CN106370962A - 箱弹火工品导通测试设备及其测试方法 - Google Patents

Abstract

一种箱弹火工品导通测试设备及其测试方法，将所有待测火工品的信号经过电控装置转接入测控系统，利用SPDT开关模块进行信号分配，对接入测控系统的所有待测火工品进行接地保护，将SPDT开关模块中的所有SPDT开关置为常闭状态，通过SPDT开关模块断开当前测试火工品的接地保护，保持其余火工品的接地保护状态，对当前测试火工品进行导通测试，通过万用表测量得到该火工品的电气导通阻值后，恢复该火工品的接地保护状态，按照上述方法逐一对所有火工品进行测试。本发明实现了箱弹火工品导通测试的自动化，提高了测试效率，节省了人力成本，在测试过程中对待测火工品进行接地保护，有效避免误点火操作，确保了测试产品和测试人员的安全。

Description

箱弹火工品导通测试设备及其测试方法

技术领域

本发明涉及航天自动化测控技术领域，尤其涉及一种箱弹火工品导通测试设备及其测试方法。

背景技术

箱弹火工品电气导通检查是导弹总装测试过程中的一个重要工序，在总装工人将弹上火工品（热电池、发动机、起爆器、固弹机构、舱段分离装置、战斗部、贮运发射箱纵向锁）及弹上各组件安装完成后，导弹进入贮运发射箱后进入战斗弹状态，弹上火工品正负极之间通过短路插头串联一个100KΩ电阻并进行接地保护。箱弹出厂前技术人员需要根据导通细则将相关火工品进行阻值导通，以确保弹上火工品电气功能、性能满足战斗弹状态下的电气性能要求，从而确保导弹在作战过程中正常发射以及杀伤目标。

传统的箱弹火工品电气导通检查，其阻值导通都是通过技术工人或者设计师手动完成，如图1所示，箱弹火工品信号通过箱弹短路插座引出，所有火工品正负极之间通过短路插头串联一个100KΩ电阻并将回线接地保护，导通测试前将短路插头拔出，对待测火工品逐一进行导通测试。人工导通不仅耗时耗力且难以保证测试数据的一致性，更为严重的是短路插头的拆除使火工品失去短路保护，更容易造成人为误点火工品等安全问题。传统手工导通的方式已经不能满足箱弹火工品导通的安全要求。

发明内容

本发明提供一种箱弹火工品导通测试设备及其测试方法，实现了箱弹火工品导通测试的自动化，提高了测试效率，节省了人力成本，在测试过程中对待测火工品进行接地保护，有效避免误点火操作，确保了测试产品和测试人员的安全。

为了达到上述目的，本发明提供一种箱弹火工品导通测试设备，包含：

测控系统，实现对箱弹火工品的导通测试；

电控装置，其通过线缆连接测控系统，并通过测试电缆连接箱弹中的火工品的正负极，用于完成箱弹火工品信号的转接；

所述的测控系统包含：

SPDT开关模块，其连接转接插头，用于实现对箱弹中火工品的信号分配；

万用表，其连接SPDT开关模块，用于测量火工品电气导通阻值；

控制模块，用于实现对测控系统的自动控制。

所述的SPDT开关模块包含信号分配模块和测量模块，所述的信号分配模块包含多个SPDT开关，SPDT开关的数量是需要测试的火工品数量的两倍，所述的测量模块包含四个SPDT开关；

所述的信号分配模块中，每两个SPDT开关连接一个火工品，火工品的正极通过电控装置连接第一个SPDT开关的公共端，火工品的负极通过电控装置连接第二个SPDT开关的公共端，两个SPDT开关的常闭端之间串联一个电阻，且第二个SPDT开关的常闭端接地，以此类推，所有的火工品都按照上述连接方式进行信号分配；

所述的测量模块中，第一SPDT开关的公共端与信号分配模块中所有连接火工品正极的SPDT开关的常开端连接，第一SPDT开关的常开端连接万用表的正极端；第二SPDT开关的公共端与信号分配模块中所有连接火工品负极的SPDT开关的常开端连接，第二SPDT开关的常开端连接万用表的负极端；第三SPDT开关的公共端接地，第三SPDT开关的常开端连接万用表的负极端；第四SPDT开关的公共端连接万用表的正极端，并连接第一SPDT开关的常开端，第四SPDT开关的常开端与信号分配模块中所有连接火工品负极的SPDT开关的常开端连接，且第四SPDT开关的常开端连接第二SPDT开关的公共端。

所述的电控装置包含：

接插件，其连接测试电缆；

转接插头，其连接接插件和测控系统。

所述的控制模块中加载火工品导通测试软件和事后处理软件。

所述的箱弹火工品导通测试设备还包含：自检装置，其通过测试电缆连接电控装置，用于完成设备自检。

所述的自检装置包含：自检模块、模拟负载和接插件，自检模块中加载自检软件，模拟负载提供标准的电阻信号，接插件连接模拟负载和测试电缆，配合自检软件实现箱弹火工品导通测试设备的自检。

本发明还提供一种箱弹火工品导通测试设备的测试方法，包含以下步骤：

步骤S1、将所有待测火工品的信号通过测试电缆接入电控装置，经过电控装置的将待测火工品信号转接入测控系统；

步骤S2、利用测控系统中的SPDT开关模块对所有待测火工品的信号进行信号分配；

步骤S3、控制模块对接入测控系统的所有待测火工品进行接地保护，将SPDT开关模块中的所有SPDT开关置为常闭状态；

步骤S4、控制模块通过SPDT开关模块断开当前测试火工品的接地保护，保持其余火工品的接地保护状态，对当前测试火工品进行导通测试，通过万用表测量得到该火工品的电气导通阻值后，恢复该火工品的接地保护状态，按照上述方法逐一对所有火工品进行测试；

步骤S5、控制模块进行多次导通测量，输出测量结果的平均值。

所述的步骤S2中，对所有待测火工品的信号进行信号分配的方法包含以下步骤：

步骤S2.1、将待测火工品的正极和负极分别连接到信号分配模块中的两个SPDT开关的公共端，在两个SPDT开关的常闭端之间串联一个电阻，并将连接火工品负极的SPDT开关的常闭端接地；

步骤S2.2、将万用表的正极端连接到测量模块中第一SPDT开关的常开端和第四SPDT开关的公共端，将万用表的负极端连接到第二SPDT开关的常开端和第三SPDT开关的常开端，将第三SPDT开关的公共端接地，将第二SPDT开关的公共端短接第四SPDT开关的常开端；

步骤S2.3、将所有连接火工品正极的SPDT开关的常开端接入测量模块中第一SPDT开关的公共端，将所有连接火工品负极的SPDT开关的常开端接入测量模块中第二SPDT开关的公共端。

所述的步骤S4中，对当前测试火工品进行导通测试的方法包含以下步骤：

步骤S4.1、将当前测试火工品的正负极导通，测量电气导通阻值；

将信号分配模块中连接火工品正极和负极的SPDT开关置为常开状态，并将测量模块中第一SPDT开关和第二SPDT开关置为常开状态，此时火工品的正负极分别接入万用表的正负端，从而实现火工品正负极导通，利用万用表测量得到该火工品的电气导通阻值；

步骤S4.2、将当前测试火工品的正极对地导通，测量电气导通阻值；

将信号分配模块中连接火工品正极和负极的SPDT开关置为常开状态，并将测量模块中第一SPDT开关和第三SPDT开关置为常开状态，此时火工品的正极接入万用表的正极端，万用表的负极端接地，从而实现火工品正极对地导通，利用万用表测量得到该火工品的电气导通阻值；

步骤S4.3、将当前测试火工品的负极对地导通，测量电气导通阻值；

将信号分配模块中连接火工品正极和负极的SPDT开关置为常开状态，并将测量模块中第三SPDT开关和第四SPDT开关置为常开状态，此时火工品的负极接入万用表的正极端，万用表的负极端接地，从而实现火工品负极对地导通，利用万用表测量得到该火工品的电气导通阻值；

步骤S4.4、恢复当前测试火工品的接地保护；

将信号分配模块中连接火工品正极和负极的SPDT开关置为常闭状态，此时火工品的正负极串联一个电阻并且负极接地，火工品恢复接地保护状态。

本发明实现了箱弹火工品导通测试的自动化，提高了测试效率，节省了人力成本，在测试过程中对待测火工品进行接地保护，有效避免误点火操作，确保了测试产品和测试人员的安全。

附图说明

图1是背景技术中箱弹火工品短路插座以及短路插头示意图。

图2是本发明提供的一种箱弹火工品导通测试设备的结构示意图。

图3是测控系统和电控装置的结构示意图。

图4是SPDT开关模块和万用表的电路图。

具体实施方式

以下根据图2～图4，具体说明本发明的较佳实施例。

如图2所示，本发明提供一种箱弹火工品导通测试设备，包含：

测控系统1，实现对箱弹火工品的导通测试；

电控装置2，其通过线缆连接测控系统1，并通过测试电缆连接箱弹中的火工品的正负极，用于完成箱弹火工品信号的转接。

如图3所示，所述的电控装置2包含：

接插件201，其连接测试电缆；

转接插头202，其连接接插件201和测控系统1。

所述的测控系统1包含：

SPDT开关模块101，其连接转接插头202，用于实现对箱弹中火工品的信号分配；

万用表102，其连接SPDT开关模块101，用于测量火工品电气导通阻值；

控制模块（图中未显示），用于实现对测控系统的自动控制，该控制模块中加载火工品导通测试软件和事后处理软件，事后处理软件实现对测试软件的调用以及对试验测试数据的处理、保存、打印和回放，火工品导通测试软件实现对箱弹火工品电气信号的自动检测。

所述的SPDT开关模块101包含信号分配模块和测量模块，所述的信号分配模块包含多个SPDT开关（单刀双掷开关），SPDT开关的数量是需要测试的火工品数量的两倍，所述的测量模块包含四个SPDT开关。

所述的信号分配模块中，每两个SPDT开关连接一个火工品，火工品的正极通过电控装置2连接第一个SPDT开关的公共端（COM），火工品的负极通过电控装置2连接第二个SPDT开关的公共端，两个SPDT开关的常闭端之间串联一个电阻（阻值为100KΩ），且第二个SPDT开关的常闭端接地，以此类推，所有的n个火工品都按照上述连接方式进行信号分配。

所述的测量模块中，第一SPDT开关的公共端与信号分配模块中所有连接火工品正极的SPDT开关的常开端连接，第一SPDT开关的常开端连接万用表的正极端；第二SPDT开关的公共端与信号分配模块中所有连接火工品负极的SPDT开关的常开端连接，第二SPDT开关的常开端连接万用表的负极端；第三SPDT开关的公共端接地，第三SPDT开关的常开端连接万用表的负极端；第四SPDT开关的公共端连接万用表的正极端，并连接第一SPDT开关的常开端，第四SPDT开关的常开端与信号分配模块中所有连接火工品负极的SPDT开关的常开端连接，且第四SPDT开关的常开端连接第二SPDT开关的公共端。

如图2所示，所述的箱弹火工品导通测试设备还包含：自检装置3，其通过测试电缆连接电控装置2，用于完成设备自检。

所述的自检装置3包含：自检模块、模拟负载和接插件，自检模块中加载自检软件，模拟负载提供标准的电阻信号，接插件连接模拟负载和测试电缆，配合自检软件实现箱弹火工品导通测试设备的自检。

如图4所示，在本发明的一个实施例中，以3组火工品为例，具体说明信号分配关系。

火工品1的正极连接开关k0的公共端COM0，火工品1的负极连接开关k1的公共端COM1，开关k0的常闭端NC0和开关k1的常闭端NC1之间串联100KΩ电阻，开关k1的常闭端NC1接地，火工品2的正极连接开关k2的公共端COM2，火工品2的负极连接开关k3的公共端COM3，开关k2的常闭端NC2和开关k3的常闭端NC3之间串联100KΩ电阻，开关k3的常闭端NC1接地，火工品3的正极连接开关k4的公共端COM4，火工品3的负极连接开关k5的公共端COM5，开关k4的常闭端NC4和开关k5的常闭端NC5之间串联100KΩ电阻，开关k5的常闭端NC1接地，开关k6的公共端COM6连接开关k0的常开端NO0、k2的常开端NO2、k4的常开端NO4，开关k7的公共端COM7连接开关k1的常闭端NO1、k3的常闭端NO3、k5的常闭端NO5，开关k8的公共端COM8接地，开关k7的公共端COM7连接开关k9的常开端NO9。

本发明还提供一种箱弹火工品导通测试设备的测试方法，包含以下步骤：

步骤S1、将所有待测火工品的信号通过测试电缆接入电控装置，经过电控装置将待测火工品信号转接入测控系统；

步骤S2、利用测控系统中的SPDT开关模块对所有待测火工品的信号进行信号分配；

步骤S3、控制模块对接入测控系统的所有待测火工品进行接地保护，将SPDT开关模块中的所有SPDT开关置为常闭状态，即，将所有SPDT开关的公共端连接常闭端；

此时火工品的正负极串联一个100KΩ的电阻并且负极接地，该状态能有效模拟短路插头对火工品进行短路保护；

步骤S4、控制模块通过SPDT开关模块断开当前测试火工品的接地保护，保持其余火工品的接地保护状态，对当前测试火工品进行导通测试，通过万用表测量得到该火工品的电气导通阻值后，恢复该火工品的接地保护状态，按照上述方法逐一对所有火工品进行测试；

步骤S5、控制模块进行多次导通测量，输出测量结果的平均值。

所述的步骤S2中，对所有待测火工品的信号进行信号分配的方法包含以下步骤：

步骤S2.1、将待测火工品的正极和负极分别连接到信号分配模块中的两个SPDT开关的公共端，在两个SPDT开关的常闭端之间串联一个阻值为100KΩ的电阻，并将连接火工品负极的SPDT开关的常闭端接地；

步骤S2.2、将万用表的正极端连接到测量模块中第一SPDT开关的常开端和第四SPDT开关的公共端，将万用表的负极端连接到第二SPDT开关的常开端和第三SPDT开关的常开端，将第三SPDT开关的公共端接地，将第二SPDT开关的公共端短接第四SPDT开关的常开端；

步骤S2.3、将所有连接火工品正极的SPDT开关的常开端接入测量模块中第一SPDT开关的公共端，将所有连接火工品负极的SPDT开关的常开端接入测量模块中第二SPDT开关的公共端。

所述的步骤S4中，对当前测试火工品进行导通测试的方法包含以下步骤：

步骤S4.1、将当前测试火工品的正负极导通，测量电气导通阻值；

将信号分配模块中连接火工品正极和负极的SPDT开关置为常开状态，并将测量模块中第一SPDT开关和第二SPDT开关置为常开状态，即，将SPDT开关的公共端连接常开端，此时火工品的正负极分别接入万用表的正负端，从而实现火工品正负极导通，利用万用表测量得到该火工品的电气导通阻值；

如图4所示，以火工品1为例，将开关k0、开关k1、开关k6、开关k7置为常开状态，即公共端COM连接常开端NO，其余SPDT开关保持常闭状态；

步骤S4.2、将当前测试火工品的正极对地导通，测量电气导通阻值；

将信号分配模块中连接火工品正极和负极的SPDT开关置为常开状态，并将测量模块中第一SPDT开关和第三SPDT开关置为常开状态，此时火工品的正极接入万用表的正极端，万用表的负极端接地，从而实现火工品正极对地导通，利用万用表测量得到该火工品的电气导通阻值；

如图4所示，以火工品1为例，将开关k0、开关k1、开关k6、开关k8置为常开状态，即公共端COM连接常开端NO，其余SPDT开关保持常闭状态；

步骤S4.3、将当前测试火工品的负极对地导通，测量电气导通阻值；

将信号分配模块中连接火工品正极和负极的SPDT开关置为常开状态，并将测量模块中第三SPDT开关和第四SPDT开关置为常开状态，此时火工品的负极接入万用表的正极端，万用表的负极端接地，从而实现火工品负极对地导通，利用万用表测量得到该火工品的电气导通阻值；

如图4所示，以火工品1为例，将开关k0、开关k1、开关k8、开关k9置为常开状态，即公共端COM连接常开端NO，其余SPDT开关保持常闭状态；

步骤S4.4、恢复当前测试火工品的接地保护；

将信号分配模块中连接火工品正极和负极的SPDT开关置为常闭状态，此时火工品的正负极串联一个100KΩ的电阻并且负极接地，火工品恢复接地保护状态。

本发明实现了箱弹火工品导通测试的自动化，提高了测试效率，节省了人力成本，在测试过程中对待测火工品进行接地保护，有效避免误点火操作，确保了测试产品和测试人员的安全。

尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (9)

1.一种箱弹火工品导通测试设备，其特征在于，包含：

测控系统（1），实现对箱弹火工品的导通测试；

电控装置（2），其通过线缆连接测控系统（1），并通过测试电缆连接箱弹中的火工品的正负极，用于完成箱弹火工品信号的转接；

所述的测控系统（1）包含：

SPDT开关模块（101），其连接转接插头（202），用于实现对箱弹中火工品的信号分配；

万用表（102），其连接SPDT开关模块（101），用于测量火工品电气导通阻值；

控制模块，用于实现对测控系统的自动控制。

2.如权利要求1所述的箱弹火工品导通测试设备，其特征在于，所述的SPDT开关模块（101）包含信号分配模块和测量模块，所述的信号分配模块包含多个SPDT开关，SPDT开关的数量是需要测试的火工品数量的两倍，所述的测量模块包含四个SPDT开关；

所述的信号分配模块中，每两个SPDT开关连接一个火工品，火工品的正极通过电控装置（2）连接第一个SPDT开关的公共端，火工品的负极通过电控装置（2）连接第二个SPDT开关的公共端，两个SPDT开关的常闭端之间串联一个电阻，且第二个SPDT开关的常闭端接地，以此类推，所有的火工品都按照上述连接方式进行信号分配；

所述的测量模块中，第一SPDT开关的公共端与信号分配模块中所有连接火工品正极的SPDT开关的常开端连接，第一SPDT开关的常开端连接万用表的正极端；第二SPDT开关的公共端与信号分配模块中所有连接火工品负极的SPDT开关的常开端连接，第二SPDT开关的常开端连接万用表的负极端；第三SPDT开关的公共端接地，第三SPDT开关的常开端连接万用表的负极端；第四SPDT开关的公共端连接万用表的正极端，并连接第一SPDT开关的常开端，第四SPDT开关的常开端与信号分配模块中所有连接火工品负极的SPDT开关的常开端连接，且第四SPDT开关的常开端连接第二SPDT开关的公共端。

3.如权利要求2所述的箱弹火工品导通测试设备，其特征在于，所述的电控装置（2）包含：

接插件（201），其连接测试电缆；

转接插头（202），其连接接插件（201）和测控系统（1）。

4.如权利要求3所述的箱弹火工品导通测试设备，其特征在于，所述的控制模块中加载火工品导通测试软件和事后处理软件。

5.如权利要求3所述的箱弹火工品导通测试设备，其特征在于，所述的箱弹火工品导通测试设备还包含：自检装置（3），其通过测试电缆连接电控装置（2），用于完成设备自检。

6.如权利要求5所述的箱弹火工品导通测试设备，其特征在于，所述的自检装置（3）包含：自检模块、模拟负载和接插件，自检模块中加载自检软件，模拟负载提供标准的电阻信号，接插件连接模拟负载和测试电缆，配合自检软件实现箱弹火工品导通测试设备的自检。

7.一种如权利要求1-6中任意一项所述的箱弹火工品导通测试设备的测试方法，其特征在于，包含以下步骤：

步骤S1、将所有待测火工品的信号通过测试电缆接入电控装置，经过电控装置将待测火工品信号转接入测控系统；

步骤S2、利用测控系统中的SPDT开关模块对所有待测火工品的信号进行信号分配；

步骤S3、控制模块对接入测控系统的所有待测火工品进行接地保护，将SPDT开关模块中的所有SPDT开关置为常闭状态；

步骤S4、控制模块通过SPDT开关模块断开当前测试火工品的接地保护，保持其余火工品的接地保护状态，对当前测试火工品进行导通测试，通过万用表测量得到该火工品的电气导通阻值后，恢复该火工品的接地保护状态，按照上述方法逐一对所有火工品进行测试；

步骤S5、控制模块进行多次导通测量，输出测量结果的平均值。

8.如权利要求7所述的箱弹火工品导通测试设备的测试方法，其特征在于，所述的步骤S2中，对所有待测火工品的信号进行信号分配的方法包含以下步骤：

步骤S2.1、将待测火工品的正极和负极分别连接到信号分配模块中的两个SPDT开关的公共端，在两个SPDT开关的常闭端之间串联一个电阻，并将连接火工品负极的SPDT开关的常闭端接地；

步骤S2.2、将万用表的正极端连接到测量模块中第一SPDT开关的常开端和第四SPDT开关的公共端，将万用表的负极端连接到第二SPDT开关的常开端和第三SPDT开关的常开端，将第三SPDT开关的公共端接地，将第二SPDT开关的公共端短接第四SPDT开关的常开端；

步骤S2.3、将所有连接火工品正极的SPDT开关的常开端接入测量模块中第一SPDT开关的公共端，将所有连接火工品负极的SPDT开关的常开端接入测量模块中第二SPDT开关的公共端。

9.如权利要求8所述的箱弹火工品导通测试设备的测试方法，其特征在于，所述的步骤S4中，对当前测试火工品进行导通测试的方法包含以下步骤：

步骤S4.1、将当前测试火工品的正负极导通，测量电气导通阻值；

将信号分配模块中连接火工品正极和负极的SPDT开关置为常开状态，并将测量模块中第一SPDT开关和第二SPDT开关置为常开状态，此时火工品的正负极分别接入万用表的正负端，从而实现火工品正负极导通，利用万用表测量得到该火工品的电气导通阻值；

步骤S4.2、将当前测试火工品的正极对地导通，测量电气导通阻值；

将信号分配模块中连接火工品正极和负极的SPDT开关置为常开状态，并将测量模块中第一SPDT开关和第三SPDT开关置为常开状态，此时火工品的正极接入万用表的正极端，万用表的负极端接地，从而实现火工品正极对地导通，利用万用表测量得到该火工品的电气导通阻值；

步骤S4.3、将当前测试火工品的负极对地导通，测量电气导通阻值；

将信号分配模块中连接火工品正极和负极的SPDT开关置为常开状态，并将测量模块中第三SPDT开关和第四SPDT开关置为常开状态，此时火工品的负极接入万用表的正极端，万用表的负极端接地，从而实现火工品负极对地导通，利用万用表测量得到该火工品的电气导通阻值；

步骤S4.4、恢复当前测试火工品的接地保护；

将信号分配模块中连接火工品正极和负极的SPDT开关置为常闭状态，此时火工品的正负极串联一个电阻并且负极接地，火工品恢复接地保护状态。