CN106292586A - 冲天炉的冷却水监测系统 - Google Patents

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CN106292586A CN201610675098.XA CN201610675098A CN106292586A CN 106292586 A CN106292586 A CN 106292586A CN 201610675098 A CN201610675098 A CN 201610675098A CN 106292586 A CN106292586 A CN 106292586A
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裴金力
耿纪东
沈鹏
闫学涛
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    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/418Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS], computer integrated manufacturing [CIM]

Abstract

本发明涉及一种冲天炉的冷却水监测系统,该系统包括设置在冲天炉的每一铜制风嘴出水口的流量传感器、与每一流量传感器连接的第一控制器及与第一控制器连接的第二控制器;其中,第一控制器用于根据各个流量传感器检测到的流量值,判断是否存在铜制风嘴发生泄漏,并在发生泄漏时向第二控制器发出第一报警信号;第二控制器用于在接收到第一报警信号时,控制冲天炉停机。本发明通过流量传感器检测铜制风嘴出水口的流量,然后第一控制器根据流量传感器检测到的流量值判断是否存在泄漏,若存在泄漏,则向第二控制器发出第一报警信号,第二控制器在接收到该报警信号时控制冲天炉停机,从而避免因铜制风嘴漏水而造成生产事故,以提高安全性。

Description

冲天炉的冷却水监测系统
技术领域
本发明涉及铸铁技术领域,尤其是涉及一种冲天炉的冷却水监测系统。
背景技术
冲天炉是铸铁工艺中的重要设备,而冲天炉中的铜质风嘴作为冲天炉的核心部件之一,用于输送400℃热风熔化铁水。
在工作时,铜质风嘴的外部被燃烧的焦炭和1400℃的铁水包围。为了保证铜质风嘴不被熔化,需要在其中空的铜管中通入冷却水,使其降温。但是由于水与铁水相遇会发生爆炸,所以一旦有冷却水从铜管中泄漏,需要立即停机检修,防止爆炸,保证设备安全。
发明内容
针对以上缺陷,本发明提供一种冲天炉的冷却水监测系统,可以避免因铜制风嘴漏水而造成生产事故,以提高安全性。
本发明提供的冲天炉的冷却水监测系统包括设置在所述冲天炉的每一铜制风嘴出水口的流量传感器、与每一流量传感器连接的第一控制器及与所述第一控制器连接的第二控制器;其中,所述第一控制器用于根据各个流量传感器检测到的流量值,判断是否存在铜制风嘴发生泄漏,并在发生泄漏时向第二控制器发出第一报警信号;所述第二控制器用于在接收到所述第一报警信号时,控制所述冲天炉停机。
可选的,所述系统还包括与所述第一控制器连接的第一上位机;
所述第一控制器还用于将各个流量传感器检测到的流量值发送至所述第一上位机;相应的;
所述第一上位机用于接收所述第一控制器发送的各个流量值,并显示各个流量值。
可选的,所述系统还包括与所述第二控制器连接的第二上位机;
所述第二控制器还用于在接收到所述第一报警信号时向所述第二上位机发出相应的故障信号;
所述第二上位机用于在接收到所述故障信号时发出用于提醒工作人员对故障进行检修的第二报警信号。
可选的,所述第一控制器具体用于:若判定各个流量传感器检测到的流量值之和小于预设值,则确定存在铜制风嘴发生泄漏。
可选的,各个流量传感器具体用于将所检测到的流量值通过4-20mA的模拟量信号发送至所述第一控制器;相应的,所述第一控制器用于对各个流量传感器检测到的流量值进行数字化,得到工程量的十进制数据。
可选的,所述第一控制器和/或所述第二控制器为可编程逻辑控制器。
可选的,所述流量传感器为电磁流量计。
本发明提供的冲天炉的冷却水监测系统中,通过流量传感器检测铜制风嘴出水口的流量,然后第一控制器根据流量传感器检测到的流量值判断是否存在泄漏,若存在泄漏,则向第二控制器发出第一报警信号,第二控制器在接收到该报警信号时控制冲天炉停机,从而避免因铜制风嘴漏水而造成生产事故,以提高安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些图获得其他的附图。
图1示出了本发明一实施例中冲天炉的冷却水监测系统的结构示意图;
图2示出了图1中的流量传感器的安装示意图;
附图标记说明:
1-冲天炉;2-铜制风嘴;3-流量传感器。
具体实施方式
下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
本发明提供一种冲天炉的冷却水监测系统,如图1、2所示,该系统包括设置在冲天炉1的每一铜制风嘴2的出水口的流量传感器3、与每一流量传感器3连接的第一控制器及与第一控制器连接的第二控制器;其中,第一控制器用于根据各个流量传感器3检测到的流量值,判断是否存在铜制风嘴2发生泄漏,并在发生泄漏时向第二控制器发出第一报警信号;第二控制器用于在接收到第一报警信号时,控制冲天炉1停机。
可理解的是,所谓的冲天炉1是一种竖式圆筒形的铸造设备,主要用于铸铁件的生产工作。
在图1和图2中示出了6个流量传感器,其原因是冲天炉1中包括6个铜制风嘴2,当然冲天炉1中的铜制风嘴2的数量为其他值时,流量传感器3的数量为该其他值。
本发明提供的冷却水监测系统中,通过流量传感器3检测铜制风嘴2出水口的流量,然后第一控制器根据流量传感器3检测到的流量值判断是否存在泄漏,若存在泄漏,则向第二控制器发出第一报警信号,第二控制器在接收到该报警信号时控制冲天炉1停机,从而避免因铜制风嘴2漏水而造成生产事故,以提高安全性。
在具体实施时,为了方便对铜制风嘴2的出水口的流量进行实时的监控,本发明提供的冷却水监测系统还可包括第一上位机,该第一上位机与第一控制器连接。此时,第一控制器用于将各个流量传感器3检测到的流量值发送至第一上位机;相应的,第一上位机用于接收第一控制器发送的各个流量值,并显示各个流量值。从而方便工作人员实时查看相关数据。
在具体实施时,虽然第二控制器可以控制冲天炉1停机,但是工作人员并不了解情况,不能及时对冲天炉1进行检修。为了方便工作人员能够及时对冲天炉1进行检修,本发明提供的冷却水监测系统还可以包括第二上位机,该第二上位机与第二控制器连接。此时,第二控制器还用于在接收到第一报警信号时向第二上位机发出相应的故障信号;相应的,第二上位机用于在接收到故障信号时发出用于提醒工作人员对故障进行检修的第二报警信号。
可以理解的是,所谓的上位机是指可以通过发出操作指令的计算机,其屏幕上可以显示各种信号的变化,例如液压、水位、流量、温度等,便于工作人员实时了解与上位机相连的生产设备的工作情况。
在具体实施时,第一控制器可以采用多种方式判断铜制风嘴2是否泄漏,其中一种方式是:第一控制器具体用于若判定各个流量传感器3检测到的流量值之和小于预设值,则确定存在铜制风嘴2发生泄漏。这种方式适用于铜制风嘴2的总进水量保持恒定,这样的话没有必要对进水口进行流量检测,只需将总进水量作为预设值与出水口检测到的流量之和进行比较即可,该方式不仅减少流量传感器3的数量,而且数据处理过程简单方便。当然,如果进水量可能发生波动的情况下,还可以在进水口设置流量传感器3,将总进水量和总出水量进行比较,从而确定是否存在泄漏。
在具体实施时,流量传感器3具体用于将所检测到的流量值通过4-20mA的模拟量信号发送至第一控制器;相应的,第一控制器用于对各个流量传感器3检测到的流量值进行数字化,得到工程量的十进制数据。这里,第一控制器将流量传感器3检测得到的模拟量二进制数据进行数字化,得到工程量的十进制数据,便于后续数据的比较、显示等操作。
在具体实施时,第一控制器和/或第二控制器为可编程逻辑控制器。
可理解的是,所谓的可编程逻辑控制器是指其内部存储有控制程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字式或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
在具体实施时,流量传感器3为电磁流量计。
可理解的是,所谓的电磁流量计是指应用电磁感应原理,根据导电流体通过外加磁场时产生的电动势来测量导电流体的流量的一种仪器。
本发明的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种冲天炉的冷却水监测系统,其特征在于,包括设置在所述冲天炉的每一铜制风嘴出水口的流量传感器、与每一流量传感器连接的第一控制器及与所述第一控制器连接的第二控制器;其中,所述第一控制器用于根据各个流量传感器检测到的流量值,判断是否存在铜制风嘴发生泄漏,并在发生泄漏时向第二控制器发出第一报警信号;所述第二控制器用于在接收到所述第一报警信号时,控制所述冲天炉停机。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,还包括与所述第一控制器连接的第一上位机;
所述第一控制器还用于将各个流量传感器检测到的流量值发送至所述第一上位机;相应的;
所述第一上位机用于接收所述第一控制器发送的各个流量值,并显示各个流量值。
3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,还包括与所述第二控制器连接的第二上位机;
所述第二控制器还用于在接收到所述第一报警信号时向所述第二上位机发出相应的故障信号;
所述第二上位机用于在接收到所述故障信号时发出用于提醒工作人员对故障进行检修的第二报警信号。
4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述第一控制器具体用于:若判定各个流量传感器检测到的流量值之和小于预设值,则确定存在铜制风嘴发生泄漏。
5.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,各个流量传感器具体用于将所检测到的流量值通过4-20mA的模拟量信号发送至所述第一控制器;相应的,所述第一控制器用于对各个流量传感器检测到的流量值进行数字化,得到工程量的十进制数据。
6.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述第一控制器和/或所述第二控制器为可编程逻辑控制器。
7.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述流量传感器为电磁流量计。
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