CN106287839B - 灶具支架及燃气灶具 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种灶具支架及燃气灶具，所述灶具支架包括支撑架及加热盘。所述支撑架上形成有进气通道。所述加热盘设置在所述支撑架上，所述加热盘包括连接片及多个翅片，所述连接片连接所述多个翅片，所述多个翅片相互间隔设置以形成多个通道，所述通道包括沿所述加热盘轴向的火焰通道及沿所述加热盘径向的排气通道。上述灶具支架中，由于相邻的翅片之间形成有火焰通道及排气通道，使得翅片能够吸收火焰产生的热量及废气中的热量以提高翅片的温度。由于高温的翅片可以作为加热锅具的热源，如此加热盘能够有效地利用燃烧产生的热量及废气中的热量，因而灶具支架能够提升燃气灶具的热效率。

Description

灶具支架及燃气灶具

技术领域

本发明涉及燃气灶具技术，具体涉及一种灶具支架及燃气灶具。

背景技术

在相关技术中，灶具支架只是单纯用于支撑锅具，燃气燃烧时产生的部分热量会随着废气排放到空气中，造成大量热能损失。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种灶具支架及燃气灶具。

本发明实施方式的灶具支架包括支撑架及加热盘。所述支撑架上形成有进气通道。所述加热盘设置在所述支撑架上，所述加热盘包括连接片及多个翅片，所述连接片连接所述多个翅片，所述多个翅片相互间隔设置以形成多个通道，所述多个通道包括沿所述加热盘轴向的火焰通道及沿所述加热盘径向的排气通道。

上述灶具支架中，由于加热盘上的多个翅片形成有沿加热盘轴向方向的火焰通道及沿加热盘径向的排气通道。当燃气燃烧时，燃烧产生的火焰沿火焰通道向上流动并加热锅具和翅片，使得翅片的温度升高；燃气燃烧产生的废气会带着热量沿排气通道流到燃烧器外，此时排气通道两侧的翅片会吸收废气中的热能使得翅片温度升高。由于高温的翅片可以作为加热锅具的热源，如此加热盘能够有效地利用燃烧产生的热量及废气中的热量，因而灶具支架能够提升燃气灶具的热效率。

在某些实施方式中，所述支撑架包括环状支撑座及间隔设置在所述支撑座上的多个支撑臂，相邻的两个所述支撑臂之间形成所述进气通道。所述加热盘设置在所述多个支撑臂上。

在某些实施方式中，所述支撑臂呈拱形。

在某些实施方式中，所述加热盘包括外加热盘，所述连接片包括设置在所述外加热盘上的外连接片，所述外连接片包括第一外连接片。所述外加热盘呈环状，所述外加热盘的内侧设有所述第一外连接片，所述第一外连接片形成有安装孔。

在某些实施方式中，所述加热盘包括内加热盘，所述连接片包括设置在所述内加热盘上的内连接片，所述内连接片包括第一内连接片。所述第一外连接片形成多个定位孔。所述内加热盘的外侧设有所述第一内连接片，所述第一内连接片设置有与所述定位孔匹配连接的定位凸起。所述内加热盘可拆卸地设置在所述安装孔上。

在某些实施方式中，所述外连接片包括第二外连接片及第三外连接片，所述外加热盘的外侧间隔设置有所述第二外连接片及所述第三外连接片。所述翅片包括设置在所述外加热盘上的外翅片，所述外翅片的一端连接在所述第二外连接片及第三外连接片上，所述外翅片的另一端连接在所述第一外连接片上。

在某些实施方式中，所述内加热盘的中心形成有通孔。所述翅片包括设置在所述内加热盘上的内翅片，连接在所述通孔边缘的所述内翅片的端部呈L型。

在某些实施方式中，所述内连接片包括第二内连接片及第三内连接片，所述第二内连接片设置在所述第一内连接片及所述通孔之间，所述第三内连接片形成所述通孔，所述内翅片连接所述第一内连接片、所述第二内连接片及所述第三内连接片。

在某些实施方式中，所述内翅片的数量为多个，多个所述内翅片沿所述第一内连接片等距设置。所述灶具支架包括多个悬臂翅片，所述悬臂翅片的一端连接所述第一内连接片，所述悬臂翅片的另一端悬空设置在所述第一内连接片与所述第二内连接片之间。

本发明实施方式的燃气灶具包括上述任一项实施方式所述的灶具支架。

上述燃气灶具中，由于加热盘上的多个翅片形成有沿加热盘轴向方向的火焰通道及沿加热盘径向的排气通道。当燃气燃烧时，燃烧产生的火焰沿火焰通道向上流动并加热锅具和翅片，使得翅片的温度升高；燃气燃烧产生的废气会带着热量沿排气通道流到燃烧器外，此时排气通道两侧的翅片会吸收废气中的热能使得翅片温度升高。由于高温的翅片可以作为加热锅具的热源，如此加热盘能够有效地利用燃烧产生的热量及废气中的热量，因而灶具支架能够提升燃气灶具的热效率。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施方式的灶具支架的分解示意图。

图2是本发明实施方式的灶具支架的主视图。

图3是本发明实施方式的灶具支架的俯视图。

图4是本发明实施方式的灶具支架的仰视图。

图5是本发明实施方式的灶具支架的立体示意图。

图6是本发明实施方式的内加热盘的局部放大图。

图7是本发明实施方式的灶具支架及锅具的安装示意图。

图8是本发明实施方式的燃气灶具的部分分解示意图。

主要元件符号附图说明：

燃气灶具100、灶具支架10、支撑架12、进气通道12a、支撑座120、支撑臂122、加热盘14、通道14a、火焰通道14b、排气通道14c、轴向14d、径向14e、外加热盘144a、内加热盘144b、通孔144B、连接片16、外连接片16a、内连接片16b、第一外连接片160a、安装孔162、定位孔164、第二外连接片160b、第三外连接片160c、第一内连接片166a、定位凸起168、第二内连接片166b、第三内连接片166c、翅片18、外翅片180、内翅片182、悬臂翅片184。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。附图中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

另外，下面结合附图描述的本发明的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明的实施方式，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-6，本发明实施方式提供的一种灶具支架10包括支撑架12及加热盘14。支撑架12上形成有进气通道12a。

加热盘14设置在支撑架12上，加热盘14包括连接片16及多个翅片18，连接片16连接多个翅片18，多个翅片18相互间隔设置以形成多个通道14a，通道14a包括沿加热盘轴向14d的火焰通道14b及沿加热盘径向14e的排气通道14c。

请一并参阅图7，本发明实施方式的灶具支架10中，由于加热盘14上的多个翅片18形成有沿加热盘轴向14d方向的火焰通道14b及沿加热盘径向14e的排气通道14c。当燃气燃烧时，燃烧产生的火焰沿火焰通道14b向上流动并加热锅具20和翅片18，使得翅片18的温度升高；燃气燃烧产生的废气会带着热量沿排气通道14c流到燃烧器外，此时排气通道14c两侧的翅片18会吸收废气中的热能使得翅片18温度升高。由于高温的翅片18可以作为加热锅具20的热源，如此加热盘14能够有效地利用燃烧产生的热量及废气中的热量，因而灶具支架10能够提升燃气灶具100的热效率。

在某些实施方式中，支撑架12包括环状支撑座120及间隔设置在支撑座120上的多个支撑臂122，相邻的两个支撑臂122之间形成进气通道12a。加热盘14设置在多个支撑臂122上。

如此，空气可以沿支撑臂122之间的进气通道12a进入到灶具支架10的中心，为燃气的燃烧提供空气补给，进而使空气沿进气通道12a进入灶具支架10中心，而废气沿排气通道14c排出灶具支架10。

在某些实施方式中，加热盘14上设有与支撑臂122相匹配的安装槽(图未示)。如此，便于将加热盘14安装在支撑臂122上。

在某些实施方式中，请结合图2，支撑臂122呈拱形。

如此，拱形结构具有较好的支撑作用，使得本实施方式的支撑臂122具有较好的支撑强度，使支撑臂122能够支撑较重的锅具20而不会发生变形，确保灶具支架10的使用。

在某些实施方式中，支撑座120与支撑臂122分别制成，支撑臂122通过焊接的方式固定在支撑座120上，使支撑架12具有较稳固的结构。

在某些实施方式中，请参图1，加热盘14包括外加热盘144a，连接片16包括设置在外加热盘144a上的外连接片16a，外连接片16a包括第一外连接片160a。外加热盘144a呈环状，外加热盘144a的内侧设有第一外连接片160a，第一外连接片160a形成有安装孔162。

如此，环状的外加热盘144a的内部形成有孔144A，进而能够将尖底锅设置在孔144A上。此时的灶具支架10可适用于尖底锅的支撑。

在某些实施方式中，加热盘14包括内加热盘144b，连接片16包括设置在内加热盘144b上的内连接片16b，内连接片16b包括第一内连接片166a。第一外连接片160a形成多个定位孔164。内加热盘144b的外侧设有第一内连接片166a，第一内连接片166a设置有与定位孔164匹配连接的定位凸起168。内加热盘144b可拆卸地设置在安装孔162上。

如此，便于将内加热盘144b安装在外加热盘144a上。同时便于内加热盘144b的定位，防止内加热盘144b相对外加热盘162发生转动，进而避免内加热盘144b与外加热盘144a形成的排气通道14c出现隔断情形而阻碍废气排出灶具支架10。

本实施方式中，当灶具支架10上同时设有外加热盘144a及内加热盘144b时，加热盘14能够支撑较重的锅具20。此时灶具支架10适用于平底锅。

在某些实施方式中，外加热盘144a及内加热盘144b的顶面都为平面。如此，便于将平底锅具20放置在加热盘14的顶面上。

在某些实施方式中，外连接片16a包括第二外连接片160b及第三外连接片160c，外加热盘144a的外侧间隔设置有第二外连接片160b及第三外连接片160c。翅片18包括设置在外加热盘144a上的外翅片180，外翅片180的一端连接在第二外连接片160b及第三外连接片160c上，外翅片180的另一端连接在第一外连接片160a上。

如此，确保了外翅片180具有较大的强度，减小了外翅片180的变形。同时使用较少的外连接片16a，减少了外加热盘144a的制造成本。

在某些实施方式中，外翅片180与外连接片16a的数量及位置关系可以根据实际情况设置，以确保外加热盘144a的强度。

请参阅图6，在某些实施方式中，内加热盘144b的中心形成有通孔144B。翅片18包括设置在内加热盘144b上的内翅片182，连接在通孔144B边缘的内翅片18的端部184a呈L状。

如此，当燃气燃烧时，便于位于内加热盘144b中心的废气进入排气通道14c并排出灶具支架10。同时避免了内加热盘144b中心位置的排气通道14c太窄，以阻碍废气进入排气通道14c。

在某些实施方式中，内翅片182的端部184a与通孔144B边缘之间连接有导流斜面184b。如此，内加热盘144b具有更好的引流作用。

在某些实施方式中，内连接片16b包括第二内连接片160b及第三内连接片160c，第二内连接片160b设置在第一内连接片166a及通孔144B之间，第三内连接片160c形成通孔144B，内翅片182连接第一内连接片166a、第二内连接片166b及第三内连接片166c。

如此，内翅片182在多个内连接片16b的连接下，使得内加热盘144b具有较好的强度，避免内加热盘144b受到锅具20的压力时产生较大变形，进而影响内加热盘144b的使用。

在某些实施方式中，内连接片16b与内翅片182之间的连接及位置关系可根据内翅片182的形状设置，以使得内加热盘144b具有较好的强度。

在某些实施方式中，内翅片182的数量为多个，多个内翅片182沿第一内连接片166a等距设置。灶具支架10包括多个悬臂翅片184，悬臂翅片184的一端设置在第一内连接片166a上，悬臂翅片184的另一端悬空设置在第一内连接片166a与第二内连接片166b之间。

如此，悬臂翅片184增大了内加热盘144b吸收热量的面积，从而使内加热盘144b具有较大的加热面。由于悬臂翅片184的一端悬空设置在第一内连接片166a与第二内连接片166b之间，避免排气通道14c太窄，同时减少了内连接片16b的数量，降低了成本。

在本发明实施方式中，悬臂翅片184设置在相邻两个内翅片182的中间位置，如此，保证每个排气通道14c的性能一致。

在某些实施方式中，悬臂翅片184的长度不超过第一内连接片166a与第二内连接片166b之间的距离的一半，以使得悬臂翅片184具有较好的强度。

在某些实施方式中，外翅片180的数量为多个，多个外翅片180沿内翅片182的延伸方向设置。

如此，使得内加热盘144b与外加热盘144a之间形成连通的排气通道14c，进而便于燃气燃烧产生的废气能够顺畅地沿排气通道14c排出灶具支架100。

在某些实施方式中，翅片18沿垂直于灶具支架10轴线14d的横截面呈锯齿状。

如此，相对于直型翅片18，锯齿状的翅片18具有较大的加热面，同时当废气流经排气通道14c时，废气流经锯齿状的排气通道14c的时间更长，进而提升废气热量的利用率。

在某些实施方式中，翅片18沿垂直于灶具支架10轴线14d的横截面也可以呈S型。

可以理解，翅片18沿垂直于灶具支架10轴线14d的横截面的形状也可以根据实际情况设置，而不限于上面讨论的实施方式。

本发明实施方式的燃气灶具100包括上述任一项实施方式所述的灶具支架10。

本发明实施方式的燃气灶具100中，由于灶具支架10的加热盘14上的多个翅片18形成有沿加热盘轴向14d方向的火焰通道14b及沿加热盘径向14e的排气通道14c。当燃气燃烧时，燃烧产生的火焰沿火焰通道14b向上流动并加热锅具20和翅片18，使得翅片18的温度升高；燃气燃烧产生的废气会带着热量沿排气通道14c流到燃烧器外，此时排气通道14c两侧的翅片18会吸收废气中的热能使得翅片18温度升高。由于高温的翅片18可以作为加热锅具20的热源，如此加热盘14能够有效地利用燃烧产生的热量及废气中的热量，因而灶具支架10能够提升燃气灶具100的热效率。

请参阅图8，在某些实施方式中，燃气灶具100还包括壳体30、面板40及燃烧器50。面板40位于壳体30上，燃烧器50一部分设置在壳体30内，另一部分裸露在壳体30外。面板40上形成有固定孔42，支撑座120设置在固定孔42上，灶具支架10套设在燃烧器50外。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种灶具支架，用于燃气灶具，其特征在于，所述灶具支架包括：

支撑架，所述支撑架上形成有进气通道；及

加热盘，所述加热盘设置在所述支撑架上，所述加热盘包括连接片及多个翅片，所述连接片连接所述多个翅片，所述多个翅片相互间隔设置以形成多个通道，所述多个通道包括沿所述加热盘轴向的火焰通道及沿所述加热盘径向的排气通道；所述加热盘包括外加热盘及内加热盘，所述连接片包括设置在所述外加热盘上的外连接片及设置在所述内加热盘上的内连接片，所述外连接片包括第一外连接片，所述内连接片包括第一内连接片；所述外加热盘呈环状，所述外加热盘的内侧设有所述第一外连接片，所述第一外连接片形成有安装孔及多个定位孔；所述内加热盘的外侧设有所述第一内连接片，所述第一内连接片设置有与所述定位孔匹配连接的定位凸起，所述内加热盘可拆卸地设置在所述安装孔上。

2.如权利要求1所述的灶具支架，其特征在于，所述支撑架包括环状支撑座及间隔设置在所述支撑座上的多个支撑臂，相邻的两个所述支撑臂之间形成所述进气通道；

所述加热盘设置在所述多个支撑臂上。

3.如权利要求2所述的灶具支架，其特征在于，所述支撑臂呈拱形。

4.如权利要求1所述的灶具支架，其特征在于，所述外连接片包括第二外连接片及第三外连接片，所述外加热盘的外侧间隔设置有所述第二外连接片及所述第三外连接片；

所述翅片包括设置在所述外加热盘上的外翅片，所述外翅片的一端连接在所述第二外连接片及第三外连接片上，所述外翅片的另一端连接在所述第一外连接片上。

5.如权利要求1所述的灶具支架，其特征在于，所述内加热盘的中心形成有通孔；

所述翅片包括设置在所述内加热盘上的内翅片，连接在所述通孔边缘的所述内翅片的端部呈L型。

6.如权利要求5所述的灶具支架，其特征在于，所述内连接片包括第二内连接片及第三内连接片，所述第二内连接片设置在所述第一内连接片及所述通孔之间，所述第三内连接片形成所述通孔，所述内翅片连接所述第一内连接片、所述第二内连接片及所述第三内连接片。

7.如权利要求6所述的灶具支架，其特征在于，所述内翅片的数量为多个，多个所述内翅片沿所述第一内连接片等距设置；

所述灶具支架包括多个悬臂翅片，所述悬臂翅片的一端连接所述第一内连接片，所述悬臂翅片的另一端悬空设置在所述第一内连接片与所述第二内连接片之间。

8.一种燃气灶具，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的灶具支架。