CN106269680A - 循环吸压式洗油方法及循环吸压式洗油装置 - Google Patents

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程秀梅
张学云
任祖慧
李珊
杨媛媛
丁安徐
曹海虹
胡微雪
李婵
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    • G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
    • G01N1/34—Purifying; Cleaning

Abstract

一种循环吸压式洗油方法：（1）将岩石样品放入密封的高压釜中；（2）高压釜中放入溶剂氯仿或苯乙醇，（3）通过负压压力泵对高压釜进行吸抽；（4）抽取1－20min后关断负压压力泵，放压至常压；（5）通过正压压力泵对高压釜进行增压，持续8‑10min后卸压；（6）放掉高压釜中的溶剂；（7）重复若干次步骤（2）‑（6）。洗油装置，包括高压釜、溶剂加热室、溶剂蒸馏室、正压泵、负压泵，高压釜通过第一阀门连接溶剂蒸馏室，高压釜通过第二阀门连接溶剂加热室，溶剂加热室连接溶剂蒸馏室；高压釜通过第三阀门分别连接正压泵、负压泵。本发明提高了洗油速度，清洗干净，效率高，为客户后期测试准确数据提供了有力支撑。

Description

循环吸压式洗油方法及循环吸压式洗油装置
技术领域
本发明涉及一种循环吸压式洗油方式及循环吸压式洗油装置，属于石油地质行业。
背景技术
在石油地质中，需对岩心样品作各种实验测试。为了完成这些工作，首先要清除这些岩心样品中的原油。
目前广泛应用的洗油仪，一般由油浴电热器、蒸馏三颈瓶、冷凝器、样品室、温控仪等组成，含油柱的岩心采用常温常压下的淋洗或浸泡的扩散方式进行的，工作时间长，效率低，不能及时满足用户的时间要求。
发明内容
本发明的目的是针对现有洗油方式制作的洗油仪器工作时间长、效率低的状况，提供一种新型的循环吸压式洗油方法及循环吸压式洗油装置，该方法提高了洗油速度，清洗干净，效率高，为客户后期测试准确数据提供了有力支撑，该设备结构简单，能够实现对岩石样品的负压吸抽和增压增溶。
本发明的第一个目的是通过以下技术方案实现的，一种循环吸压式洗油方法，其特征是,所述方法是对高压容器内待洗岩石样品循环实施低压抽取岩石样品中的原油和空气及经高压将溶剂压入岩石样品中；具体包括以下步骤：
（1）将岩石样品放入密封的高压釜中；
（2）高压釜中放入溶剂氯仿或苯乙醇，注满为止，淹没所有岩石样品；
（3）通过负压压力泵对高压釜进行吸抽，吸抽压力为－0.1MPa，将高压釜内岩石样品中的原油和空气抽取至高压釜外；
（4）抽取1－20min后关断负压压力泵，放压至常压；
（5）通过正压压力泵对高压釜进行增压，压力为0.5－1MPa，将高压釜内的溶剂压入岩石样品中，持续约8-10min后卸压至常压；
（6）放掉高压釜中的溶剂；
（7）重复若干次步骤（2）-（6）。
优选的，所述氯仿或苯乙醇为分析纯。
本发明的第二个目的通过以下技术方案实现的，利用上述洗油方法的循环吸压式洗油装置，其特征是，所述洗油装置包括高压釜、溶剂加热室、溶剂蒸馏室、正压泵、负压泵，高压釜通过第一阀门连接溶剂蒸馏室，高压釜通过第二阀门连接溶剂加热室，溶剂加热室连接溶剂蒸馏室；高压釜通过第三阀门分别连接正压泵、负压泵。
优选的，上述洗油装置还包括红外检测装置（位于第一阀门上方，玻璃管两边），用于检测高压釜中溶剂的量，当红外检测装置检测到高压釜中的溶剂体积达到最大体积时，关闭第一阀门。
优选的，所述高压釜上设有压力传感器。
优选的，所述第一、二、三阀门为电动阀；上述洗油装置还包括计算机控制系统，计算机控制系统连接第一、二、三电动阀、红外检测装置、压力传感器。
优选的，所述计算机控制系统为8051型单片机。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
第一，本发明通过对岩心样品施加负压和正压方式进行循环洗油，具体为：先启动负压压力泵对样品中的原油和空气进行抽取；抽取一段时间后关断负压压力泵，放压；再启动正压压力泵将溶剂压入样品中，持续一段时间后卸压；打开电动阀，放掉旧溶剂到溶剂加热室，然后重新回到第一个步骤。如此循环往复。此方法提高了洗油速度，清洗干净，效率高，为客户后期测试准确数据提供了有力支撑。
第二，根据上述洗油方法，岩心样品放入密封的高压釜中，高压釜通过电动阀分别与正压压力泵、负压压力泵、溶剂加热室、溶剂蒸馏室、红外检测装置、压力测控系统连接。计算机通过接口电路和功能模块对系统实施自动控制。通过计算机控制电磁阀、红外线检测装置、压力测控系统的智能控制，实现整个吸抽、增压过程全自动化，提高了工作效率，节省了人力。
附图说明
图1为本发明循环吸压式洗油装置的结构示意图；
图中：1第一阀门、2第二阀门、3第三阀门、4高压釜、5溶剂加热室、6溶剂蒸馏室、7正压压力泵、8负压式压力泵、9红外检测装置、10计算机控制系统、11压力传感器。
具体实施方式
结合附图进一步说明本发明。
一种循环吸压式洗油方法，对高压容器内待洗岩石样品循环实施低压抽取岩石样品中的原油和空气及经高压将溶剂压入岩石样品中；具体包括以下步骤： （1）将岩石样品放入密封的高压釜中；
（2）高压釜中放入溶剂分析纯氯仿或苯乙醇，注满为止，淹没所有岩石样品；
（3）通过负压压力泵，对高压釜进行吸抽，此时高压釜内压力为－0.1MPa，，将高压釜内岩石样品中的原油和空气抽取至高压釜外；
（4）抽取1－20min后关断负压压力泵，放压至常压；
（5）通过正压压力泵，对高压釜进行增压，此时高压釜内压力为0.5－1MPa，将高压釜内的溶剂压入岩石样品中，持续8-10min后卸压至常压；
（6）放掉高压釜中的溶剂；
（7）重复若干次步骤（2）-（6）。
一种循环吸压式洗油装置，包括高压釜4、溶剂加热室5、溶剂蒸馏室6、正压泵7、负压泵8。
高压釜4通过第一阀门1连接溶剂蒸馏室6，高压釜4通过第二阀门2连接溶剂加热室5，溶剂加热室5连接溶剂蒸馏室6；高压釜4通过第三阀门3分别连接正压泵7、负压泵8。
上述循环吸压式洗油装置，还包括红外检测装置9，红外检测装置9用于检测高压釜4中溶剂的量，当红外检测装置9检测到高压釜4中的溶剂体积达到高压釜最大体积时，关闭第一阀门1。
高压釜4上设有压力传感器11（用管道从高压釜中引出）。
第一、二、三阀门优选电动阀。上述循环吸压式洗油装置，还包括计算机控制系统10，计算机控制系统10连接第一、二、三电动阀1、2、3、红外检测装置9、压力传感器11。
计算机控制系统为8051型单片机。
本发明由第一、二、三电动阀1、2、3、正压压力泵、负压压力泵、压力传感器（用管道从高压釜中引出）构成，本发明循环吸压式洗油装置的工作过程为：
1、通过计算机控制，打开电动阀1，关闭电动阀2和电动阀3；
2、溶剂加热室和溶剂蒸馏室产生的新鲜溶剂进入高压釜；
3、红外检测装置检测到溶剂加满高压釜时关闭电动阀1，打开电动阀3；
4、启动负压压力泵对样品中的原油和空气进行抽取；
5、抽取一段时间后关断负压压力泵，放压；
6、启动正压压力泵将溶剂压入样品中，持续一段时间后卸压；
7、打开电动阀2，放掉旧溶剂到溶剂加热室，然后重新回到第一个步骤。如此循环往复。此方法提高了洗油速度，清洗干净，效率高，为客户后期测试准确数据提供了有力支撑。

Claims (7)

1.一种循环吸压式洗油方法，其特征是，所述洗油方法是对高压容器内待洗岩石样品循环实施低压抽取岩石样品中的原油和空气及经高压将溶剂压入岩石样品中；具体包括以下步骤：
（1）将岩石样品放入密封的高压釜中；
（2）高压釜中放入溶剂氯仿或苯乙醇，注满为止，淹没所有岩石样品；
（3）通过负压压力泵对高压釜进行吸抽，吸抽压力为－0.1MPa，将高压釜内岩石样品中的原油和空气抽取至高压釜外；
（4）抽取1－20min后关断负压压力泵，放压至常压；
（5）通过正压压力泵对高压釜进行增压，压力为0.5－1MPa，将高压釜内的溶剂压入岩石样品中，持续约8-10min后卸压至常压；
（6）放掉高压釜中的溶剂；
（7）重复若干次步骤（2）-（6）。
2.根据权利要求1所述的一种循环吸压式洗油方法，其特征是，所述氯仿或苯乙醇为分析纯。
3.利用权利要求1所述洗油方法的循环吸压式洗油装置，其特征是，所述洗油装置包括高压釜（4）、溶剂加热室（5）、溶剂蒸馏室（6）、正压泵（7）、负压泵（8），高压釜（4）通过第一阀门（1）连接溶剂蒸馏室（6），高压釜（4）通过第二阀门（2）连接溶剂加热室（5），溶剂加热室（5）连接溶剂蒸馏室（6）；高压釜（4）通过第三阀门（3）分别连接正压泵（7）、负压泵（8）。
4.根据权利要求2所述的循环吸压式洗油装置，其特征是，设红外检测装置（9），红外检测装置（9）位于第一阀门（1）斜上方，红外检测装置（9）用于检测高压釜（4）中溶剂的量，当红外检测装置（9）检测到高压釜（4）中的溶剂体积达到高压釜最大体积时，关闭第一阀门（1）。
5.根据权利要求2或3所述的循环吸压式洗油装置，其特征是，所述高压釜（4）上设有压力传感器（11）。
6.根据权利要求4所述的循环吸压式洗油装置，其特征是，所述第一、二、三阀门（1、2、3）为电动阀，所述各阀门为电动阀时，设置计算机控制系统（10），计算机控制系统（10）连接第一、二、三阀门（1、2、3）、红外检测装置（9）、压力传感器。
7.根据权利要求5所述的循环吸压式洗油装置，其特征是，所述计算机控制系统（10）为8051型单片机。
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