CN106361222A - 一种带有分离式过滤系统的吸尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有分离式过滤系统的吸尘器,涉及吸尘器结构设计领域。包括吸尘器本体和设置在所述吸尘器本体上的过滤装置和储尘装置,所述储尘装置的顶部设有第一开口,且所述储尘装置的底部设有阻挡装置;所述过滤装置的出尘口与所述第一开口连通。本发明采用过滤装置和储尘装置分离式设计,在过滤装置过滤过程中,及时将过滤后的灰尘以及大颗粒垃圾分离至储尘装置中,避免了在旋风过滤的时候对过滤装置的堵塞,配合阻挡装置的使用,有效保证过滤效果的分离,阻挡灰尘及大颗粒垃圾随旋风移动造成对过滤装置的阻塞,因此,本装置整体采用分离式过滤效果,提高过滤效果,增强使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及吸尘器结构设计领域,尤其是涉及一种带有分离式过滤系统的吸尘器。
背景技术
吸尘器是一种室内清洁卫生的家用电器,用于清除地面、地毯、墙壁、家具、衣物及各种缝隙中的灰尘。按真空吸尘器的使用用途以及移动方法,可以分为卧式(罐式)吸尘器、立式吸尘器、便携式吸尘器等,其中卧式(罐式)吸尘器主要用于家庭,比较容易清扫灰尘等小异物;立式吸尘器容易清扫毛毯等地面;便携式吸尘器容易清扫台阶、桌面等狭窄部位。
吸尘器的主要工作原理是,吸尘器运转时,电动机带动风机的叶轮高速旋转,将吸尘器内的空气排出去,在吸尘器内形成瞬时真空,与外界大气之间形成一个相当高的负压差。在此负压差的作用下,吸头附近的灰尘连同空气一起通过吸气口吸入机体内的集尘桶内。含有灰尘的空气在机体集尘桶内经过滤后,再从出风口排回出吸尘器外部。这样,就达到清除灰尘、洁净地面的效果。真空吸尘器的吸率分为多个可操作控制的档次,适应地面、床面、沙发、墙角等不同清洁对象的作业面,以便更好地抽吸各处的灰尘。
现有的吸尘器工作时,过滤器设置在尘杯的内侧,在尘杯内产生离心旋风通过内部的过滤器实现过滤作用,但是,在这个过程中旋风会带动尘杯内大颗粒垃圾在整个尘杯内旋转,以至于旋风过滤的气体与大颗粒垃圾分离的不够彻底,且很容易会引起大颗粒垃圾堵塞过滤器,从而导致整个吸尘器堵塞,而无法继续工作。
因此,现有的吸尘器吸尘效果不佳,且无法解决大颗粒垃圾和过滤气体的分离,还容易造成过滤装置的堵塞的问题,无法满足大众的使用需求,急需改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有分离式过滤系统的吸尘器,该带有分离式过滤系统的吸尘器能够有效解决旋风过滤时大颗粒垃圾堵塞过滤装置的问题,且本装置采用过滤装置和储尘装置分离式布置,过滤效果好,结构简单,成本较低,提高了吸尘器本身的使用效果,便于大面积推广使用。
为实现上述目的,本发明提供以下技术方案:
一种带有分离式过滤系统的吸尘器,包括吸尘器本体和设置在所述吸尘器本体上的过滤装置和储尘装置,其中:
所述储尘装置的顶部设有第一开口,且所述储尘装置的底部设有阻挡装置;
所述过滤装置的出尘口与所述第一开口连通。
更进一步地,所述过滤装置包括过滤罩和滤芯,所述出尘口设置于所述过滤罩,所述过滤罩设有进风口和出风口,所述滤芯位于所述过滤罩内以将所述过滤罩的进风口和出风口隔离,所述过滤罩的进风口位于所述滤芯的单边一侧。
更进一步地,所述过滤罩设置成筒形,且所述过滤罩的出风口设置于所述过滤罩的顶部;所述滤芯设置成筒形,且所述滤芯的侧壁围设于所述过滤罩的出风口周边、且设有蜂窝状的过滤孔。
更进一步地,还包括一端与所述过滤罩的出风口相连通的风道,所述风道的另一端与风机的进风口连通,且所述风道与所述风机之间设置有第一过滤层。
更进一步地,所述第一过滤层采用微织棉材质,且所述第一过滤层朝向所述风道的一侧均布设有波状纹络。
更进一步地,所述风道远离所述过滤装置的一端与所述吸尘器本体转动连接。
更进一步地,所述阻挡装置包括底板以及沿所述底板圆周方向均布设置的若干挡块。
更进一步地,所述挡块与所述底板垂直设置。
更进一步地,所述挡块靠近所述底板中心轴的方向的侧板与所述底板之间的夹角为锐角。
更进一步地,还包括设置在所述吸尘器本体上的出风口,所述出风口与所述吸尘器本体之间设置有第二过滤层。
本装置,通过旋风负压形成的离心力实现第一次过滤效果,然后通过蜂窝状的过滤孔实现第二次过滤,经过风道后通过第一过滤层实现第三次过滤,最后再排出本装置时通过第二过滤层实现第四次过滤,本装置,通过前后四次的过滤设置,提高了本装置的整体过滤效果。
本发明的吸尘器,采用过滤装置、第一过滤层和储尘装置分离式设计,在过滤装置过滤过程中,及时将过滤后的灰尘以及大颗粒垃圾分离至储尘装置中,避免了在旋风过滤的时候对过滤装置的堵塞,而且分离设置的过滤效果有效提高,经过过滤装置的前期过滤后,再经过第一过滤层时,尘风中的灰尘及垃圾已经明显减少很多,提高了第一过滤层的使用寿命和过滤效果,另外,第二过滤层的设置,起到了很好的辅助过滤的效果,提高整体的过滤质量,满足大众的使用需求,同时,配合阻挡装置的使用,有效保证过滤效果的分离,阻挡灰尘及大颗粒垃圾随旋风移动造成对过滤装置的阻塞,因此,本装置整体采用分离式过滤效果,提高过滤效果,增强使用寿命,结构简单,成本低,适合大面积推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中风道打开状态下的结构示意图;
图3为本发明中阻挡装置的轴测图;
图4为本发明中阻挡装置的俯视图;
图5为本发明中阻挡装置的主视图。
附图标记:
1-吸尘器本体 2-过滤装置 3-储尘装置
4-阻挡装置 5-过滤罩 6-滤芯
7-过滤孔 8-风道 9-第一过滤层
10-底板 11-挡块
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
根据图1和图2所示,本发明提供了一种带有分离式过滤系统的吸尘器,包括吸尘器本体1和设置在吸尘器本体1上的过滤装置2和储尘装置3,在本装置中,过滤装置与储尘装置采用分离式设置,不再像传统吸尘器一样将过滤装置设置在储尘装置的内部形成一体式过滤系统,本方案中的设计使得吸尘器整体在工作时,过滤装置过滤的大颗粒垃圾就会因为旋风作用向下降落至储尘装置中,不会再随着旋风在过滤装置中继续旋转,这样也就不会再出现堵塞过滤装置的问题,同时灰尘与气体及时分离,提高了过滤效果。
其中,储尘装置3的顶部设有第一开口,第一开口处用于与过滤装置的连通,且储尘装置3的底部设有阻挡装置4。在储尘装置的底部设置了阻挡装置,用于阻挡降落至储尘装置中的灰尘继续旋转,因为灰尘在下降的过程中保有一定的旋转惯性,且过滤装置中产生的旋风也会有一定的余风吹到储尘装置中,因此,设置阻挡装置对灰尘与气体的有效分离起到了一定的辅助作用,使得大颗粒垃圾留在储尘装置的底部。
过滤装置2的出尘口与第一开口连通。这样,在过滤装置过滤过程中的大颗粒垃圾就可以通过储尘口与第一开口降落至储尘装置的底部。在本装置中,过滤装置与储尘装置分离式设置,即将过滤装置设置在储尘装置的上端,且只有过滤装置的除尘口与储尘装置的第一开口连接,用于实现过滤气体和灰尘的有效分离。
过滤装置2包括过滤罩5和滤芯6,出尘口设置于过滤罩5,过滤罩5设有进风口和出风口,进风口用于实现吸尘器的负压吸风作用,滤芯位于过滤罩内以将过滤罩的进风口和出风口隔离,过滤罩的进风口位于滤芯的单边一侧。滤芯在工作时,通过产生的旋风负压带动过滤罩上的进风口吸入的尘风旋转,产生的离心力使得灰尘颗粒被甩到过滤罩上,然后滑落至储尘装置。
过滤罩5设置成筒形,且过滤罩的下端口小于过滤罩的上端口,过滤罩的出风口设置于过滤罩的顶部;滤芯设置成筒形,且滤芯的侧壁围设于过滤罩的出风口周边、且设有蜂窝状的过滤孔7。这种锥形的筒状结构,在滤芯进行旋风过滤的时候能够有效保证旋风的圆周状态,同时,还可以保证灰尘及大颗粒垃圾有效降落至储尘装置而不再漂浮上来。尘风经过离心力的第一次过滤后再次经过蜂窝状的过滤孔过滤,实现第二次过滤。
本装置还包括一端与过滤罩5的出风口相连通的风道8,风道8的另一端与风机的进风口连通,且风道与风机之间设置有第一过滤层9。经过过滤装置过滤后的尘风就会到达风道中,风机带动整个装置的旋风作用,在风道与风机之间设置的第一过滤层,既实现了本装置的第三次过滤,又有效保护了风机本身不被灰尘等杂质的堵塞,提高了风机的使用寿命和整体的过滤效果。
第一过滤层采用微织棉材质,且第一过滤层朝向风道的一侧均布设有波状纹络。在本装置中,第一过滤层采用微织棉材料,但是不局限于该材质,能够实现过滤作用的均可以在此位置中使用,第一过滤层上设有波状纹络,增大过滤面积,提高过滤效果。
风道远离过滤装置的一端与吸尘器本体转动连接。在本装置中,风道与吸尘器本体转动连接,在使用时,可以通过打开风道,实现第一过滤层的更换和清洗,同时,还可以通过风道连带着过滤装置与储尘装置分离,从而实现过滤装置的清理和储尘装置中灰尘的清除。
根据图3至图5所示,阻挡装置包括底板10以及沿底板10圆周方向均布设置的若干挡块11。底板用于与储尘装置的连接,保证其在使用过程中不会随着旋风而转动,影响阻挡效果,挡块均布设置。
挡块11与底板10垂直设置。这样才能最大限度的起到阻挡作用,在本装置中,挡块的数量不少于5块,在本实施例中,挡块采用6块。阻挡装置通过卡装或者螺纹连接的方式与储尘装置相连接,但不限于这两种连接方式,阻挡装置通过这种活动连接方式与储尘装置连接,可以随时拆卸的方式拆除清理。
挡块11靠近底板10中心轴的方向的侧板与底板10之间的夹角为锐角。这种设计,既能够保证基本的阻挡作用,又不会因为挡块太大,影响本装置的旋风过滤效果。
本装置还包括设置在吸尘器本体上的出风口,通过过滤装置和第一过滤层过滤后的尘风基本上已经没有杂质和垃圾了,可以通过出风口排入空气中,出风口与吸尘器本体之间设置有第二过滤层。第二过滤层采用活性炭和/或沸石材质。第二过滤层的设置,实现第四次过滤,提高了本装置的过滤效果。第二过滤层采用的过滤材质不局限于上述两种材质。
本装置,通过旋风负压形成的离心力实现第一次过滤效果,然后通过蜂窝状的过滤孔实现第二次过滤,经过风道后通过第一过滤层实现第三次过滤,最后再排出本装置时通过第二过滤层实现第四次过滤,本装置,通过前后四次的过滤设置,提高了本装置的整体过滤效果。
本发明的带有分离式过滤系统的吸尘器,采用过滤装置、第一过滤层和储尘装置分离式设计,在过滤装置过滤过程中,及时将过滤后的灰尘以及大颗粒垃圾分离至储尘装置中,避免了在旋风过滤的时候对过滤装置的堵塞,而且分离设置的过滤效果有效提高,经过过滤装置的前期过滤后,再经过第一过滤层时,尘风中的灰尘及垃圾已经明显减少很多,提高了第一过滤层的使用寿命和过滤效果,另外,第二过滤层的设置,起到了很好的辅助过滤的效果,提高整体的过滤质量,满足大众的使用需求,同时,配合阻挡装置的使用,有效保证过滤效果的分离,阻挡灰尘及大颗粒垃圾随旋风移动造成对过滤装置的阻塞,因此,本装置整体采用分离式过滤效果,提高过滤效果,增强使用寿命,结构简单,成本低,适合大面积推广使用。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种带有分离式过滤系统的吸尘器,其特征在于,包括吸尘器本体和设置在所述吸尘器本体上的过滤装置和储尘装置,其中:
所述储尘装置的顶部设有第一开口,且所述储尘装置的底部设有阻挡装置;
所述过滤装置的出尘口与所述第一开口连通。
2.根据权利要求1所述的吸尘器,其特征在于,所述过滤装置包括过滤罩和滤芯,所述出尘口设置于所述过滤罩,所述过滤罩设有进风口和出风口,所述滤芯位于所述过滤罩内以将所述过滤罩的进风口和出风口隔离,所述过滤罩的进风口位于所述滤芯的单边一侧。
3.根据权利要求2所述的吸尘器,其特征在于,所述过滤罩设置成筒形,且所述过滤罩的出风口设置于所述过滤罩的顶部;所述滤芯设置成筒形,且所述滤芯的侧壁围设于所述过滤罩的出风口周边、且设有蜂窝状的过滤孔。
4.根据权利要求2所述的吸尘器,其特征在于,还包括一端与所述过滤罩的出风口相连通的风道,所述风道的另一端与风机的进风口连通,且所述风道与所述风机之间设置有第一过滤层。
5.根据权利要求4所述的吸尘器,其特征在于,所述第一过滤层采用微织棉材质,且所述第一过滤层朝向所述风道的一侧均布设有波状纹络。
6.根据权利要求4所述的吸尘器,其特征在于,所述风道远离所述过滤装置的一端与所述吸尘器本体转动连接。
7.根据权利要求1所述的吸尘器,其特征在于,所述阻挡装置包括底板以及沿所述底板圆周方向均布设置的若干挡块。
8.根据权利要求7所述的吸尘器,其特征在于,所述挡块与所述底板垂直设置。
9.根据权利要求7所述的吸尘器,其特征在于,所述挡块靠近所述底板中心轴的方向的侧板与所述底板之间的夹角为锐角。
10.根据权利要求1所述的吸尘器,其特征在于,还包括设置在所述吸尘器本体上的出风口,所述出风口与所述吸尘器本体之间设置有第二过滤层。
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