CN106249661A - 一种工业数据采集系统及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业数据采集系统及方法，系统包括：数据采集服务器、隔离控制器、现场控制器，所述的数据采集服务器仅与所述的隔离控制器通讯，所述的现场控制器仅与所述的隔离控制器通讯，所述的数据采集服务器只能读取或者更改在所述隔离控制器中与现场控制器有通讯的信号点。本发明的在数据采集系统中，增加中间隔离设备的方法，该方法是在现场控制器设备与采集服务器中间增加一块隔离的控制器，在此控制其中只对需要采集的信号做与现场控制器的通讯，服务器再与增加的隔离控制器通讯，至此，服务器只能读取或者更改在隔离控制器中与现场控制器做有通讯的信号点，这样，彻底杜绝了由于系统误操作引起现场设备的误动作。

Description

一种工业数据采集系统及方法
技术领域
本发明涉及工业数据领域，特别涉及到一种工业数据采集技术领域。
背景技术
随着工业化与信息化融合程度的不断增高，工业数据采集的大规模开展，工业数据安全显得尤为重要，尤其是对于关系到现场设备控制的工业过程数据的采集，这些数据采集过程中，现有的采集方式一般是通过服务器直接与设备控制器相连，通过软件直接访问控制器，从控制器中过去实时数据。随着工业智能控制的不断深入，不仅仅是数据采集，智能控制系统通过控制器去控制工业设备的情况也越来越多，这也意味着将有机会对控制器中的控制信号进行更改，这样将导致由于系统失误而导致的控制器中控制信号的错误，从而导致现场设备错误动作的机会增多。
发明内容
为了解决上述由于系统对控制器信号的意外更改导致的现场设备误动作，我们发明了在数据采集系统中，增加中间隔离设备的方法，该方法是在现场控制器设备与采集服务器中间增加一块隔离的控制器，在此控制其中只对需要采集的信号做与现场控制器的通讯，服务器再与增加的隔离控制器通讯，至此，服务器只能读取或者更改在隔离控制器中与现场控制器做有通讯的信号点，这样，彻底杜绝了由于系统误操作引起现场设备的误动作。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案具体如下：
一种工业数据采集系统包括：数据采集服务器、隔离控制器、现场控制器，所述的数据采集服务器仅与所述的隔离控制器通讯，所述的现场控制器仅与所述的隔离控制器通讯，其特征在于：所述的数据采集服务器只能读取或者更改在所述隔离控制器中与现场控制器有通讯的信号点。
所述的隔离控制器包括单元组合仪表、DCS、PL配套系统。
所述的工业数据采集系统还包括供电的电源子系统。
所述的数据采集服务器仅与所述的隔离控制器采用SPI总线接口连接。
所述的现场控制器与设备相连。
所述设备的传感器、仪表通过接口与所述的现场控制器连接
所述的现场控制器还有无线通信模块，所述的无线通信模块通过蓝牙和手持终端互相通讯。
所述的手持终端为手提电脑、平板电脑、手机。
一种工业数据采集方法，其具体步骤如下：
S1：增加隔离控制器，在现场控制器前端增加一台可与之通讯的隔离控制器；
S2：建立隔离控制器与现场控制器通讯；
S3：建立隔离控制器与数据采集服务器通讯；
本发明有益效果是，提供一种工业数据采集的方法，此方法可以彻底杜绝由于数据采集过程中的信号误操作问题导致的设备异常操作，此方法首先要在原有数据采集系统中间增加一台隔离用数据采集控制器，此控制器需和现场控制器与服务器通讯，并且在控制器中建立的现场控制器通讯的信号点仅限于服务器需要用到的，对于没有建立通讯的现场控制器中的信号点，服务器将不会对有任何操作的可能性，这样可以杜绝。服务器端的误操作。该方法的实施彻底解决了服务器误操作引起的设备误动作，可有效降低数据采集过程中引起的设备误动作，从而减少此类安全事故，增加设备运行效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；
图1是本发明结构图图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一：
一种工业数据采集系统包括：数据采集服务器、隔离控制器、现场控制器以及供电的电源子系统，数据采集服务器仅与隔离控制器通讯，现场控制器也仅与隔离控制器通讯，这样数据采集服务器就不与现场控制器直接通讯，而且数据采集服务器只能读取或者更改在所述隔离控制器中与现场控制器有通讯的信号点。隔离控制器包括单元组合仪表、DCS、PL配套系统，仅与隔离控制器采用SPI总线接口连接。
现场控制器与设备相连，设备的传感器、仪表通过接口与现场控制器连接并传送相关数据给它。
实施例二：
为了方便，现场控制器还有无线通信模块，该模块通过蓝牙与手提电脑、平板电脑、手机等手持终端互相通讯。通过手持终端，那么将可以在一定距离内进行不接触的了解现场控制器情况和设备数据信息情况，可以及时采取相关应对措施。
除了了蓝牙还可以通过移动网络和WLAN解决互相的通讯问题。当然用这2种方式，将可以实现远距离的控制和监控，但是在现场用蓝牙的好处就是，设备周边使用更加的直接，实现对应监控。
实施例三：
步骤一：增加隔离控制器
在现场控制器前增加安装一台可与之通讯的隔离控制器，隔离控制器可以是与现场实际控制器同型号，也可以是不同型号的控制器，在我们现场控制器是西门子系列PLC时，我们多选用西门子S7-300作为隔离控制器，其与现场控制器的硬件网络为以太网通讯。
步骤二：建立隔离控制器与现场控制器通讯
隔离控制器与现场控制器硬件上建立通讯后，需要完成软件上的通讯，其之前使用西门子S7协议，程序上先将我们需要的信号点，集中到现场控制器的一个数据块中，然后在隔离控制器中建立同等大小的数据块，并且在隔离控制器中编写程序，程序的功能是建立现场控制器和隔离控制器中数据块的对应关系和定时同步更新。
步骤三：建立隔离控制器与数据采集服务器通讯
数据采集服务器与隔离控制的通讯方式，与传统做法相同。
尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本发明，但是本发明不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本发明精神和范围内，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

Claims (9)

1.一种工业数据采集系统包括：数据采集服务器、隔离控制器、现场控制器，所述的数据采集服务器仅与所述的隔离控制器通讯，所述的现场控制器仅与所述的隔离控制器通讯，其特征在于：所述的数据采集服务器只能读取或者更改在所述隔离控制器中与现场控制器有通讯的信号点。
2.根据权利要求1所述的工业数据采集系统，其特征在于：所述的隔离控制器包括单元组合仪表、DCS、PL配套系统。
3.根据权利要求1所述的工业数据采集系统，其特征在于：所述的工业数据采集系统还包括供电的电源子系统。
4.根据权利要求1所述的工业数据采集系统，其特征在于：所述的数据采集服务器仅与所述的隔离控制器采用SPI总线接口连接。
5.根据权利要求1所述的工业数据采集系统，其特征在于：所述的现场控制器与设备相连。
6.根据权利要求5所述的工业数据采集系统，其特征在于：所述设备的传感器、仪表通过接口与所述的现场控制器连接。
7.根据权利要求1所述的工业数据采集系统，其特征在于：所述的现场控制器还有无线通信模块，所述的无线通信模块通过蓝牙和手持终端互相通讯。
8.根据权利要求7所述的工业数据采集系统，其特征在于：所述的手持终端为手提电脑、平板电脑、手机。
9.一种工业数据采集方法，其具体步骤如下：
S1：增加隔离控制器，在现场控制器前端增加一台可与之通讯的隔离控制器；
S2：建立隔离控制器与现场控制器通讯；
S3：建立隔离控制器与数据采集服务器通讯。
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