CN106381156A - 焦炉蓄热室墙体垂直度控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种焦炉蓄热室墙体垂直度控制方法，包括如下步骤：S1、定位边炭化室横向中心线；S2、在机侧、焦侧焦炉顶板上安装标尺杆，在标尺杆上标出每道蓄热室墙体两端的1/2中心点，并在标尺杆上弹通长墨线，在通长墨线上与蓄热室墙体的1/2中心点的垂点处安装平口螺丝，并使平口螺丝的一字口与通长墨线垂直；S3、通过吊线器确定砌筑了一定高度后的蓄热室墙体的理论的1/2中心点；S4、将标尺杆上通长墨线与蓄热室墙体的1/2中心点的垂点投射到墙体下部，在投射点与蓄热室墙体的理论的1/2中心点之间弹铅垂墨线；S5、以位于蓄热室墙体顶部两端的铅垂墨线为端点拉一根白线。本发明具有良好的测量精度和稳定性。

Description

焦炉蓄热室墙体垂直度控制方法

技术领域

本发明属于工业炉炉窑施工技术领域，具体涉及一种焦炉蓄热室墙体垂直度控制方法。

背景技术

焦炉砌体结构复杂，孔道密布，几何尺寸的精度要求高。焦炉蓄热室砌筑前，以焦炉横向中心线、边炭化室横向中心线作为基准线，在机侧、焦侧焦炉顶板上安装标尺杆，标出每道墙的1/2中心点，蓄热室墙体砌筑过程中利用所标记的每道墙的1/2中心点投在每道墙的正面上，作为蓄热室墙体宽度及垂直度的控制线。通常，蓄热室砌筑到一定高度，采用线坠吊垂直度，坠尖与点、垂线重合时则上下垂直，使用普通的吊线坠进行校准时，使用者看不见坠尖位置，只能凭着经验估计是否完成了垂直校准；而且在有风的条件下，风对于线坠的影响大，导致测量误差大；另外，标尺杆上的中心点与蓄热室墙体的1/2中心点需要用墨线弹出标记，而标尺杆上的中心点距离炉头正面50毫米，存在很大的间隔，弹出来的线虚化，不能作为参考。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焦炉蓄热室墙体垂直度控制方法，它通过吊线器对墙体的1/2中心点放线，以及带有红外坠尖的防风线坠，进行每道蓄热室墙的1/2中心点的放置，便于检查蓄热室墙体宽度及垂直度，具有良好的测量精度和稳定性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种焦炉蓄热室墙体垂直度控制方法，包括如下步骤：

S1、以左右两个边炭化室的横向中心线为基准点，分别定位边炭化室横向中心线；

S2、在机侧、焦侧焦炉顶板上安装标尺杆，以边炭化室横向中心线为基准点，结合炭化室间距，在标尺杆的上表面标出每道蓄热室墙体两端的1/2中心点，并在标尺杆上距离蓄热室墙体炉头端面一定距离s处弹通长墨线，使通长墨线与焦炉纵向中心线平行，在通长墨线上与蓄热室墙体的1/2中心点的垂点处安装平口螺丝，并使平口螺丝的一字口与通长墨线垂直；

S3、通过吊线器确定砌筑了一定高度后的蓄热室墙体的理论的1/2中心点：所述吊线器包括吊线板、安装在所述吊线板底部的挡板以及能发射红外光束的防风线坠，所述吊线板的端部设有线槽，所述防风线坠与一细线的一端连接，该细线的另一端经线槽安装在吊线板的顶部，所述防风线坠的最大半径小于通长墨线与蓄热室墙体炉头端面之间的距离s，所述挡板上设有描线缺口，所述描线缺口与线槽之间的连线与挡板的内侧面垂直，所述线槽与挡板内侧面之间的距离等于通长墨线与蓄热室墙体炉头端面之间的距离s，使用时，将吊线器设置在蓄热室墙体的顶部，使挡板的内侧面紧贴蓄热室墙体炉头端面，调整吊线板的位置，若防风线坠发射的红外光束与平口螺丝重合，则通过挡板的描线缺口在蓄热室墙体炉头端面上标记蓄热室墙体的理论的1/2中心点；

S4、将标尺杆上通长墨线与蓄热室墙体的1/2中心点的垂点投射到墙体下部，在蓄热室墙体炉头端面上位于墙体下部的投射点与步骤S3中得到的蓄热室墙体的理论的1/2中心点之间弹铅垂墨线；

S5、以位于蓄热室墙体顶部两端的铅垂墨线为端点拉一根白线，以白线为中心线，在蓄热室墙体两外壁上成对选取测量点，每对测量点的连线与白线垂直，分别测量该对测量点到白线的距离，若两者数值差额超过要求，则需要对蓄热室墙体进行修正。

按上述技术方案，在步骤S3中，所述防风线坠包括坠体、设置在所述坠体顶部的吊线头以及设置在所述坠体底部的红外坠尖，所述坠体为镂空结构，所述吊线头与细线的一端连接，所述红外坠尖发射的红外光束与细线重合。

按上述技术方案，所述吊线板上安装有用于缠绕细线另一端的磁力线坠。

按上述技术方案，在步骤S4中，通过投射器将标尺杆上通长墨线与蓄热室墙体的1/2中心点的垂点投射到墙体下部，所述投射器包括U型板以及安装在所述U型板上的红外投射仪，所述U型板的上表面标有一条辅助线，该辅助线与红外投射仪发出的红外光束垂直，使用投射器时，使辅助线与通长墨线重合，红外投射仪发出的红外光束与平口螺丝的一字口重合，即可将通长墨线与蓄热室墙体的1/2中心点的垂点投射到墙体下部。

按上述技术方案，在步骤S5中，所述白线通过一对挂线器确定，所述挂线器包括L形钩体、挡条和线柱，所述L形钩体具有相互垂直的竖块和横块，所述竖块的内侧面和横块的内侧面垂直相交，所述竖块具有相互平行的外侧面和内侧面，所述竖块的外侧面上设有竖向的夹线槽，所述线柱设置在夹线槽的正上方，所述挡条平行于竖块的内侧面设置在竖块内，使用时，将一对挂线器放置在蓄热室墙体的两端，使档条紧靠蓄热室墙体的端部墙面上，并使竖块的夹线槽经过蓄热室墙体端部的1/2中心点，在其中一个挂线器的线柱上绑扎白线，该白线穿过该挂线器的夹线槽沿横块的内侧面并经另一个挂线器的横块的内侧面再经其夹线槽绑扎在另一个挂线器的线柱上，即可确定白线。

本发明，具有以下有益效果：本发明通过设置防风线坠，能够避免蓄热室炉头吊线时风的影响，垂直校准保持稳定，且防风线坠的红外投射点在标尺杆上能够清晰看到，克服了现有吊线坠在使用过程中只能够凭借经验估计、不能直接看清校准点的问题，红外光束穿透性强，汇聚点小，保证测量准确，提高了放线质量和工作效率；另外，在吊线器上开设描线缺口，可在蓄热室墙体的炉头部位画出中心点，将该中心点与标尺杆墙体1/2中心点在蓄热室墙体底部中心的投射点用弹出铅垂墨线以做标记，该铅垂墨线精确、无虚化；最后通过白线形成蓄热室墙的1/2中心线，便于检查蓄热室墙体宽度及垂直度，具有良好的测量精度和稳定性。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实例中吊线器的使用示意图；

图3为本发明实例中投射器的使用示意图；

图4为发明实施例中连墙支架的结构示意图；

图5为本发明实施例中投射器的结构示意图；

图6为本发明实施例中吊线器的结构示意图；

图7为本发明实施例中防风线坠的结构示意图；

图8为本发明实施例中防风线坠的组装示意图；

图9为本发明实施例中采用普通坠尖的防风线坠的结构示意图；

图10为本发明实施例中采用普通坠尖的防风线坠的组装示意图；

图11为本发明实施例中挂线器的结构示意图。

图中：1-一字标线仪；2-连墙支架；3-长条形安装槽；4-膨胀螺栓；5-U型板；6-辅助线；7-支座；8-红外投射仪；9-吊线板；10-挡板；11-描线缺口；12-线槽；13-磁力线坠；14-坠体；15-吊线头；16-红外坠尖；17-连接螺丝；18-坠尖；19-L形钩体；20-挡条；21-夹线槽；22-线柱；23-抵抗墙；24-焦侧炉头纵向正面控制线；25-焦炉纵向中心线；26-机侧炉头纵向正面控制线；27-边炭化室横向中心线；28-蓄热室墙体；29-标尺杆；30-通长墨线；31-平口螺丝。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的较佳实施例中，如图1-图11所示，一种焦炉蓄热室墙体垂直度控制方法，包括如下步骤：

S1、如图1所示，以左右两个边炭化室的横向中心线为基准点，分别定位边炭化室横向中心线27；

S2、如图2所示，在机侧、焦侧焦炉顶板上安装标尺杆29，以边炭化室横向中心线27为基准点，结合炭化室间距，在标尺杆29的上表面标出每道蓄热室墙体28两端的1/2中心点，并在标尺杆29上距离蓄热室墙体炉头端面一定距离s处弹通长墨线30(本实施例中s取50mm)，使通长墨线30与焦炉纵向中心线25平行，在通长墨线30上与蓄热室墙体28的1/2中心点的垂点处安装平口螺丝31，并使平口螺丝31的一字口与通长墨线30垂直；

S3、如图2、图6-图8所示，通过吊线器确定砌筑了一定高度后的蓄热室墙体的理论的1/2中心点：如图6-图8所示，吊线器包括吊线板9、安装在吊线板9底部的挡板10以及能发射红外光束的防风线坠，吊线板9的端部设有线槽12，防风线坠与一细线的一端连接，该细线的另一端经线槽12安装在吊线板9的顶部，防风线坠的最大半径小于通长墨线与蓄热室墙体炉头端面之间的距离s，挡板10上设有描线缺口11，描线缺口11与线槽12之间的连线与挡板10的内侧面垂直，线槽与挡板内侧面之间的距离等于通长墨线与蓄热室墙体炉头端面之间的距离s，使用时，将吊线器设置在蓄热室墙体的顶部，使挡板10的内侧面紧贴蓄热室墙体炉头端面，调整吊线板9的位置，若防风线坠发射的红外光束与平口螺丝重合，则通过挡板的描线缺口在蓄热室墙体炉头端面上标记蓄热室墙体的理论的1/2中心点，否则说明蓄热室墙体炉头端面垂直度不够，需调整误差大小进行下一步；

S4、如图3所示，将标尺杆上通长墨线与蓄热室墙体的1/2中心点的垂点投射到墙体下部，使墙体上下1/2中心点能标识出来，便于在蓄热室墙体炉头端面上位于墙体下部的投射点与步骤S3中得到的蓄热室墙体的理论的1/2中心点之间弹出清晰的铅垂墨线，作为蓄热室墙体上部墙体砌筑的参考；

S5、如图1所示，以位于蓄热室墙体顶部两端的铅垂墨线为端点拉一根白线，以白线为中心线，在蓄热室墙体两外壁上成对选取测量点，每对测量点的连线与白线垂直，分别测量该对测量点到白线的距离，若两者数值差额超过要求，则需要对蓄热室墙体进行修正，白线作为墙体宽度以及墙体垂直度的控制线，实施检查。

在本发明的优选实施例中，在步骤S3中，如图7-图8所示，防风线坠包括坠体14、设置在坠体顶部的吊线头15以及设置在坠体底部的红外坠尖16，坠体14为镂空结构，以便减少招风面积，保证良好的测量精度和稳定性，吊线头15与细线的一端连接，红外坠尖16发射的红外光束与细线重合，其中，红外坠尖通过连接螺丝17与坠体底部连接。如图9、图10所示，坠尖可采用普通坠尖18或具有照明功能的坠尖。

在本发明的优选实施例中，如图6所示，吊线板9上安装有用于缠绕细线另一端的磁力线坠13。

在本发明的优选实施例中，在步骤S4中，如图3所示，通过投射器将标尺杆上通长墨线与蓄热室墙体的1/2中心点的垂点投射到墙体下部，如图5所示，投射器包括U型板5以及安装在U型板上的红外投射仪8(红外投射仪通过支座7安装在U型板上)，U型板5的上表面标有一条辅助线6，该辅助线6与红外投射仪8发出的红外光束垂直，使用投射器时，如图3所示，使辅助线6与通长墨线30重合，红外投射仪8发出的红外光束与平口螺丝31的一字口重合，即可将通长墨线与蓄热室墙体的1/2中心点的垂点投射到墙体下部。

在本发明的优选实施例中，在步骤S4中，如图3所示，在步骤S5中，白线通过一对挂线器确定，如图11所示，挂线器包括L形钩体19、挡条20和线柱22，L形钩体19具有相互垂直的竖块和横块，竖块的内侧面和横块的内侧面垂直相交，竖块具有相互平行的外侧面和内侧面，竖块的外侧面上设有竖向的夹线槽21，线柱22设置在夹线槽21的正上方，挡条20平行于竖块的内侧面设置在竖块内，使用时，将一对挂线器放置在蓄热室墙体的两端，使档条紧靠蓄热室墙体的端部墙面上，并使竖块的夹线槽经过蓄热室墙体端部的1/2中心点，在其中一个挂线器的线柱上绑扎白线，该白线穿过该挂线器的夹线槽沿横块的内侧面并经另一个挂线器的横块的内侧面再经其夹线槽绑扎在另一个挂线器的线柱上，即可确定白线。

本发明在具体应用时，如图1所示，可在焦炉两端的抵抗墙23上分别定位焦炉纵向中心线25、焦侧炉头纵向正面控制线24、机侧炉头纵向正面控制线26；将一字标线仪1通过连墙支架2安装在焦炉两端的抵抗墙23上，两端的一字标线仪1的投射线分别与焦侧炉头纵向正面控制线24和焦侧炉头纵向正面控制线26重合；一字标线仪1通过连墙支架2安装在焦炉两端的抵抗墙16上，如图4所示，连墙支架2包括U形板和滑动安装在U形板底板外侧上的安装支架，一字标线仪1固定安装在安装支架上，U形板的板体两侧通过膨胀螺栓4安装在抵抗墙23上，其中，U形板的底板上设有若干个长条形安装槽3，安装支架通过螺栓安装在长条形安装槽内，安装支架可以在长条形安装槽微调以调整一字标线器的位置使其投射线与焦侧炉头纵向正面控制线24和焦侧炉头纵向正面控制线26重合。

本实例中，蓄热室墙体28、共41层，下部30层，每10层吊一次线坠，每次线坠的参照标准都是标尺杆29上的蓄热室墙体的1/2中心点，上部11层吊一次线坠，参照标准同样采用标尺杆上的中心点。(均采用唯一标准)

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种焦炉蓄热室墙体垂直度控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、以左右两个边炭化室的横向中心线为基准点，分别定位边炭化室横向中心线；

S2、在机侧、焦侧焦炉顶板上安装标尺杆，以边炭化室横向中心线为基准点，结合炭化室间距，在标尺杆的上表面标出每道蓄热室墙体两端的1/2中心点，并在标尺杆上距离蓄热室墙体炉头端面一定距离s处弹通长墨线，使通长墨线与焦炉纵向中心线平行，在通长墨线上与蓄热室墙体的1/2中心点的垂点处安装平口螺丝，并使平口螺丝的一字口与通长墨线垂直；

S3、通过吊线器确定砌筑了一定高度后的蓄热室墙体的理论的1/2中心点：所述吊线器包括吊线板、安装在所述吊线板底部的挡板以及能发射红外光束的防风线坠，所述吊线板的端部设有线槽，所述防风线坠与一细线的一端连接，该细线的另一端经线槽安装在吊线板的顶部，所述防风线坠的最大半径小于通长墨线与蓄热室墙体炉头端面之间的距离s，所述挡板上设有描线缺口，所述描线缺口与线槽之间的连线与挡板的内侧面垂直，所述线槽与挡板内侧面之间的距离等于通长墨线与蓄热室墙体炉头端面之间的距离s，使用时，将吊线器设置在蓄热室墙体的顶部，使挡板的内侧面紧贴蓄热室墙体炉头端面，调整吊线板的位置，若防风线坠发射的红外光束与平口螺丝重合，则通过挡板的描线缺口在蓄热室墙体炉头端面上标记蓄热室墙体的理论的1/2中心点；

S4、将标尺杆上通长墨线与蓄热室墙体的1/2中心点的垂点投射到墙体下部，在蓄热室墙体炉头端面上位于墙体下部的投射点与步骤S3中得到的蓄热室墙体的理论的1/2中心点之间弹铅垂墨线；

S5、以位于蓄热室墙体顶部两端的铅垂墨线为端点拉一根白线，以白线为中心线，在蓄热室墙体两外壁上成对选取测量点，每对测量点的连线与白线垂直，分别测量该对测量点到白线的距离，若两者数值差额超过要求，则需要对蓄热室墙体进行修正。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤S3中，所述防风线坠包括坠体、设置在所述坠体顶部的吊线头以及设置在所述坠体底部的红外坠尖，所述坠体为镂空结构，所述吊线头与细线的一端连接，所述红外坠尖发射的红外光束与细线重合。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述吊线板上安装有用于缠绕细线另一端的磁力线坠。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤S4中，通过投射器将标尺杆上通长墨线与蓄热室墙体的1/2中心点的垂点投射到墙体下部，所述投射器包括U型板以及安装在所述U型板上的红外投射仪，所述U型板的上表面标有一条辅助线，该辅助线与红外投射仪发出的红外光束垂直，使用投射器时，使辅助线与通长墨线重合，红外投射仪发出的红外光束与平口螺丝的一字口重合，即可将通长墨线与蓄热室墙体的1/2中心点的垂点投射到墙体下部。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤S5中，所述白线通过一对挂线器确定，所述挂线器包括L形钩体、挡条和线柱，所述L形钩体具有相互垂直的竖块和横块，所述竖块的内侧面和横块的内侧面垂直相交，所述竖块具有相互平行的外侧面和内侧面，所述竖块的外侧面上设有竖向的夹线槽，所述线柱设置在夹线槽的正上方，所述挡条平行于竖块的内侧面设置在竖块内，使用时，将一对挂线器放置在蓄热室墙体的两端，使档条紧靠蓄热室墙体的端部墙面上，并使竖块的夹线槽经过蓄热室墙体端部的1/2中心点，在其中一个挂线器的线柱上绑扎白线，该白线穿过该挂线器的夹线槽沿横块的内侧面并经另一个挂线器的横块的内侧面再经其夹线槽绑扎在另一个挂线器的线柱上，即可确定白线。