CN106325210A - 一种外加式数控车床智能编码控制方法 - Google Patents
一种外加式数控车床智能编码控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106325210A CN106325210A CN201510373521.6A CN201510373521A CN106325210A CN 106325210 A CN106325210 A CN 106325210A CN 201510373521 A CN201510373521 A CN 201510373521A CN 106325210 A CN106325210 A CN 106325210A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- numerically controlled
- controlled lathe
- code
- basic configuration
- control method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/408—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by data handling or data format, e.g. reading, buffering or conversion of data
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Numerical Control (AREA)
Abstract
本发明提供的一种外加式数控车床智能编码控制方法,包括如下步骤:①采集图像;②三维建模;③选择模式;④生成代码;④.a分解模型;④.b遍历操作代码;④.c组合操作方案;⑤代码解析;⑥编码编译;⑦磨损误差校正;⑧操作指令执行。本发明外加式设置无需改变现有技术中的数控车床设置,企业接受程度高,市场前景极好;使得用户即可手动编码,也可以让系统自动编码,为全面自动化打下坚实基础,并且也不会使自动化实现条件不成熟影响到系统的方便使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种外加式数控车床智能编码控制方法,属于数控车床控制技术领域。
背景技术
现有技术中,数控车床编程需要专业人员在得到工件尺寸后,仔细研究每一点尺寸然后设定加工方案,接着进行编码,而在这过程中,操作人员的专业程度非常重要,由于这过程必须专业程度较高的人来进行操作,企业的人工成本非常高,而且对于较为复杂的结构,编码非常长,操作难度高,极容易出错,操作人员在编码完成后复查的时候难度也极大,由此也会带来很高的时间成本和相关风险。
另一方面,数控车床作为数控机床的一类,其数控技术主要以数控系统支持的各种指令为主,这些指令甚至包括条件判断、循环等过程控制,但除了少数专门设计的全功能数控车床外,大多数数控车床都只提供固定的指令集,数控车床编程人员对于相同或相似的操作,比如重复写很多代码,而代码高度相似、重复操作的情况下,编程人员很容易就会发生编码错误的情况,而又由于一般的数控车床只考虑了较为明显的错误处理,因此对于一些不影响指令执行的编码错误则不处理,而编程人员只能写入固定的执行指令,也无法有效的对这些不影响指令执行的编码错误进行有效处理,因而往往因编码错误但又可以有效执行而导致大量工件成为废件,更有甚者企业在质检过程中没有发现加工错误,而将本应成为废件的零件直接投入使用,从而造成大量损失。专门设计的全功能数控车床价格也相当高,而且能弥补上述问题的数控车床出现较晚,因此大量使用固定指令集数控车床的企业难以接受更换设备所带来的高昂的设备购入成本、设备处理风险。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种外加式数控车床智能编码控制方法,该外加式数控车床智能编码控制方法可选择自动/手动操作,而且使操作人员编写代码时可以极大的简化,从而极大的方便用户操作。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种外加式数控车床智能编码控制方法,包括如下步骤:
①采集图像:通过安装在数控车床上多个不同位置的视频头采集到数控车床工作位上工件的图像;
②三维建模:对采集到的图像进行参数化并根据图像进行三维数字建模,得到工件的数字化三维模型;
③选择模式:用户选择自动模式还是手动模式编码;
④生成代码:在手动模式下,用户自行编写操作代码,并在用户确认后将结果发送解析;在自动模式下,以如下方式完成自动编码:
④.a分解模型:将三维模型按基本形状类型遍历进行分解,得到多个基本形状类型组成的组合加工方案;
④.b遍历操作代码:对每一基本形状类型的加工,遍历相关的操作编码,查找到每一基本形状类型对应的操作代码;
④.c组合操作方案:将每一基本形状类型加工对应的操作代码进行组合,并对组合中可能的排序进行遍历,查找到顺序合理的排序,形成最终的加工操作代码并发送解析;
⑤代码解析:对代码进行解析,将代码中复杂操作的封包函数进行解包,形成无调用的操作编码;
⑥编码编译:将操作编码编译为数控系统可识别的操作指令集;
⑦磨损误差校正:对操作指令集中每一条操作指令,从所用工具的历史使用时间判断所用工具的磨损情况,并根据所用工装的磨损情况对操作指令中的参数进行调整;
⑧操作指令执行:将每一条经调整的操作指令发送至数控车床的数控系统执行。
所述步骤⑤中,复杂操作的封包函数指至少两个以上操作命令封装为一条或一行代码,以参数传递的方式进行调用。
所述步骤④.b中,对应基本形状类型的加工,如遍历所有的操作代码均无法完成,则返回至所述步骤④.a中将该基本形状类型进一步分解。
所述④.c中,如无法查找到合理排序,则返回至所述步骤④.a,如五次返回则退出系统并提示错误。
本发明的有益效果在于:①外加式设置无需改变现有技术中的数控车床设置,企业接受程度高,市场前景极好;②使得用户即可手动编码,也可以让系统自动编码,为全面自动化打下坚实基础,并且也不会使自动化实现条件不成熟影响到系统的方便使用;③无论是手动模式编写代码还是自动模式遍历组合代码都能具有极高的效率;④提供了指令校正功能,使得无论是自动模式还是手动模式均无需考虑工具、刀具磨损对车加工结果的影响,进一步提高效率;⑤合理高效,错误率低,便于长期稳定高效使用。
附图说明
图1是本发明的流程示意图。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示的一种外加式数控车床智能编码控制方法,包括如下步骤:
①采集图像:通过安装在数控车床上多个不同位置的视频头采集到数控车床工作位上工件的图像;
②三维建模:对采集到的图像进行参数化并根据图像进行三维数字建模,得到工件的数字化三维模型;
③选择模式:用户选择自动模式还是手动模式编码;
④生成代码:在手动模式下,用户自行编写操作代码,并在用户确认后将结果发送解析;在自动模式下,以如下方式完成自动编码:
④.a分解模型:将三维模型按基本形状类型遍历进行分解,得到多个基本形状类型组成的组合加工方案;
④.b遍历操作代码:对每一基本形状类型的加工,遍历相关的操作编码,查找到每一基本形状类型对应的操作代码;
④.c组合操作方案:将每一基本形状类型加工对应的操作代码进行组合,并对组合中可能的排序进行遍历,查找到顺序合理的排序,形成最终的加工操作代码并发送解析;
⑤代码解析:对代码进行解析,将代码中复杂操作的封包函数进行解包,形成无调用的操作编码;
⑥编码编译:将操作编码编译为数控系统可识别的操作指令集;
⑦磨损误差校正:对操作指令集中每一条操作指令,从所用工具的历史使用时间判断所用工具的磨损情况,并根据所用工装的磨损情况对操作指令中的参数进行调整;
⑧操作指令执行:将每一条经调整的操作指令发送至数控车床的数控系统执行。
以面向过程的方式可以极大的简化代码的编写,提高效率,也减少错误的发生,因此,具体而言,所述步骤⑤中,复杂操作的封包函数指至少两个以上操作命令封装为一条或一行代码,以参数传递的方式进行调用。
所述步骤④.b中,对应基本形状类型的加工,如遍历所有的操作代码均无法完成,则返回至所述步骤④.a中将该基本形状类型进一步分解。
所述④.c中,如无法查找到合理排序,则返回至所述步骤④.a,如五次返回则退出系统并提示错误。
Claims (4)
1.一种外加式数控车床智能编码控制方法,其特征在于:包括如下步骤:
①采集图像:通过安装在数控车床上多个不同位置的视频头采集到数控车床工作位上工件的图像;
②三维建模:对采集到的图像进行参数化并根据图像进行三维数字建模,得到工件的数字化三维模型;
③选择模式:用户选择自动模式还是手动模式编码;
④生成代码:在手动模式下,用户自行编写操作代码,并在用户确认后将结果发送解析;在自动模式下,以如下方式完成自动编码:
④.a分解模型:将三维模型按基本形状类型遍历进行分解,得到多个基本形状类型组成的组合加工方案;
④.b遍历操作代码:对每一基本形状类型的加工,遍历相关的操作编码,查找到每一基本形状类型对应的操作代码;
④.c组合操作方案:将每一基本形状类型加工对应的操作代码进行组合,并对组合中可能的排序进行遍历,查找到顺序合理的排序,形成最终的加工操作代码并发送解析;
⑤代码解析:对代码进行解析,将代码中复杂操作的封包函数进行解包,形成无调用的操作编码;
⑥编码编译:将操作编码编译为数控系统可识别的操作指令集;
⑦磨损误差校正:对操作指令集中每一条操作指令,从所用工具的历史使用时间判断所用工具的磨损情况,并根据所用工装的磨损情况对操作指令中的参数进行调整;
⑧操作指令执行:将每一条经调整的操作指令发送至数控车床的数控系统执行。
2.如权利要求1所述的外加式数控车床智能编码控制方法,其特征在于:所述步骤⑤中,复杂操作的封包函数指至少两个以上操作命令封装为一条或一行代码,以参数传递的方式进行调用。
3.如权利要求2所述的外加式数控车床智能编码控制方法,其特征在于:所述步骤④.b中,对应基本形状类型的加工,如遍历所有的操作代码均无法完成,则返回至所述步骤④.a中将该基本形状类型进一步分解。
4.如权利要求2所述的外加式数控车床智能编码控制方法,其特征在于:所述④.c中,如无法查找到合理排序,则返回至所述步骤④.a,如五次返回则退出系统并提示错误。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510373521.6A CN106325210A (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | 一种外加式数控车床智能编码控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510373521.6A CN106325210A (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | 一种外加式数控车床智能编码控制方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106325210A true CN106325210A (zh) | 2017-01-11 |
Family
ID=57723267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510373521.6A Pending CN106325210A (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | 一种外加式数控车床智能编码控制方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106325210A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110480285A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-11-22 | 泰兴市盛通电器有限公司 | 卡销式电连接器的齿键、键槽和暗凸键的加工方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104298175A (zh) * | 2014-09-26 | 2015-01-21 | 华中科技大学 | 一种基于虚拟化技术的数控系统及方法 |
CN104308663A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-01-28 | 湘潭大学 | 一种弧面凸轮廓面加工误差虚拟测量的方法 |
CN104460522A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-03-25 | 中铁宝桥集团有限公司 | 一种利用参数化编程的客专道岔钢轨件仿真加工方法 |
-
2015
- 2015-06-30 CN CN201510373521.6A patent/CN106325210A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104298175A (zh) * | 2014-09-26 | 2015-01-21 | 华中科技大学 | 一种基于虚拟化技术的数控系统及方法 |
CN104308663A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-01-28 | 湘潭大学 | 一种弧面凸轮廓面加工误差虚拟测量的方法 |
CN104460522A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-03-25 | 中铁宝桥集团有限公司 | 一种利用参数化编程的客专道岔钢轨件仿真加工方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
白雪岭: "《数控机床自动编程系统研究》", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技辑》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110480285A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-11-22 | 泰兴市盛通电器有限公司 | 卡销式电连接器的齿键、键槽和暗凸键的加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102880113B (zh) | 一种激光切割路径优化方法 | |
CN104463355A (zh) | 一种基于测试模型的小卫星测试规划系统 | |
CN101718977A (zh) | 用于汽车纵梁冲孔加工的cam系统及控制方法和构建方法 | |
CN102707669B (zh) | 用于汽车纵梁冲孔加工的cam系统的构建方法 | |
CN101968767A (zh) | 基于宏程序的代码调试及仿真的方法和装置 | |
CN103692352A (zh) | 一种部件砂光设备的数控系统及其控制方法 | |
CN104537503A (zh) | 数据处理方法和系统 | |
CN108268012A (zh) | 一种参数化驱动生产的机床系统改造方法 | |
CN104932431A (zh) | 一种外加式数控铣床智能编码控制方法 | |
CN106325210A (zh) | 一种外加式数控车床智能编码控制方法 | |
CN201097202Y (zh) | 一种图形化交互式编程装置 | |
CN103213030B (zh) | 一种网架螺栓球的加工机具及其加工方法 | |
TW201427781A (zh) | 車銑複合加工機及其刀具編碼方式 | |
CN107617877A (zh) | 一种多机器人装配单元和布局优化方法 | |
CN102331763A (zh) | 过程控制系统的命令生成执行方法 | |
CN102880116A (zh) | 一种用于激光加工多波群孔的数据采集及优化方法 | |
CN106886196A (zh) | 与数控系统直接通讯的计算机辅助制造方法及装置和系统 | |
CN105137919A (zh) | 一种生成特征阵列数控宏程序的方法 | |
CN115168929A (zh) | 基于Dynamo的BIM模型元素编码信息录入方法 | |
CN108459561A (zh) | 一种cnc批量加工的程式优化方法 | |
CN103530436A (zh) | 基于autocad.net api 的刀具设计图纸参数化生成方法 | |
CN104914788A (zh) | 一种外加式数控铣床智能编码控制系统 | |
CN105717866A (zh) | 数值控制装置 | |
CN102354149A (zh) | 一种基于stl格式模型编程生成的刀位文件的后置处理方法 | |
CN209681181U (zh) | 一种数控车床的排屑装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170111 |