CN106315981A - 电芬顿预处理焦化有机废水的强化控制方法 - Google Patents

电芬顿预处理焦化有机废水的强化控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106315981A
CN106315981A CN201610848951.3A CN201610848951A CN106315981A CN 106315981 A CN106315981 A CN 106315981A CN 201610848951 A CN201610848951 A CN 201610848951A CN 106315981 A CN106315981 A CN 106315981A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fenton
wastewater
waste water
electro
reaction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610848951.3A
Other languages
English (en)
Inventor
周鑫
吴艳
樊蓉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taiyuan University of Technology
Original Assignee
Taiyuan University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taiyuan University of Technology filed Critical Taiyuan University of Technology
Priority to CN201610848951.3A priority Critical patent/CN106315981A/zh
Publication of CN106315981A publication Critical patent/CN106315981A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/467—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
    • C02F1/4672—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
    • C02F2305/02—Specific form of oxidant
    • C02F2305/026—Fenton's reagent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Abstract

本发明公开了一种电芬顿预处理焦化有机废水的强化控制方法，包括如下步骤：（1）、焦化废水原水首先进入进水调节池中，加入H2SO4调节废水pH至2.5~4.0，并投加Na2SO4作为电芬顿反应的电解质，以提高体系内废水溶液的导电能力，经搅拌器混合均匀；（2）、调节池出水进入电芬顿氧化反应池。本发明采用多级电极，在通电的作用下在阴阳两级原位自动生成芬顿试剂，不需要另外投加Fe或H2O2，节省了化学药剂使用，且所需电能消耗很低。电芬顿反应除了具有显著的氧化还原作用，还包括电气浮、电絮凝等作用，可以高效协同降解有机物。

Description

电芬顿预处理焦化有机废水的强化控制方法
技术领域
本发明属于废水处理领域，具体为一种电芬顿预处理焦化有机废水的强化控制方法。
背景技术
焦化废水中含有酚类、氨氮、氰、苯、吡啶、吲哚和喹啉等几十种污染物，组分复杂，污染物浓度高、色度高、毒性大，性质非常稳定，是一种典型的难降解有机废水。焦化废水中特有的含氮杂环化合物（NHCs）及多环芳烃（PAHs）和其他有毒有害大分子化合物，使焦化废水处理面临严峻挑战，难降解废水的净化处理，特别是对焦化废水的处理已成为国内外环境保护领域亟待解决的一个难题。
去除焦化废水中的有机物目前最常采用的是生物处理法，但由于焦化废水有机物浓度高且成分复杂，对微生物会产生巨大的毒害作用，生物处理技术对焦化废水易降解或可降解有机物是有效的，对多数的含氮杂环NHCs 和多环芳烃PAHs 等难降解有机物的去除率很低，而这些有机物大约占进水COD 总量的40%以上，因此仅通过单纯的生物处理，其出水往往无法满足《炼焦化学工业污染物排放标准(GB 16171-2012)》，仍需配合其他技术作为预处理手段。高浓度难降解废水的预处理方式的选择和优化对后续生化处理效率直接相关。传统焦化废水预处理多采用普通物化技术，如：气浮、混凝沉淀、吸附、过滤、微电解等降解有机物，然而这些工艺普通存在着效率低下，成本较高、不利于后续生化处理等缺点。
近年来，随着污水处理技术的不断发展与改进，高级氧化技术（AdvancedOxidation Process，AOPs）渐渐被人们熟知，由于废水中有毒有害污染物以及难降解有机污染物种类和数量的增加，作为高级氧化技术之一的电芬顿（Electro-Fenton）处理技术在国内外受到越来越多的关注。电芬顿法在利用芬顿反应原理的基础上，通过电化学作用在原位持续产生Fe2+与H2O2，两者反应生成具有强氧化性的羟基自由基(·OH)，·OH 具有较高的氧化电位，仅次于氟，可以无选择性地氧化有机化合物，因而具有很强的氧化性。目前电芬顿在染料废水、制革废水、制药废水、农药废水、垃圾渗滤液等难降解废水领域得到了广泛应用，然而电芬顿作为预处理方法应用于高浓度焦化废水原水处理还没有报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用电芬顿强化预处理焦化废水的控制方法，以解决废水COD高、可生化性差的问题，以提高工艺对焦化废水有机物污染物去除效能。
本发明是采用如下技术方案实现的：
一种电芬顿预处理焦化有机废水的强化控制方法，包括如下步骤：
（1）、焦化废水原水（COD：700~3000mg/L）首先进入进水调节池中，加入的H2SO4（3mol/L）调节废水pH至2.5~4.0，并投加Na2SO4（0.05mol/L）作为电芬顿反应的电解质，以提高体系内废水溶液的导电能力，经搅拌器混合均匀；
（2）、调节池出水进入电芬顿氧化反应池，包括：可调节式电源控制箱、多级电极及电解反应槽，其中电极阳极为铁板或含铁元素的极板，阴极为石墨或粒状活性炭电极；多层阴阳级板水平交替放置，间距20~50mm，电解反应槽采用长方体、正方体或圆柱体容器；
（3）、电极完全被废水淹没，电源控制箱内具有电流和电压调节旋钮，处理过程中将电流控制在1.5~4.5A，电压控制在5~20V，相应的电流密度为1~5mA/cm2，通电时间1.0~4.0h，通过阳极产生Fe2+，阴极生成H2O2，两者进行芬顿反应，生成具有强氧化能力的·OH对废水中难降解有机物进行开环或断链作用；
（4）、电解反应后出水进入絮凝沉淀池，加入NaOH或Ca(OH)2溶液（6mol/L），使pH值在9~10，并投加絮凝剂和助凝剂（PAC和PAM），混合均匀后静置沉淀20~40min；沉淀后的产出的污泥混合物进入污泥浓缩池和污泥脱水池，压成泥饼后填埋或制备建材；
（5）、沉淀后的上清液进入清水池，加入H2SO4（3mol/L）调节废水pH在7~8之间，完成后对预处理后的废水进行生化处理。
本发明具有以下有益效果：
1、采用多级电极，在通电的作用下在阴阳两级原位自动生成芬顿试剂，不需要另外投加Fe或H2O2，节省了化学药剂使用，且所需电能消耗很低。
2、电芬顿反应除了具有显著的氧化还原作用，还包括电气浮、电絮凝等作用，可以高效协同降解有机物。
3、控制方法简单，电解过程只需根据水质浓度调节废水pH、电流或电压大小以及电解时间。
4、电耗低，废水处理电流仅需要1.5-4.5A，远远小于电催化氧化等其他电化学工艺所需电流大小。
附图说明
图1表示本发明方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例进行详细说明。
实施例1
电芬顿工艺及控制方法预处理焦化高浓度蒸氨废水A，步骤如图1所示：
（1）、进水COD约为2800mg/L，首先进入进水调节池中，加入3M的H2SO4调节废水pH至2.5，并投加0.05mol/L的Na2SO4作为电芬顿反应的电解质，以提高体系内废水溶液的导电能力，经搅拌器混合均匀；
（2）、调节池出水进入电芬顿氧化反应池；
（3）、电极完全被废水淹没，处理过程中将电流控制在2.8A，电压控制在15V，相应的电流密度为3.5mA/cm2，通电时间2.0h，通过阳极产生Fe2+，阴极生成H2O2，两者进行芬顿反应，生成具有强氧化能力的·OH对废水中难降解有机物进行开环或断链作用；
（4）、电解反应后出水进入絮凝沉淀池，加入6M的Ca(OH)2溶液，使pH值在9~10，并投加絮凝剂和助凝剂，混合均匀后静置沉淀20min；沉淀后的产出的污泥混合物进入污泥浓缩池和污泥脱水池，压成泥饼后填埋或制备建材；
（5）、沉淀后的上清液进入清水池，加入H2SO4调节废水pH在7~8之间，完成后对废水进行生化处理。
经过上述处理后，COD去除率为67%，BOD/COD从0.12提高到0.38，废水中有机物浓度大大降低，可生化性显著提高。
实施例2
电芬顿工艺及控制方法预处理高浓度焦化蒸氨废水B，步骤如图1所示：
（1）、进水COD约为2100mg/L，首先进入进水调节池中，加入3M的H2SO4调节废水pH至3.0，并投加0.05mol/L的Na2SO4作为电芬顿反应的电解质，以提高体系内废水溶液的导电能力，经搅拌器混合均匀；
（2）、调节池出水进入电芬顿氧化反应池；
（3）、电极完全被废水淹没，处理过程中将电流控制在2.5A，电压控制在5V，相应的电流密度为3.0mA/cm2，通电时间1.5h，通过阳极产生Fe2+，阴极生成H2O2，两者进行芬顿反应，生成具有强氧化能力的·OH对废水中难降解有机物进行开环或断链作用；
（4）、电解反应后出水进入絮凝沉淀池，加入6M的NaOH溶液，使pH值在9~10，并投加絮凝剂（PAC聚合氯化铝也称碱式氯化铝）和助凝剂（PAM聚丙烯酰胺），混合均匀后静置沉淀40min；沉淀后的产出的污泥混合物进入污泥浓缩池和污泥脱水池，压成泥饼后填埋或制备建材；
（5）、沉淀后的上清液进入清水池，加入H2SO4调节废水pH在7~8之间，完成后对废水进行生化处理。
经过上述处理后，COD去除率为65%，BOD/COD从0.16提高到0.33，废水中有机物浓度大大降低，可生化性显著提高。
实施例3
电芬顿工艺及控制方法预处理中等浓度焦化蒸氨废水C，步骤如图1所示：
（1）、进水COD约为1400mg/L，首先进入进水调节池中，加入3M的H2SO4调节废水pH至4.0，并投加0.05mol/L的Na2SO4作为电芬顿反应的电解质，以提高体系内废水溶液的导电能力，经搅拌器混合均匀；
（2）、调节池出水进入电芬顿氧化反应池；
（3）、电极完全被废水淹没，处理过程中将电流控制在2.3A，电压控制在20V，相应的电流密度为2.8mA/cm2，通电时间1.5h，通过阳极产生Fe2+，阴极生成H2O2，两者进行芬顿反应，生成具有强氧化能力的·OH对废水中难降解有机物进行开环或断链作用；
（4）、电解反应后出水进入絮凝沉淀池，加入6M的NaOH溶液，使pH值在9~10，并投加絮凝剂和助凝剂，混合均匀后静置沉淀30min；沉淀后的产出的污泥混合物进入污泥浓缩池和污泥脱水池，压成泥饼后填埋或制备建材；
（5）、沉淀后的上清液进入清水池，加入H2SO4调节废水pH在7~8之间，完成后对废水进行生化处理。
经过上述处理后，COD去除率为71%，BOD/COD从0.15提高到0.36，废水中有机物浓度大大降低，可生化性显著提高。
实施例4
电芬顿工艺及控制方法预处理低浓度焦化蒸氨废水D，步骤如图1所示：
（1）、进水COD约为700mg/L，首先进入进水调节池中，加入3M的H2SO4调节废水pH至2.0，并投加0.05mol/L的Na2SO4作为电芬顿反应的电解质，以提高体系内废水溶液的导电能力，经搅拌器混合均匀；
（2）、调节池出水进入电芬顿氧化反应池；
（3）、电极完全被废水淹没，处理过程中将电流控制在2.0A，电压控制在10V，相应的电流密度为2.5mA/cm2，通电时间4.0h，通过阳极产生Fe2+，阴极生成H2O2，两者进行芬顿反应，生成具有强氧化能力的·OH对废水中难降解有机物进行开环或断链作用；
（4）、电解反应后出水进入絮凝沉淀池，加入6M的Ca(OH)2溶液，使pH值在9~10，并投加絮凝剂和助凝剂，混合均匀后静置沉淀30min；沉淀后的产出的污泥混合物进入污泥浓缩池和污泥脱水池，压成泥饼后填埋或制备建材；
（5）、沉淀后的上清液进入清水池，加入H2SO4调节废水pH在7~8之间，完成后对废水进行生化处理。
经过上述处理后，COD去除率为70%，BOD/COD从0.17提高到0.42，废水中有机物浓度大大降低，可生化性显著提高。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照本发明实施例进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明的技术方案的精神和范围，其均应涵盖权利要求保护范围中。

Claims (2)

1.一种电芬顿预处理焦化有机废水的强化控制方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）、焦化废水原水首先进入进水调节池中，加入H2SO4调节废水pH至2.5~4.0，并投加Na2SO4作为电芬顿反应的电解质，以提高体系内废水溶液的导电能力，经搅拌器混合均匀；
（2）、调节池出水进入电芬顿氧化反应池，包括：可调节式电源控制箱、多级电极及电解反应槽，其中电极阳极为铁板或含铁元素的极板，阴极为石墨或粒状活性炭电极；多层阴阳级板水平交替放置，间距20~50mm，电解反应槽采用长方体、正方体或圆柱体容器；
（3）、电极完全被废水淹没，电源控制箱内具有电流和电压调节旋钮，处理过程中将电流控制在1.5~4.5A，电压控制在5~20V，相应的电流密度为1~5mA/cm2，通电时间1.0~4.0h，通过阳极产生Fe2+，阴极生成H2O2，两者进行芬顿反应，生成具有强氧化能力的·OH对废水中难降解有机物进行开环或断链作用；
（4）、电解反应后出水进入絮凝沉淀池，加入NaOH或Ca(OH)2溶液，使pH值在9~10，并投加絮凝剂和助凝剂，混合均匀后静置沉淀20~40min；沉淀后的产出的污泥混合物进入污泥浓缩池和污泥脱水池，压成泥饼后填埋或制备建材；
（5）、沉淀后的上清液进入清水池，加入H2SO4调节废水pH在7~8之间，完成后对废水进行生化处理。
2.根据权利要求1所述的电芬顿预处理焦化有机废水及强化控制方法，其特征在于：步骤（4）中，所述絮凝剂为PAC，所述助凝剂为PAM。
CN201610848951.3A 2016-09-26 2016-09-26 电芬顿预处理焦化有机废水的强化控制方法 Pending CN106315981A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610848951.3A CN106315981A (zh) 2016-09-26 2016-09-26 电芬顿预处理焦化有机废水的强化控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610848951.3A CN106315981A (zh) 2016-09-26 2016-09-26 电芬顿预处理焦化有机废水的强化控制方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106315981A true CN106315981A (zh) 2017-01-11

Family

ID=57820525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610848951.3A Pending CN106315981A (zh) 2016-09-26 2016-09-26 电芬顿预处理焦化有机废水的强化控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106315981A (zh)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107162347A (zh) * 2017-07-05 2017-09-15 天津大学 一种叶酸废水的处理方法
CN107337301A (zh) * 2017-09-05 2017-11-10 轻工业环境保护研究所 一种外加过氧化氢的电芬顿处理废水的方法
CN108178388A (zh) * 2017-12-30 2018-06-19 浙江工业大学 电芬顿耦合混凝沉淀提高茶多酚提取废水可生化性的方法
CN108190997A (zh) * 2017-12-08 2018-06-22 浙江工业大学 一种光电芬顿预处理茶多酚制药废水的强化控制方法
CN109264840A (zh) * 2018-11-19 2019-01-25 山信软件股份有限公司 一种平流沉淀池加药控制系统
CN109626674A (zh) * 2019-01-29 2019-04-16 清华大学 一种新型的局部酸性电芬顿水处理装置和方法
CN109851116A (zh) * 2019-02-15 2019-06-07 北京今大禹环境技术股份有限公司 一种采用电催化-电芬顿协同处理焦化废水反渗透浓水中有机污染物的工艺
CN109879533A (zh) * 2019-03-07 2019-06-14 浙江奇彩环境科技股份有限公司 一种橡胶废水的处理方法
CN109956593A (zh) * 2019-04-29 2019-07-02 苏州无为环境科技有限公司 一种应急废水处理方法
CN112723622A (zh) * 2021-01-15 2021-04-30 上海同昕环境科技有限公司 一种电芬顿-纳米铁电絮凝耦合污水处理方法
CN112897771A (zh) * 2021-04-23 2021-06-04 中国科学院过程工程研究所 一种稀土冶炼废水的处理装置及其处理方法
WO2021159555A1 (zh) * 2020-02-10 2021-08-19 南京理工大学 一种用于化工废水高效处理的电催化芬顿氧化-电化学氧化耦合工艺及其装置
CN115448505A (zh) * 2022-09-09 2022-12-09 江西理工大学 一种多重耦合强化电芬顿深度处理稀土行业萃余液废水的方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102139979A (zh) * 2011-05-05 2011-08-03 中国科学院生态环境研究中心 一种电芬顿-混凝组合工艺处理焦化废水的方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102139979A (zh) * 2011-05-05 2011-08-03 中国科学院生态环境研究中心 一种电芬顿-混凝组合工艺处理焦化废水的方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
樊蓉: "电芬顿预处理焦化废水有机物工艺优化与去除特性研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技Ⅰ辑（月刊 ）》 *
陆晓华，成官文主编: "《环境污染控制原理》", 28 February 2010 *

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107162347A (zh) * 2017-07-05 2017-09-15 天津大学 一种叶酸废水的处理方法
CN107337301B (zh) * 2017-09-05 2019-09-24 轻工业环境保护研究所 一种外加过氧化氢的电芬顿处理废水的方法
CN107337301A (zh) * 2017-09-05 2017-11-10 轻工业环境保护研究所 一种外加过氧化氢的电芬顿处理废水的方法
CN108190997A (zh) * 2017-12-08 2018-06-22 浙江工业大学 一种光电芬顿预处理茶多酚制药废水的强化控制方法
CN108178388A (zh) * 2017-12-30 2018-06-19 浙江工业大学 电芬顿耦合混凝沉淀提高茶多酚提取废水可生化性的方法
CN109264840A (zh) * 2018-11-19 2019-01-25 山信软件股份有限公司 一种平流沉淀池加药控制系统
CN109626674A (zh) * 2019-01-29 2019-04-16 清华大学 一种新型的局部酸性电芬顿水处理装置和方法
CN109851116A (zh) * 2019-02-15 2019-06-07 北京今大禹环境技术股份有限公司 一种采用电催化-电芬顿协同处理焦化废水反渗透浓水中有机污染物的工艺
CN109879533A (zh) * 2019-03-07 2019-06-14 浙江奇彩环境科技股份有限公司 一种橡胶废水的处理方法
CN109956593A (zh) * 2019-04-29 2019-07-02 苏州无为环境科技有限公司 一种应急废水处理方法
WO2021159555A1 (zh) * 2020-02-10 2021-08-19 南京理工大学 一种用于化工废水高效处理的电催化芬顿氧化-电化学氧化耦合工艺及其装置
US11787717B2 (en) 2020-02-10 2023-10-17 Nanjing University Of Science And Technology Electrocatalytic fenton oxidation-electrochemical oxidation coupling process and apparatus for efficient treatment of chemical wastewater
CN112723622A (zh) * 2021-01-15 2021-04-30 上海同昕环境科技有限公司 一种电芬顿-纳米铁电絮凝耦合污水处理方法
CN112897771A (zh) * 2021-04-23 2021-06-04 中国科学院过程工程研究所 一种稀土冶炼废水的处理装置及其处理方法
CN112897771B (zh) * 2021-04-23 2022-02-08 中国科学院过程工程研究所 一种稀土冶炼废水的处理装置及其处理方法
CN115448505A (zh) * 2022-09-09 2022-12-09 江西理工大学 一种多重耦合强化电芬顿深度处理稀土行业萃余液废水的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106315981A (zh) 电芬顿预处理焦化有机废水的强化控制方法
Kumar et al. Composite wastewater treatment by aerated electrocoagulation and modified peroxi-coagulation processes
Chen et al. Evaluation of electrocoagulation process for high-strength swine wastewater pretreatment
CN102603119B (zh) 垃圾渗滤液的处理装置及其处理方法
Anglada et al. Electrochemical oxidation of landfill leachates at pilot scale: evaluation of energy needs
Venu et al. Treatment of stabilized landfill leachate using peroxicoagulation process
Deng et al. Treatment of old landfill leachate by persulfate enhanced electro-coagulation system: Improving organic matters removal and precipitates settling performance
CN102786182B (zh) 垃圾渗滤液的处理装置
CN102701496A (zh) 一种用于处理高浓度难降解有机废水的方法与工艺
Sarala Domestic wastewater treatment by electrocoagulation with Fe-Fe electrodes
Rahman et al. Emerging application of electrocoagulation for tropical peat water treatment: a review
CN103922524B (zh) 一种焦化废水的深度处理方法
Priambodo et al. Treatment of real wastewater using semi batch (Photo)-Electro-Fenton method
CN104891733A (zh) 一种垃圾渗滤液的处理方法
US20130153509A1 (en) Wastewater treatment comprising electrodissolution, flocculation and oxidation
CN109179934A (zh) 一种电化学高级氧化反应处理剩余污泥的方法
Li et al. Treatment and recovery methods for leachate concentrate from landfill and incineration: A state-of-the-art review
CN204198558U (zh) 一种工业废水循环利用系统
Kłodowska et al. Effect of citric acid on the efficiency of the removal of nitrogen and phosphorus compounds during simultaneous heterotrophic-autotrophic denitrification (HAD) and electrocoagulation
Pahat Optimization of cod and colour removal from landfill leachate by electro-fenton method
Abbas et al. Kinetics and energetic parameters study of phenol removal from aqueous solution by electro-fenton advanced oxidation using modified electrodes with PbO2 and graphene
Mithra et al. Studies on the removal of phosphate from water by electrocoagulation with aluminium plate electrodes.
CN107381712A (zh) 难降解、高盐废水强化治理的光电‑臭氧催化氧化方法
CN104817139B (zh) 上流式电芬顿固定床反应装置
Yao et al. Variation of current density with time as a novel method for efficient electrochemical treatment of real dyeing wastewater with energy savings

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170111