所述主连接件(2)的固定卡槽(2.3)内装入相适配的螺丝端头，螺丝端头与紧固螺栓的一端固定，紧固螺栓的另一端穿过L形连接角件(4)的竖边(4.2)所开设的安装孔后，采用螺母固定，进而实现主连接件(2)与L形连接角件(4)的固定；
所述副接插件(3)的副连接板(3.1)置于上方金属三维立体装饰板的下内折边(1.3)的上表面，且使副连接板(3.1)的端部与上方金属三维立体装饰板的金属三维立体装饰板本体紧密接触，使副连接板(3.1)与上方金属三维立体装饰板的下内折边(1.3)对齐，在副连接板(3.1)与上方金属三维立体装饰板的下内折边(1.3)的对应位置开孔，采用铆接或螺栓固定，进而实现副接插件(3)与上方金属三维立体装饰板的固定；
所述副接插件(3)的副连接板插销(3.2)的端部与所述主连接件(2)的副连接板插口(2.2)相适配，使上方的副接插件(3)的副连接板插销(3.2)插入到下方的主连接件(2)的副连接板插口(2.2)中，进而使主连接件(2)和副接插件(3)实现插接固定，最终实现上方金属三维立体装饰板和下方金属三维立体装饰板的安装固定。
2.根据权利要求1所述的金属三维立体装饰板的安装系统，其特征在于，所述金属三维立体装饰板(1)为金属材料通过拉伸和冲压方式生产得到，其表面具有三维立体凸凹造型。
3.根据权利要求2所述的金属三维立体装饰板的安装系统，其特征在于，所述金属材料通为钢板、铝板或铜板。
4.根据权利要求1所述的金属三维立体装饰板的安装系统，其特征在于，所述L形连接角件(4)的横边(4.1)和竖边(4.2)的表面呈锯齿状；在通过螺栓使横边(4.1)或竖边(4.2)与其他物体固定时，在横边(4.1)或竖边(4.2)的表面放置相适配的锯齿状垫片。
5.根据权利要求1所述的金属三维立体装饰板的安装系统，其特征在于，还包括主龙骨(5)和副龙骨(6)；
所述主龙骨(5)与墙面固定安装；所述副龙骨(6)为L形形状，包括垂直部和水平部；所述副龙骨(6)的垂直部与所述主龙骨(5)固定；所述副龙骨(6)的水平部与所述L形连接角件(4)的竖边(4.2)通过螺栓固定。
6.一种金属三维立体装饰板的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，按照设计要求排列间距，在墙面安装若干个主龙骨(5)；
步骤2，在主龙骨(5)安装就位后，在每个主龙骨(5)上安装副龙骨(6)；其中，副龙骨(6)按照水平方向排列，采用水平仪校正，保证副龙骨(6)的水平部的绝对水平性；
步骤3，在确定中心位置后在最下端的副龙骨上开孔，再使副龙骨的水平部与L形连接角件(4)的横边(4.1)固定；
按自下而上的顺序，首先安装最后一排的L型连接件，并在最后一排的L型连接件上安装固定主连接件；然后安装倒数第二排的L型连接件，以此类推，直至所有的L型连接件全部安装就位；其中，每个L形连接件的横边(4.1)和竖边(4.2)分别预先开设有垂直安装孔和横向安装孔，便于安装时的校正和调整；
步骤4，将每块金属三维立体装饰板(1)的上折边预固定两个主连接件，分别为第1主连接件和第2主连接件；将每块金属三维立体装饰板(1)的下折边预固定两个副接插件，分别为第1副接插件和第2副接插件；
然后，按照由下而上、由左至右的顺序，首先安装左下角的第一块金属三维立体装饰板，其安装方法为：将已预固定主连接件和副接插件的第1块金属三维立体装饰板的第1副接插件和第2副接插件分别插入对应副龙骨上已安装主连接件的副连接板插口上，然后将第1主连接件和第2主连接件分别与对应位置的L形连接角件的竖边连接固定，并通过调整螺丝位置，将板面调平；
自下而上逐块安装金属三维立体装饰板并调整就位。
7.根据权利要求6所述的金属三维立体装饰板的安装方法，其特征在于，步骤1还包括：
在安装主龙骨时，在主龙骨与墙面之间的空隙中填充保温材料。
8.根据权利要求7所述的金属三维立体装饰板的安装方法，其特征在于，所述保温材料为岩棉或EPS板。
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