CN106353052A - 净水机及用于净水机的漏水检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种净水机及用于净水机的漏水检测装置，所述装置包括：漏水检测板，漏水检测板在净水机漏水时浸泡在水中；漏水检测电路，漏水检测电路的漏水端子与漏水检测板相连，漏水检测电路在漏水检测板浸泡在水中时输出漏水检测信号；控制器，控制器的输入端与漏水检测电路的输出端相连，控制器的输出端与漏水检测电路的锁止端相连，控制器接收到漏水检测信号时输出锁止信号至漏水检测电路，以使施加到漏水检测板的两端电压相等。该用于净水机的漏水检测装置能够在检测到净水机漏水时通过控制器输出锁止信号至漏水检测电路，使得施加到漏水检测板的两端电压相等，从而防止漏水检测板被电解。

Description

净水机及用于净水机的漏水检测装置

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，特别涉及一种用于净水机的漏水检测装置以及一种净水机。

背景技术

目前，净水机漏水检测通常是采用一根带线的PCB检测板，将其插在控制板上，由控制板对PCB检测板施加+24V电压或+5V电压，当净水机漏水时，PCB检测板则浸泡在水里，由于水具有导电性，所以控制板能够通过检测到电平的变化来判断净水机是否漏水。

然而，在净水机漏水后，检测板就会一直浸泡在水里，由于检测板上是通电的，因此在水中会发生电解，短时间内检测板上的铜皮就会被电解，在用户发现净水机漏水后断开电源时，检测板已经无法再次使用，必须更换新的检测板，造成浪费。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种用于净水机的漏水检测装置，能够在检测到净水机漏水时通过控制器输出锁止信号至漏水检测电路，使得施加到漏水检测板的两端电压相等，从而防止漏水检测板被电解。

本发明的另一个目的在于提出一种净水机。

为了实现上述目的，本发明一方面实施例提出的一种用于净水机的漏水检测装置，包括：漏水检测板，所述漏水检测板在所述净水机漏水时浸泡在水中；漏水检测电路，所述漏水检测电路的漏水端子与所述漏水检测板相连，所述漏水检测电路在所述漏水检测板浸泡在水中时输出漏水检测信号；控制器，所述控制器的输入端与所述漏水检测电路的输出端相连，所述控制器的输出端与所述漏水检测电路的锁止端相连，所述控制器接收到所述漏水检测信号时输出锁止信号至所述漏水检测电路，以使施加到所述漏水检测板的两端电压相等。

根据本发明实施例的用于净水机的漏水检测装置，在净水机漏水时，漏水检测板就会浸泡在水中，这样漏水检测电路输出漏水检测信号至控制器，控制器在接收到漏水检测信号时输出锁止信号至漏水检测电路，使得施加到漏水检测板的两端电压相等，从而能够防止浸泡在水中的漏水检测板被电解，无需经常更换漏水检测板，大大节约了成本。

根据本发明的一个实施例，所述漏水检测电路包括：第一三极管，所述第一三极管的集电极作为所述漏水检测电路的输出端，所述第一三极管的发射极作为所述漏水检测电路的锁止端，所述第一三极管的集电极连接预设电源；第一电容，所述第一电容并联在所述第一三极管的集电极与发射极之间；第一电阻，所述第一电阻连接在所述第一三极管的发射极与基极之间；第二电容和第三电容，所述第二电容与所述第三电容串联，所述第二电容的一端连接所述预设电源，所述第二电容的另一端与所述第三电容的一端之间具有第一节点，所述第三电容的另一端接地，所述第一节点与所述第一三极管的基极相连，所述第二电容的两端作为所述漏水端子。

进一步地，所述第一三极管的集电极还通过第二电阻与所述预设电源相连，所述第一节点与所述第一三极管的基极之间还连接有第三电阻。

根据本发明的一个实施例，所述预设电源的电压可以为5V。

根据本发明的一个实施例，所述控制器检测到所述漏水检测电路的输出端信号由高电平信号变为低电平信号时，判断所述净水机发生漏水，并向所述漏水检测电路的锁止端输入高电平信号。

为了实现上述目的，本发明另一方面实施例提出了一种净水机，其包括上述的用于净水机的漏水检测装置。

根据本发明实施例的净水机，通过上述的用于净水机的漏水检测装置，能够在漏水时输出锁止信号至漏水检测电路，使得施加到漏水检测板的两端电压相等，从而能够防止浸泡在水中的漏水检测板被电解，无需经常更换漏水检测板，大大节约了成本。

附图说明

图1是根据本发明实施例的用于净水机的漏水检测装置的方框示意图；

图2是根据本发明一个实施例的漏水检测电路的电路图；

图3是根据本发明一个实施例的用于净水机的漏水检测装置的电路示意图；以及

图4是根据本发明实施例的净水机的方框示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参照附图来描述根据本发明实施例提出的用于净水机的漏水检测装置以及具有该漏水检测装置的净水机。

图1是根据本发明实施例的用于净水机的漏水检测装置的方框示意图。如图1所示，该用于净水机的漏水检测装置包括：漏水检测板100、漏水检测电路200和控制器300。

其中，漏水检测板100在净水机漏水时浸泡在水中；漏水检测电路200的漏水端子CN与漏水检测板100相连，漏水检测电路200在漏水检测板100浸泡在水中时输出漏水检测信号；控制器300的输入端与漏水检测电路200的输出端相连，控制器300的输出端与漏水检测电路200的锁止端相连，控制器300接收到漏水检测信号时输出锁止信号至漏水检测电路200，以使施加到漏水检测板100的两端电压相等，从而能够防止浸泡在水中的漏水检测板被电解。

根据本发明实施例的用于净水机的漏水检测装置，在净水机漏水时，漏水检测板100浸泡在水中，漏水检测电路200输出漏水检测信号至控制器300，控制器300在接收到漏水检测信号时通过锁止端输出锁止信号给漏水检测电路200，使得施加到漏水检测板100的两端电压相等，这样不仅能够检测出净水机是否漏水，而且能够防止漏水检测板被电解，从而无需经常更换漏水检测板，大大节约了成本。

进一步地，根据本发明的一个实施例，如图2所示，漏水检测电路200可包括：第一三极管Q1、第一电容C1、第一电阻R1、第二电容C2、第三电容C3、第二电阻R2和第三电阻R3。

其中，第一三极管Q1的集电极作为漏水检测电路200的输出端，第一三极管Q1的发射极作为漏水检测电路200的锁止端，第一三极管Q1的集电极连接预设电源VCC；第一电容C1并联在第一三极管Q1的集电极与发射极之间；第一电阻R1连接在第一三极管Q1的发射极与基极之间；第二电容C2与第三电容C3串联，第二电容C2的一端连接预设电源VCC，第二电容C2的另一端与第三电容C3的一端之间具有第一节点210，第三电容C3的另一端接地GND，第一节点210与第一三极管Q1的基极相连，第二电容C2的两端作为漏水端子。

并且，第一三极管Q1的集电极还通过第二电阻R2与预设电源VCC相连，第一节点210与第一三极管Q1的基极之间还连接有第三电阻R3。

根据本发明的一个实施例，预设电源的电压可以为5V。

具体而言，在本发明的实施例中，在漏水检测电路200中增加一个I/O口作为锁止端，可以是第一三极管Q1的发射极，用来接收控制器300输出的锁止信号，第二电容C2的两端作为漏水接线端子，用以连接漏水检测板100，第一三极管Q1的集电极作为漏水检测电路200的输出端，用以输出漏水检测信号至控制器300。当净水机发生漏水时，控制器300检测到第一三极管Q1的集电极的电平由高电平变为低电平，此时控制器300向锁止端输入高电平锁止信号，使得第一三极管Q1的发射极的电平由低电平变为高电平，从而使得加在第二电容C2两端的漏水端子的电压由+5V变成0V，这样漏水检测板则不会被电解，无需经常更换漏水检测板。

也就是说，控制器300检测到漏水检测电路200的输出端信号由高电平信号变为低电平信号时，判断净水机发生漏水，并向漏水检测电路200的锁止端输入高电平信号。

具体地，如图3所示，控制器300的输入端与漏水检测电路200中的第一三极管Q1的集电极相连，控制器300的输出端与漏水检测电路200中的第一三极管Q1的发射极相连，第二电容C2两端的漏水端子CN与漏水检测板100相连。在净水机没有漏水时，第二电容C2两端的漏水端子CN处于开路状态，第一三极管Q1的基极为低电平，第一三极管Q1截止，第一三极管Q1的集电极为高电平；当净水机漏水时，第二电容C2两端的漏水端子CN中的两个管脚通过浸泡在水中的漏水检测板100而导通，此时，第一三极管Q1的基极为高电平，第一三极管Q1导通，第一三极管Q1的集电极由高电平变为低电平，控制器300检测到第一三极管Q1的集电极由高电平变为低电平时，判断净水机漏水，并输出锁止信号至漏水检测电路200的锁止端即第一三极管Q1的发射极，使得第一三极管Q1的发射极由低电平变为高电平，这样施加到第二电容C2两端的漏水端子电压由+5V变为0V，浸泡在水中的漏水检测板100便不会被电解，从而无需经常更换漏水检测板，节约了成本。

综上所述，根据本发明实施例的用于净水机的漏水检测装置，在净水机漏水时，漏水检测板就会浸泡在水中，这样漏水检测电路输出漏水检测信号至控制器，控制器在接收到漏水检测信号时输出锁止信号至漏水检测电路，使得施加到漏水检测板的两端电压相等，从而能够防止浸泡在水中的漏水检测板被电解，无需经常更换漏水检测板，大大节约了成本。

此外，如图4所示，本发明的实施例还提出了一种净水机10，其包括上述的用于净水机的漏水检测装置20。

本发明实施例的净水机，通过上述的漏水检测装置，能够在漏水时输出锁止信号至漏水检测电路，使得施加到漏水检测板的两端电压相等，从而能够防止浸泡在水中的漏水检测板被电解，无需经常更换漏水检测板，大大节约了成本。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种用于净水机的漏水检测装置，其特征在于，包括：

漏水检测板，所述漏水检测板在所述净水机漏水时浸泡在水中；

漏水检测电路，所述漏水检测电路的漏水端子与所述漏水检测板相连，所述漏水检测电路在所述漏水检测板浸泡在水中时输出漏水检测信号；

控制器，所述控制器的输入端与所述漏水检测电路的输出端相连，所述控制器的输出端与所述漏水检测电路的锁止端相连，所述控制器接收到所述漏水检测信号时输出锁止信号至所述漏水检测电路，以使施加到所述漏水检测板的两端电压相等。

2.如权利要求1所述的用于净水机的漏水检测装置，其特征在于，所述漏水检测电路包括：

第一三极管，所述第一三极管的集电极作为所述漏水检测电路的输出端，所述第一三极管的发射极作为所述漏水检测电路的锁止端，所述第一三极管的集电极连接预设电源；

第一电容，所述第一电容并联在所述第一三极管的集电极与发射极之间；

第一电阻，所述第一电阻连接在所述第一三极管的发射极与基极之间；

第二电容和第三电容，所述第二电容与所述第三电容串联，所述第二电容的一端连接所述预设电源，所述第二电容的另一端与所述第三电容的一端之间具有第一节点，所述第三电容的另一端接地，所述第一节点与所述第一三极管的基极相连，所述第二电容的两端作为所述漏水端子。

3.如权利要求2所述的用于净水机的漏水检测装置，其特征在于，所述第一三极管的集电极还通过第二电阻与所述预设电源相连，所述第一节点与所述第一三极管的基极之间还连接有第三电阻。

4.如权利要求2或3所述的用于净水机的漏水检测装置，其特征在于，所述预设电源的电压为5V。

5.如权利要求2或3所述的用于净水机的漏水检测装置，其特征在于，所述控制器检测到所述漏水检测电路的输出端信号由高电平信号变为低电平信号时，判断所述净水机发生漏水，并向所述漏水检测电路的锁止端输入高电平信号。

6.一种净水机，其特征在于，包括如权利要求1-5中任一项所述的用于净水机的漏水检测装置。