CN106322312A - 灯座以及包括灯座的uhp灯 - Google Patents

Abstract

本发明的实施例涉及一种灯座以及包括灯座的UHP灯，所述灯座包括：包括截头圆锥形主体，所述主体具有用于接纳灯(100)的反射器(110)的第一敞口部(10)和与所述第一敞口部(10)相对的、用于连接灯口的第二敞口部(20)，其中所述第一敞口部(10)的直径大于所述第二敞口部的直径(20)；所述第一敞口部(10)沿周向具有至少两个对称的凹口(11)。该灯座结构简单、尺寸小、制造成本低、容易组装。

Description

灯座以及包括灯座的UHP灯

技术领域

本发明的实施例涉及UHP灯领域，尤其涉及一种灯座以及一种包括该灯座的UHP灯。

背景技术

现有技术中的UHP(超高性能)灯一般用于投影仪中。为了适应投影仪小型化的趋势，UHP灯的设计尺寸也逐渐变小。因此，如图5所示，现有技术的用于连接灯和灯口的陶瓷灯座的尺寸(通常高度为40mm、直径48mm)对于小尺寸的UHP灯来说过大，而且这种灯座组装到灯上的过程复杂、粘附力差、结构复杂、成本昂贵。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的实施例的目的之一是提供一种灯座，该灯座尺寸小、组装简单、粘附力大。

根据本发明的一个方面，提供了一种灯座，包括：包括截头圆锥形主体，所述主体具有用于接纳灯的反射器的第一敞口部和与所述第一敞口部相对的、用于连接灯口的第二敞口部，其中所述第一敞口部的直径大于所述第二敞口部的直径；所述第一敞口部沿周向具有至少两个对称的凹口。

在一个实施例中，所述主体的内壁设置有至少两个从所述第二敞口部朝向所述第一敞口部的所述凹口延伸的突片部，所述突片部被构造成在所述第一敞口部接纳所述反射器时夹住所述反射器的顶部边缘。

在另一个实施例中，所述第二敞口部沿周向具有至少两个凹槽，所述凹槽被构造成用于放置所述灯的导丝。

在再一个实施例中，所述第一敞口部通过在其内壁涂覆灯泥而被粘附到所述反射器，并且所述第二敞口部通过在所述反射器的顶部边缘涂覆灯泥而被粘附到所述反射器。

在再一个实施例中，所述灯座由陶瓷材料制成。

在再一个实施例中，所述第一敞口部的直径为26mm，并且所述灯座的高度为15mm。

在再一个实施例中，所述灯为UHP灯。

根据本发明的另一方面，提供了一种UHP灯，包括：根据本发明的一方面的灯座。

本发明的实施例采用一种新型灯座，其成本低、小型化、结构简单、易于制造、易于组装在灯上，与现有技术灯座相比能提高粘附力147％，特别适应于小尺寸的灯。

附图说明

现在将仅参照附图通过示例对本发明的实施例进行描述，其中相似的部件用相同的附图标记表示，附图中：

图1是根据本发明的一个示例性实施例的灯座的立体图；

图2是根据本发明的该示例性实施例的灯座的剖面图；

图3是根据本发明的该示例性实施例的灯座的仰视图；

图4是根据本发明的一个示例性实施例的UHP灯的立体图，其上装配有灯座；以及

图5是现有技术灯座的立体图。

具体实施方式

下面将参考示例性实施例来描述本发明的原理和精神。应当理解，描述这些实施例仅仅是为了使本领域技术人员能够更好地理解进而实现本发明，而并非以任何方式限制本发明的范围。

图1是根据本发明的一个示例性实施例的灯座的立体图并且图2和图3是根据本发明的该示例性实施例的灯座的剖面图和仰视图。如图1、2和3所示，根据本发明的一个实施例的灯座1，包括：截头圆锥形主体，该主体具有用于接纳灯100的反射器110(参见图4)的第一敞口部10和与该第一敞口部相对的、用于连接灯口(未示出)的第二敞口部20，其中第一敞口部10的直径大于第二敞口部的直径20；第一敞口部10沿周向具有至少两个对称的凹口11。

具体地，与图5所示的灯座相比，显然本发明的灯座1的结构非常简单。不同于现有技术的喇叭形灯座，本发明的灯座1为截头圆锥形，该截头圆锥形的大直径部为第一敞口部10，而小直径部为第二敞口部20，当灯座用于连接灯与灯口时，该第一敞口部10用于接纳灯100的反射器110，也称为反射杯的细长的颈部，而第二敞口部20用于连接灯口。

根据本发明的一个实施例，第一敞口部10沿周向具有至少两个对称的凹口11，凹口11甚至可以延伸到第二敞口部20靠近其顶部边缘处。由于凹口的存在，与现有技术的大口径部完整的灯座相比，节省了材料。此外，凹口也可以与反射器上的凹坑相匹配。更为重要的是，在通过于第一敞口部的内壁涂覆灯泥而将其粘附到反射器的颈部上之后，可以通过凹口观察灯泥是否在颈部上粘附均匀、灯泥的量是否足够，从而有助于提高灯座的粘附力。而现有技术灯座的大口径部的内壁通过灯泥粘附了反射器的颈部之后，工作人员是无法观察到灯泥的分布的。

根据本发明的另一个实施例，如图1和图2所示，截头圆锥形主体的内壁设置有至少两个从第二敞口部20朝向第一敞口部10的凹口11延伸的突片部21。如图2清楚所示，突片部21为舌片形，当然也可以为其他形状，例如矩形。该突片部21从第二敞口部20的顶部边缘(如图1所示)开始朝向第一敞口部10延伸，其中该突片部的顶部与第二敞口部的顶部成一体，该突片部21与第一敞口部10的凹口11对应延伸，当从内部观察时，覆盖凹口11的至少一部分(如图2所示)。突片部21被构造成在第一敞口部10套在反射器110上时夹住反射器110的顶部边缘，即颈部的顶部边缘，从而起到固定反射器的作用。

根据本发明的又一个实施例，第二敞口部20沿周向具有至少两个凹槽22，优选地为6个凹槽。与第一敞口部10的凹口11相比，凹槽22的尺寸较小，围绕灯座1的中心轴线对称分布，被构造成用于放置灯100的导丝120。由于多个凹槽的存在，与现有灯座相比，也节省了材料。

根据本发明的再另一个实施例，如前所述，第一敞口部10通过在其内壁涂覆灯泥而被粘附到反射器110。即，在第一敞口部10的内壁沿周向涂覆灯泥，然后将第一敞口部10放置在反射器110的颈部上，依靠灯泥的粘附力，将两者粘附在一起。接着在反射器110的顶部边缘涂覆灯泥而将第二敞口部20粘附到反射器110上。由于从灯座的上下两个敞口部均能涂覆灯泥，因此与仅能从大口径涂覆灯泥的现有技术的灯座相比，粘附力得到显著提高，通过测试与现有技术的灯座相比，粘附力提高147％。

在将灯座1整个粘附到反射器110的颈部上之后，从第二敞口部20顶部以及第一敞口部10的凹口可以观察灯泥的分布情况，查看灯泥是否已经填满反射器和灯座之间的所有空间。一旦灯泥已填满这些空间，就将粘附在一起的灯座和UHP灯放入烤箱干燥。由于粘附力增强和突出片的夹持作用，不需要向常规技术那样，用紫外线烘干灯座和灯，因此简化了灯座与UHP灯的组装过程。

灯座1由陶瓷材料制成，当然也可以由其他耐热、绝缘的材料，诸如胶木、塑料等制成。

为了适应小尺寸的灯，本发明的灯座实现了小型化，根据本发明的一个实例，灯座的第一敞口部的直径约为26mm，并且灯座的高度约为15mm，与现有技术直径48mm、高度40mm的灯座相比，灯座的尺寸显著缩小，从而降低了制造成本。

图4示出了根据本发明的一个示例性实施例的UHP灯的立体图，该UHP灯100包括反射器110和灯座1，该灯座1套在反射器110的颈部(未示出)上，并且该UHP灯的导丝120放置在灯座1的凹槽22内，以与灯口电连接。由于灯座的较小尺寸，整个安装好的UHP灯的尺寸也将减小，从而适于放置在小型的投影仪内。

已经出于示出和描述的目的给出了本发明的说明书，但是其并不意在是穷举的或者限制于所公开形式的发明。本领域技术人员可以想到很多修改和变体。

Claims (8)

1.一种灯座(1)，其特征在于，包括截头圆锥形主体，所述主体具有用于接纳灯(100)的反射器(110)的第一敞口部(10)和与所述第一敞口部(10)相对的、用于连接灯口的第二敞口部(20)，其中所述第一敞口部(10)的直径大于所述第二敞口部的直径(20)；所述第一敞口部(10)沿周向具有至少两个对称的凹口(11)。

2.根据权利要求1所述的灯座(1)，其特征在于，所述主体的内壁设置有至少两个从所述第二敞口部(20)朝向所述第一敞口部(10)的所述凹口(11)延伸的突片部(21)，所述突片部(21)被构造成在所述第一敞口部(11)接纳所述反射器(110)时夹住所述反射器(110)的顶部边缘。

3.根据权利要求1或2所述的灯座(1)，其特征在于，所述第二敞口部(20)沿周向具有至少两个凹槽(22)，所述凹槽(22)被构造成用于放置所述灯(100)的导丝(120)。

4.根据权利要求1所述的灯座(1)，其特征在于，所述第一敞口部(10)通过在其内壁涂覆灯泥而被粘附到所述反射器(110)，并且所述第二敞口部(20)通过在所述反射器(110)的顶部边缘涂覆灯泥而被粘附到所述反射器(110)。

5.根据权利要求1所述的灯座(1)，其特征在于，所述灯座(1)由陶瓷材料制成。

6.根据权利要求1所述的灯座(1)，其特征在于，所述第一敞口部(10)的直径为26mm，并且所述灯座(1)的高度为15mm。

7.根据权利要求1所述的灯座(1)，其特征在于，所述灯(100)为UHP灯。

8.一种UHP灯(100)，其特征在于，包括根据权利要求1至7中的任一项所述的灯座(1)。