CN106313539A - 一种带温控装置的3d打印机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带温控装置的3D打印机；其包括处理装置、控制装置、动力装置、打印台、打印头、温控装置和滑动装置，所述滑动装置由竖向安装在打印台侧壁四角的导柱、水平安装在导柱上的导轨及安装在导轨上的导杆组成，所述导杆上设有滑动单元，所述打印头包括输墨管和打印机头，所述输墨管固定在滑动单元上，所述温控装置为单向导热管，所述温控装置单向缠绕在输墨管外部。本发明通过控制装置和动力装置控制打印头进行3D打印，控制装置接收温控装置采集的温度信息数据，并由处理装置对采集到的温度信息数据进行处理，实现了对打印头温度的统计与控制，保证了打印头中的墨液处于满足3D打印要求的温度状态，提高3D打印质量。

Description

一种带温控装置的3D打印机

技术领域

本发明属于3D打印技术领域，具体涉及一种带温控装置的3D打印机。

背景技术

现有的工程模型如建筑模型一般是通过手工利用铁丝或塑料搭接粘贴而成，这需要消耗大量人力、物力。特别是一些结构复杂、节点特殊的建筑模型，所消耗的工时更多，而且组装的建筑模型不稳定、易坍塌。此外，对于比较精细的建筑模型，手工制作难以实现。现有的工程模型如建筑模型一般是通过手工利用铁丝或塑料搭接粘贴而成，这需要消耗大量人力、物力。特别是一些结构复杂、节点特殊的建筑模型，所消耗的工时更多，而且组装的建筑模型不稳定、易坍塌。此外，对于比较精细的建筑模型，手工制作难以实现。3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。3D打印机堆叠薄层的形式有多种多样。3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料，堆叠薄层的形式有多种多样，可用于打印的介质种类多样，从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。有些打印机还能结合不同介质，令打印出来的物体一头坚硬而另一头柔软。3D打印带来了世界性制造业革命，以前是部件设计完全依赖于生产工艺能否实现，而3D打印机的出现，将会颠覆这一生产思路，这使得企业在生产部件的时候不再考虑生产工艺问题，任何复杂形状的设计均可以通过3D打印机来实现。3D打印无需机械加工或模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的物体，从而极大地所缩短了产品的生产周期，提高了生产率。尽管仍有待完善，但3D打印技术市场潜力巨大，势必成为未来制造业的众多突破技术之一。3D打印使得人们可以在一些电子产品商店购买到这类打印机，工厂也在进行直接销售。科学家们表示，三维打印机的使用范围还很有限，不过在未来的某一天人们一定可以通过3D打印机打印出更实用的物品。现有3D打印机采用双风扇散热，机架结构复杂，风扇采用排风技术，无法达到冷却效果，散热能效低；打印头左右固定块等结构尺寸大，使打印机机头整体重量大；喷头无法更换，易漏料；采用铝制喷头易磨损；金属喉管易堵料等。

发明内容

本发明的发明目的是：为了解决以上问题，本发明提出了一种带温控装置的3D打印机，解决了现有技术中散热效果不佳等问题。

本发明的技术方案是：一种带温控装置的3D打印机，包括处理装置、控制装置、动力装置、打印台、打印头、温控装置和滑动装置，所述打印台由位于侧面的侧壁及位于底部的承物台组成，所述滑动装置设置于打印台内部，所述滑动装置由竖向安装在打印台侧壁四角的导柱、水平安装在导柱上的导轨及安装在导轨上的导杆组成，所述导杆上设有滑动单元，所述打印头包括输墨管和打印机头，所述输墨管固定在滑动单元上，所述控制装置和动力装置位于打印台侧壁，所述处理装置与控制装置采用导线连接，所述控制装置与动力装置采用导线连接，所述温控装置为双向联通管，所述温控装置缠绕在输墨管外部。

进一步地，所述温控装置中注有冷却液。

进一步地，所述导轨包括X向导轨和Y向导轨。

进一步地，所述导杆包括呈十字形的X向导杆和Y向导杆。

本发明的有益效果是：本发明的带温控装置的3D打印机，控制装置采集冷却管中冷却液的温度信息数据，并由处理装置对采集到的温度信息数据进行处理，实现了对冷却液温度的统计与控制，保证了输墨管中的墨液处于满足3D打印要求的温度状态，提高3D打印质量。

附图说明

图1是本发明的带温控装置的3D打印机的结构示意图。

其中，处理装置1，导线2，控制装置3，动力装置4，打印台5，打印头6，温控装置7，X向导轨8，Y向导杆9，滑动单元10，导柱11，X向导杆12，Y向导轨13。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，为本发明的带温控装置的3D打印机的结构示意图。本发明的带温控装置的3D打印机，包括处理装置1、控制装置3、动力装置4、打印台5、打印头6、温控装置7和滑动装置，所述打印台5由位于侧面的侧壁及位于底部的承物台组成，所述滑动装置设置于打印台5内部，所述滑动装置由竖向安装在打印台5侧壁四角的导柱11、水平安装在导柱11上的导轨及安装在导轨上的导杆组成，所述导杆上设有滑动单元10，所述打印头6包括输墨管和打印机头，所述输墨管固定在滑动单元10上，所述控制装置3和动力装置4位于打印台5侧壁，所述处理装置1与控制装置3采用导线2连接，所述控制装置3与动力装置4采用导线2连接，所述温控装置7为双向联通管，所述温控装置7缠绕在输墨管外部。所述温控装置7中注有冷却液。所述导轨包括安装在打印台5侧壁上的2根X向导轨8和2根Y向导轨13，所述导杆包括安装在导轨上的呈十字形的X向导杆12和Y向导杆9，所述X向导杆12两端分别与Y向导轨13滑动连接，所述Y向导杆9两端分别与X向导轨8滑动连接。所述动力装置4控制滑动单元10在导杆上滑动、导杆在导轨上滑动及导杆在导柱上滑动，所述控制装置3采集冷却管中冷却液的温度信息数据，所述处理装置1可以采用计算机对采集到的温度信息数据进行处理。

本发明实施例中冷却液可以为水、煤油等介质。

本发明的工作流程具体为：动力装置4控制打印头6开始进行3D打印作业，冷却管中注入冷却液对输墨管进行降温；在3D打印作业过程中，动力装置4控制滑动单元10滑动，使得打印头6能够实现三维位置定点打印；控制装置3采集冷却液温度信息数据，并将数据上传给处理装置1；处理装置1统计冷却液的温度变化情况，然后根据统计结果与预设的打印要求得到对冷却液进行升温或降温的处理结果，并将处理结果反馈给控制装置3；控制装置3根据反馈得到的处理结果对冷却液进行升温或降温操作，实现对冷却液的温度控制，保证输墨管中的墨液处于满足3D打印要求的状态，提高3D打印质量。

本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本发明的原理，应被理解为本发明的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本发明公开的这些技术启示做出各种不脱离本发明实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种带温控装置的3D打印机，其特征在于：包括处理装置(1)、控制装置(3)、动力装置(4)、打印台(5)、打印头(6)、温控装置(7)和滑动装置，所述打印台(5)由位于侧面的侧壁及位于底部的承物台组成，所述滑动装置设置于打印台内部，所述滑动装置由竖向安装在打印台侧壁四角的导柱(11)、水平安装在导柱(11)上的导轨及安装在导轨上的导杆组成，所述导杆上设有滑动单元(10)，所述打印头(6)包括输墨管和打印机头，所述输墨管固定在滑动单元(10)上，所述控制装置(3)和动力装置(4)位于打印台(5)侧壁，所述处理装置(1)与控制装置(3)采用导线(2)连接，所述控制装置(3)与动力装置(4)采用导线(2)连接，所述温控装置(7)为双向联通管，所述温控装置(7)缠绕在输墨管外部。

2.如权利要求1所述的带温控装置的3D打印机，其特征在于：所述温控装置(7)中注有冷却液。

3.如权利要求1所述的带温控装置的3D打印机，其特征在于：所述导轨包括X向导轨(8)和Y向导轨(13)。

4.如权利要求1所述的带温控装置的3D打印机，其特征在于：所述导杆包括呈十字形的X向导杆(12)和Y向导杆(9)。