CN106362436B - 基于控制器的分离装置 - Google Patents

基于控制器的分离装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106362436B
CN106362436B CN201610797200.3A CN201610797200A CN106362436B CN 106362436 B CN106362436 B CN 106362436B CN 201610797200 A CN201610797200 A CN 201610797200A CN 106362436 B CN106362436 B CN 106362436B
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate body
controller
end cover
cylindrical shell
needle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610797200.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106362436A (zh
Inventor
朱小琼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610797200.3A priority Critical patent/CN106362436B/zh
Publication of CN106362436A publication Critical patent/CN106362436A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106362436B publication Critical patent/CN106362436B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
    • B01D15/08—Selective adsorption, e.g. chromatography
    • B01D15/10—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
    • B01D15/08—Selective adsorption, e.g. chromatography
    • B01D15/10—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features
    • B01D15/14—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features relating to the introduction of the feed to the apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
    • B01D15/08—Selective adsorption, e.g. chromatography
    • B01D15/10—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features
    • B01D15/16—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features relating to the conditioning of the fluid carrier
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
    • B01D15/08—Selective adsorption, e.g. chromatography
    • B01D15/10—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features
    • B01D15/16—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features relating to the conditioning of the fluid carrier
    • B01D15/163—Pressure or speed conditioning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
    • B01D15/08—Selective adsorption, e.g. chromatography
    • B01D15/10—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features
    • B01D15/20—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features relating to the conditioning of the sorbent material
    • B01D15/206—Packing or coating

Abstract

本发明公开了一种基于控制器的分离装置，包括：圆柱形外壳；板体；板体的下表面设置有竖直向下延伸的多个针状部件；针状部件连接有多个拨片，拨片的表面为竖直延伸的；电机，其驱动板体旋转，电机以及传动机构设置于一支架上；气缸，其连接至支架，以驱动板体向上或向下移动；红外传感器，其用于检测板体到上端盖的实际距离；控制器，其内预先存储有板体到上端盖的目标距离与压实度的对应关系，控制器根据外部控制信号的内容来确定板体到上端盖的目标距离，并控制气缸驱动板体到达特定位置，从而使板体到上端盖的实际距离为目标距离。本发明可以调整树脂的压实度，从而改变基于控制器的分离装置的工作性能。

Description

基于控制器的分离装置
技术领域
本发明涉及一种基于控制器的分离装置。
背景技术
树脂柱是化学领域常用的一种工具。树脂柱是在柱子内装入具有吸附能力的树脂。使用时，将需要处理的溶液从树脂柱的上端的液体入口通入，液体中部分成分可以被树脂吸附，而剩下的溶液则从树脂柱的下端的液体出口排出。树脂柱的吸附能力，或者说对溶液的处理能力的一个重要决定因素就是树脂的压实度。换句话说，通过改变树脂的压实度，可以改变树脂柱的工作性能。
发明内容
本发明设计开发了一种可以改变树脂压实度的基于控制器的分离装置。
本发明提供的技术方案为：
一种基于控制器的分离装置，所述分离装置为树脂柱，包括：
圆柱形外壳，其内具有树脂颗粒层，所述圆柱形外壳的上端盖具有圆形通孔，下端盖具有液体出口；
板体，其设置在圆柱形外壳内部，位于所述树脂颗粒层的上方，所述板体可滑动地设置在所述圆柱形外壳的内部，所述板体与所述上端盖之间具有空间，所述板体与所述圆柱形外壳的内壁之间为密封接触，且所述板体的上表面连接有一进液管，所述进液管从所述圆形通孔通过，并延伸至所述圆柱形外壳的上端盖的外侧；所述板体的下表面设置有竖直向下延伸的多个针状部件，所述针状部件的长度为所述圆柱形外壳的高度的二分之一，多个针状部件均匀分布；所述针状部件连接有多个拨片，所述拨片的表面为竖直延伸的，所述拨片的长度方向为水平延伸的，且所述拨片的厚度为0.5mm，所述拨片为由塑料制成；所述针状部件的外表面和所述拨片的两侧表面均形成有多孔涂层，所述多孔涂层为由于所述树脂颗粒相同的材料形成；
电机，其通过传动机构连接至所述进液管延伸至所述圆柱形外壳的外侧的部分，驱动所述板体旋转，所述电机以及所述传动机构设置于一支架上；
气缸，其连接至所述支架，以驱动所述板体向上或向下移动；
红外传感器，其设置在所述圆柱形外壳的上端盖的内侧面，用于检测所述板体到所述上端盖的实际距离；
控制器，其连接至所述电机和所述气缸，所述控制器内预先存储有所述板体到所述上端盖的目标距离与压实度的对应关系，所述控制器用于接收外部控制信号，所述外部控制信号的内容为压实度，所述控制器根据所述外部控制信号的内容来确定所述板体到所述上端盖的目标距离，并控制所述气缸驱动所述板体到达特定位置，从而使所述板体到所述上端盖的实际距离为目标距离；
其中，所述板体与所述树脂颗粒层的上表面之间紧密接触。
优选的是，所述的基于控制器的分离装置中，所述进液管与所述圆形通孔之间为密封接触。
优选的是，所述的基于控制器的分离装置中，所述板体的周向侧壁包覆有橡胶圈。
优选的是，所述的基于控制器的分离装置中，所述进液管的外侧壁包覆有橡胶层。
优选的是，所述的基于控制器的分离装置中，所述板体为由塑料制成。
本发明所述的基于控制器的分离装置可以调整树脂的压实度，从而改变基于控制器的分离装置的工作性能。
附图说明
图1为本发明所述的基于控制器的分离装置的结构示意图。
图2为本发明所述的针状部件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1和图2所示，本发明提供一种基于控制器的分离装置，所述分离装置为树脂柱，包括：圆柱形外壳1，其内具有树脂颗粒层5，所述圆柱形外壳的上端盖具有圆形通孔4，下端盖具有液体出口6；板体2，其设置在圆柱形外壳内部，位于所述树脂颗粒层的上方，所述板体可滑动地设置在所述圆柱形外壳的内部，所述板体与所述上端盖之间具有空间，所述板体与所述圆柱形外壳的内壁之间为密封接触，且所述板体的上表面连接有一进液管，所述进液管从所述圆形通孔通过，并延伸至所述圆柱形外壳的上端盖的外侧；所述板体的下表面设置有竖直向下延伸的多个针状部件7，所述针状部件的长度为所述圆柱形外壳的高度的二分之一，多个针状部件均匀分布；所述针状部件连接有多个拨片13，所述拨片的表面为竖直延伸的，所述拨片的长度方向为水平延伸的，且所述拨片的厚度为0.5mm，所述拨片为由塑料制成；所述针状部件的外表面和所述拨片的两侧表面均形成有多孔涂层，所述多孔涂层为由于所述树脂颗粒相同的材料形成；电机9，其通过传动机构连接至所述进液管3延伸至所述圆柱形外壳的外侧的部分，驱动所述板体2旋转，所述电机以及所述传动机构设置于一支架10上；气缸11，其连接至所述支架10，以驱动所述板体向上或向下移动；红外传感器12，其设置在所述圆柱形外壳的上端盖的内侧面，用于检测所述板体到所述上端盖的实际距离；控制器，其连接至所述电机和所述气缸，所述控制器内预先存储有所述板体到所述上端盖的目标距离与压实度的对应关系，所述控制器用于接收外部控制信号，所述外部控制信号的内容为压实度，所述控制器根据所述外部控制信号的内容来确定所述板体到所述上端盖的目标距离，并控制所述气缸驱动所述板体到达特定位置，从而使所述板体到所述上端盖的实际距离为目标距离；其中，所述板体与所述树脂颗粒层的上表面之间紧密接触。
当需要减小树脂的压实度时，使板体向上滑动，增加板体下方的空间，之后通过摇动圆柱形外壳来使树脂颗粒分布均匀；当需要增加树脂的压实度时，向下推动板体，以减小板体下方的空间，之后再摇动圆柱形外壳，来使树脂颗粒分布既紧密又均匀。
使用时，需要处理的溶液通过进液管流入至树脂颗粒层，经树脂颗粒层的处理，从液体出口排出。
另外，板体的下表面具有多个向下伸出的针状部件，这些针状部件会伸入至树脂颗粒层的内部，起到改善树脂颗粒分布的目的。当板体向下滑动时，针状部件向下运动，使树脂颗粒更容易排列紧密；当板体向上滑动时，针状部件向上运动，针状部件向上运动，使树脂颗粒排列更均匀，且使树脂颗粒均匀地疏松排列。针状部件均匀分布，是为了保证树脂颗粒均匀分布。针状部件的长度不宜过长，否则影响板体的运动，也不宜过短，过短则起不到改善树脂颗粒分布的效果。
针状部件连接有多个拨片，当板体旋转时，拨片可以拨动树脂颗粒，使树脂颗粒运动起来，进而改变树脂颗粒之间的间隙，并且使树脂颗粒均匀分布。当拨片的倾斜方向与竖直方向存在夹角时，溶液可能会沿着拨片的表面流动，为了减小拨片对溶液的影响，将拨片的表面设计为竖直延伸。
针状部件会占据很小的空间，但这部分空间仍有可能会影响吸附的效率。为了尽量减小这种影响，在针状部件的外表面制作一层多孔涂层8，并且多孔涂层由与树脂颗粒相同的材料制成。当需要处理的溶液流经针状部件时，针状部件的外表面的多孔涂层也会对溶液产生与树脂颗粒相同的处理效果。同时，在拨片的两侧表面也都制作了多孔涂层，以达到对溶液的处理效果，减小对树脂柱装置的吸附性能的不良影响。
本发明中设计了电机和气缸作为板体的动力设备。每次调整时，气缸驱动板体向上或向下移动，并使板体停留在指定位置，之后电机驱动板体旋转，使针状部件充分发挥作用，改善树脂颗粒的分布情况，使树脂颗粒分布均匀。
本发明预先进行了一组实验，确定了压实度与板体位置的对应关系(板体位置由板体相对于上端盖的距离来表示)。在实际应用时，操作人员直接向控制器输入所希望获得的压实度，控制器就自动判断出该压实度下对应的板体位置，之后就控制气缸驱动板体移动，使板体与上端盖之间的实际距离符合目标距离。本发明实现了树脂柱装置的自动化、智能化运行，提高了树脂柱装置的精度和工作效率。
优选的是，所述的基于控制器的分离装置中，所述进液管与所述圆形通孔之间为密封接触。为了避免溶液从板体与圆柱形壳体之间，或者从进液管与圆形通孔之间泄漏出去，将板体与圆柱形壳体之间设计为密封接触，而且将进液管与圆形通孔之间也设计为密封接触。
优选的是，所述的基于控制器的分离装置中，所述板体的周向侧壁包覆有橡胶圈。
优选的是，所述的基于控制器的分离装置中，所述进液管的外侧壁包覆有橡胶层。进液管的整个外侧壁都覆盖有橡胶层。
优选的是，所述的基于控制器的分离装置中，所述板体为由塑料制成。本发明的制作成本低，结构简单。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种基于控制器的分离装置，其特征在于，所述分离装置为树脂柱，包括：
圆柱形外壳，其内具有树脂颗粒层，所述圆柱形外壳的上端盖具有圆形通孔，下端盖具有液体出口；
板体，其设置在圆柱形外壳内部，位于所述树脂颗粒层的上方，所述板体可滑动地设置在所述圆柱形外壳的内部，所述板体与所述上端盖之间具有空间，所述板体与所述圆柱形外壳的内壁之间为密封接触，且所述板体的上表面连接有一进液管，所述进液管从所述圆形通孔通过，并延伸至所述圆柱形外壳的上端盖的外侧；所述板体的下表面设置有竖直向下延伸的多个针状部件，所述针状部件的长度为所述圆柱形外壳的高度的二分之一，多个针状部件均匀分布；所述针状部件连接有多个拨片，所述拨片的表面为竖直延伸的，所述拨片的长度方向为水平延伸的，且所述拨片的厚度为0.5mm，所述拨片为由塑料制成；所述针状部件的外表面和所述拨片的两侧表面均形成有多孔涂层，所述多孔涂层为由与所述树脂颗粒相同的材料形成；
电机，其通过传动机构连接至所述进液管延伸至所述圆柱形外壳的外侧的部分，驱动所述板体旋转，所述电机以及所述传动机构设置于一支架上；
气缸，其连接至所述支架，以驱动所述板体向上或向下移动；
红外传感器，其设置在所述圆柱形外壳的上端盖的内侧面，用于检测所述板体到所述上端盖的实际距离；
控制器，其连接至所述电机和所述气缸，所述控制器内预先存储有所述板体到所述上端盖的目标距离与压实度的对应关系，所述控制器用于接收外部控制信号，所述外部控制信号的内容为压实度，所述控制器根据所述外部控制信号的内容来确定所述板体到所述上端盖的目标距离，并控制所述气缸驱动所述板体到达特定位置，从而使所述板体到所述上端盖的实际距离为目标距离；
其中，所述板体与所述树脂颗粒层的上表面之间紧密接触。
2.如权利要求1所述的基于控制器的分离装置，其特征在于，所述进液管与所述圆形通孔之间为密封接触。
3.如权利要求1所述的基于控制器的分离装置，其特征在于，所述板体的周向侧壁包覆有橡胶圈。
4.如权利要求1所述的基于控制器的分离装置，其特征在于，所述进液管的外侧壁包覆有橡胶层。
5.如权利要求1所述的基于控制器的分离装置，其特征在于，所述板体为由塑料制成。
CN201610797200.3A 2016-08-31 2016-08-31 基于控制器的分离装置 Active CN106362436B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610797200.3A CN106362436B (zh) 2016-08-31 2016-08-31 基于控制器的分离装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610797200.3A CN106362436B (zh) 2016-08-31 2016-08-31 基于控制器的分离装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106362436A CN106362436A (zh) 2017-02-01
CN106362436B true CN106362436B (zh) 2018-09-18

Family

ID=57899181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610797200.3A Active CN106362436B (zh) 2016-08-31 2016-08-31 基于控制器的分离装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106362436B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201006336Y (zh) * 2007-03-12 2008-01-16 浙江温兄机械阀业有限公司 树脂柱
CN201022992Y (zh) * 2007-04-13 2008-02-20 成都普思生物科技有限公司 轴向加压高效液相色谱层析柱
CN102772917A (zh) * 2012-08-10 2012-11-14 黄山毛峰茶业集团有限公司 一种层析柱
CN203473634U (zh) * 2013-08-07 2014-03-12 西安越达环保科技有限公司 料仓疏通机
CN204051066U (zh) * 2014-08-29 2014-12-31 武汉绿孚生物工程有限责任公司 一种层析柱搅拌装置
CN204952351U (zh) * 2015-08-27 2016-01-13 勐海茶业有限责任公司 一种可重复使用的固相萃取装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050011835A1 (en) * 2003-07-17 2005-01-20 Sigma-Aldrich Co. High throughput flash purification stand and cartridge

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201006336Y (zh) * 2007-03-12 2008-01-16 浙江温兄机械阀业有限公司 树脂柱
CN201022992Y (zh) * 2007-04-13 2008-02-20 成都普思生物科技有限公司 轴向加压高效液相色谱层析柱
CN102772917A (zh) * 2012-08-10 2012-11-14 黄山毛峰茶业集团有限公司 一种层析柱
CN203473634U (zh) * 2013-08-07 2014-03-12 西安越达环保科技有限公司 料仓疏通机
CN204051066U (zh) * 2014-08-29 2014-12-31 武汉绿孚生物工程有限责任公司 一种层析柱搅拌装置
CN204952351U (zh) * 2015-08-27 2016-01-13 勐海茶业有限责任公司 一种可重复使用的固相萃取装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN106362436A (zh) 2017-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102192997B (zh) 自动分析装置
CN106999801B (zh) 液气分离装置
CN106362436B (zh) 基于控制器的分离装置
CN103922122A (zh) 重心偏离物料排序振动盘
CN106390516B (zh) 智能分离装置
CN108080048A (zh) 一种间距可调的双头移液枪
CN106310714B (zh) 具有针状部件的分离装置
CN105371180B (zh) 一种升降旋转灯具
CN106215460B (zh) 基于红外传感器的分离装置
CN109564200B (zh) 用于收集色谱级分的气液分离器
CN106345143B (zh) 自动化的分离装置
CN106168547B (zh) 一种仿生气体吸附采样装置
CN106310713B (zh) 树脂柱机构
CN103638998A (zh) 旋转式辅助吸液器
CN106267901B (zh) 可调节的树脂柱
CN203164043U (zh) 一种样品制备仪
CN107638994A (zh) 一种吸附式点胶机及其方法
JP6364246B2 (ja) 攪拌装置、攪拌方法および当該攪拌装置を備えた自動分析装置
CN103301776B (zh) 一种频率和振幅可调式医用锥形管的摆动装置
CN106267900B (zh) 树脂柱装置
CN203281265U (zh) 一种频率和振幅可调式医用锥形管的摆动装置
CN106345144B (zh) 可调节树脂压实度的树脂柱
CN204124404U (zh) 应用于移液器吸头自动装载机上的摆动式回转机构
CN106315258A (zh) 一种物料添加装置
CN106267899A (zh) 树脂柱

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant