CN106306741A - 喷淋调味式多味红薯干制作成套装备 - Google Patents
喷淋调味式多味红薯干制作成套装备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106306741A CN106306741A CN201510372686.1A CN201510372686A CN106306741A CN 106306741 A CN106306741 A CN 106306741A CN 201510372686 A CN201510372686 A CN 201510372686A CN 106306741 A CN106306741 A CN 106306741A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sweet potato
- dried sweet
- blending tank
- potato chip
- outfit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Seasonings (AREA)
Abstract
本发明涉及一种喷淋调味式多味红薯干制作成套装备，属于喷淋调味式多味红薯干制作成套装备技术领域，其包括混合罐，混合罐左右两侧均设置有工作台和加热箱体，工作台上水平安装有耐高温的皮带式输送器，加热箱体内部的上半部从左至右依次设置有两块隔板，隔板将加热箱体的上半部分隔成三个不同温度的加热区，在每个加热区内安装有单独控制温度的电加热器，在混合罐进料处的正下方设置有用于喷射调味料的喷头，在混合罐底部出料口正下方设置有过滤筛，过滤筛正下方设置有收料槽，收料槽独立放置在放置板上，过滤筛和放置板均固定在工作台上。本发明其实现了连续操作，产量非常高。
Description
技术领域
本发明涉及一种喷淋调味式多味红薯干制作成套装备，属于喷淋调味式多味红薯干制作成套装备技术领域。
背景技术
红薯块根中含有60％-80％的水分，10％-30％的淀粉，5％左右的糖分及少量蛋白质、油脂、纤维素、半纤维素、果胶、灰分等，若以2.5Kg鲜红薯折成0.5Kg粮食计算，其营养成分除脂肪外，蛋白质、碳水化合物等含量都比大米、面粉高，且红薯中蛋白质组成比较合理，必需氨基酸含量高，特别是粮谷类食品中比较缺乏的赖氨酸在红薯中含量较高。此外红薯中含有丰富的维生素(胡萝卜素、维生素A、B、C、E)，其淀粉也很容易被人体吸收。
红薯的制作方法很多，目前有一种做法把红薯做成干，然后进行食用，其存放时间较长，而且可以做出各种各样味道的。但目前市场上选用的烘干设备都是通用的，没有专门为红薯干的制作而设计，其使用成本较高。
为此发明人在2014年设计出一套产品，其结构主要包括工作台和加热箱体，工作台上水平安装有耐高温的皮带式输送器，皮带式输送器的输送部分设置在加热箱体内，加热箱体左侧设置有进料口，右侧设置有出料口，加热箱体内部的上半部从左至右依次设置有两块隔板，隔板将加热箱体的上半部分隔成三个不同温度的加热区，在每个加热区内安装有单独控制温度的电加热器，在出料口连接有混合罐，混合罐上安装有搅拌器，混合罐安装在工作台上，在混合罐进料处的正下方设置有用于喷射调味料的喷头，喷头通过管线连接有打料泵，打料泵安装在工作台下部，在打料泵的进口通过管线连接有用于调味溶液存放的调味罐，调味罐安装在工作台上，在混合罐底部出料口正下方设置有过滤筛，过滤筛正下方设置有收料槽，收料槽独立放置在放置板上，过滤筛和放置板均固定在工作台上。在使用时，混合罐内的混合量总是达不到混合量，只能进行间歇操作。
发明内容
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种喷淋调味式多味红薯干制作成套装备，其结构简单，做到了随时满足混合罐内的混合量要求，实现了连续操作，产量非常高。
本发明所述的喷淋调味式多味红薯干制作成套装备，包括混合罐，混合罐上安装有搅拌器，其特征在于：混合罐左右两侧均设置有工作台和加热箱体，工作台上水平安装有耐高温的皮带式输送器，皮带式输送器的输送部分设置在加热箱体内，背离混合罐的加热箱体侧壁上设置有进料口，靠近混合罐的加热箱体侧壁上设置有出料口，加热箱体内部的上半部从左至右依次设置有两块隔板，隔板将加热箱体的上半部分隔成三个不同温度的加热区，在每个加热区内安装有单独控制温度的电加热器，出料口与混合罐连接相通，混合罐安装在两台工作台之间，在混合罐进料处的正下方设置有用于喷射调味料的喷头，喷头通过管线连接有打料泵，打料泵安装在工作台下部，在打料泵的进口通过管线连接有用于调味溶液存放的调味罐，调味罐安装在工作台上，在混合罐底部出料口正下方设置有过滤筛，过滤筛正下方设置有收料槽，收料槽独立放置在放置板上，过滤筛和放置板均固定在工作台上。
为了进一步确保均匀搅拌的效果，优选所述搅拌器的搅拌叶为螺旋结构。
为了确保红薯干到混合罐内的温度，优选所述出料口外围设置有第一保温层。
为了合理节约制作成本，优选所述第一保温层为岩棉。
为了提高隔板的分区程度，优选所述隔板下端离皮带式输送器的距离为50mm～70mm。
为了确保隔板强度的同时同理控制成本，优选所述隔板的厚度为20mm～30mm。
为了方便红薯干的水分蒸发以及方便红薯干方便出料，优选所述皮带式输送器的皮带上开设有透气孔。
为了合理控制加热成本，优选所述加热箱体内设置有第二保温层。
为了合理控制制作成本，优选所述第二保温层为岩棉。
为了在确保保温效果的同时合理控制制作成本，优选所述第二保温层的厚度为30mm～50mm。
本发明具有的有益效果是：
通过本发明，其结构简单，做到了随时满足混合罐内的混合量要求，实现了连续操作，产量非常高。同时还能确保原有设计的效果：在调味罐、打料泵及喷头的相互配合下，可以对红薯干进行不同的调味，而且调味的均匀性强，同时如果设计多个调味罐，可以实现多种味道的调制(多个调味罐分别通过单独的控制管线与打料泵连接)，操作起来也非常方便，进一步达到了规模化生产的目的。在过滤筛的作用下可以对调味后的红薯干进行筛选分类，收料槽可以用来收集从红薯干上掉落下来的调料，以备再次利用，节约成本，而且经过筛选后的红薯干更有卖点。
附图说明
图1为本发明的剖面结构示意图；
图中：1、混合罐 2、搅拌器 3、出料口 4、电加热器 5、隔板 6、加热箱体 7、进料口 8、皮带式输送器 9、工作台 10、调味罐 11、打料泵 12、放置板 13、收料槽 14、过滤筛 15、喷头。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例一
如图1所示，喷淋调味式多味红薯干制作成套装备，包括混合罐1，混合罐1上安装有搅拌器2，混合罐1左右两侧均设置有工作台9和加热箱体6，工作台9上水平安装有耐高温的皮带式输送器8，皮带式输送器8的输送部分设置在加热箱体6内，背离混合罐1的加热箱体6侧壁上设置有进料口7，靠近混合罐1的加热箱体6侧壁上设置有出料口3，加热箱体6内部的上半部从左至右依次设置有两块隔板5，隔板5将加热箱体6的上半部分隔成三个不同温度的加热区，在每个加热区内安装有单独控制温度的电加热器4，出料口3与混合罐1连接相通，混合罐1安装在两台工作台9之间，在混合罐1进料处的正下方设置有用于喷射调味料的喷头15，喷头15通过管线连接有打料泵11，打料泵11安装在工作台9下部，在打料泵11的进口通过管线连接有用于调味溶液存放的调味罐10，调味罐10安装在工作台9上，在混合罐1底部出料口正下方设置有过滤筛14，过滤筛14正下方设置有收料槽13，收料槽13独立放置在放置板12上，过滤筛14和放置板12均固定在工作台9上。
本实施例中，所述搅拌器2的搅拌叶为螺旋结构；所述出料口3外围设置有第一保温层；所述第一保温层为岩棉；所述隔板5下端离皮带式输送器8的距离为50mm；所述隔板5的厚度为20mm；所述皮带式输送器8的皮带上开设有透气孔；所述加热箱体6内设置有第二保温层；所述第二保温层为岩棉；所述第二保温层的厚度为30mm。
使用时，根据工艺需求，分别控制混合罐1左右两侧的三个加热区内的加热温度，切好的红薯从进料口进入，通过皮带式输送器8输送至出料口3(在输送过程中，三个加热区分别对红薯干进行加热蒸干，三个加热区的温度从左至右依次升高，温度一般为30度--50度--70度。)，再通过混合罐1将红薯干温度进行混合降温，最后得到制备好的红薯干。
实施例二
在实施例一的基础上进一步进行变化，所述隔板5下端离皮带式输送器8的距离变为70mm；所述隔板5的厚度变为30mm；所述第二保温层的厚度变为50mm。其它同实施例一。
实施例三
在实施例一的基础上进一步进行变化，所述隔板5下端离皮带式输送器8的距离变为60mm；所述隔板5的厚度变为25mm；所述第二保温层的厚度变为40mm。其它同实施例一。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种喷淋调味式多味红薯干制作成套装备，包括混合罐(1)，混合罐(1)上安装有搅拌器(2)，其特征在于：混合罐(1)左右两侧均设置有工作台(9)和加热箱体(6)，工作台(9)上水平安装有耐高温的皮带式输送器(8)，皮带式输送器(8)的输送部分设置在加热箱体(6)内，背离混合罐(1)的加热箱体(6)侧壁上设置有进料口(7)，靠近混合罐(1)的加热箱体(6)侧壁上设置有出料口(3)，加热箱体(6)内部的上半部从左至右依次设置有两块隔板(5)，隔板(5)将加热箱体(6)的上半部分隔成三个不同温度的加热区，在每个加热区内安装有单独控制温度的电加热器(4)，出料口(3)与混合罐(1)连接相通，混合罐(1)安装在两台工作台(9)之间，在混合罐(1)进料处的正下方设置有用于喷射调味料的喷头(15)，喷头(15)通过管线连接有打料泵(11)，打料泵(11)安装在工作台(9)下部，在打料泵(11)的进口通过管线连接有用于调味溶液存放的调味罐(10)，调味罐(10)安装在工作台(9)上，在混合罐(1)底部出料口正下方设置有过滤筛(14)，过滤筛(14)正下方设置有收料槽(13)，收料槽(13)独立放置在放置板(12)上，过滤筛(14)和放置板(12)均固定在工作台(9)上。
2.根据权利要求1所述的喷淋调味式多味红薯干制作成套装备，其特征在于：所述搅拌器(2)的搅拌叶为螺旋结构。
3.根据权利要求1或2所述的喷淋调味式多味红薯干制作成套装备，其特征在于：所述出料口(3)外围设置有第一保温层。
4.根据权利要求3所述的喷淋调味式多味红薯干制作成套装备，其特征在于：所述第一保温层为岩棉。
5.根据权利要求4所述的喷淋调味式多味红薯干制作成套装备，其特征在于：所述隔板(5)下端离皮带式输送器(8)的距离为50mm～70mm。
6.根据权利要求5所述的喷淋调味式多味红薯干制作成套装备，其特征在于：所述隔板(5)的厚度为20mm～30mm。
7.根据权利要求1所述的喷淋调味式多味红薯干制作成套装备，其特征在于：所述皮带式输送器(8)的皮带上开设有透气孔。
8.根据权利要求1所述的喷淋调味式多味红薯干制作成套装备，其特征在于：所述加热箱体(6)内设置有第二保温层。
9.根据权利要求8所述的喷淋调味式多味红薯干制作成套装备，其特征在于：所述第二保温层为岩棉。
10.根据权利要求8或9所述的喷淋调味式多味红薯干制作成套装备，其特征在于：所述第二保温层的厚度为30mm～50mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510372686.1A CN106306741A (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | 喷淋调味式多味红薯干制作成套装备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510372686.1A CN106306741A (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | 喷淋调味式多味红薯干制作成套装备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106306741A true CN106306741A (zh) | 2017-01-11 |
Family
ID=57722026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510372686.1A Pending CN106306741A (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | 喷淋调味式多味红薯干制作成套装备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106306741A (zh) |
-
2015
- 2015-06-30 CN CN201510372686.1A patent/CN106306741A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106306741A (zh) | 喷淋调味式多味红薯干制作成套装备 | |
| CN106307238A (zh) | 带保温混合机构的多味红薯干烘干加工成套设备 | |
| CN106306755A (zh) | 带调味、保温混合机构的多味红薯干制作成套装备 | |
| CN106307240A (zh) | 带喷淋调味及保温混合机构的红薯干加工机 | |
| CN106307234A (zh) | 喷淋调味式多味红薯干加工筛选机构 | |
| CN105661583A (zh) | 多味红薯干烘干加工成套设备 | |
| CN106307578A (zh) | 多味红薯干烘干加工成套设备 | |
| CN106306743A (zh) | 蒸汽加热式多味红薯干制作装置 | |
| CN106307587A (zh) | 蒸汽加热式多味红薯干加工成套设备 | |
| CN106306737A (zh) | 喷淋式红薯干制作装置 | |
| CN105661131A (zh) | 蒸汽加热式多味红薯干加工成套设备 | |
| CN106307239A (zh) | 带保温混合机构的多味红薯干加工筛选装置 | |
| CN105661136A (zh) | 喷淋调味式多味红薯干制作成套装备 | |
| CN105661139A (zh) | 蒸汽加热式多味红薯干制作装置 | |
| CN106306748A (zh) | 蒸汽式多味红薯干制作成套设备 | |
| CN106307242A (zh) | 带保温混合机构的多味红薯干加工筛选成套设备 | |
| CN105707933A (zh) | 带保温混合机构的多味红薯干烘干加工成套设备 | |
| CN105707551A (zh) | 带调味、保温混合机构的多味红薯干制作成套装备 | |
| CN106307232A (zh) | 多味红薯干加工筛选装置 | |
| CN106307243A (zh) | 带蒸汽加热、喷淋调味及保温混合的红薯干加工机 | |
| CN106306738A (zh) | 多味红薯干加工筛选成套设备 | |
| CN106307236A (zh) | 带保温混合机构的蒸汽式多味红薯干制作成套设备 | |
| CN106306749A (zh) | 喷淋调味式红薯干加工机构 | |
| CN106307241A (zh) | 带蒸汽加热、调味及保温混合的快捷式红薯干加工机 | |
| CN106306744A (zh) | 蒸汽式带喷淋调味的红薯干制作机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170111 |