CN106366925A - 塑藤编制花篮表面耐水涂料制备方法 - Google Patents

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Abstract

塑藤编制花篮表面耐水涂料制备方法，通过分批次混合搅拌原料，制备液体，过滤后的液体升温至202‑210℃保温3‑5h，至酸值为50‑55mmKOH/g，加入10‑12份阻聚剂抽真空1.5‑2.5h至酸值为22‑28mmKOH/g，降温后加入待用的30％搅拌罐二内的混合物搅拌40min，再加入30‑40份磷酸酯二聚氰胺盐，最后混入半成品内，得到成品涂料。本发明有益效果在于：通过本法制备的耐水剂，无毒环保，不刺鼻，粘结性强，不会出现开裂涂层崩断，表面无法积水，水滴呈球形直接滑落，保持整个工艺品的干燥美观。

Description

塑藤编制花篮表面耐水涂料制备方法
技术领域：
本发明涉及化工技术领域，具体涉及塑藤编制花篮表面耐水涂料制备方法。
背景技术：
现有的工艺品多为编制品，编制材料多为木，藤等，这些材料本身并不防水，接触水后容易出现发霉，影响美观，因此需要一种表面耐水图层。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种塑藤编制花篮表面耐水涂料制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
塑藤编制花篮表面耐水涂料制备方法，其特征在于：
取淤泥50-60份、猪粪50-60份、秸秆40-45份、氮肥15-25份、磷肥15-25份、钾肥15-25份、37％甲醛水溶液20-30份、爆米花60-70份、山核桃仁10-20份、茶籽10-20份、花生20-25份，利用麻布包裹，至于锅内，蒸煮3小时，取出麻布内混合物，挤压，碾碎，置于搅拌罐一内，搅拌速度为2500r/mim，搅拌温度为80-90℃，时间5分钟；
草木灰120-150份、水50-60份、磷酸氢二钠5-10份、冬瓜皮10-20份、山药10-20份、30-50份猪粪，置于玻璃罐内，取10-20份牛奶，10-15份质量比0-0.5：0-0.5：0-0.2的Mg、Zn和M的溶液、10-15份质量比1-5:0-3.5:1.4-2.9N、P和K的溶液，倒入玻璃罐内，加热玻璃罐，收集蒸汽，冷却，加入10-20份红糖，放入冷藏室内，直至冻成冰块；
取10-13份玉米淀粉，在1-3份催化剂的存在下进行反应，反应温度为120-130℃，反应时间为30-60min，加水，使其重量固含量为48～52％；然后在80-100℃下，加入5-7份尿素，100-110℃保温反应8-10个小时，降温至30-40℃，加入9-11份邻苯二甲酸二丁酯，在60-70℃反应30-60min，置于搅拌罐二内，搅拌速度为2500r/mim，搅拌温度为80-90℃，时间5分钟；
撒上20-22份石灰，加入水，沸腾后取表面漂浮物，加入到搅拌罐二内，浸泡10分钟，然后进行搅拌，搅拌速度为2500r/mim，搅拌温度为60-70℃，时间10分钟；
取出搅拌罐二内的30％的混合物待用，取出搅拌罐一内的20％的混合物待用；
取60-70份强丙三醇、60-70份氢氧化铵、60-70份聚乙烯醇和100-110份去离子水置于搅拌罐一中搅拌，搅拌速度为3000r/mim，搅拌温度为60-65℃，时间5分钟，得到A液体；同时，取60-70份氮肥、60-70份钾肥和60-70份去离子水置于搅拌罐二内，搅拌速度为1000r/mim，搅拌温度为60-65℃，时间5分钟，得到B液体；取A液体与B液体，按照1:0.6-0.8比例混合，搅拌，搅拌速度为1000r/mim，搅拌温度为60-65℃，时间2分钟，最后加入6-9份表面活性剂，搅拌搅拌速度为2500r/mim，搅拌温度为80-90℃，时间10分钟；得到半成品；
同时，取130-150份花生磨成粉，与50-60份鲜奶和冰块混合，得到混合物；
取300-350份草料置于箱内，将30-40份香菇丁混合液同时加入草料内，封闭24-36小时，取出草料，切成5-10cm的短条，将短草料与150-170份木屑，加入200-210份水，自然沉淀，取上层漂浮物；
将搅拌罐一内20％的搅拌物与漂浮物进行混合，加热80-88℃，过滤，得到混合液；
取50-60份二元醇，30-40份饱和二元酸和10-15份CEPPA混合反应直至酸值为45-55mmKOH/g，降温至160℃，然后加入混合液，升温至170℃保温2h，200目过滤去除杂物；
过滤后的液体升温至202-210℃保温3-5h，至酸值为50-55mmKOH/g，加入10-12份阻聚剂抽真空1.5-2.5h至酸值为22-28mmKOH/g，降温后加入待用的30％搅拌罐二内的混合物搅拌40min，再加入30-40份磷酸酯二聚氰胺盐，最后混入半成品内，得到成品涂料。
本发明有益效果在于：通过本法制备的耐水剂，无毒环保，不刺鼻，粘结性强，不会出现开裂涂层崩断，表面无法积水，水滴呈球形直接滑落，保持整个工艺品的干燥美观。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1：塑藤编制花篮表面耐水涂料制备方法，
取淤泥50份、猪粪50份、秸秆40份、氮肥15份、磷肥15份、钾肥15份、37％甲醛水溶液20份、爆米花60份、山核桃仁10份、茶籽10份、花生20份，利用麻布包裹，至于锅内，蒸煮3小时，取出麻布内混合物，挤压，碾碎，置于搅拌罐一内，搅拌速度为2500r/mim，搅拌温度为80-90℃，时间5分钟；
草木灰120份、水50份、磷酸氢二钠5份、冬瓜皮10份、山药10份、30份猪粪，置于玻璃罐内，取10份牛奶，10份质量比0-0.5：0-0.5：0-0.2的Mg、Zn和M的溶液、10份质量比1-5:0-3.5:1.4-2.9N、P和K的溶液，倒入玻璃罐内，加热玻璃罐，收集蒸汽，冷却，加入10份红糖，放入冷藏室内，直至冻成冰块；
取10份玉米淀粉，在1份催化剂的存在下进行反应，反应温度为120-130℃，反应时间为30-60min，加水，使其重量固含量为48～52％；然后在80-100℃下，加入5份尿素，100-110℃保温反应8-10个小时，降温至30-40℃，加入9份邻苯二甲酸二丁酯，在60-70℃反应30-60min，置于搅拌罐二内，搅拌速度为2500r/mim，搅拌温度为80-90℃，时间5分钟；
撒上20份石灰，加入水，沸腾后取表面漂浮物，加入到搅拌罐二内，浸泡10分钟，然后进行搅拌，搅拌速度为2500r/mim，搅拌温度为60-70℃，时间10分钟；
取出搅拌罐二内的30％的混合物待用，取出搅拌罐一内的20％的混合物待用；
取60份强丙三醇、60份氢氧化铵、60份聚乙烯醇和100份去离子水置于搅拌罐一中搅拌，搅拌速度为3000r/mim，搅拌温度为60-65℃，时间5分钟，得到A液体；同时，取60份氮肥、60份钾肥和60份去离子水置于搅拌罐二内，搅拌速度为1000r/mim，搅拌温度为60-65℃，时间5分钟，得到B液体；取A液体与B液体，按照1:0.6-0.8比例混合，搅拌，搅拌速度为1000r/mim，搅拌温度为60-65℃，时间2分钟，最后加入6份表面活性剂，搅拌搅拌速度为2500r/mim，搅拌温度为80-90℃，时间10分钟；得到半成品；
同时，取130份花生磨成粉，与50份鲜奶和冰块混合，得到混合物；
取300份草料置于箱内，将30份香菇丁混合液同时加入草料内，封闭24小时，取出草料，切成5-10cm的短条，将短草料与150份木屑，加入200份水，自然沉淀，取上层漂浮物；
将搅拌罐一内20％的搅拌物与漂浮物进行混合，加热80-88℃，过滤，得到混合液；
取50份二元醇，30份饱和二元酸和10份CEPPA混合反应直至酸值为45-55mmKOH/g，降温至160℃，然后加入混合液，升温至170℃保温2h，200目过滤去除杂物；
过滤后的液体升温至202-210℃保温3-5h，至酸值为55mmKOH/g，加入10份阻聚剂抽真空1.5-2.5h至酸值为22-28mmKOH/g，降温后加入待用的30％搅拌罐二内的混合物搅拌40min，再加入30份磷酸酯二聚氰胺盐，最后混入半成品内，得到成品涂料。
实施例2：塑藤编制花篮表面耐水涂料制备方法，
取淤泥60份、猪粪60份、秸秆45份、氮肥25份、磷肥25份、钾肥25份、37％甲醛水溶液30份、爆米花70份、山核桃仁20份、茶籽20份、花生25份，利用麻布包裹，至于锅内，蒸煮3小时，取出麻布内混合物，挤压，碾碎，置于搅拌罐一内，搅拌速度为2500r/mim，搅拌温度为80-90℃，时间5分钟；
草木灰150份、水60份、磷酸氢二钠10份、冬瓜皮20份、山药20份、50份猪粪，置于玻璃罐内，取20份牛奶，15份质量比0-0.5：0-0.5：0-0.2的Mg、Zn和M的溶液、15份质量比1-5:0-3.5:1.4-2.9N、P和K的溶液，倒入玻璃罐内，加热玻璃罐，收集蒸汽，冷却，加入20份红糖，放入冷藏室内，直至冻成冰块；
取13份玉米淀粉，在1-3份催化剂的存在下进行反应，反应温度为120-130℃，反应时间为30-60min，加水，使其重量固含量为48～52％；然后在80-100℃下，加入7份尿素，100-110℃保温反应8-10个小时，降温至30-40℃，加入11份邻苯二甲酸二丁酯，在60-70℃反应30-60min，置于搅拌罐二内，搅拌速度为2500r/mim，搅拌温度为80-90℃，时间5分钟；
撒上22份石灰，加入水，沸腾后取表面漂浮物，加入到搅拌罐二内，浸泡10分钟，然后进行搅拌，搅拌速度为2500r/mim，搅拌温度为60-70℃，时间10分钟；
取出搅拌罐二内的30％的混合物待用，取出搅拌罐一内的20％的混合物待用；
取70份强丙三醇、70份氢氧化铵、70份聚乙烯醇和110份去离子水置于搅拌罐一中搅拌，搅拌速度为3000r/mim，搅拌温度为60-65℃，时间5分钟，得到A液体；同时，取70份氮肥、70份钾肥和70份去离子水置于搅拌罐二内，搅拌速度为1000r/mim，搅拌温度为60-65℃，时间5分钟，得到B液体；取A液体与B液体，按照1:0.6-0.8比例混合，搅拌，搅拌速度为1000r/mim，搅拌温度为60-65℃，时间2分钟，最后加入9份表面活性剂，搅拌搅拌速度为2500r/mim，搅拌温度为80-90℃，时间10分钟；得到半成品；
同时，取150份花生磨成粉，与60份鲜奶和冰块混合，得到混合物；
取350份草料置于箱内，将40份香菇丁混合液同时加入草料内，封闭24-36小时，取出草料，切成5-10cm的短条，将短草料与170份木屑，加入210份水，自然沉淀，取上层漂浮物；
将搅拌罐一内20％的搅拌物与漂浮物进行混合，加热80-88℃，过滤，得到混合液；
取60份二元醇，40份饱和二元酸和15份CEPPA混合反应直至酸值为45-55mmKOH/g，降温至160℃，然后加入混合液，升温至170℃保温2h，200目过滤去除杂物；
过滤后的液体升温至202-210℃保温3-5h，至酸值为55mmKOH/g，加入12份阻聚剂抽真空1.5-2.5h至酸值为22-28mmKOH/g，降温后加入待用的30％搅拌罐二内的混合物搅拌40min，再加入40份磷酸酯二聚氰胺盐，最后混入半成品内，得到成品涂料。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.塑藤编制花篮表面耐水涂料制备方法，其特征在于：
取淤泥50-60份、猪粪50-60份、秸秆40-45份、氮肥15-25份、磷肥15-25份、钾肥15-25份、37％甲醛水溶液20-30份、爆米花60-70份、山核桃仁10-20份、茶籽10-20份、花生20-25份，利用麻布包裹，至于锅内，蒸煮3小时，取出麻布内混合物，挤压，碾碎，置于搅拌罐一内，搅拌速度为2500r/mim，搅拌温度为80-90℃，时间5分钟；
草木灰120-150份、水50-60份、磷酸氢二钠5-10份、冬瓜皮10-20份、山药10-20份、30-50份猪粪，置于玻璃罐内，取10-20份牛奶，10-15份质量比0-0.5：0-0.5：0-0.2的Mg、Zn和M的溶液、10-15份质量比1-5:0-3.5:1.4-2.9N、P和K的溶液，倒入玻璃罐内，加热玻璃罐，收集蒸汽，冷却，加入10-20份红糖，放入冷藏室内，直至冻成冰块；
取10-13份玉米淀粉，在1-3份催化剂的存在下进行反应，反应温度为120-130℃，反应时间为30-60min，加水，使其重量固含量为48～52％；然后在80-100℃下，加入5-7份尿素，100-110℃保温反应8-10个小时，降温至30-40℃，加入9-11份邻苯二甲酸二丁酯，在60-70℃反应30-60min，置于搅拌罐二内，搅拌速度为2500r/mim，搅拌温度为80-90℃，时间5分钟；
撒上20-22份石灰，加入水，沸腾后取表面漂浮物，加入到搅拌罐二内，浸泡10分钟，然后进行搅拌，搅拌速度为2500r/mim，搅拌温度为60-70℃，时间10分钟；
取出搅拌罐二内的30％的混合物待用，取出搅拌罐一内的20％的混合物待用；
取60-70份强丙三醇、60-70份氢氧化铵、60-70份聚乙烯醇和100-110份去离子水置于搅拌罐一中搅拌，搅拌速度为3000r/mim，搅拌温度为60-65℃，时间5分钟，得到A液体；同时，取60-70份氮肥、60-70份钾肥和60-70份去离子水置于搅拌罐二内，搅拌速度为1000r/mim，搅拌温度为60-65℃，时间5分钟，得到B液体；取A液体与B液体，按照1:0.6-0.8比例混合，搅拌，搅拌速度为1000r/mim，搅拌温度为60-65℃，时间2分钟，最后加入6-9份表面活性剂，搅拌搅拌速度为2500r/mim，搅拌温度为80-90℃，时间10分钟；得到半成品；
同时，取130-150份花生磨成粉，与50-60份鲜奶和冰块混合，得到混合物；
取300-350份草料置于箱内，将30-40份香菇丁混合液同时加入草料内，封闭24-36小时，取出草料，切成5-10cm的短条，将短草料与150-170份木屑，加入200-210份水，自然沉淀，取上层漂浮物；
将取出的搅拌罐一内20％的搅拌物与漂浮物进行混合，加热80-88℃，过滤，得到混合液；
取50-60份二元醇，30-40份饱和二元酸和10-15份CEPPA混合反应直至酸值为45-55mmKOH/g，降温至160℃，然后加入混合液，升温至170℃保温2h，200目过滤去除杂物；
过滤后的液体升温至202-210℃保温3-5h，至酸值为50-55mmKOH/g，加入10-12份阻聚剂抽真空1.5-2.5h至酸值为22-28mmKOH/g，降温后加入待用的30％搅拌罐二内的混合物搅拌40min，再加入30-40份磷酸酯二聚氰胺盐，最后混入半成品内，得到成品涂料。
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