CN106273238A - 小键帽加工用分穴架 - Google Patents

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戴江毅
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Abstract

本发明申请属于注塑成型技术领域，具体公开了一种小键帽加工用分穴架，包括固定于注塑模具上的支架、底板、多个布袋和与布袋数量对应的孔套，所述支架与底板卡接；所述底板上设有多个与注塑模具上模穴位置对应的孔，所述孔套的外侧中部固定于底板的孔内；所述布袋呈长筒状，布袋的一端与孔套连通，布袋的另一端设有开口。与现有技术相比，本分穴架可将注塑模具中一个模穴注塑出来的小键帽，收集到同一个布袋里面，可在小键帽出模具后就分类收集，无需人工再进行规格的区分，省时省力、节约人工。在某个模穴出现问题时，也能及时发现并对模具进行维护，有效的提供了小键帽的加工效率。

Description

小键帽加工用分穴架
技术领域
本发明属于注塑成型技术领域，尤其涉及一种小键帽加工用分穴架。
背景技术
电脑键盘上的小键帽通常都是通过注塑机注塑而成，用于生产小键帽的注塑模具通常包括多个模穴，如12穴、16穴、24穴或32穴等，每个模穴生产一种规格的小键帽。通常在注塑模具 一次开模后，所成型的产品都是集中放置在一起，然后通过人工进行检查和区分。
由于小键帽注塑模具的不同模穴会有型号、尺寸和质量上的差别，在开模后将所成型的集中放置，后续会需要花费大量的时间和精力来区分不同规格的小键帽，使小键帽的注塑生产过程十分的费时费力。而且从 不同模穴中成型出的料带产品如果集中放置处理，就很难发现哪个模穴有质量问题，不利于模具的维护，也给后续的产品检测带来麻烦，降低了加工效率。
发明内容
本发明的目的在提供一种小键帽加工用分穴架，以解决使用同一注塑模具生产不同规格的小键帽，在模具开模后将小键帽集中放置，使后续小键帽区分工作费时费力、效率低下的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：小键帽加工用分穴架，包括固定于注塑模具上的支架、底板、多个布袋和与布袋数量对应的孔套，所述支架与底板卡接；所述底板上设有多个与注塑模具上模穴位置对应的孔，所述孔套的外侧中部固定于底板的孔内；所述布袋呈长筒状，布袋的一端与孔套连通，布袋的另一端设有开口。
本基础方案的工作原理在于：将本分穴架安装于注塑机上，底板水平放置，布袋位于底板下方，底板上的孔与注塑机机械手上的位置对应。使用注塑机生产小键帽，在注塑模具开模后，用机械手的吸盘将小键帽按照小键帽所在模穴位置吸出。然后机械手将会移至本分穴架上端的位置，打开机械手上的吸盘，小键帽将会掉如本分穴架相应的孔套内，从布袋的下端可收集到已分类的小键帽。
用本分穴架前，还可将布袋下端打结，使开口封闭，然后进入布袋的小键帽就不会从布袋开口处落出。在布袋内收集到一定数量的小键帽时，可将布袋下端的结解开，将分类好的小键帽取出。
本基础方案的有益效果在于：底板上的孔的位置与注塑模具上模穴的位置对应，机械手在注塑模具开模后取出小键帽并将小键帽放入本分穴架，同一个模穴的小键帽被放入到同一孔内，方便快捷的实现了小键帽的分类，整个操作过程方便快捷。孔套将会伸出底板，收集小键帽时，机械手无需靠近底板，靠近孔套上端即可，有效防止了机械手撞击本分穴架使本分穴架故障，孔套还便于布袋的固定。同时，小键帽的被机械手上的吸盘吸住，在收集小键帽时，小键帽和吸盘部分可进入孔套后在将吸盘放开，防止小键盘不落入对应的孔内。小键帽进入孔套后，将会落入布袋底部，长筒状的布袋更方便收集小键帽。与现有技术相比，本分穴架可将注塑模具中一个模穴注塑出来的小键帽，收集到同一个布袋里面，可在小键帽出模具后就分类收集，无需人工再进行规格的区分，省时省力、节约人工。在某个模穴出现问题时，也能及时发现并对模具进行维护，有效的提供了小键帽的加工效率。
方案二：作为基础方案的优选，所述开口处设有用于闭合开口的拉链。拉链可快速便捷的将开口封闭和打开。
方案三：作为方案二的优选，所述布袋的长度为0.8m-1.5m。布袋在这个长度范围内，可便于从布袋的底部交小键帽进行转移。
方案四：作为基础方案、方案二、方案三任一项的优选，布袋为真丝材质的布袋。真丝相比其他其他材质更为光滑，小键帽在进入布袋后会直接掉落在布袋底部进行收集，若小键帽上出现毛刺也不会挂在布袋上。
方案五：作为方案四的优选，所述孔、孔套和布袋均为16个。制造小键帽的注塑模具中，更多的注塑模具为16个模穴的，可使本分穴架广泛适用。
方案六：作为方案五的优选，所述孔和孔套均为矩形。小键帽均为矩形，孔和孔套均设置为矩形可与小键帽形状匹配，防止小键帽不调入相应的孔套内。
附图说明
图1是本发明小键帽加工用分穴架实施例的主视图；
图2是本发明小键帽加工用分穴架实施例的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：支架10、底板20、孔21、孔套30、布袋40、开口41、拉链42。
如图1、图2所示，小键帽加工用分穴架，包括支架10、底板20、16个矩形的孔套30和16个布袋40。支架10固定于注塑模具的机架外，支架10上开有卡槽，底板20通过卡槽与支架10卡接。底板20上开有16个矩形的孔21，16个孔21的位置与注塑模具上模穴的位置对应，孔套30的中间为矩形的空腔，孔套30的高度大于底板20的厚度，孔套30的外侧中部固定在在6个孔21内。布袋40长一米为长筒状，有真丝材质制成，布袋40的上端与孔套30的下端连通，布袋40的下端开有开口41，开口41处缝制有拉链42，拉链42可用于控制开口41的打开和闭合。
具体实施时，将本分穴架安装于注塑机上，底板20水平放置，布袋40位于底板20下方，孔套30的位置与注塑机机械手上的位置对应，将开口41处的拉链42闭合。使用注塑机生产小键帽，在注塑模具开模后，用机械手的吸盘将小键帽按照小键帽所在模穴位置吸出。然后将机械手将移至本分穴架上端的位置，放开机械手上的吸盘，小键帽将会掉如本分穴架相应的孔套30内，孔套30与布袋40连通，布袋40可收集同一模穴生产出的的小键帽。通过拉链42将开口41处打开，可将小键帽重布袋40中取出。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.小键帽加工用分穴架，其特征在于，包括固定于注塑模具上的支架、底板、多个布袋和与布袋数量对应的孔套，所述支架与底板卡接；所述底板上设有多个与注塑模具上模穴位置对应的孔，所述孔套的外侧中部固定于底板的孔内；所述布袋呈长筒状，布袋的一端与孔套连通，布袋的另一端设有开口。
2.如权利要求1所述的小键帽加工用分穴架，其特征在于，所述开口处设有用于闭合开口的拉链。
3.如权利要求2所述的小键帽加工用分穴架，其特征在于，所述布袋的长度为0.8m-1.5m。
4.如权利要求1-3任一项所述的小键帽加工用分穴架，其特征在于，布袋为真丝材质的布袋。
5.如权利要求4所述的小键帽加工用分穴架，其特征在于，所述孔、孔套和布袋均为16个。
6.如权利要求5所述的小键帽加工用分穴架，其特征在于，所述孔和孔套均为矩形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103895162A (zh) * 2012-12-24 2014-07-02 福新电子科技(昆山)有限公司 一种新型键帽收集装置

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CN103895162A (zh) * 2012-12-24 2014-07-02 福新电子科技(昆山)有限公司 一种新型键帽收集装置

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