CN106362331A - 电缆灭火套 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆灭火套，涉及电力防护设施技术领域。一种电缆灭火套，其包括环绕电缆设置的多个套体单元；所述套体单元包括侧壁、侧壁两端的挡板、连接挡板的固定板；多个所述套体单元的所述侧壁合围在电缆的周围形成容置有灭火干粉的内腔；多个所述套体单元的所述挡板将所述内腔两端密封；多个所述套体单元的所述固定板相互连接合围在电缆的周围，且所述固定板上设置有过线槽；所述过线槽延伸到所述挡板上，连通所述内腔，卡合于电缆的表面。电缆灭火套在电缆起火时能够阻断火势沿电缆蔓延，若火势过大将电缆灭火套烧毁，电缆灭火套能够在烧毁时释放出内腔的灭火干粉将火势扑灭，能够有效的阻止火势扩大。

Description

电缆灭火套

技术领域

本发明涉及电力防护设施技术领域，具体的涉及一种电缆灭火套。

背景技术

随着城市的发展，城市高层建筑越来越多，为确保城市居民人身、家庭财产的安全，高层建筑的用电安全和防火工作尤为重要。但近两年出现多次高层建筑供电电缆着火事故，一处电缆着火后，火势沿竖直的电缆蔓延，进而引发多层电缆着火，致使多（整）条电缆报废，给公司经济和城市居民的家庭财产造成较大损失，因故障处理难度较大，造成不能及时恢复居民用电，严重影响了供电服务质量和售电量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、安装方便，能够有效扑灭火势的电缆灭火套。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案为：

一种电缆灭火套，其包括环绕电缆设置的多个套体单元；套体单元包括侧壁、侧壁两端的挡板、连接挡板的固定板；多个套体单元的侧壁合围在电缆的周围形成容置有灭火干粉的内腔；多个套体单元的挡板将内腔两端密封；多个套体单元的固定板相互连接合围在电缆的周围，且固定板上设置有过线槽；过线槽延伸到挡板上，连通内腔，卡合于电缆的表面。

进一步的，套体单元由耐火材料制成。

进一步的，套体单元设置有向内腔内添加灭火干粉的填料口。

进一步的，还包括密封卡；密封卡中间设有与电缆贴合的卡槽、外缘与过线槽贴合，利用密封卡对电缆与过线槽间进行密封。

进一步的，还包括与固定主体相连的固定结构，固定结构一端为与固定主体相连的固定基座、另一端连接套体单元。

进一步的，挡板设置有不耐火的烧蚀板。

进一步的，内腔一端收缩，且烧蚀板位于内腔收缩一端的挡板上。

进一步的，过线槽与电缆之间设置有第一密封垫或第一密封胶。

进一步的，套体单元之间设置有第二密封垫或第二密封胶。

进一步的，套体单元边缘设置有连接用的翻边。

本发明的有益效果是：电缆灭火套在电缆起火时能够阻断火势沿电缆蔓延，若火势过大将电缆灭火套烧毁，电缆灭火套能够在烧毁时释放出内腔的灭火干粉将火势扑灭，能够有效的阻止火势扩大。

附图说明

图1为本发明电缆灭火套的一实施例的立体图；

图2为本发明的套体单元的一实施例的立体图；

图3为本发明图2的另一侧立体图；

图4为本发明图2的主视图；

图5为本发明图2的仰视图；

图6为本发明的套体单元的另一实施例的立体图；

图7为本发明电缆灭火套的另一实施例的立体图；

图8为本发明电缆灭火套的另一实施例的分解图；

图9为本发明的密封卡的一实施例的立体图；

图10为本发明的密封卡的一实施例的端面视图；

图11为本发明电缆灭火套包括固定装置的又一实施例的立体图。

图中：1-电缆、2-套体单元、21-侧壁、22-挡板、221-烧蚀板、23-固定板、24-过线槽、25-填料口、26-翻边、3-内腔、4-密封卡、41-卡槽、5-固定结构、51-固定基座、52-卡环、6-灭火干粉。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-11所示，一种电缆灭火套，其包括环绕电缆1设置的多个套体单元2；套体单元2包括侧壁21、侧壁21两端的挡板22、连接挡板22的固定板23；多个套体单元2的侧壁21合围在电缆1的周围形成容置有灭火干粉6的内腔3；多个套体单元2的挡板22将内腔3两端密封；多个套体单元2的固定板23相互连接合围在电缆1的周围，且固定板23上设置有过线槽24；过线槽24延伸到挡板22上，连通内腔3，卡合于电缆1的表面。电缆灭火套在电缆1起火时能够阻断火势沿电缆1蔓延，若火势过大将电缆灭火套烧毁，电缆灭火套能够在烧毁时释放出内腔3中的灭火干粉6将火势扑灭，能够有效的减少火灾造成的损失。

实施中，套体单元2由耐火材料制成，多个套体单元2通过侧壁21上的螺栓连接、卡扣连接、铰接或者加设卡箍等连接方式连接成电缆灭火套，电缆灭火套整体套设于电缆1上。每个套体单元2包括侧壁21、固定于侧壁21两端的挡板22、连接于挡板22的固定板23。多个套体单元2的侧壁21合围在电缆1的周围形成电缆灭火套的主体部分，电缆灭火套的主体部分内部为内腔3，容置粉末状的灭火干粉6如石英砂、石灰粉、滑石粉等一种或多种混合的灭火干粉6。多个套体的挡板22拼合在电缆灭火套主体部分的两端，将电缆灭火套的内腔3两端封闭。多个套体单元2的固定板23合围在电缆1周围，过线槽24与电缆1卡紧将电缆灭火套固定在电缆1上。电缆1从电缆灭火套一端的过线槽24穿入内腔3，从另一端的过线槽24穿出。多个套体单元2的固定板23之间可以通过螺栓连接固定也可以外加卡箍固定。具体的，侧壁21截面可以为圆弧形，多个套体单元2的侧壁21合围后形成中空圆柱形的电缆灭火套的主体部分；侧壁21也可以为弯折的平板，多个套体单元2的侧壁21合围后形成中空的棱柱形的电缆灭火套的主体部分。固定板23截面为圆弧形，弧形的凹槽为过线槽24，过线槽24延伸到挡板22上连通电缆灭火套的主体部分的内腔3。固定板23可以采用有一定柔韧性的材料，使连接时固定板23与电缆1更加贴合。上述仅为较佳的实施方式，本技术方案并不限于上述形式。应当说明，若套体单元2整体为连续一体设置，则其端部应当视为挡板22和固定板23，例如套体单元2为沿轴线分开的半个圆锥形，电缆1穿过圆锥底面和尖端，则套体单元2圆锥的尖端应当视为挡板22，套体单元2尖端电缆1穿出的部分应当视为固定板23。

使用时，将一组电缆灭火套的套体单元2剩余一个其它的拼合连接，在拼合好的多个套体单元2的侧壁21部分填入灭火干粉6，然后将电缆1穿过电缆灭火套的内腔3，卡置在两端的过线槽24中，最后将剩余的一个套体单元2拼合固定。之后电缆按施工需要竖直的设置到安装部位。

进一步的，套体单元2由耐火材料制成。套体单元2由石棉板、绝热板等耐火材料制成，当火势较小时，电缆灭火套不会烧毁，仅仅将电缆1的着火部分与未着火部分隔断，使着火势不会蔓延，待电缆1的可燃部分燃尽后自然熄灭。当火势过大将套体单元2烧坏后，释放出内腔3中的灭火干粉6将火熄灭。

进一步的，如图6、7、8、11所示，套体单元2设置有向内腔3内添加灭火干粉6的填料口25。方便电缆灭火套直接安装在竖直架设好的电缆1上，向内腔3添加灭火干粉6。

实施中，在套体单元2的侧壁21上设置有圆形带封盖的填料口25。使用时，先将一组电缆灭火套的套体单元2围绕竖直的电缆1拼合固定，之后打开填料口25向内腔3加入灭火干粉6，最后将填料口25封闭。填料口25也可以设置在竖直安装好的套体单元2上部的挡板22上。

进一步的，如图7-10所示，还包括密封卡4；所述密封卡4中间设有与电缆1贴合的卡槽41、外缘与所述过线槽24贴合，利用密封卡4对电缆1与所述过线槽24间进行密封。设置密封卡4密封于电缆1与过线槽24之间，增加密封效果；同时密封卡4可以设置多个卡槽41卡置多根电缆1，使一组电缆灭火套可以包裹多根电缆1，密封卡4在过线槽24处将多根电缆1之间的空隙密封。

实施中，密封卡4呈圆柱形，平行轴线设置有穿过电线的圆柱形卡槽41，卡槽41与电缆1表面紧密贴合。密封卡4圆柱的侧面与套体单元2的过线槽24配合。使用时，将电缆1沿卡槽41的开口处卡入卡槽41中，密封卡4与电缆1之间或密封卡4与过线槽24之间可以设置有密封胶或密封垫。密封卡4采用柔性材料制作，增加密封效果，方便安装。若一根或多根电缆1在过线槽24处通过密封胶或其他方式密封，则过线槽24处的密封胶或其他密封物应视为密封卡4，其技术方案应视为包含在本技术方案之内。

进一步的，如图11所示，还包括与固定主体相连的固定结构5，固定结构5一端为与固定主体相连的固定基座51、另一端连接套体单元2。通过设置固定结构5支撑电缆灭火套，减小电缆1的拉力，同时也可以设置更大的电缆灭火套，容纳更多的灭火干粉6，增强灭火效果。

实施中，固定结构5中间为三角形支臂，一端为固定基座51，固定基座51可以为平板或角钢板，固定基座51通过螺栓固定于固定主体如墙体、建筑物或其他固定结构上，更多的情况需要根据现场安装情况确定固定主体和固定基座51的形式。固定结构5另一端连接套体单元2，具体的，固定结构5另一端设置有卡环52将安装好的电缆灭火套整体卡紧。固定结构5另一端也可以分设多根固定臂，分别与各个套体单元2通过螺栓连接。

进一步的，如图5所示，挡板22设置有不耐火的烧蚀板221。挡板22的一部分为相对套体单元2不耐火的烧蚀板221，封挡电缆灭火套的内腔3。安装时，将套体单元2设置烧蚀板221的一端朝下安装；若电缆1着火，火焰先将容易烧毁的烧蚀板221烧毁，使灭火干粉6从内腔3洒出扑灭火焰，能够有效的熄灭小范围的电缆1火灾或减小火势。若火焰未完全熄灭，电缆灭火套的内腔3排出灭火干粉6后成为一个密封腔体，内部空气流通不畅，火焰烧进内腔3后会因缺氧熄灭。烧蚀板221设置在电缆灭火套的挡板22上，多个套体单元的烧蚀板221可以组成环形，环绕电缆1一周；或者多个套体单元的烧蚀板221为多块，以电缆1为轴线圆周分布；使灭火干粉6沿电缆1周围均匀洒落，灭火效果更佳。

进一步的，如图1-5所示，内腔3一端收缩，且烧蚀板221位于内腔3收缩一端的挡板22上。内腔3一端收缩，使烧蚀板221烧毁后，灭火干粉6更容易洒出，不会在挡板22的其他部分残留，使干粉得到更充分的利用。

实施中，侧壁21为梯形平板或多个梯形板拼成弯折的板状，多个套体单元2的侧壁21拼合成一端大一端小的中空棱锥形；侧壁21还可以为截面为圆弧的曲面板，多个套体单元2的侧壁21拼合成一端大一端小的中空圆锥形；侧壁21还可以为其他形式，只要符合合围在电缆1的周围形成容置有灭火干粉6的内腔3，且内腔3一端收缩，则都应视为包含在本技术方案之内。烧蚀板221设置在电缆灭火套内腔3收缩的一端的挡板22上。安装时，将内腔3收缩的一端朝下。

进一步的，过线槽24与电缆1之间设置有第一密封垫或第一密封胶，增加密封效果，与电缆1连接更牢固。优选的，第一密封垫可采用阻燃密封带或者阻燃密封胶条等阻燃材料制作的密封垫，第一密封胶也可以采用耐高温、阻燃的密封胶。

进一步的，套体单元2之间设置有第二密封垫或第二密封胶。增加密封效果，防止灭火干粉6泄露变质。优选的，第二密封垫可采用阻燃密封带或者阻燃密封胶条等阻燃材料制作的密封垫，第二密封胶也可以采用耐高温、阻燃的密封胶。

进一步的，如图1-8、11所示，套体单元2边缘设置有连接用的翻边26。套体单元2的边缘设置翻边26用于相互之间连接，使连接更牢固，增强密封效果。实施中，翻边26处可以设置螺栓孔通过螺栓连接，也可以通过密封胶粘结，或者直接焊接。

具体的，套体单元2的数量为两个；侧壁21为沿轴线分开的半个圆锥面形；挡板22为分别连接于侧壁21两端的一大一小两个半圆形板；固定板23为截面圆弧形的弧形板，且与侧壁21同轴设置；固定板23的凹陷处为过线槽24，过线槽24延伸到挡板22的圆心处；侧壁21、挡板22和固定板23设置有翻边26，翻边26上设置有连接孔。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电缆灭火套，其特征在于：包括环绕电缆（1）设置的多个套体单元（2）；所述套体单元（2）包括侧壁（21）、侧壁（21）两端的挡板（22）、连接挡板（22）的固定板（23）；多个所述套体单元（2）的所述侧壁（21）合围在电缆（1）的周围形成容置有灭火干粉（6）的内腔（3）；多个所述套体单元（2）的所述挡板（22）将所述内腔（3）两端密封；多个所述套体单元（2）的所述固定板（23）相互连接合围在电缆（1）的周围，且所述固定板（23）上设置有过线槽（24）；所述过线槽（24）延伸到所述挡板（22）上，连通所述内腔（3），卡合于电缆（1）的表面。

2.根据权利要求1所述电缆灭火套，其特征在于：所述套体单元（2）由耐火材料制成。

3.根据权利要求1所述电缆灭火套，其特征在于：所述套体单元（2）设置有向所述内腔（3）内添加灭火干粉（6）的填料口（25）。

4.根据权利要求1所述电缆灭火套，其特征在于：还包括密封卡（4）；所述密封卡（4）中间设有与电缆（1）贴合的卡槽（41）、外缘与所述过线槽（24）贴合，利用密封卡（4）对电缆（1）与所述过线槽（24）间进行密封。

5.根据权利要求1所述电缆灭火套，其特征在于：还包括与固定主体相连的固定结构（5），所述固定结构（5）一端为与固定主体相连的固定基座（51）、另一端连接所述套体单元（2）。

6.根据权利要求1-5任意一项所述所述电缆灭火套，其特征在于：所述挡板（22）设置有不耐火的烧蚀板（221）。

7.根据权利要求6所述电缆灭火套，其特征在于：所述内腔（3）一端收缩，且所述烧蚀板（221）位于所述内腔（3）收缩一端的挡板（22）上。

8.根据权利要求7所述电缆灭火套，其特征在于：所述过线槽（24）与电缆（1）之间设置有第一密封垫或第一密封胶。

9.根据权利要求7所述电缆灭火套，其特征在于：所述套体单元（2）之间设置有第二密封垫或第二密封胶。

10.根据权利要求7所述电缆灭火套，其特征在于：所述套体单元（2）边缘设置有连接用的翻边（26）。