CN106286126B - 一种塔式风力发电机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塔式风力发电机,包括连杆和叶轮,其中所述叶轮为整体式,不带有轮毂,由三个叶片组成,叶轮前端铰接在所述连杆的顶端,叶轮由三个叶片组成,每个叶片之间通过铰链连接,在所述连杆上分别设有弹簧和滑套,所述弹簧的末端与所述连杆固定连接,另一端与所述滑套连接,在所述叶片上铰接有支撑杆,所述支撑杆的另一端铰接在所述滑套上,本发明具有自适应风速等优点,安装角度可以根据风速的变化增大或减小,从而适应来流风速,达到最佳的尖速比,实现低风速起动,高风速运转的工作模式,让风能得到充分高效的利用。
Description
技术领域
本发明涉及一种风力发电机,尤其是一种塔式风力发电机。
背景技术
目前垂直轴风力机按叶轮工作方式有三种形式:
1、升力型风机,主要靠叶片产生的升力带动叶轮做工,但由于叶片处于不同攻角时升力的大小区别很大,而且升力分解的与风向垂直的用来驱动风机做功,平行的分力相反阻碍风机做功,因此靠升力启动风机有些困难,必须达到一定风速,克服了阻力才能旋转。
2、阻力型风机,主要依靠阻力来工作的风力机称为阻力型风力机,阻力型风机在低风速下易起动,但旋转速度不高,风轮的尖速比较小,不能到达风能的高度利用,这类风机输出的扭矩很大,常被用于提水、碾米、拉等动力。
3、升阻混合型,由于前两种风机各有优缺点,因此派生出了混合型风机,即解决了升力型风机起动问题,又解决了阻力型风机不能高速运转问题,但目前升阻混合型阻力和升力分开,没有很好的结合,势必造成互相影响的结果,并且,叶片吸收风能靠旋转方向的切向力做功,切向力越大,叶轮扭矩越大,而要增加切向力,一是要增加风速,或者是要加大安装角,但安装角增大相应的阻力项的分力也增大,因此大安装角适合低速启动,但不适合高速旋转,从而导致其综合性能不高,对风能的利用率低。
发明内容
本发明的技术任务是针对以上现有技术的不足,而提供一种塔式风力发电机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种塔式风力发电机,包括连杆和叶轮,叶轮由三片叶片组成,其中所述叶轮叶片的前端铰接在所述连杆的顶端,每个叶轮叶片之间通过铰链连接,在所述连杆上分别设有弹簧和滑套,所述弹簧的末端与所述连杆固定连接,另一端与所述滑套连接,在所述叶轮叶片上铰接有支撑杆,所述支撑杆的另一端铰接在所述滑套上,由于叶轮叶片之间通过铰链连接,而这种连接方式使得叶轮叶片和轮毂成为一个整体,形成塔式结构,叶轮叶片根部为叶轮旋转中心,叶轮叶片的工作面从叶轮的旋转中心开始,一直到叶轮叶片的旋转边界,从而增加叶轮叶片的工作面积,当叶轮启动后,由于叶轮旋转的离心作用,叶轮叶片通过支撑杆拉动滑套移动,从而拉动弹簧伸长,因此叶轮的张开角变大,使得风能得到充分高效的利用。
进一步改进,叶轮叶片的剖面其前端呈圆弧形末端呈尖角,其中尖角的长度占叶轮叶片总长度的20%,这样便于减小转动时的阻力。
进一步改进,叶轮在静止状态时安装角最大。
进一步改进,叶轮在静止状态时安装角为45度,其目的是为了满足低风速启动的需求。
进一步改进,为了确保叶轮叶片对风能的高效利用,因此弹簧的弹性系数为1N/mm。
本发明的优点:1、叶轮叶片为无任何翼型的,只带有倒角的叶轮叶片,加工简单,与现有的风机叶片相比,生产成本低廉,不足原来叶片加工成本的十分之一;2、叶片与轮毂组合式形式为整体式,即叶片根部为叶轮旋转中心,叶片的工作面从叶轮的旋转中心开始,一直到叶片的旋转边界,因此其工作面较传统的轮毂式的要大的多,因此利用风能势必要大于传统轮毂式的叶轮,成为全面积利用风能;3、本发明具有自适应风速等优点,安装角度可以根据风速的变化增大或减小,从而适应来流风速,达到最佳的尖速比,实现低风速起动,高风速运转的工作模式,让风能得到充分高效的利用。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明叶轮的连接示意图。
图3是本发明叶轮叶片的剖视图。
图中:叶轮1 连杆2 滑套3 弹簧4 支撑杆5 尖角11 圆弧12。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明做以下详细说明。
如图所示,一种塔式风力发电机,包括连杆2和叶轮1,其中所述叶轮1由三片叶片组成,叶轮1的前端铰接在所述连杆2的顶端,每个叶片之间通过铰链连接,叶片的剖面其前端呈圆弧12形末端呈尖角11,其中尖角11的长度占叶轮叶片弦长的20%,这样便于减小转动时的阻力,在所述连杆2上分别设有弹簧4和滑套3,所述弹簧4的末端与所述连杆2固定连接,另一端与所述滑套3连接,在所述叶轮1上铰接有支撑杆5,所述支撑杆5的另一端铰接在所述滑套3上,为了满足低风速启动的需求,叶轮1在静止状态时安装角最大(45度),为了确保叶轮1对风能的高效利用,因此弹簧4的弹性系数为1N/mm,由于叶轮1是由三个叶片通过铰链连接,而这种连接方式使叶轮1为一整体式,形成塔式结构,叶轮1根部为叶轮旋转中心,叶轮1的工作面从叶轮的旋转中心开始,一直到叶轮1的旋转边界,从而增加叶轮1的工作面积,当叶轮1启动后,由于叶轮旋转的离心作用,叶轮叶片通过支撑杆5拉动滑套3移动,从而拉动弹簧4伸长,因此叶轮的张开角变大,使得风能得到充分高效的利用。
其工作原理是:本发明叶轮1后掠,目的在于来流流过叶轮1时,会存在一个沿叶轮1叶片展向的流动,可以多次利用气流的能量,这种沿展向的流动一直持续到叶轮1叶片的尖部,才脱离叶轮1叶片混合到主流中,因此这种多次利用气流能量的方法,势必使气流多做功,提对风能的利用,叶轮开始工作时在静止状态时安装角很大,初始状态能达到45度,因此叶轮的启动风速非常低,较传统叶轮下降30%左右,当叶轮启动后,由于叶轮旋转的离心作用,叶轮1通过支撑杆5拉动滑套3移动,从而拉动弹簧4伸长,因此叶轮的张开角变大,当该分力与弹簧4的弹力相当时,叶轮张开角不在变化,此时叶轮的扫掠面积增大,同时叶轮1叶片的安装角随之减小,叶轮1的阻力也与之减小,增大了叶轮的转速,提高了减速比,当风速改变,叶轮的转速改变时,随着离心力的变化,叶轮相应调整张开角,适应风速。
以上仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种塔式风力发电机,包括连杆和叶轮,其特征在于:所述叶轮为整体式,不带有轮毂,所述叶轮由三片叶片组成,叶轮的前端铰接在所述连杆的顶端,每个叶片之间通过铰链连接,在所述连杆上分别设有弹簧和滑套,所述弹簧的末端与所述连杆固定连接,另一端与所述滑套连接,在所述叶片上铰接有支撑杆,所述支撑杆的另一端铰接在所述滑套上;所述叶轮叶片的剖面其前端呈圆弧形末端呈尖角;所述叶轮在静止状态时安装角最大;所述叶轮在静止状态时安装角为45度。
2.根据权利要求1所述的塔式风力发电机,其特征在于:弹簧的弹性系数为1N/mm。
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