CN106321321A - 强制循环发动机水加热器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及强制循环发动机水加热器，其包括水泵主机、设置在水泵主机的壳体主体上端的带法兰宝塔接头、设置在带法兰宝塔接头下端与壳体主体上端口之间的O圈、通过内六方螺栓安装在壳体主体左侧的前壳体、通过内六方螺栓安装在壳体主体右端的后壳体、安装在后壳体右端的面膜、设置在后壳体与壳体主体右端面之间的发泡硅胶密封条、L支架、设置在L支架立板左侧面与L支架底部上表面上的柜体、安装在柜体内的固定板、安装在固定板上的导轨；本发明结构合理使用方便，结实耐用，安全可靠，结构合理，自动控制。
Description
技术领域
本发明涉及强制循环发动机水加热器。
背景技术
目前，强制循环加热器-CN201420486649.4使用时候，无法进行自动监控，温度无法控制，加热时间需要凭借感觉掌握，清理冷却液的时候，费时费力，过滤器需要拆装清理，费时费力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种设计合理、结构紧凑且使用方便的强制循环发动机水加热器。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：
一种强制循环发动机水加热器，包括水泵主机、设置在水泵主机的壳体主体上端的带法兰宝塔接头、设置在带法兰宝塔接头下端与壳体主体上端口之间的O圈、通过内六方螺栓安装在壳体主体左侧的前壳体、通过内六方螺栓安装在壳体主体右端的后壳体、安装在后壳体右端的面膜、设置在后壳体与壳体主体右端面之间的发泡硅胶密封条、L支架、设置在L支架立板左侧面与L支架底部上表面上的柜体、安装在柜体内的固定板、安装在固定板上的导轨、分别设置在柜体与壳体主体上的水泵防水接头、设置在固定板上的控制器、设置在柜体上的进线防水接头、安装在导轨一端的用于限位的端子固定器、分别安装在导轨上的空气开关与继电器扩展板、设置在柜体上的锁柜、设置在壳体主体上的塞堵头、设置在水泵主机出口处的单向限流阀、与单向限流阀出口连接的接头转向对丝、与接头转向对丝连接的转向接头、安装在转向接头上的带法兰宝塔出水接头、设置在柜体上的穿线管防水接头、穿过穿线管防水接头的蛇皮管、设置在壳体主体内的加热管、设置在加热管端部的接片以及设置在壳体主体上用于控制加热管加热的温控开关；在穿线管防水接头、水泵防水接头与进线防水接头内分别穿装有电缆线，
接片与蛇皮管内电缆线与控制器连接，水泵主机通过电缆线与控制器，空气开关通过电缆线与电源连接；
L支架的立板上设置有C型凹槽，壳体主体的外侧壁安装在C型凹槽内，在壳体主体的外侧壁安装有U型钢带，U型钢带与C型凹槽对应，螺栓通过U型钢带、壳体主体、L支架的立板后与柜体连接。
作为上述技术方案的进一步改进：
在单向限流阀的单向限流阀外壳内设置有球芯。
在壳体主体内设置有磁铁套。
还包括反冲洗系统；
反冲洗系统包括与带法兰宝塔接头连接的进水管路、设置在进水管路上的第一截止阀、气源、进口与气源连通的气泵、与气泵出口连通的进气管路、设置在进气管路上的第二截止阀、总进水管、过滤器以及预先清理装置；
总进水管的出口与预先清理装置的进口连通，预先清理装置的出口与过滤器进口连通，总进水管进气管路的进口与进水管路的进口并联后与过滤器的出口连通；在总进水管上设置有总截止阀；
预先清理装置包括罐体、设置在罐体内的搅拌桨以及缠绕在搅拌桨上的活性炭复合吸附绵；在罐体内设置有放气阀。
在导轨底板上设置有用于穿螺栓的长槽孔，导轨为燕尾槽结构。
加热管为紫铜管。
球芯为塑料。
加热管为迂回管路，在加热管上设置有螺旋翅片。
空气开关、继电器扩展板以及控制器依次电连接。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
使用本发明时，通过带法兰宝塔接头连接水管，组装方便，O圈密封效果好，L支架使得结构紧凑，连接牢固，优选绝缘，安全可靠，
在L支架与柜体之间安装有减震垫，保护电器件，提高使用寿命。
采用水泵防水接头、穿线管防水接头、进线防水接头安全可靠，导轨安装方便，定位方便，端子固定器限位，空气开关安全保护，锁柜防止人为误操作，单向限流阀控制流向，通过磁铁套净化水质，防止或减少水垢的生产；蛇皮管安全保护，发泡硅胶密封条密封效果好，接片实现电加热输入，温控开关智能控制加热，塞堵头放水方便，U型钢带拆装方便固定牢固。
清理过滤器时候，关闭第一截止阀、总进截止阀，打开第二截止阀，通过气泵，进气管路反吹过滤器，将杂质吹入罐体内，启动搅拌桨，通过活性炭复合吸附绵吸附杂质，通过放气阀排气。
本发明结构合理使用方便，结实耐用，安全可靠，结构合理，自动控制。
附图说明
图1是本发明壳体主体的结构示意图。
图2是本发明柜体的结构示意图。
图3是本发明水泵主机的结构示意图。
图4是本发明塞堵头的结构示意图。
图5是本发明加热管的结构示意图。
图6是本发明搅拌桨的结构示意图。
其中：1、带法兰宝塔接头；2、O圈；3、水泵主机；4、前壳体；5、壳体主体；6、L支架；7、柜体；8、水泵防水接头；9、进线防水接头；10、控制器；11、固定板；12、导轨；13、端子固定器；14、空气开关；15、继电器扩展板；16、锁柜；17、转向接头；18、接头转向对丝；19、单向限流阀外壳；20、球芯；21、磁铁套；22、穿线管防水接头；23、蛇皮管；24、面膜；25、后壳体；26、发泡硅胶密封条；27、接片；28、温控开关；29、加热管；30、塞堵头；31、U型钢带；33、第一截止阀；34、过滤器；35、气泵；36、气源；37、进气管路；38、第二截止阀；39、进水管路；40、预先清理装置；41、搅拌桨；42、总进水管；43、活性炭复合吸附绵。
具体实施方式
如图1-6所示，本实施例的强制循环发动机水加热器，包括水泵主机3、设置在水泵主机3的壳体主体5上端的带法兰宝塔接头1、设置在带法兰宝塔接头1下端与壳体主体5上端口之间的O圈2、通过内六方螺栓安装在壳体主体5左侧的前壳体4、通过内六方螺栓安装在壳体主体5右端的后壳体25、安装在后壳体25右端的面膜24、设置在后壳体25与壳体主体5右端面之间的发泡硅胶密封条26、L支架6、设置在L支架6立板左侧面与L支架6底部上表面上的柜体7、安装在柜体7内的固定板11、安装在固定板11上的导轨12、分别设置在柜体7与壳体主体5上的水泵防水接头8、设置在固定板11上的控制器10、设置在柜体7上的进线防水接头9、安装在导轨12一端的用于限位的端子固定器13、分别安装在导轨12上的空气开关14与继电器扩展板15、设置在柜体7上的锁柜16、设置在壳体主体5上的塞堵头30、设置在水泵主机3出口处的单向限流阀、与单向限流阀出口连接的接头转向对丝18、与接头转向对丝18连接的转向接头17、安装在转向接头17上的带法兰宝塔出水接头、设置在柜体7上的穿线管防水接头22、穿过穿线管防水接头22的蛇皮管23、设置在壳体主体5内的加热管29、设置在加热管29端部的接片27以及设置在壳体主体5上用于控制加热管29加热的温控开关28；在穿线管防水接头22、水泵防水接头8与进线防水接头9内分别穿装有电缆线，
接片27与蛇皮管23内电缆线与控制器10连接，水泵主机3通过电缆线与控制器10，空气开关14通过电缆线与电源连接；
L支架6的立板上设置有C型凹槽，壳体主体5的外侧壁安装在C型凹槽内，在壳体主体5的外侧壁安装有U型钢带31，U型钢带31与C型凹槽对应，螺栓通过U型钢带31、壳体主体5、L支架6的立板后与柜体7连接。
在单向限流阀的单向限流阀外壳19内设置有球芯20。
在壳体主体5内设置有磁铁套21。
还包括反冲洗系统；
反冲洗系统包括与带法兰宝塔接头1连接的进水管路39、设置在进水管路39上的第一截止阀33、气源36、进口与气源36连通的气泵35、与气泵35出口连通的进气管路37、设置在进气管路37上的第二截止阀38、总进水管42、过滤器34以及预先清理装置40；
总进水管42的出口与预先清理装置40的进口连通，预先清理装置40的出口与过滤器34进口连通，总进水管42进气管路37的进口与进水管路39的进口并联后与过滤器34的出口连通；在总进水管42上设置有总截止阀；
预先清理装置40包括罐体、设置在罐体内的搅拌桨41以及缠绕在搅拌桨41上的活性炭复合吸附绵43；在罐体内设置有放气阀。
在导轨12底板上设置有用于穿螺栓的长槽孔，导轨12为燕尾槽结构。拆装方便。
加热管29为紫铜管。防止水垢堆积。
球芯20为塑料。
加热管29为迂回管路，在加热管29上设置有螺旋翅片。提高加热效果。
空气开关14、继电器扩展板15以及控制器10依次电连接，通过处理器控制，实现控制是显而易见的，公知常识。
带法兰宝塔接头1为FL-HT40(a)，控制器10为HC100，温控开关28为KSD301-9.5/16BL15×2-G。
使用本发明时，通过带法兰宝塔接头1连接水管，组装方便，O圈2密封效果好，L支架6使得结构紧凑，连接牢固，优选绝缘，安全可靠，
在L支架6与柜体7之间安装有减震垫，保护电器件，提高使用寿命。
采用水泵防水接头8、穿线管防水接头22、进线防水接头9安全可靠，导轨12安装方便，定位方便，端子固定器13限位，空气开关14安全保护，锁柜16防止人为误操作，单向限流阀控制流向，通过磁铁套21净化水质，防止或减少水垢的生产；蛇皮管23安全保护，发泡硅胶密封条26密封效果好，接片27实现电加热输入，温控开关28智能控制加热，塞堵头30放水方便，U型钢带31拆装方便固定牢固。
清理过滤器34时候，关闭第一截止阀33、总进截止阀，打开第二截止阀38，通过气泵35，进气管路37反吹过滤器34，将杂质吹入罐体内，启动搅拌桨41，通过活性炭复合吸附绵43吸附杂质，通过放气阀排气。
本发明结构合理使用方便，结实耐用，安全可靠，结构合理，自动控制。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；作为本领域技术人员对本发明的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种强制循环发动机水加热器，其特征在于：包括水泵主机(3)、设置在水泵主机(3)的壳体主体(5)上端的带法兰宝塔接头(1)、设置在带法兰宝塔接头(1)下端与壳体主体(5)上端口之间的O圈(2)、通过内六方螺栓安装在壳体主体(5)左侧的前壳体(4)、通过内六方螺栓安装在壳体主体(5)右端的后壳体(25)、安装在后壳体(25)右端的面膜(24)、设置在后壳体(25)与壳体主体(5)右端面之间的发泡硅胶密封条(26)、L支架(6)、设置在L支架(6)立板左侧面与L支架(6)底部上表面上的柜体(7)、安装在柜体(7)内的固定板(11)、安装在固定板(11)上的导轨(12)、分别设置在柜体(7)与壳体主体(5)上的水泵防水接头(8)、设置在固定板(11)上的控制器(10)、设置在柜体(7)上的进线防水接头(9)、安装在导轨(12)一端的用于限位的端子固定器(13)、分别安装在导轨(12)上的空气开关(14)与继电器扩展板(15)、设置在柜体(7)上的锁柜(16)、设置在壳体主体(5)上的塞堵头(30)、设置在水泵主机(3)出口处的单向限流阀、与单向限流阀出口连接的接头转向对丝(18)、与接头转向对丝(18)连接的转向接头(17)、安装在转向接头(17)上的带法兰宝塔出水接头、设置在柜体(7)上的穿线管防水接头(22)、穿过穿线管防水接头(22)的蛇皮管(23)、设置在壳体主体(5)内的加热管(29)、设置在加热管(29)端部的接片(27)以及设置在壳体主体(5)上用于控制加热管(29)加热的温控开关(28)；在穿线管防水接头(22)、水泵防水接头(8)与进线防水接头(9)内分别穿装有电缆线，
接片(27)与蛇皮管(23)内电缆线与控制器(10)连接，水泵主机(3)通过电缆线与控制器(10)，空气开关(14)通过电缆线与电源连接；
L支架(6)的立板上设置有C型凹槽，壳体主体(5)的外侧壁安装在C型凹槽内，在壳体主体(5)的外侧壁安装有U型钢带(31)，U型钢带(31)与C型凹槽对应，螺栓通过U型钢带(31)、壳体主体(5)、L支架(6)的立板后与柜体(7)连接。
2.根据权利要求1所述的强制循环发动机水加热器，其特征在于:在单向限流阀的单向限流阀外壳(19)内设置有球芯(20)。
3.根据权利要求2所述的强制循环发动机水加热器，其特征在于:在壳体主体(5)内设置有磁铁套(21)。
4.根据权利要求3所述的强制循环发动机水加热器，其特征在于:还包括反冲洗系统；
反冲洗系统包括与带法兰宝塔接头(1)连接的进水管路(39)、设置在进水管路(39)上的第一截止阀(33)、气源(36)、进口与气源(36)连通的气泵(35)、与气泵(35)出口连通的进气管路(37)、设置在进气管路(37)上的第二截止阀(38)、总进水管(42)、过滤器(34)以及预先清理装置(40)；
总进水管(42)的出口与预先清理装置(40)的进口连通，预先清理装置(40)的出口与过滤器(34)进口连通，总进水管(42)进气管路(37)的进口与进水管路(39)的进口并联后与过滤器(34)的出口连通；在总进水管(42)上设置有总截止阀；
预先清理装置(40)包括罐体、设置在罐体内的搅拌桨(41)以及缠绕在搅拌桨(41)上的活性炭复合吸附绵(43)；在罐体内设置有放气阀。
5.根据权利要求4所述的强制循环发动机水加热器，其特征在于:在导轨(12)底板上设置有用于穿螺栓的长槽孔，导轨(12)为燕尾槽结构。
6.根据权利要求5所述的强制循环发动机水加热器，其特征在于:加热管(29)为紫铜管。
7.根据权利要求6所述的强制循环发动机水加热器，其特征在于:球芯(20)为塑料。
8.根据权利要求7所述的强制循环发动机水加热器，其特征在于:加热管(29)为迂回管路，在加热管(29)上设置有螺旋翅片。
9.根据权利要求7所述的强制循环发动机水加热器，其特征在于:空气开关(14)、继电器扩展板(15)以及控制器(10)依次电连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN106642654A (zh) * | 2017-03-07 | 2017-05-10 | 重庆超力高科技股份有限公司 | 加热器及车载空调系统 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4840223A (en) * | 1986-11-04 | 1989-06-20 | Solv-X Inventions Ltd. | Power back scrubbing and flushing system for cooling systems |
| CN201059237Y (zh) * | 2007-06-29 | 2008-05-14 | 李春莹 | 新型水轮发电机组用反冲洗滤水器 |
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| CN202165186U (zh) * | 2011-07-12 | 2012-03-14 | 江苏道康发电机组有限公司 | 自动循环恒温发动机用油、水预热装置 |
| CN103244235A (zh) * | 2011-11-18 | 2013-08-14 | 曼柴油机和涡轮机欧洲股份公司 | 润滑油副流清洁装置 |
-
2016
- 2016-08-25 CN CN201610725444.0A patent/CN106321321B/zh not_active Expired - Fee Related
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