CN106305777A - 树干涂白剂及其喷涂方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种树干涂白剂及其喷涂方法,所述涂白剂包括烷基硫酸盐、硫酸铜、生石灰及水,所述烷基硫酸盐、所述硫酸铜、所述生石灰及所述水的重量比例为0.6~1:1~2:20~40:100。是以,本发明通过加入所述烷基硫酸盐作为乳化剂,使涂白剂能够在保存时保持悬浮状,不易沉淀,无需随配随用,更便于操作者随时取用进行喷涂作业。此外,由于不易沉淀,当配合喷雾器使用进行喷涂时,可有效避免生石灰成分聚集阻塞喷嘴,达到确保喷雾器的喷射力强度,以及能够将涂白剂确实地喷涂于树皮凹槽处等有益技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及树木涂白剂技术领域,具体来说涉及一种树干涂白剂及其喷涂方法。
背景技术
一般为了防治病虫害、延迟树木萌芽以及避免日灼危害,常见通过将树干涂白,以在日照、温度变化剧烈的大陆性气候地区,减弱树木地上部分吸收太阳辐射热,导致延迟芽的萌动期的状况。且涂白会反射阳光,可避免枝干湿度的局部增高,进而有效预防日灼危害。杨柳树栽完后马上涂白,还可防治蛀干害虫、皮溃疡病害。
目前树干涂白剂的调制方法主要是将生石灰加水熟化,加入油脂搅拌后,加水制成石灰乳,再倒入石硫合剂原液和盐水,充分搅拌后完成。
值得注意的是,现有的配方及其调制方法中,生石灰粉的添加容易沉淀,造成涂白剂无法大量预制备用,只能随配随用。此外,石硫合剂原液价格比较高,而生石灰粉的沉淀物也容易进一步导致喷雾器的喷头阻塞,降低喷雾器的喷射力等技术问题。
发明内容
鉴于上述情况,本发明提供一种树干涂白剂及其喷涂方法,解决了现有树干涂白剂容易沉淀,不便于预制备用,且沉淀物容易导致喷雾器喷头阻塞的技术问题,达到使涂白剂在预制保存时呈悬浮状且不易沉淀,达到便于预制备用的目的外,同时也可有效避免喷头阻塞的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案是提供一种树干涂白剂,其中,所述涂白剂包括烷基硫酸盐、硫酸铜、生石灰及水,所述烷基硫酸盐、所述硫酸铜、所述生石灰及水的重量比例为0.6~1:1~2:20~40:100。
是以,本发明通过加入所述烷基硫酸盐作为乳化剂,使涂白剂能够在保存时保持悬浮状,不易沉淀,无需随配随用,更便于操作者随时取用进行喷涂作业。此外,由于不易沉淀,可有效避免生石灰成分聚集阻塞喷嘴,达到确保喷雾器的喷射力强度,以及能够将涂白剂确实地喷涂于树皮凹槽处等有益技术效果。
本发明树干涂白剂的进一步改进在于,所述烷基硫酸盐、所述硫酸铜、所述生石灰及所述水的重量比例为0.8:1.5:30:100。
本发明树干涂白剂的进一步改进在于,所述烷基硫酸盐、所述硫酸铜、所述生石灰及所述水的重量比例为1:2:40:100。
本发明树干涂白剂的更进一步改进在于,所述烷基硫酸盐、所述硫酸铜、所述生石灰及所述水的重量比例为0.6:1:20:100。
本发明树干涂白剂的进一步改进在于,所述涂白剂通过以下方法步骤配制而成,所述步骤包括:取所述生石灰与水混合调制成石灰乳,且调制后石灰乳以直径0.8cm的棍件插入再提起时具有呈线形自然流动的状态;将所述石灰乳及烷基硫酸盐倒入搅拌槽中,以高速冲击钻连接双S型搅拌杆对所述石灰乳及烷基硫酸盐充分搅拌,调制成涂白剂初成品;所述涂白剂初成品在每次喷涂前加入硫酸铜溶液以制成所述涂白剂。
本发明树干涂白剂的进一步改进在于,所述涂白剂初成品的调制步骤包括:将生石灰加水缓慢熟化,滤除所述石灰乳中的残渣及其他颗粒杂质,调成石灰乳;在石灰乳冷却至常温后加入烷基硫酸盐,冲击钻充分搅拌制得所述涂白剂初成品。
本发明树干涂白剂的更进一步改进在于,所述高速冲击钻的转速为2700次/分以上,且对所述涂白剂初成品放入搅拌槽搅拌8-10分钟,所述高速冲击钻的搅拌杆距离搅拌槽底部不超过20cm;取足以充分溶解硫酸铜的开水量将硫酸铜完全溶解于其中,再加水稀释形成硫酸铜溶液并倒入所述搅拌后涂白剂初成品,以制成所述涂白剂。
是以,本发明通过以高速冲击钻连接双S型搅拌杆对涂白剂初成品进行搅拌,可以将涂白剂中的生石灰粉末打得更细更匀,配合所述烷基硫酸盐作为乳化剂,具有进一步提升涂白剂悬浮稳定的有益技术效果。
8本发明树干涂白剂的更进一步改进在于,所述搅拌槽采用具有上口直径40~50cm、底直径30~40cm、高50~70cm的水桶,所述水桶具有100升的容积;所述双S型搅拌杆的搅拌头的宽为10~14cm、高为12~15cm,杆长为50~70cm。
此外,本发明也提供一种树干涂白剂喷涂方法,所述方法是在喷雾器中装入如前所述的涂白剂;所述喷雾器是背负式农用喷雾器,通过去掉所述喷雾器喷头内的雾化盘,并将所述喷头的出水孔成形为扁平孔,使所述涂白剂以扇形喷雾形态被喷涂至树干上;接着,将所述涂白剂从地面到树干距离地面高度1.5至1公尺处,将所述涂白剂由上向下或从地面从下往上喷涂,且绕树干喷涂一周,完成喷涂作业。
其中,所述喷雾器是背负式农用喷雾器,通过去掉所述喷雾器喷头内的雾化盘,并将所述喷头的出水孔成形为扁平孔,使所述涂白剂以扇形喷雾形态被喷涂至树干上。
更进一步地,所述扁平出水孔具有6至8mm的长度以及1.5至2mm的宽度。
是以,通过喷雾器将本发明前述涂白剂喷涂于树干时,由于本发明涂白剂具有的悬浮稳定度高,能够确保喷雾器喷射力强度,从而能够轻松地对树干表面或凹槽处进行均匀喷涂,达到树干无死角喷涂。
据上,本发明由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果:
(1)采用高速冲击钻连接双S型搅拌杆,可以使生石灰粉末更细,同时加入烷基硫酸盐作乳化剂,使涂白剂呈悬浮状,不易沉淀;无需随配随用。
(2)冲击钻转速可达到2700次/分以上,具有充分地搅拌涂白剂的作用。
(3)采用背负式农用喷雾器时,由于其具有可拆卸且一般为塑料的喷头,因而具有容易去掉喷头中的雾化盘,并可借由普通刀片即切割出扁形出水孔,以将涂白剂呈扇形喷雾地喷出涂布至树干上,确实且解决了喷头易堵塞问题,同时不需购买专用喷涂机,大幅节约了成本。
(4)通过确保涂白剂悬浮稳定度配合前述可形成扇形喷雾的喷雾器,达到提供一种喷射力强,喷涂均匀,可以对树皮凹槽处轻松喷涂,使涂白剂与树干充分粘合,达到全干无死角的树干涂白剂喷涂方法;且可防止涂白剂滴洒在树基周围的路面上或树池中,除了使环境整洁美观,同时也能节约涂白剂的使用量。
附图说明
图1为原喷雾器的喷嘴结构主视示意图。
图2为本发明用于喷涂涂白剂的喷嘴结构主视示意图。
图3是本发明用于喷涂涂白剂的喷嘴结构俯视示意图。
附图标记与部件的对应关系如下:
10-喷头;11-出水口;12-扁平孔;L-长度;W-宽度。
具体实施方式
为利于对本发明的了解,请参阅图1至图2,以下结合附图及实施例进行说明本发明提供的一种树干涂白剂及其喷涂方法。
所述涂白剂包括烷基硫酸盐、硫酸铜、生石灰及水;所述烷基硫酸盐、所述硫酸铜、所述生石灰及所述水的重量比例为(0.6~1):(1~2):(20~40):100。
于本实施例中,所述涂白剂的配比包括以下实施例:
实施例1:烷基硫酸盐:硫酸铜:生石灰:水=0.6:1:20:100。
实施例2:烷基硫酸盐:硫酸铜:生石灰:水=0.8:1.5:30:100。
实施例3:烷基硫酸盐:硫酸铜:生石灰:水=1:2:40:100。
其中,所述生石灰的配比范围以被调成石灰乳后用一根粗0.8cm左右的小棍插入提起时的石灰乳呈线形自然流动的状态为佳。因不同厂家生产的生石灰有效成分的不同,可适当增加或减少生石灰的比例。
本发明涂白剂的配制方法包括以下步骤:
取所述生石灰与水混合调制成石灰乳,且调制后石灰乳以直径0.8cm的棍件插入再提起时具有呈线形自然流动的状态;
将所述石灰乳及烷基硫酸盐倒入搅拌槽中,以高速冲击钻连接双S型搅拌杆对所述石灰乳及烷基硫酸盐充分搅拌,调制成涂白剂初成品;
所述涂白剂初成品在每次喷涂前加入硫酸铜溶液以制成所述涂白剂。
于本实施例中,所述涂白剂初成品的调制步骤可进一步包括:
将生石灰加水缓慢熟化,滤除所述石灰乳中的残渣及其他颗粒杂质,调成石灰乳;
在石灰乳冷却至常温后加入烷基硫酸盐,冲击钻充分搅拌制得所述涂白剂初成品。
于本实施例中,所述高速冲击钻的转速为2700次/分以上,且对所述涂白剂初成品放入搅拌槽搅拌8-10分钟,所述高速冲击钻的搅拌杆距离搅拌槽底部不超过20cm;取足以充分溶解硫酸铜的开水量将硫酸铜完全溶解于其中,再加水稀释形成硫酸铜溶液并倒入所述搅拌后涂白剂初成品,以制成所述涂白剂。
于本实施例中,由于硫酸铜为酸性物质,生石灰为碱性,所述涂白剂通过添加硫酸铜除了起到杀菌作用,还可以降低其碱性。
具体地,所述搅拌槽的尺寸可以是容积约100升的槽体,所述槽体可以具有上口直径40~50cm、底直径30~40cm、高50~70cm左右的槽体的规格尺寸,且槽体较佳可以具有上口直径50cm、底直径40cm、高60cm的槽体的尺寸,以具有足够的容积容置涂白剂初成品及高速冲击钻、双S型搅拌杆,使高速冲击钻及双S型搅拌杆能够对涂白剂初成品进行充分搅拌。其中,所述双S型搅拌杆的搅拌头可以采用宽10~14cm、高12~15cm的搅拌头,杆长50~70cm的搅拌杆尺寸,更具体可以是宽13cm、高14cm的搅拌头尺寸,杆长60cm的搅拌杆尺寸;且所述双S型搅拌杆在搅拌槽内的位置是在距离槽底不超过20cm处,以达到充份搅拌的目的。
以上说明本发明树干涂白剂的具体配比及其配制方法,以下请配合参阅图1、图2,说明本发明前述涂白剂配合喷雾器进行喷涂作业的方法。
本发明提供的一种树干涂白剂喷涂方法,是在喷雾器中装入如前述的涂白剂;所述喷雾器是背负式农用喷雾器,通过去掉所述喷雾器喷头内的雾化盘,并将所述喷头的出水孔成形为扁平孔,使所述涂白剂以扇形喷雾形态被喷涂至树干上;再将所述涂白剂从地面到树干距离地面高度1.5至1公尺处,绕树干喷涂一周。
于本实施例中,所述涂白剂较佳喷涂高度为1.2公尺处,绕树干喷涂一周。
于本实施例中,所述喷雾器可以是现有的喷雾器,也可以由一般背负式农用喷雾器改装后获得。具体地,所述背负式农用喷雾器通过去掉所述喷雾器喷头内的雾化盘,并如图1及图2,将所述喷头10的出水口11成形为扁平孔12,使所述涂白剂以扇形喷雾形态被喷涂至树干上。于本实施例中,由于一般背负式农用喷雾器的喷嘴是塑料制,因此使用一般刀片即可将原出水孔切割成长度L约6至8mm、宽度W约1.5至2mm的扁平孔。
以上结合附图及实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种树干涂白剂,其特征在于:所述涂白剂包括烷基硫酸盐、硫酸铜、生石灰及水,所述烷基硫酸盐、所述硫酸铜、所述生石灰及所述水的重量比例为0.6~1:1~2:20~40:100。
2.根据权利要求1所述的树干涂白剂,其特征在于:
所述烷基硫酸盐、所述硫酸铜、所述生石灰及所述水的重量比例为0.8:1.5:30:100。
3.根据权利要求1所述的树干涂白剂,其特征在于:
所述烷基硫酸盐、所述硫酸铜、所述生石灰及所述水的重量比例为1:2:40:100。
4.根据权利要求1所述的树干涂白剂,其特征在于:
所述烷基硫酸盐、所述硫酸铜、所述生石灰及水的重量比例为0.6:1:20:100。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的树干涂白剂,其特征在于,所述涂白剂通过以下方法步骤配制而成,所述步骤包括:
取所述生石灰与水混合调制成石灰乳,且调制后石灰乳以直径0.8cm的棍件插入再提起时具有呈线形自然流动的状态;
将所述石灰乳及烷基硫酸盐倒入搅拌槽中,以高速冲击钻连接双S型搅拌杆对所述石灰乳及烷基硫酸盐充分搅拌,调制成涂白剂初成品;
所述涂白剂初成品在每次喷涂前加入硫酸铜溶液以制成所述涂白剂。
6.根据权利要求5所述的树干涂白剂,其特征在于,所述涂白剂初成品的调制步骤包括:
将生石灰加水缓慢熟化,滤除所述石灰乳中的残渣及其他颗粒杂质,调成石灰乳;
在石灰乳冷却至常温后加入烷基硫酸盐,冲击钻充分搅拌制得所述涂白剂初成品。
7.根据权利要求5所述的树干涂白剂,其特征在于:
所述高速冲击钻的转速为2700次/分以上,且对所述涂白剂初成品放入搅拌槽搅拌8-10分钟,所述高速冲击钻的搅拌杆距离搅拌槽底部不超过20cm;
取足以充分溶解硫酸铜的开水量将硫酸铜完全溶解于其中,再加水稀释形成硫酸铜溶液并倒入所述搅拌后涂白剂初成品,以制成所述涂白剂。
8.根据权利要求7所述的树干涂白剂,其特征在于:
所述搅拌槽采用具有上口直径40~50cm、底直径30~40cm、高50~70cm的水桶,所述水桶具有100升的容积;
所述双S型搅拌杆的搅拌头的宽为10~14cm、高为12~15cm,杆长为50~70cm。
9.一种树干涂白剂喷涂方法,其特征在于:
在喷雾器中装入如权利要求1至8中任一项所述的涂白剂;
所述喷雾器是背负式农用喷雾器,通过去掉所述喷雾器喷头内的雾化盘,并将所述喷头的出水孔成形为扁平孔,使所述涂白剂以扇形喷雾形态被喷涂至树干上;
将所述涂白剂从地面至树干距离地面高度1.5至1公尺处,将所述涂白剂由上向下或从地面从下往上喷涂,且绕树干喷涂一周。
10.根据权利要求10所述的树干涂白剂喷涂方法,其特征在于:
所述扁平出水孔具有6至8mm的长度以及1.5至2mm的宽度。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170111 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |