发明内容
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的用于环保的多功能固体废物处理系统。
为达到本发明之目的,采用如下技术方案:
一种用于环保的多功能固体废物处理系统,所述用于环保的多功能固体废物处理系统包括底板、位于所述底板上方的推动装置、位于所述推动装置上方的支撑板、位于所述支撑板上方的压块装置、位于所述压块装置左侧的框体装置、位于所述框体装置下方的拉动装置、位于所述拉动装置右侧的挡板装置、位于所述框体装置左右两侧的电机装置及收容于所述框体装置内的过滤装置,所述底板上设有位于其上方左右两侧的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆之间的第一回收箱及位于所述第一回收箱左右两侧的第一固定块,所述推动装置包括第一电缸、位于所述第一电缸左侧的第一推动杆、位于所述第一推动杆左侧的第一推板、位于所述第一电缸上方的第一固定杆及位于所述第一电缸下方的第二固定杆,所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔、收容于所述第一通孔内的堵塞板、位于所述堵塞板下方的第一挡板、位于所述第一挡板下方的握持环、位于所述第一挡板左侧的第一弹簧及位于所述第一弹簧左侧的第二固定块,所述压块装置包括第二电缸、位于所述第二电缸右侧的第一支架、位于所述第一支架上方的第二支架、位于所述第二电缸上方的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆左侧的第一斜板、位于所述第一斜板下方的第三固定杆、位于所述第二电缸左侧的第二推动杆、位于所述第二推动杆左侧的第二推板、位于所述第二推板右侧的定位架、设置于所述定位架上的移动板及位于所述移动板右侧的第二弹簧,所述框体装置包括第一框体、位于所述第一框体下方的第二框体、设置于所述第二框体右壁的封闭板、位于所述封闭板右侧的握持杆、位于所述第一框体右侧的第四固定杆、位于所述第四固定杆下方的第一连接杆、位于所述第二框体左侧的管道、设置于所述管道上的风机及位于所述风机右侧的第五固定杆,所述拉动装置包括第三支架、设置于所述第三支架上的导料块、设置于所述第三支架下端的第一滚轮、位于所述第三支架左侧的第四支架、位于所述第四支架下方的第一电机、设置于所述第一电机上的第一输出轴、位于所述第一电机下方的第三支撑杆、位于所述第三支撑杆左侧的第五支架、位于所述第三支撑杆右侧的第一斜杆及位于所述第一斜杆右侧的第二回收箱,所述挡板装置包括第二斜板、位于所述第二斜板下方的第六支架、位于所述第六支架下方的第二连接杆、位于所述第二连接杆下方的弯曲板、位于所述弯曲板右侧的玻璃罩、收容于所述玻璃罩内的紫外线灯、位于所述弯曲板下方的第二挡板、位于所述第二挡板左侧的第一弯曲杆,所述电机装置设有两个且分别位于所述框体装置的左右两侧,所述电机装置包括第二电机、设置于所述第二电机上的第二输出轴、位于所述第二电机下方的第一固定架、位于所述第一框体上方的第一竖杆、设置于所述第一竖杆上端的第二滚轮、设置于所述第二输出轴上的第一拉线、收容于所述第一框体内的盖板及收容于所述第一框体内的第三滚轮,所述过滤装置包括横板、位于所述横板下方的海绵块、位于所述海绵块下方的过滤网、位于所述横板下方的第二拉线及位于所述海绵块左右两侧的三角块。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明用于环保的多功能固体废物处理系统结构简单,使用方便,能够对固体垃圾进行有效的研磨,方便对其进行回收,同时可以清除掉固体垃圾中所含的液体污染物,防止液体污染物对后续固体垃圾处理造成影响。同时可以对粉碎后的固体垃圾挤压成块,然后进行回收,以便进行后续的处理工序,防止现有的固体垃圾对环境造成影响,并且可以对固体垃圾进行初步有效的处理,同时可以对固体垃圾进行消毒,防止疾病的传播。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明用于环保的多功能固体废物处理系统做出清楚完整的说明。
如图1所示,本发明用于环保的多功能固体废物处理系统包括底板1、位于所述底板1上方的推动装置2、位于所述推动装置2上方的支撑板3、位于所述支撑板3上方的压块装置4、位于所述压块装置4左侧的框体装置5、位于所述框体装置5下方的拉动装置6、位于所述拉动装置6右侧的挡板装置7、位于所述框体装置5左右两侧的电机装置8及收容于所述框体装置5内的过滤装置9。
如图1所示,所述底板1呈长方体且水平放置,所述底板1上设有位于其上方左右两侧的第一支撑杆11、位于所述第一支撑杆11之间的第一回收箱12及位于所述第一回收箱12左右两侧的第一固定块13。所述第一支撑杆11设有两个,所述第一支撑杆11呈长方体且竖直放置,所述第一支撑杆11的下端与所述底板1固定连接,所述第一支撑杆11的上端与所述支撑板3的下表面固定连接,从而对所述支撑板3起到支撑作用。所述第一回收箱12呈空心的长方体,所述第一回收箱12的横截面呈凹字形。所述第一固定块13设有两个,所述第一固定块13呈长方体,所述第一固定块13的下表面与所述底板1的上表面固定连接,所述第一固定块13的侧面与所述回收箱12的侧面滑动连接。
如图1所示,所述推动装置2包括第一电缸21、位于所述第一电缸21左侧的第一推动杆22、位于所述第一推动杆22左侧的第一推板23、位于所述第一电缸21上方的第一固定杆24及位于所述第一电缸21下方的第二固定杆。所述第一电缸21与电源连接,使得所述第一电缸21可以正常运行,所述第一电缸21的侧面与所述第一支撑杆11的侧面固定连接。所述第一推动杆22呈长方体且水平放置,所述第一推动杆22的右端与所述第一电缸21连接,使得所述第一电缸21可以带动所述第一推动杆22左右移动,所述第一推动杆22的左端与所述第一推板23的右表面固定连接,所述第一推动杆22的下表面与所述第一回收箱12的上表面滑动连接。所述第一推板23呈长方体且竖直放置,所述第一推板23的下端收容于所述第一回收箱12内,所述第一推板23的侧面与所述第一回收箱12的内表面滑动连接,使得所述第一推板23可以在所述第一回收箱12内左右移动。所述第一固定杆24呈长方体且竖直放置,所述第一固定杆24的上端与所述支撑板3固定连接,所述第一固定杆24的下端与所述第一电缸21的上表面固定连接。所述第二固定杆呈长方体且竖直放置,所述第二固定杆的上端与所述第一电缸21固定连接,所述第二固定杆的下端与所述底板1固定连接,从而对所述第一电缸21起到有效的支撑作用。
如图1所示,所述支撑板3呈长方体且水平放置,所述支撑板3上设有贯穿其上下表面的第一通孔31、收容于所述第一通孔31内的堵塞板32、位于所述堵塞板32下方的第一挡板35、位于所述第一挡板35下方的握持环36、位于所述第一挡板35左侧的第一弹簧34及位于所述第一弹簧34左侧的第二固定块33。所述第一通孔31呈长方形。所述堵塞板32呈长方体,所述堵塞板32可以收容于所述第一通孔31内,所述堵塞板32堵住所述第一通孔31。所述第一挡板35呈长方体,所述堵塞板32的下表面与所述第一挡板35的上表面固定连接,所述第一挡板35的上表面与所述支撑板3的下表面滑动连接。所述堵塞板32采用摩擦系数较大的材料制成。所述握持环36呈半圆环状,所述握持环36的两端与所述第一挡板35的下表面固定连接,方便使用者握住。所述第二固定块33呈长方体且竖直放置,所述第二固定块33的上表面与所述支撑板3的下表面固定连接。所述第一弹簧34呈水平状,所述第一弹簧34的左端与所述第二固定块33固定连接,所述第一弹簧34的右端与所述第一挡板35的左端固定连接,所述第一弹簧34向右推动所述第一挡板35,使得所述堵塞板32紧紧的顶靠在所述支撑板3上,由于堵塞板32的摩擦系数较大,使得所述堵塞板32不容易在重力作用下脱离所述第一通孔31,使得所述堵塞板32稳稳的收容于所述第一通孔31内。
如图1所示,所述压块装置4包括第二电缸41、位于所述第二电缸41右侧的第一支架42、位于所述第一支架42上方的第二支架43、位于所述第二电缸41上方的第二支撑杆44、位于所述第二支撑杆44左侧的第一斜板45、位于所述第一斜板45下方的第三固定杆46、位于所述第二电缸41左侧的第二推动杆47、位于所述第二推动杆47左侧的第二推板48、位于所述第二推板48右侧的定位架49、设置于所述定位架49上的移动板40及位于所述移动板40右侧的第二弹簧。所述第二电缸41与电源连接,为所述第二电缸41提供电能,所述第二电缸41的下表面与所述支撑板3的上表面固定连接。所述第一支架42呈凹字形,所述第一支架42的一端与所述支撑板3的右端固定连接,所述第一支架42的另一端与所述第二电缸41的右表面固定连接,从而对所述第二电缸41起到固定作用。所述第二支架43呈L型,所述第二支架43的一端与所述第一支架42固定连接,所述第二支架43的另一端与所述第二支撑杆44的右表面固定连接。所述第二支撑杆44呈长方体且竖直放置,所述第二支撑杆44的下端与所述第二电缸41的上表面固定连接。所述第一斜板45呈倾斜状,所述第一斜板45的上端与所述第二支撑杆44的左表面固定连接。所述第三固定杆46呈水平状,所述第三固定杆46的左端与所述第一斜板45固定连接,所述第三固定杆46的右端与所述第二支撑杆44固定连接。所述第二推动杆47呈长方体且水平放置,所述第二推动杆47的右端与所述第二电缸41连接,使得所述第二电缸41可以带动所述第二推动杆47左右移动,所述第二推动杆47的左端与所述第二推板48的右表面固定连接。所述第二推板48呈长方体且竖直放置,所述第二推板48的下表面与所述支撑板3的上表面滑动连接,使得所述第二推板48可以在所述支撑板3上左右移动。所述定位架49呈L型,所述定位架49的左端与所述第二推板48的右表面固定连接,所述定位架49的右端呈竖直状,所述定位架49的右端与所述第二电缸41的上表面滑动连接。所述动板40呈长方体且水平放置,所述移动板40贯穿所述第二推板48的左右表面且与其滑动连接,所述移动板40可以左右移动。所述第二弹簧呈水平状,所述第二弹簧的右端与所述定位架49固定连接,所述第二弹簧的左端与所述移动板40的右端固定连接,从而对所述移动板40起到支撑作用。
如图1所示,所述框体装置5包括第一框体51、位于所述第一框体51下方的第二框体52、设置于所述第二框体52右壁的封闭板53、位于所述封闭板53右侧的握持杆54、位于所述第一框体51右侧的第四固定杆55、位于所述第四固定杆55下方的第一连接杆56、位于所述第二框体52左侧的管道57、设置于所述管道57上的风机58及位于所述风机58右侧的第五固定杆59。所述第一框体51呈空心的长方体且竖直放置,所述第一框体51的上下表面相通。所述第二框体52的横截面呈等腰梯形,所述第二框体52的上表面与所述第一框体51的下表面固定连接,所述第二框体52的内部与所述第一框体51的内部相通,所述第二框体52上设有位于其左表面的第二通孔521及位于其右表面的第三通孔522,所述第二通孔521呈圆形,所述第三通孔522呈方形,所述第二通孔521与所述第三通孔522与所述第二框体52的内部相通。所述封闭板53收容于所述第三通孔522内,所述封闭板53可以堵住所述第三通孔522。所述握持杆54呈半圆环状,所述握持杆54的两端与所述封闭板53的右表面固定连接。所述第四固定杆55呈长方体且水平放置,所述第四固定杆55的左端与所述第一框体51的右表面固定连接。所述第一连接杆56呈弯曲状,所述第一连接杆56的上端与所述第四固定杆55固定连接,所述第一连接杆56的下端与所述封闭板53的右表面固定连接,所述第一连接杆56采用弹性材料制成,所述第一连接杆56可以发生弹性变形。所述管道57的下端对准所述第二通孔521且与所述第二框体52的左表面固定连接,所述管道57的内部与所述第二框体52的内部相通。所述风机58与电源连接,使得所述风机58可以正常运行。所述第五固定杆59呈水平状,所述第五固定杆59的右端与所述第一框体51的左表面固定连接,所述第五固定杆59的左端与所述风机58固定连接。
如图1所示,所述拉动装置6包括第三支架61、设置于所述第三支架61上的导料块62、设置于所述第三支架61下端的第一滚轮63、位于所述第三支架61左侧的第四支架64、位于所述第四支架64下方的第一电机65、设置于所述第一电机65上的第一输出轴66、位于所述第一电机65下方的第三支撑杆67、位于所述第三支撑杆67左侧的第五支架68、位于所述第三支撑杆67右侧的第一斜杆69及位于所述第一斜杆69右侧的第二回收箱60。所述第三支架61呈L型,所述第三支架61的上端与所述第二框体52的左表面固定连接,所述第三支架61的下端呈水平状且设有第一凹槽,所述第一凹槽呈长方体状。所述导料块62的横截面呈直角三角形,所述导料块62与所述第三支架61固定连接,所述导料块62可以将液体集中到其右侧。所述第一滚轮63呈圆柱体,所述第一滚轮63收容于所述第一凹槽内且与所述第三支架61轴转连接,使得所述第一滚轮63可以在所述第一凹槽内旋转。所述第四支架64呈L型,所述第四支架64的上端与所述第三支架61的左表面固定连接,所述第四支架64的下端与所述第一电机65的上表面固定连接,从而对所述第三支架61起到支撑作用。所述第一电机65与电源连接,使得所述第一电机65可以运行。所述第一输出轴66呈圆柱体,所述第一输出轴66的一端与所述第一电机65连接,使得所述第一电机65带动所述第一输出轴66旋转。所述第三支撑杆67呈长方体且竖直放置,所述第三支撑杆67的下端与所述支撑板3的上表面固定连接,所述第三支撑杆67的上端与所述第一电机65的下表面固定连接。所述第五支架68呈L型,所述第五支架68的一端与所述第一电机65的左表面固定连接,所述第五支架68的另一端与所述支撑板3的上表面固定连接。所述第一斜杆69呈倾斜状,所述第一斜杆69的下端与所述支撑板3的上表面固定连接,所述第一斜杆69的上端与所述第三支撑杆67的右表面固定连接。所述第二回收箱60呈空心的长方体,所述第二回收箱60的横截面呈凹字形,所述第二回收箱60的下表面与所述支撑板3的上表面滑动连接,所述第二回收箱60位于所述第二框体52的下方。
如图1所示,所述挡板装置7包括第二斜板71、位于所述第二斜板71下方的第六支架72、位于所述第六支架72下方的第二连接杆73、位于所述第二连接杆73下方的弯曲板74、位于所述弯曲板74右侧的玻璃罩75、收容于所述玻璃罩75内的紫外线灯76、位于所述弯曲板74下方的第二挡板77、位于所述第二挡板77左侧的第一弯曲杆78。所述第二斜板71呈倾斜状,所述第二斜板71的上端与所述第二框体52的右表面固定连接,所述第二斜板71位于所述第三通孔522的下方。所述第六支架72呈L型,所述第六支架72的一端与所述第二框体52的下表面固定连接,所述第六支架72的另一端与所述第二斜板71固定连接。所述第二连接杆73呈弯曲状,所述第二连接杆73的上端与所述第六支架72固定连接,所述第二连接杆73的下端与所述弯曲板74固定连接。所述弯曲板74呈弯曲状,所述弯曲板74的上端与所述第二斜板71固定连接,所述弯曲板74的下端与所述第二挡板77的上端固定连接。所述玻璃罩75呈空心的半球状,所述玻璃罩75的左表面与所述弯曲板74的右表面固定连接,所述玻璃罩75采用玻璃材料制成。所述紫外线灯76与电源连接,使其发出紫外线,从而可以对从所述第二斜板71滑落下来的固体废料进行杀菌消毒。所述第二挡板77呈长方体且竖直放置,所述第二挡板77的下端与所述支撑板3的上表面固定连接,所述第二挡板77位于所述第一通孔31的左侧。所述第一弯曲杆78呈弯曲状,所述第一弯曲杆78的上端与所述第二挡板77的左表面固定连接,所述第一弯曲杆78的下端与所述支撑板3的上表面固定连接,所述第一弯曲杆78顶靠在所述第二回收箱60的右表面上。
如图1所示,所述电机装置8设有两个且分别位于所述框体装置5的左右两侧。所述电机装置8包括第二电机81、设置于所述第二电机81上的第二输出轴82、位于所述第二电机81下方的第一固定架83、位于所述第一框体51上方的第一竖杆84、设置于所述第一竖杆84上端的第二滚轮85、设置于所述第二输出轴82上的第一拉线86、收容于所述第一框体51内的盖板87及收容于所述第一框体51内的第三滚轮88。所述第二电机81的侧面与所述第一框体51的侧面固定连接,所述第二电机81与电源连接。所述第二输出轴82呈圆柱体,所述第二输出轴82与所述第二电机81连接,所述第二电机81带动所述第二输出轴82旋转。所述第一固定架83呈L型,所述第一固定架83的一端与所述第二电机81的下表面固定连接,所述第一固定架83的另一端与所述第一框体51的侧面固定连接。所述第一竖杆84呈长方体且竖直放置,所述第一竖杆84的下端与所述第一框体51的上表面固定连接,所述第一竖杆84的上端设有第二凹槽841,所述第二凹槽841呈长方体状。所述第二滚轮85呈圆柱体,所述第二滚轮85收容于所述第二凹槽841内且与所述第一竖杆84轴转连接,使得所述第二滚轮85可以在所述第二凹槽841内旋转。所述第一拉线86的一端与所述第二输出轴82固定连接,所述第一拉线86的另一端与所述盖板87的上端固定连接。所述盖板87呈弯曲状,所述盖板87的下端与所述第一框体51的内表面固定连接,所述盖板87采用弹性材料制成,位于左右两侧的盖板87相互顶靠在一起。所述第三滚轮88呈圆柱体,所述第三滚轮88与所述第一框体51轴转连接,使得所述第三滚轮88可以在所述第一框体51内旋转,所述第三滚轮88与电机连接,从而可以带动所述第三滚轮88旋转,位于左右两侧的第三滚轮88相互顶靠在一起,位于右侧的第三滚轮88逆时针旋转,位于左侧的第三滚轮88顺时针旋转。
如图1所示,所述过滤装置9包括横板91、位于所述横板91下方的海绵块92、位于所述海绵块92下方的过滤网93、位于所述横板91下方的第二拉线94及位于所述海绵块92左右两侧的三角块95。所述三角块95设有两个,所述三角块95的横截面呈直角三角形,所述三角块95的侧面与所述第二框体52的内表面固定连接,所述三角块95的上表面呈水平状。所述横板91呈长方体且水平放置,所述横板91的下表面与所述海绵块92的上表面固定连接,所述横板91位于所述第三滚轮88的下方。所述海绵块92呈长方体,所述海绵块92位于所述三角块95之间,所述海绵块92的侧面与所述三角块95的侧面滑动连接,所述海绵块92的下表面与所述过滤网93的上表面固定连接。所述过滤网93呈长方体且水平放置,所述过滤网93的侧面与所述三角块95的侧面固定连接。所述第二拉线94的一端与所述横板91固定连接,所述第二拉线94贯穿所述海绵块92及过滤网93的上表面且与其滑动连接,从而可以将横板91拉动到下方,所述第二拉线94的下端与所述第一输出轴66固定连接,所述第二拉线94顶靠在所述第一滚轮63上。
如图1所示,所述本发明用于环保的多功能固体废物处理系统使用时,启动第二电机81,使得所述第二输出轴82旋转,进而使得所述第一拉线86被拉紧,使得所述盖板87的上端向第二电机81处靠近,然后将需要处理的废物从所述盖板87之间倒入。待全部的废料倒入到所述第一框体51内时,关闭第二电机81,使得所述盖板87重新相互顶靠在一起,从而将第一框体51内部的废料盖住。然后启动与第三滚轮88连接的电机,使得所述第三滚轮88旋转,然后废料经过第三滚轮88之间的空间进入到所述第三滚轮88的下方,所述第三滚轮88可以将固体废料挤碎,同时将固体废料中的液体废料挤出。然后固体废料集中到所述横板91的上方,然后挤出的液体废料流到三角块95的上方,然后被所述海绵块92吸收,经过海绵块92的过滤后且经过过滤网93的过滤后掉落到下方且集中到所述第二回收箱60内,并且部分液体划过所述导料块62的上表面且经过第一凹槽进入到所述第二回收箱60内,方便对固体废料中的液体成分进行回收。待对全部液体回收后,握住握持杆54向右移动,使得封闭板53脱离第三通孔522,同时启动第一电机65,使得所述第一输出轴66旋转,继而使得所述第一拉线94被拉紧,进而使得所述横板91向下移动,且所述海绵块92被压缩,使得液体废料不再被所述海绵块92基础,直至所述横板91的上表面与所述三角块95的上表面处于同一平面内。然后启动风机58,使得外界的空气进入到所述管道57内,然后经过第二通孔521向右侧喷出,从而可以将横板91上的经过粉碎后的固体废料被吹到右侧,且经过第三通孔522进入到所述第二斜板71的上表面上,然后滑落到所述第二斜板71的下方,然后掉落到所述支撑板3及堵塞板32上,所述第一斜板45可以将固体废料集中到左侧,此时打开紫外线灯76,使其发出紫外线,从而可以对掉落下来的固体废料进行杀菌消毒。待全部的废料集中到所述堵塞板32及支撑板3上时,启动第二电缸41,使得所述第二推动杆47向左移动,进而使得所述第二推板48向左侧移动,然后将粉碎后的固体废料集中到左侧,直至将固体废料推动到第二挡板77上,且所述移动板40的左端顶靠在所述第二挡板77的右表面上,所述移动板40可以防止固体废料移动到移动板40的上方,从而方便对固体废料进行压缩,直至将固体废料压实,且所述第二推板48的下表面与所述堵塞板32的上表面接触。然后第二电缸41使得所述第二推动杆47向右移动,直至所述第二推板48恢复至初始位置,然后握住握持环36,将所述第一挡板35向下拉动,使得所述堵塞板32脱粒所述第一通孔31,使得堵塞板32上方的被压实的固体废料经过第一通孔31进入到所述第一回收箱12内,然后启动第一电缸21,使得所述第一推动杆22向左移动,进而使得所述第一推板23向左移动,将被压实的固体废料推动到所述第一回收箱12内的左侧,方便对固体废料进行收集。至此,本发明用于环保的多功能固体废物处理系统使用过程描述完毕。