CN106304743A - 用于小型机电设备的主板电子组件固定结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于小型机电设备的主板电子组件固定结构，包括支撑体，安装腔内设置有呈方形的固定框体，固定框体另一端的四角处均设置有外凸的固定爪，固定爪的顶端向固定框体的中部延伸形成有挡块，容纳腔内还设置有与其相适应且呈方形的活动框体，活动框体中部具有贯穿其左右端面的通口，活动框体通过若干个弹性件与固定框体相连；四个固定爪中任意一个固定爪的底端设置有连接段，固定框体上设置有安装槽，连接段通过扭簧连接在安装槽内。本发明通过固定爪与活动框体之间的配合，不仅可实现对主板电子组件的固定，还可大大减少传统装卸过程中所带来的时间消耗及物件磨损。

Description

用于小型机电设备的主板电子组件固定结构

技术领域

本发明涉及加工技术领域，尤其是涉及用于小型机电设备的主板电子组件固定结构。

背景技术

在机械加工中，为了提高工作的精准性及效率性，多是采用机电一体的设备进行加工处理，例如焊接、打磨、切削等。在小型机电设备中，通常是采用电路板进行数据的处理及传送以实现对工件的定位或是动能机构的驱动。而为了提高应用的功能性及便利性，例如显示、打印等，现有的机电设备上还会连接有显示屏、打印机等，而它们均需设计有相应地电路板来实现数据的转换及传送。为结构优化，现在这些电路板可集合成主板电子组件的形式，也即整合在一块主板上。现目前，对主板电子组件的安装，多是通过螺钉进行固定。但这种方式具有下述缺点：1、当主板电子组件发生故障需对其进行维修时，需反松紧螺钉对主板电子组件进行拆卸，这样，极易破坏主板电子组件上及安装板上的螺纹孔，进而造成固连失效。2、由于主板电子组件上设计有多层电路布线及多个插槽、接口、串口等，因而，其本身具有一定的厚度，对其进行安装时，得控制好它与安装板之间的距离，进而，会降低安装效率。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供用于小型机电设备的主板电子组件固定结构，它通过固定爪与活动框体之间的配合，不仅可实现对主板电子组件的固定，还可大大减少传统装卸过程中所带来的时间消耗及物件磨损。

本发明的目的主要通过以下技术方案实现：

用于小型机电设备的主板电子组件固定结构，包括支撑体，支撑体上设置有检测部，支撑体上设置有安装腔，安装腔内设置有呈方形的固定框体；

固定框体两端均开口且具有中空的容纳腔，固定框体一端与支撑体相连，固定框体另一端的四角处均设置有外凸的固定爪，固定爪的顶端向固定框体的中部延伸形成有挡块；

容纳腔内还设置有与其相适应且呈方形的活动框体，活动框体中部具有贯穿其左右端面的通口，活动框体通过若干个弹性件与固定框体相连， 若干个弹性件作用于活动框体使得：活动框体与挡块相抵接；

四个所述固定爪中任意一个固定爪的底端设置有连接段，所述固定框体上设置有安装槽，连接段通过扭簧连接在安装槽内。

本发明中，支撑体用于承载整个装置的负荷，支撑体内可安装各个机械结构，例如驱动结构、传动结构及执行结构等，安装腔用于安装主板电子组件、连接线路及连接接口等结构，主板电子组件与前述驱动结构连接后，可驱动驱动结构进行精准的工作。

本发明应用时，需在主板电子组件的四周边缘留有连接边，也即主板电子组件上具有位于中部的电路区域和位于电路区域外围的连接区域，其中，通口和容纳腔的设置均为容纳设置于电路区域上的电路结构。由于挡块是由固定爪的顶端向固定框体中部延伸所形成，且挡块的设置是用于定位主板电子组件的四角位置，因而，四个挡块所包括的区域会小于主板电子组件的面积大小。在放置时，先使得主板电子组件的四角错开四个挡块的位置放置于活动框体上，再右压活动框体使其克服弹性件的作用，将主板电子组件放置在固定爪爪杆所包括的区域内，也即放置在挡块与活动框体之间的区域内，再小角度转动主板电子组件，使得它的四角位于挡块所覆盖的区域内，再松开活动框体，这时，活动框体则在弹性件的支撑作用下，将主板电子组件紧紧地固定在四个固定爪上。其中，为减少固定爪对主板电子组件的磨损，可在固定爪外围包裹有垫片层。

采用前述方法安装主板电子组件时，也即在安装过程中会小角度的转动主板电子组件，这样，会容易使得主板电子组件受到少许磨损。为此，本发明中，将四个固定爪中任意一个设置成可旋转的固定爪，这样，在装配时，则可先旋转该固定爪，以让位出足够大的区域放置主板电子组件，可进一步减少对主板电子的组件的磨损。

可见，本发明通过固定爪与活动框体之间的配合，不仅可实现对主板电子组件的固定，还可大大减少传统装卸过程中所带来的时间消耗及物件磨损。

进一步地，所述挡块的底端设置有朝所述活动框体延伸的定位柱。本发明应用时，可在主板电子组件连接区域的四角处均设置有与定位柱相对应的定位槽。当主板电子组件受活动框体支撑作用抵接于四个挡块处时，定位柱能置入定位槽内，这样，可进一步提高主板电子组件安装的紧固性。

进一步地，位于所述固定框体对角线上的两个所述固定爪正对设置。如此，可便于将主板电子组件放置进挡块与活动框体之间的区域中。

为实现弹性件对活动框体的支撑作用，进一步地，所述固定框体内壁向其中心延伸设置有与所述弹性件相对应的连接块，弹性件一端与所述活动框体相连，弹性件的另一端与所述连接块相连。为取材便捷，弹性件可选用压缩弹簧。

为提高弹性件对活动框体支撑的稳定性，进一步地，所述弹性件设置有四个，且四个弹性件分别分布于所述活动框体的四角处。

进一步地，所述活动框体设置有外凸的限位柱，所述固定框体上开设有与限位柱相配合的限位槽，限位槽的顶端贯穿固定框体的顶端。通过限位柱与限位槽的设置，可进一步提高活动框体移动的稳定性。

进一步地，所述固定框体上开设有若干个开口。开口的设置，既可达到即时散热的作用，还可用于穿过连接线路。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过固定爪与活动框体之间的配合，不仅可实现对主板电子组件的固定，还可大大减少传统装卸过程中所带来的时间消耗及物件磨损。

2、当主板电子组件受活动框体支撑作用抵接于四个挡块处时，定位柱能置入定位槽内，这样，可进一步提高主板电子组件安装的紧固性。

3、本发明中，将四个固定爪中任意一个设置成可旋转的固定爪，这样，在装配时，则可先旋转该固定爪，以让位出足够大的区域放置主板电子组件，可进一步减少对主板电子的组件的磨损。

附图说明

图1为本发明所述的用于小型机电设备的主板电子组件固定结构一个具体实施例的结构示意图；

图2为本发明所述的用于小型机电设备的主板电子组件固定结构中固定框体和活动框体一个具体实施例的结构示意图；

图3为本发明所述的用于小型机电设备的主板电子组件固定结构中固定框体和活动框体一个具体实施例的剖视图；

图4为本发明所述的用于小型机电设备的主板电子组件固定结构中固定框体和活动框体一个具体实施例安装有主板电子组件时的结构示意图；

图5为本发明所述的用于小型机电设备的主板电子组件固定结构中固定爪一个具体实施例的结构示意图。

附图中附图标记所对应的名称为：1、支撑体，2、连接区域，3、电路区域，4、安装腔，5、固定框体，6、固定爪，7、挡块，8、容纳腔，9、活动框体，10、通口，11、连接段，12、安装槽，13、弹性件，14、连接块，15、定位柱，16、限位柱，17、限位槽，18、开口，19、扭簧，20、主板电子组件。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明做进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

如图1至图5所示，用于小型机电设备的主板电子组件固定结构，包括支撑体1，支撑体1上设置有安装腔4，安装腔4内设置有呈方形的固定框体5；

固定框体5两端均开口且具有中空的容纳腔8，固定框体5一端与支撑体相连，固定框体5另一端的四角处均设置有外凸的固定爪6，固定爪6的顶端向固定框体5的中部延伸形成有挡块7；

容纳腔8内还设置有与其相适应且呈方形的活动框体9，活动框体9中部具有贯穿其左右端面的通口10，活动框体9通过若干个弹性件13与固定框体5相连， 若干个弹性件13作用于活动框体9使得：活动框体9与挡块7相抵接；

四个所述固定爪6中任意一个固定爪6的底端设置有连接段11，所述固定框体5上设置有安装槽12，连接段11通过扭簧19连接在安装槽12内。

本实施例中，支撑体1用于承载整个装置的负荷，支撑体1内可安装各个机械结构，例如驱动结构、传动结构及执行结构等。安装腔4用于安装主板电子组件、连接线路及连接接口等结构，主板电子组件与前述驱动结构连接后，可驱动驱动结构进行精准的工作。为取材便捷，弹性件13选用压缩弹簧。

本实施例应用时，需在主板电子组件的四周边缘留有连接边，也即主板电子组件上具有位于中部的电路区域和位于电路区域外围的连接区域，其中，通口10和容纳腔8的设置均为容纳设置于电路区域上的电路结构。由于挡块7是由固定爪6的顶端向固定框体5中部延伸所形成，且挡块7的设置是用于定位主板电子组件的四角位置，因而，四个挡块7所包括的区域会小于主板电子组件的面积大小。在放置时，先使得主板电子组件的四角错开四个挡块7的位置放置于活动框体9上，再右压活动框体9使其克服弹性件13的作用，将主板电子组件放置在固定爪6爪杆所包括的区域内，也即放置在挡块7与活动框体9之间的区域内，再小角度转动主板电子组件，使得它的四角位于挡块7所覆盖的区域内，再松开活动框体9，这时，活动框体9则在弹性件13的支撑作用下，将主板电子组件紧紧地固定在四个固定爪6上。其中，为减少固定爪6对主板电子组件的磨损，可在固定爪6外围包裹有垫片层。

采用前述方法安装主板电子组件时，也即在安装过程中会小角度的转动主板电子组件，这样，会容易使得主板电子组件受到少许磨损。为此，本实施例将四个固定爪6中任意一个设置成可旋转的固定爪6，这样，在装配时，则可先旋转该固定爪6，以让位出足够大的区域放置主板电子组件，可进一步减少对主板电子的组件的磨损。

可见，本实施例通过固定爪6与活动框体9之间的配合，不仅可实现对主板电子组件的固定，还可大大减少传统装卸过程中所带来的时间消耗及物件磨损。

优选地，所述挡块7的底端设置有朝所述活动框体9延伸的定位柱15。本实施例应用时，可在主板电子组件连接区域的四角处均设置有与定位柱15相对应的定位槽。当主板电子组件受活动框体8支撑作用抵接于四个挡块7处时，定位柱15能置入定位槽内，这样，可进一步提高主板电子组件安装的紧固性。

优选地，位于所述固定框体5对角线上的两个所述固定爪6正对设置。如此，可便于将主板电子组件放置进挡块7与活动框体9之间的区域中。

为实现弹性件13对活动框体9的支撑作用，优选地，所述固定框体5内壁向其中心延伸设置有与所述弹性件13相对应的连接块14，弹性件13一端与所述活动框体9相连，弹性件13的另一端与所述连接块14相连。为取材便捷，弹性件13可选用压缩弹簧。

为提高弹性件13对活动框体9支撑的稳定性，优选地，所述弹性件13设置有四个，且四个弹性件13分别分布于所述活动框体9的四角处。

优选地，所述活动框体9设置有外凸的限位柱16，所述固定框体5上开设有与限位柱16相配合的限位槽17，限位槽17的顶端贯穿固定框体5的顶端。通过限位柱16与限位槽17的设置，可进一步提高活动框体9移动的稳定性。

优选地，所述固定框体5上开设有若干个开口18。开口18的设置，既可达到即时散热的作用，还可用于穿过连接线路。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.用于小型机电设备的主板电子组件固定结构，其特征在于：包括支撑体（1），支撑体（1）上设置有安装腔（4），安装腔（4）内设置有呈方形的固定框体（5）；

固定框体（5）两端均开口且具有中空的容纳腔（8），固定框体（5）一端与支撑体（1）相连，固定框体（5）另一端的四角处均设置有外凸的固定爪（6），固定爪（6）的顶端向固定框体（5）的中部延伸形成有挡块（7）；

容纳腔（8）内还设置有与其相适应且呈方形的活动框体（9），活动框体（9）中部具有贯穿其左右端面的通口（10），活动框体（9）通过若干个弹性件（13）与固定框体（5）相连， 若干个弹性件（13）作用于活动框体（9）使得：活动框体（9）与挡块（7）相抵接；

四个固定爪（6）中任意一个固定爪（6）的底端设置有连接段（11），固定框体（5）上设置有安装槽（12），连接段（11）通过扭簧（19）连接在安装槽（12）内。

2.根据权利要求1所述的用于小型机电设备的主板电子组件固定结构，其特征在于：所述挡块的底端设置有朝所述活动框体（9）延伸的定位柱（15）。

3.根据权利要求1所述的用于小型机电设备的主板电子组件固定结构，其特征在于：位于所述固定框体（5）对角线上的两个所述固定爪（6）正对设置。

4.根据权利要求1所述的用于小型机电设备的主板电子组件固定结构，其特征在于：所述固定框体（5）内壁向其中心延伸设置有与所述弹性件（13）相对应的连接块（14），弹性件（13）一端与所述活动框体（9）相连，弹性件（13）的另一端与所述连接块（14）相连。

5.根据权利要求4所述的用于小型机电设备的主板电子组件固定结构，其特征在于：所述弹性件（13）设置有四个，且四个弹性件（13）分别分布于所述活动框体（9）的四角处。

6.根据权利要求1~5中任意一项所述的用于小型机电设备的主板电子组件固定结构，其特征在于：所述活动框体（9）设置有外凸的限位柱（16），所述固定框体（5）上开设有与限位柱（16）相配合的限位槽（17），限位槽（17）的顶端贯穿固定框体（5）的顶端。

7.根据权利要求6所述的用于小型机电设备的主板电子组件固定结构，其特征在于：所述固定框体（5）上开设有若干个开口（18）。