CN106286064B - 一种自动识别喷油器型号的方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的自动识别喷油器型号的方法，当喷油器处于自识别模式时，自动获取表征喷油器电气特性的所述喷油器电磁阀驱动电流的有效上升变化率与有效下降变化率；并将有效上升变化率与预设的不同型号喷油器的第一参数范围进行匹配；若匹配成功，将与有效上升变化率相匹配的第一参数范围所对应的喷油器型号，确定为喷油器的型号；若匹配未成功，将有效下降变化率与预设的不同型号喷油器的第二参数范围进行匹配，将与有效下降变化率相匹配的第二参数范围所对应的喷油器型号，确定为喷油器的型号；若都不匹配发出识别失败信号。采用本发明的技术方案，能自动识别发动机所装配的喷油器型号，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及喷油器识别领域，更具体地，涉及一种自动识别喷油器型号的方法及装置。
背景技术
ECU(Electronic Control Unit，电子控制单元)通过控制电磁阀的开启和关闭，将高压油轨中的燃油以最佳的喷油定时、喷油量和喷油率喷入燃烧室。不同型号的喷油器由于电气特性不同、开启及关闭延时不同，达到相同喷油量所需的总加电时间也不同。
针对可装配多种型号喷油器的发动机，为了基于不同喷油器型号选择相应的喷油量转加电时间Map，需要对发动机装配的喷油器型号进行识别。
现有技术中需要人工识别发动机装配的喷油器型号，根据人工识别的喷油器型号切换相应的喷油量转加电时间Map，工作效率较低。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种自动识别喷油器型号的方法及装置，自动识别喷油器型号，提高了工作效率。具体方案如下：
一种自动识别喷油器型号的方法，所述方法包括：
当喷油器处于自识别模式时，获取所述喷油器电磁阀驱动电流的有效上升变化率与有效下降变化率；
将所述有效上升变化率与预设的不同型号喷油器的第一参数范围进行匹配；
若匹配成功，将与所述有效上升变化率相匹配的所述第一参数范围所对应的喷油器型号，确定为所述喷油器的型号；
若匹配未成功，将所述有效下降变化率与预设的不同型号喷油器的第二参数范围进行匹配，将与所述有效下降变化率相匹配的所述第二参数范围所对应的喷油器型号，确定为所述喷油器的型号。
优选的，所述当喷油器处于自识别模式时，获取所述喷油器电磁阀驱动电流的有效上升变化率与有效下降变化率，包括：
当喷油器处于自识别模式，且当所述喷油器的喷射为有效喷射时，采集所述有效喷射中电磁阀驱动电流的上升时间与下降时间；其中，所述上升时间为所述电磁阀驱动电流从0上升至预设电流值的时间，所述下降时间为所述电磁阀驱动电流从所述预设电流值下降至0的时间；
根据所述预设电流值与每一次有效喷射的所述上升时间，计算并得到每一次有效喷射中所述电磁阀驱动电流的上升变化率，并根据所述预设电流值与每一次有效喷射的所述下降时间，计算并得到每一次有效喷射中所述电磁阀驱动电流的下降变化率；
当所述有效喷射次数达到预设次数时，将上述得到的各个所述上升变化率与各个所述下降变化率的异常值去掉，并取剩余所述上升变化率的平均值作为所述喷油器电磁阀驱动电流的有效上升变化率，并取剩余所述下降变化率的平均值作为所述喷油器电磁阀驱动电流的有效下降变化率。
优选的，所述预设的不同型号喷油器的第一参数范围与所述预设的不同型号喷油器的第二参数范围分别为：不同型号喷油器的电磁阀驱动电路中的电磁阀电感、升压电路放电电容、Boost电压、电磁阀电阻和电路内部电阻，在电磁阀驱动电流上升和下降状态时通过预设仿真处理生成的参数范围。
优选的，所述方法还包括：
对所述发动机装配的多个喷油器的型号进行检测；
当发动机装配的多个喷油器为同一型号时，根据所述喷油器型号切换相应的喷油量转加电时间Map；
当所述多个喷油器不是同一型号时，发出相应的故障报警信号。
优选的，所述方法还包括：
判断所述喷油器型号是否锁定；
若锁定，根据喷油器型号切换相应的喷油量转加电时间Map；
若未锁定，根据自识别模式使能状态判断所述喷油器是否处于自识别模式；
若不处于自识别模式，通过喷油器型号标定值确定喷油器型号，并锁定所述喷油器型号。
一种自动识别喷油器型号的装置，所述装置包括：
获取单元，用于当喷油器处于自识别模式时，获取所述喷油器电磁阀驱动电流的有效上升变化率与有效下降变化率；
第一匹配单元，用于将所述有效上升变化率与预设的不同型号喷油器的第一参数范围进行匹配；
确定单元，用于当匹配成功时，将与所述有效上升变化率相匹配的所述第一参数范围所对应的喷油器型号确定为所述喷油器的型号；
第二匹配单元，用于当匹配未成功时，将所述有效下降变化率与预设的不同型号喷油器的第二参数范围进行匹配，将与所述有效下降变化率相匹配的所述第二参数范围所对应的喷油器型号确定为所述喷油器的型号。
优选的，所述获取单元包括：
采集子单元，用于当喷油器处于自识别模式，且当所述喷油器的喷射为有效喷射时，采集所述有效喷射中电磁阀驱动电流的上升时间与下降时间；其中，所述上升时间为所述电磁阀驱动电流从0上升至预设电流值的时间，所述下降时间为所述电磁阀驱动电流从所述预设电流值下降至0的时间；
计算子单元，用于根据所述预设电流值与每一次有效喷射的所述上升时间，计算并得到每一次有效喷射中所述电磁阀驱动电流的上升变化率，并根据所述预设电流值与每一次有效喷射的所述下降时间，计算并得到每一次有效喷射中所述电磁阀驱动电流的下降变化率；
处理子单元，用于当所述有效喷射次数达到预设次数时，将上述得到的各个所述上升变化率与各个所述下降变化率的异常值去掉，并取剩余所述上升变化率的平均值作为所述喷油器电磁阀驱动电流的有效上升变化率，并取剩余所述下降变化率的平均值作为所述喷油器电磁阀驱动电流的有效下降变化率。
优选的，所述预设的不同型号喷油器的第一参数范围与所述预设的不同型号喷油器的第二参数范围分别为：不同型号喷油器的电磁阀驱动电路中的电磁阀电感、升压电路放电电容、Boost电压、电磁阀电阻和电路内部电阻，在电磁阀驱动电流上升和下降状态时通过预设仿真处理生成的参数范围。
优选的，所述装置还包括：
检测单元，用于对所述发动机装配的多个喷油器的型号进行检测；当发动机装配的多个喷油器为同一型号时，根据所述喷油器型号切换相应的喷油量转加电时间Map；当所述多个喷油器不是同一型号时，发出相应的故障报警信号。
优选的，所述装置还包括：
判断单元，用于判断所述喷油器型号是否锁定；若锁定，根据喷油器型号切换相应的喷油量转加电时间Map；若未锁定，根据自识别模式使能状态判断所述喷油器是否处于自识别模式；若不处于自识别模式，通过喷油器型号标定值确定喷油器型号，并锁定所述喷油器型号。
相对于现有技术，本发明的有益效果如下：
本发明提供的自动识别喷油器型号的方法，当喷油器处于自识别模式时，自动获取表征喷油器电气特性的所述喷油器电磁阀驱动电流的有效上升变化率与有效下降变化率；并将所述有效上升变化率与预设的不同型号喷油器的第一参数范围进行匹配；若匹配成功，将与所述有效上升变化率相匹配的所述第一参数范围所对应的喷油器型号，确定为所述喷油器的型号；若匹配未成功，将所述有效下降变化率与预设的不同型号喷油器的第二参数范围进行匹配，将与所述有效下降变化率相匹配的所述第二参数范围所对应的喷油器型号，确定为所述喷油器的型号；若都不匹配发出识别失败信号。采用本发明的技术方案，根据喷油器电磁阀驱动电流有效上升变化率或有效下降变化率配合相应的提前导入的不同型号喷油器的第一参数范围或第二参数范围，自动确定发动机所装配的喷油器型号，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例公开的一种自动识别喷油器型号的方法流程图；
图2为本发明实施例公开的一种自动识别喷油器型号的方法又一方法流程图；
图3为本发明实施例公开的一种型号喷油器电磁阀驱动电流与加电时间的拟合曲线；
图4为本发明实施例公开的一种自动识别喷油器型号的装置结构示意图；
图5为本发明实施例公开的另一种自动识别喷油器型号的装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，图1为本发明实施例公开的一种自动识别喷油器型号的方法流程图，所述方法具体包括以下步骤：
步骤S101：当喷油器处于自识别模式时，获取所述喷油器电磁阀驱动电流的有效上升变化率与有效下降变化率；
具体的，当喷油器处于自识别模式时可以自动识别喷油器的型号，不需要人工进行干预。不同型号的喷油器，在相同的驱动电压下，电磁阀驱动电流的有效上升变化率不同，有效下降变化率也不同，所述有效上升变化率表征喷油器电磁阀驱动电流从0上升到预设电流值的速率，所述有效下降变化率表征喷油器电磁阀驱动电流从预设电流值下降到0的速率。
步骤S102：将所述有效上升变化率与预设的不同型号喷油器的第一参数范围进行匹配；
步骤S103：若匹配成功，将与所述有效上升变化率相匹配的所述第一参数范围所对应的喷油器型号，确定为所述喷油器的型号；
步骤S104：若匹配未成功，将所述有效下降变化率与预设的不同型号喷油器的第二参数范围进行匹配，将与所述有效下降变化率相匹配的所述第二参数范围所对应的喷油器型号，确定为所述喷油器的型号。
具体的，所述预设的不同型号喷油器的第一参数范围与所述预设的不同型号喷油器的第二参数范围分别为：不同型号喷油器的电磁阀驱动电路中的电磁阀电感、升压电路放电电容、Boost电压、电磁阀电阻和电路内部电阻，在电磁阀驱动电流上升和下降状态时通过预设仿真处理生成的参数范围。
所述预设仿真处理为通过构建一个仿真模型，将所述不同型号喷油器的电磁阀驱动电路中的电磁阀电感、升压电路放电电容、Boost电压、电磁阀电阻和电路内部电阻等参数输入到所述仿真模型，模拟电磁阀驱动电流上升或下降状态，经过仿真计算输出所述第一参数范围或所述第二参数范围。所述仿真模型为本领域能够仿真喷油器电磁阀驱动电流上升和下降状态的任何一种仿真模型。
可以理解的是，每个喷油器型号都对应一个第一参数范围和一个第二参数范围。将所述有效上升变化率与所述预设不同型号喷油器的第一参数范围进行匹配，若匹配成功，将与所述有效上升变化率相匹配的所述第一参数范围所对应的喷油器型号，确定为所述喷油器的型号；为了保证本发明实施例能够在任何情况下都能够识别喷油器型号，防止在误差存在的情况下，所述有效上升变化率不能与所述第一参数范围进行匹配，本发明实施例提供了在匹配不成功的情况下，将所述有效下降变化率与预设的不同型号喷油器的第二参数范围进行匹配，将与所述有效下降变化率相匹配的所述第二参数范围所对应的喷油器型号，确定为所述喷油器的型号。
优选的，若两次匹配都不成功时，发出识别失败信号。
本发明提供的自动识别喷油器型号的方法，当喷油器处于自识别模式时，自动获取表征喷油器电气特性的所述喷油器电磁阀驱动电流的有效上升变化率与有效下降变化率；并将所述有效上升变化率与预设的不同型号喷油器的第一参数范围进行匹配；若匹配成功，将与所述有效上升变化率相匹配的所述第一参数范围所对应的喷油器型号，确定为所述喷油器的型号；若匹配未成功，将所述有效下降变化率与预设的不同型号喷油器的第二参数范围进行匹配，将与所述有效下降变化率相匹配的所述第二参数范围所对应的喷油器型号，确定为所述喷油器的型号；若都不匹配发出识别失败信号。采用本发明的技术方案，根据喷油器电磁阀驱动电流有效上升变化率或有效下降变化率配合相应的提前导入的不同型号喷油器的第一参数范围或第二参数范围，自动确定发动机所装配的喷油器型号，提高了工作效率。
请参阅图2，所述方法还包括：
步骤S105：判断所述喷油器型号是否锁定；若是，执行步骤S106；若否，执行步骤S107；
步骤S106：根据所述喷油器型号切换相应的喷油量转加电时间Map；
具体的，当所述喷油器型号锁定表示所述喷油器型号已知，直接根据所述喷油器型号切换相应的喷油量转加电时间Map，控制该种型号的喷油器以最佳喷油定时、最佳喷油量与最佳喷油率喷入燃烧室，降低燃油消耗率并降低排放。
步骤S107：根据自识别模式使能状态判断所述喷油器是否处于自识别模式；若是，执行步骤S101；若否，执行步骤S108；
步骤S108：通过喷油器型号标定值确定喷油器型号，并锁定所述喷油器型号，执行步骤S106。
具体的，当喷油器型号未锁定且未处于自识别模式时，根据喷油器型号标定值确定喷油器型号，避免了某种型号喷油器未预先导入系统，造成该种喷油器型号不能自动识别的问题，保证了方案的完整性。
在步骤S104之后还包括：
步骤S109：判断所述发动机装配的多个喷油器的型号是否一致；若是，执行步骤S106；若否，执行步骤S112；
步骤S110：发出相应的故障报警信号。
具体的，当发动机装配不同型号的喷油器时，系统出现故障，发出相应的故障报警信号，发出报警信号的形式包括蜂鸣、语音提示、警示灯闪烁等任何一种可以表示报警信号的形式。
优选的，所述当喷油器处于自识别模式时，获取所述喷油器电磁阀驱动电流的有效上升变化率与有效下降变化率，包括以下步骤：
当喷油器处于自识别模式，且当所述喷油器的喷射为有效喷射时，采集所述有效喷射中电磁阀驱动电流的上升时间与下降时间；其中，所述上升时间为所述电磁阀驱动电流从0上升至预设电流值的时间，所述下降时间为所述电磁阀驱动电流从所述预设电流值下降至0的时间；
根据所述预设电流值与每一次有效喷射的所述上升时间，计算并得到每一次有效喷射中所述电磁阀驱动电流的上升变化率，并根据所述预设电流值与每一次有效喷射的所述下降时间，计算并得到每一次有效喷射中所述电磁阀驱动电流的下降变化率；
当所述有效喷射次数达到预设次数时，将上述得到的各个所述上升变化率与各个所述下降变化率的异常值去掉，并取剩余所述上升变化率的平均值作为所述喷油器电磁阀驱动电流的有效上升变化率，并取剩余所述下降变化率的平均值作为所述喷油器电磁阀驱动电流的有效下降变化率。
其中，当所述有效喷射次数达到预设次数时，说明喷油器有效喷射稳定，利用所获取的所述上升时间和下降时间能够得到较为准确有效的所述有效上升变化率和所述有效下降变化率。
具体的，所述预设电流值与所述上升时间的比值为所述电磁阀驱动电流的上升变化率，所述预设电流值与所述下降时间的比值为所述电磁阀驱动电流的下降变化率，所述电磁阀驱动电流的上升变化率与电磁阀驱动电流的下降变化率表征喷油器的电气特性，不同型号喷油器的电磁阀驱动电流的上升变化率与电磁阀驱动电流的下降变化率不同。
请参阅图3，横坐标表示加电时间，纵坐标表示一种喷油器电磁阀驱动电流值，IPeak为所述预设电流值，TPeak为在一次有效喷射中驱动电流从0上升到所述预设电流值IPeak的时间，即所述上升时间，IPeak与TPeak的比值为该喷油器电磁阀驱动电流的上升变化率。
基于上述实施例公开的一种自动识别喷油器型号的方法，本发明实施例对应公开了一种自动识别喷油器型号的装置，请参阅图4，所述装置包括：
获取单元101，用于当喷油器处于自识别模式时，获取所述喷油器电磁阀驱动电流的有效上升变化率与有效下降变化率；
第一匹配单元102，用于将所述有效上升变化率与预设的不同型号喷油器的第一参数范围进行匹配；
具体的，将所述预设的不同型号喷油器的第一参数范围预先导入第一匹配单元102，表征不同型号喷油器在电磁阀驱动电流上升时的电气特性。
确定单元103，用于当匹配成功时，将与所述有效上升变化率相匹配的所述第一参数范围所对应的喷油器型号确定为所述喷油器的型号；
第二匹配单元104，用于当匹配未成功时，将所述有效下降变化率与预设的不同型号喷油器的第二参数范围进行匹配，将与所述有效下降变化率相匹配的所述第二参数范围所对应的喷油器型号确定为所述喷油器的型号。
具体的，将所述预设的不同型号喷油器的第二参数范围预先导入第二匹配单元104，表征不同型号喷油器在电磁阀驱动电流下降时的电气特性。
所述第二匹配单元104是对第一匹配单元102的补充，保证本装置在存在误差等异常情况下能准确对所述喷油器型号进行有效识别。
优选的，所述装置还包括提示单元，用于当第一匹配单元102与第二匹配单元104都不匹配时，发出识别失败信号。
本发明提供的自动识别喷油器型号的装置，当喷油器处于自识别模式时，获取模块101自动获取表征喷油器电气特性的所述喷油器电磁阀驱动电流的有效上升变化率与有效下降变化率；第一匹配单元102将所述有效上升变化率与预设的不同型号喷油器的第一参数范围进行匹配；若匹配成功，确定单元103将与所述有效上升变化率相匹配的所述第一参数范围所对应的喷油器型号，确定为所述喷油器的型号；若匹配未成功，第二匹配单元104将所述有效下降变化率与预设的不同型号喷油器的第二参数范围进行匹配，将与所述有效下降变化率相匹配的所述第二参数范围所对应的喷油器型号，确定为所述喷油器的型号。采用本发明的技术方案，根据喷油器电磁阀驱动电流有效上升变化率或有效下降变化率配合相应的提前导入的不同型号喷油器的第一参数范围或第二参数范围，自动确定发动机所装配的喷油器型号，提高了工作效率。
请参阅图5，所述装置还包括：
检测单元108，用于对所述发动机装配的多个喷油器的型号进行检测；当发动机装配的多个喷油器为同一型号时，根据所述喷油器型号切换相应的喷油量转加电时间Map；当所述多个喷油器不是同一型号时，发出相应的故障报警信号。
具体的，当发动机装配不同型号的喷油器时，系统出现故障，发出相应的故障报警信号，发出报警信号的形式包括蜂鸣、语音提示、警示灯闪烁等任何一种可以表示报警信号的形式。
判断单元109，用于判断所述喷油器型号是否锁定；若锁定，根据喷油器型号切换相应的喷油量转加电时间Map；若未锁定，根据自识别模式使能状态判断所述喷油器是否处于自识别模式；若不处于自识别模式，通过喷油器型号标定值确定喷油器型号，并锁定所述喷油器型号。
具体的，当喷油器型号未锁定且未处于自识别模式时，根据喷油器型号标定值确定喷油器型号，避免了某种型号喷油器未预先导入系统，造成该种喷油器型号不能自动识别的问题，保证了方案的完整性。
所述获取单元101包括：
采集子单元105，用于当喷油器处于自识别模式，且当所述喷油器的喷射为有效喷射时，采集所述有效喷射中电磁阀驱动电流的上升时间与下降时间；其中，所述上升时间为所述电磁阀驱动电流从0上升至预设电流值的时间，所述下降时间为所述电磁阀驱动电流从所述预设电流值下降至0的时间；
计算子单元106，用于根据所述预设电流值与每一次有效喷射的所述上升时间，计算并得到每一次有效喷射中所述电磁阀驱动电流的上升变化率，并根据所述预设电流值与每一次有效喷射的所述下降时间，计算并得到每一次有效喷射中所述电磁阀驱动电流的下降变化率；
处理子单元107，用于当所述有效喷射次数达到预设次数时，将上述得到的各个所述上升变化率与各个所述下降变化率的异常值去掉，并取剩余所述上升变化率的平均值作为所述喷油器电磁阀驱动电流的有效上升变化率，并取剩余所述下降变化率的平均值作为所述喷油器电磁阀驱动电流的有效下降变化率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种自动识别喷油器型号的方法，其特征在于，所述方法包括：
当喷油器处于自识别模式时，获取所述喷油器电磁阀驱动电流的有效上升变化率与有效下降变化率；
将所述有效上升变化率与预设的不同型号喷油器的第一参数范围进行匹配；
若匹配成功，将与所述有效上升变化率相匹配的所述第一参数范围所对应的喷油器型号，确定为所述喷油器的型号；
若匹配未成功，将所述有效下降变化率与预设的不同型号喷油器的第二参数范围进行匹配，将与所述有效下降变化率相匹配的所述第二参数范围所对应的喷油器型号，确定为所述喷油器的型号。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述当喷油器处于自识别模式时，获取所述喷油器电磁阀驱动电流的有效上升变化率与有效下降变化率，包括：
当喷油器处于自识别模式，且当所述喷油器的喷射为有效喷射时，采集所述有效喷射中电磁阀驱动电流的上升时间与下降时间；其中，所述上升时间为所述电磁阀驱动电流从0上升至预设电流值的时间，所述下降时间为所述电磁阀驱动电流从所述预设电流值下降至0的时间；
根据所述预设电流值与每一次有效喷射的所述上升时间，计算并得到每一次有效喷射中所述电磁阀驱动电流的上升变化率，并根据所述预设电流值与每一次有效喷射的所述下降时间，计算并得到每一次有效喷射中所述电磁阀驱动电流的下降变化率；
当所述有效喷射次数达到预设次数时，将上述得到的各个所述上升变化率与各个所述下降变化率的异常值去掉，并取剩余所述上升变化率的平均值作为所述喷油器电磁阀驱动电流的有效上升变化率，并取剩余所述下降变化率的平均值作为所述喷油器电磁阀驱动电流的有效下降变化率。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预设的不同型号喷油器的第一参数范围与所述预设的不同型号喷油器的第二参数范围分别为：不同型号喷油器的电磁阀驱动电路中的电磁阀电感、升压电路放电电容、Boost电压、电磁阀电阻和电路内部电阻，在电磁阀驱动电流上升和下降状态时通过预设仿真处理生成的电磁阀驱动电流的变化率范围。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
对发动机装配的多个喷油器的型号进行检测；
当发动机装配的多个喷油器为同一型号时，根据所述喷油器型号切换相应的喷油量转加电时间Map；
当所述多个喷油器不是同一型号时，发出相应的故障报警信号。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
判断所述喷油器型号是否锁定；
若锁定，根据喷油器型号切换相应的喷油量转加电时间Map；
若未锁定，根据自识别模式使能状态判断所述喷油器是否处于自识别模式；
若不处于自识别模式，通过喷油器型号标定值确定喷油器型号，并锁定所述喷油器型号。
6.一种自动识别喷油器型号的装置，其特征在于，所述装置包括：
获取单元，用于当喷油器处于自识别模式时，获取所述喷油器电磁阀驱动电流的有效上升变化率与有效下降变化率；
第一匹配单元，用于将所述有效上升变化率与预设的不同型号喷油器的第一参数范围进行匹配；
确定单元，用于当匹配成功时，将与所述有效上升变化率相匹配的所述第一参数范围所对应的喷油器型号确定为所述喷油器的型号；
第二匹配单元，用于当匹配未成功时，将所述有效下降变化率与预设的不同型号喷油器的第二参数范围进行匹配，将与所述有效下降变化率相匹配的所述第二参数范围所对应的喷油器型号确定为所述喷油器的型号。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述获取单元包括：
采集子单元，用于当喷油器处于自识别模式，且当所述喷油器的喷射为有效喷射时，采集所述有效喷射中电磁阀驱动电流的上升时间与下降时间；其中，所述上升时间为所述电磁阀驱动电流从0上升至预设电流值的时间，所述下降时间为所述电磁阀驱动电流从所述预设电流值下降至0的时间；
计算子单元，用于根据所述预设电流值与每一次有效喷射的所述上升时间，计算并得到每一次有效喷射中所述电磁阀驱动电流的上升变化率，并根据所述预设电流值与每一次有效喷射的所述下降时间，计算并得到每一次有效喷射中所述电磁阀驱动电流的下降变化率；
处理子单元，用于当所述有效喷射次数达到预设次数时，将上述得到的各个所述上升变化率与各个所述下降变化率的异常值去掉，并取剩余所述上升变化率的平均值作为所述喷油器电磁阀驱动电流的有效上升变化率，并取剩余所述下降变化率的平均值作为所述喷油器电磁阀驱动电流的有效下降变化率。
8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述预设的不同型号喷油器的第一参数范围与所述预设的不同型号喷油器的第二参数范围分别为：不同型号喷油器的电磁阀驱动电路中的电磁阀电感、升压电路放电电容、Boost电压、电磁阀电阻和电路内部电阻，在电磁阀驱动电流上升和下降状态时通过预设仿真处理生成的电磁阀驱动电流的变化率范围。
9.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
检测单元，用于对发动机装配的多个喷油器的型号进行检测；当发动机装配的多个喷油器为同一型号时，根据所述喷油器型号切换相应的喷油量转加电时间Map；当所述多个喷油器不是同一型号时，发出相应的故障报警信号。
10.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
判断单元，用于判断所述喷油器型号是否锁定；若锁定，根据喷油器型号切换相应的喷油量转加电时间Map；若未锁定，根据自识别模式使能状态判断所述喷油器是否处于自识别模式；若不处于自识别模式，通过喷油器型号标定值确定喷油器型号，并锁定所述喷油器型号。
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