CN106321009A - 一种用于同心双层油管分注的双通道封隔器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于同心双层油管分注的双通道封隔器,包括封隔器,所述封隔器内安装有内管,内管上端外侧套有密封接头,内管下端外侧套有支撑环,所述密封接头中部外侧设有支撑凸起,且支撑凸起卡在封隔器上部内侧与支撑凸起相对应的台阶上,所述支撑环上端设有卡板,且卡板卡于封隔器下部内侧与卡板相对应的卡槽内,该双通道封隔器在具有常规封隔器功能的条件下,同时具有两条相互独立的注水通道,解决常规封隔器无法与同心双层油管实现连接、形成两条相互独立注水通道的问题。
Description
技术领域
本发明涉及油田采油技术领域,具体涉及一种用于同心双层油管分注的双通道封隔器。
背景技术
随着油田注水开发的深入,为实时掌握各注水层段生产情况,了解油藏温度、压力等基本情况,开展双管分注技术研究。目前市场上暂无适合同心双层油管分注要求的封隔器,因此,急需此类产品填补市场空白,以满足精细注水的需要。
发明内容
本发明的目的是克服常规封隔器无法与同心双层油管实现连接、形成两条相互独立注水通道的问题,为此,本发明提供了一种用于同心双层油管分注的双通道封隔器,包括封隔器,所述封隔器内安装有内管,内管上端外侧套有密封接头,内管下端外侧套有支撑环,所述密封接头中部外侧设有支撑凸起,且支撑凸起卡在封隔器上部内侧与支撑凸起相对应的台阶上,所述支撑环上端设有卡板,且卡板卡于封隔器下部内侧与卡板相对应的卡槽内。
所述密封接头中部外侧周向设有四个支撑凸起。
所述密封接头为中空的环状体。
所述密封接头内部上端嵌有两道密封圈。
所述密封接头与内管通过螺纹连接。
所述支撑环下部为上大下小的锥形环状体,上部为直径大于下部的圆环,且支撑环上端周向设有四个卡板。
所述封隔器与内管内部均为中空的。
本发明的有益效果:
(1)本发明的这种用于同心双层油管分注的双通道封隔器在具有常规封隔器功能的条件下,同时具有两条相互独立的注水通道,解决常规封隔器无法与同心双层油管实现连接、形成两条相互独立注水通道的问题。
(2)本发明的这种用于同心双层油管分注的双通道封隔器通过在密封接头中部外侧设有四个支撑凸点,支撑凸点卡在封隔器内侧上部的台阶上,从而实现内管上端的固定,而且设置密封接头为中空的环状体,用于与同心双层油管实现连接。
(3)本发明的这种用于同心双层油管分注的双通道封隔器通过通过在密封接头内部上端嵌有两道密封圈实现内管与双管环空的密封。
(4)本发明的这种用于同心双层油管分注的双通道封隔器通过通过密封接头与内管螺纹连接,使密封接头与内管的连接紧固。
(5)本发明的这种用于同心双层油管分注的双通道封隔器通过设置支撑环下部为上大下小的锥形环状体,上部为直径大于下部直径的圆环,且在支撑环上部圆环上端设有四个卡板,支撑环连接于封隔器下端,四个卡板卡在封隔器内部,将内管固定于封隔器正中央。
(6)本发明的这种用于同心双层油管分注的双通道封隔器通过设置封隔器与内管内部均为中空结构,这样该双通道封隔器有两条相互独立的同心注水通道,满足同心双层油管分注的需求。
附图说明
以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。
图1为本发明的用于同心双层油管分注的双通道封隔器示意图;
图2为本发明的密封接头的结构立体图;
图3为本发明的支撑环的结构立体图。
附图说明:1、支撑环;2、封隔器;3、内管;4、密封接头;5、支撑凸起;6、卡板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
实施例1:
为了克服常规封隔器无法与同心双层油管实现连接、形成两条相互独立注水通道的问题,本实施例提供了一种如图1所示的用于同心双层油管分注的双通道封隔器,包括封隔器2,所述封隔器2内安装有内管3,内管3上端外侧套有密封接头4,内管3下端外侧套有支撑环1,所述密封接头4中部外侧设有支撑凸起5,且支撑凸起5卡在封隔器2上部内侧与支撑凸起5相对应的台阶上,所述支撑环1上端设有卡板6,且卡板6卡于封隔器2下部内侧与卡板6相对应的卡槽内。
本发明的这种用于同心双层油管分注的双通道封隔器工作原理如下:
如图1所示,先将封隔器2组装好,封隔器2内安装内管3,在内管3的上端外侧套有密封接头4,内管3的下端外侧套有支撑环1,将内管3从封隔器2上端插入,内管3上端的密封接头4通过支撑凸起5卡在封隔器2上部内侧相对应的台阶上,防止内管3下落,内管3下端套有支撑环1,支撑环1通过卡板6卡于封隔器2下部内侧相对应的卡槽内,保证内管3居于封隔器2正中央,完成本发明的这种用于同心双层油管分注的双通道封隔器的安装,将该双通道封隔器连接于同心双层油管的下端,即可满足同心双层油管分注的需求。
本发明的这种用于同心双层油管分注的双通道封隔器在具有常规封隔器功能的条件下,同时具有两条相互独立的注水通道,解决常规封隔器无法与同心双层油管实现连接、形成两条相互独立注水通道的问题。
实施例2:
在实施例1的基础上,本实施例提供了一种如图1所示的用于同心双层油管分注的双通道封隔器,包括封隔器2,所述封隔器2内安装有内管3,内管3上端外侧套有密封接头4,内管3下端外侧套有支撑环1,所述密封接头4中部外侧设有支撑凸起5,且支撑凸起5卡在封隔器2上部内侧与支撑凸起5相对应的台阶上,所述支撑环1上端设有卡板6,且卡板6卡于封隔器2下部内侧与卡板6相对应的卡槽内。
如图2所示,所述密封接头4中部外侧周向设有四个支撑凸起5,支撑凸起5在封隔器2上部内侧与支撑凸起5相对应的台阶上,从而实现内管3上端的固定。所述密封接头4为中空的环状体,用于与同心双层油管实现连接。
进一步的,所述密封接头4内部上端嵌有两道密封圈。密封接头4与同心双层油管的下端连接,通过密封圈实现内管3与双管环空的密封。
为了使密封接头4与内管3的连接紧固,所述密封接头4与内管3通过螺纹连接。
实施例3:
在实施例2的基础上,本实施例提供了一种如图1所示的用于同心双层油管分注的双通道封隔器,包括封隔器2,所述封隔器2内安装有内管3,内管3上端外侧套有密封接头4,内管3下端外侧套有支撑环1,所述密封接头4中部外侧设有支撑凸起5,且支撑凸起5卡在封隔器2上部内侧与支撑凸起5相对应的台阶上,所述支撑环1上端设有卡板6,且卡板6卡于封隔器2下部内侧与卡板6相对应的卡槽内。
如图3所示,所述支撑环1下部为上大下小的锥形环状体,上部为直径大于下部直径的圆环,且支撑环1上端周向设有四个卡板6。四个卡板6卡在封隔器2下部内侧与卡板6相对应的卡槽内,将内管固定在封隔器的正中央。
实施例4:
在实施例3的基础上,本实施例提供了一种如图1所示的用于同心双层油管分注的双通道封隔器,包括封隔器2,所述封隔器2内安装有内管3,内管3上端外侧套有密封接头4,内管3下端外侧套有支撑环1,所述密封接头4中部外侧设有支撑凸起5,且支撑凸起5卡在封隔器2上部内侧与支撑凸起5相对应的台阶上,所述支撑环1上端设有卡板6,且卡板6卡于封隔器2下部内侧与卡板6相对应的卡槽内。所述封隔器2与内管3内部均为中空的,这样该双通道封隔器有两条相互独立的同心注水通道,满足同心双层油管分注的需求。
以上例举仅仅是对本发明的举例说明,并不构成对本发明的保护范围的限制,凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于同心双层油管分注的双通道封隔器,包括封隔器(2),其特征在于:所述封隔器(2)内安装有内管(3),内管(3)上端外侧套有密封接头(4),内管(3)下端外侧套有支撑环(1),所述密封接头(4)中部外侧设有支撑凸起(5),且支撑凸起(5)卡在封隔器(2)上部内侧与支撑凸起(5)相对应的台阶上,所述支撑环(1)上端设有卡板(6),且卡板(6)卡于封隔器(2)下部内侧与卡板(6)相对应的卡槽内。
2.根据权利要求1所述的用于同心双层油管分注的双通道封隔器,其特征在于:所述密封接头(4)中部外侧周向设有四个支撑凸起(5)。
3.根据权利要求2所述的用于同心双层油管分注的双通道封隔器,其特征在于:所述密封接头(4)为中空的环状体。
4.根据权利要求3所述的用于同心双层油管分注的双通道封隔器,其特征在于: 所述密封接头(4)内部上端嵌有两道密封圈。
5.根据权利要求4所述的用于同心双层油管分注的双通道封隔器,其特征在于:所述密封接头(4)与内管(3)通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的用于同心双层油管分注的双通道封隔器,其特征在于:所述支撑环(1)下部为上大下小的锥形环状体,上部为直径大于下部的圆环,且支撑环(1)上端周向设有四个卡板(6)。
7.根据权利要求1所述的用于同心双层油管分注的双通道封隔器,其特征在于:所述封隔器(2)与内管(3)内部均为中空的。
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