CN106247487A - 护网安装结构和室外机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种护网安装结构和室外机。该护网安装结构包括后护网(1)、第一安装侧板(2)和第二安装侧板(3),第一安装侧板(2)与后护网(1)的第一侧卡接,第二安装侧板(3)与后护网(1)的第二侧固定连接,第一安装侧板(2)与后护网(1)其中之一的内侧设置有卡槽(4),另外一个上设置有卡钩(5),卡钩(5)或卡槽(4)的安装侧设置有导向部(6),卡钩(5)卡入卡槽(4)内后,卡钩(5)的卡紧侧和卡槽(4)的卡紧侧均为止挡平面。根据本发明的护网安装结构,可以有效解决护网容易从机壳上脱离导致护网的安全防护功能大大降低的问题。

Description

护网安装结构和室外机
技术领域
本发明涉及空气调节技术领域,具体而言,涉及一种护网安装结构和室外机。
背景技术
现有技术中的室外机的后护网是安装在室外机后面的。其作用包括:其一是装饰作用,其二是保护室外机的冷凝器翅片,同时后护网的大小应设计为不挡住冷凝器的进风面积,其三是由于外机电器盒安装在室外机的后侧,因此容易暴露在室外机外面,当电器盒被人接触时,容易造成安装隐患。
现有的后护网,为了装拆方便,一般是通过卡扣等结构安装定位在机壳上,由于后护网容易拆卸,因此会由于人为原因,导致后护网从机壳上脱离,或者是偏离原安装位置,不能再起到防护作用,导致后护网的安全防护功能大大降低。
发明内容
本发明实施例中提供一种护网安装结构和室外机,可以有效解决护网容易从机壳上脱离导致护网的安全防护功能大大降低的问题。
为实现上述目的,本发明实施例提供一种护网安装结构,包括后护网、第一安装侧板和第二安装侧板,第一安装侧板与后护网的第一侧卡接,第二安装侧板与后护网的第二侧固定连接,第一安装侧板与后护网其中之一的内侧设置有卡槽,另外一个上设置有卡钩,卡钩或卡槽的安装侧设置有导向部,卡钩卡入卡槽内后,卡钩的卡紧侧和卡槽的卡紧侧均为止挡平面。
作为优选,第二安装侧板与后护网的第二侧之间螺接。
作为优选,后护网为注塑件,第一安装侧板为钣金件。
作为优选,后护网的第一侧的安装板上设置有卡槽,第一安装侧板设置有与卡槽卡接配合的卡钩。
作为优选,安装板的侧面设置有弹性的侧向凸块,卡槽设置在侧向凸块上。
作为优选,卡槽的卡钩脱离侧设置有止挡突起,止挡突起的外侧设置有倾斜导向面。
作为优选,止挡突起的外侧通过加强筋与后护网的安装板之间连接,加强筋为三角形,加强筋的斜面形成倾斜导向面。
作为优选,护网的第一侧设置有卡钩,第一安装侧板上设置有卡槽,卡钩与其所在的安装板上形成有限位槽,卡槽的侧壁嵌入限位槽内。
作为优选,卡钩的截面沿安装方向递增,卡钩的末端与安装板连接的位置处收缩,形成限位槽,卡钩的内侧设置有偷料槽。
根据本发明的另一方面,提供了一种室外机,包括护网安装结构,该护网安装结构为上述的护网安装结构。
应用本发明的技术方案,护网安装结构包括后护网、第一安装侧板和第二安装侧板,第一安装侧板与后护网的第一侧卡接,第二安装侧板与后护网的第二侧固定连接,第一安装侧板与后护网其中之一的内侧设置有卡槽,另外一个上设置有卡钩,卡钩或卡槽的安装侧设置有导向部,卡钩卡入卡槽内后,卡钩的卡紧侧和卡槽的卡紧侧均为止挡平面。该护网安装结构的第一安装侧板与后护网之间卡接,且卡钩或卡槽的安装侧具有导向部,可以方便卡钩卡入卡槽内,而卡钩卡入卡槽内之后,由于卡钩的卡紧侧和卡槽的卡紧侧均为止挡平面,因此可以通过止挡平面形成止挡,由于卡紧侧为止挡平面,没有设置导向,因此可以形成不可逆卡接,使得卡钩卡入卡槽之后,在没有工具的帮助下无法从卡槽内脱离,或者卡死在卡槽内,从而能够有效防止后护网从机壳上脱离,保证后护网的安全防护功能。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明第一实施例的护网安装结构的第一安装侧板的结构示意图;
图2是图1的A处的放大结构示意图;
图3是本发明第一实施例的护网安装结构的后护网的结构示意图;
图4是图3的B处的放大结构示意图;
图5是本发明第一实施例的护网安装结构的第一安装侧板与后护网的安装结构示意图;
图6是图5的C处的放大结构示意图;
图7是本发明第二实施例的护网安装结构的第一安装侧板的结构示意图;
图8是图7的D处的放大结构示意图;
图9是本发明第二实施例的护网安装结构的后护网的结构示意图;
图10是图9的E处的放大结构示意图;
图11是本发明第二实施例的护网安装结构的第一安装侧板与后护网的安装结构示意图;
图12是图11的F处的放大结构示意图;
图13是本发明实施例的护网安装结构的结构示意图。
附图标记说明:1、后护网;2、第一安装侧板;3、第二安装侧板;4、卡槽;5、卡钩;6、导向部;7、安装板;8、侧向凸块;9、止挡突起;10、加强筋;11、限位槽;12、偷料槽;13、卡口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述,但不作为对本发明的限定。
结合参见图1至图13所示,根据本发明的实施例,护网安装结构包括后护网1、第一安装侧板2和第二安装侧板3,第一安装侧板2与后护网1的第一侧卡接,第二安装侧板3与后护网1的第二侧固定连接,第一安装侧板2与后护网1其中之一的内侧设置有卡槽4,另外一个上设置有卡钩5,卡钩5或卡槽4的安装侧设置有导向部6,卡钩5卡入卡槽4内后,卡钩5的卡紧侧和卡槽4的卡紧侧均为止挡平面。
该护网安装结构的第一安装侧板2与后护网1之间卡接,且卡钩5或卡槽4的安装侧具有导向部6,可以方便卡钩5卡入卡槽4内,而卡钩5卡入卡槽4内之后,由于卡钩5的卡紧侧和卡槽4的卡紧侧均为止挡平面,因此可以通过止挡平面形成止挡,由于卡紧侧为止挡平面,没有设置导向,因此可以使卡钩5和卡槽4之间形成不可逆卡接,使得卡钩5卡入卡槽4之后,不可拆卸或者使用工具才能拆卸,从而能够有效防止后护网1从机壳上脱离,保证后护网1的安全防护功能。
优选地,第二安装侧板3与后护网1的第二侧之间螺接。由于第二安装侧板3与后护网1的第二侧之间螺接,因此在拆除后护网1时,必须先借助工具拆卸螺栓或者螺钉,然后才能够借助工具等使后护网1与第一安装侧板2之间的卡接脱离,完成两者之间的分离,提高了护网安装结构的可靠性。当然,后护网1与第二安装侧板3之间也可以为卡接,但此卡接也应该为不借助工具无法打开的卡接,如此一来,人手无法将后护网与第二安装侧板3之间进行分离,也可以保证护网安装结构的稳定性,还可以实现无螺钉结构,降低了加工成本,提高了安装效率。
后护网1可以为注塑件,第一安装侧板2为钣金件。此种结构能够降低后护网1的成本以及成型难度,而且可以通过钣金件的第一安装侧板2与后护网1之间形成更加稳定的连接结构,提高后护网1安装时的结构强度。
结合参见图1至图6所示,根据本发明的第一实施例,后护网1的第一侧的安装板7上设置有卡槽4,第一安装侧板2设置有与卡槽4卡接配合的卡钩5。在将后护网1安装至第一安装侧板2的过程中,可以方便地将第一安装侧板2的卡钩5卡入到卡槽4内,完成后护网1与第一安装侧板2的卡接配合,结构简单,操作方便,有效提高安装效率。
优选地,安装板7的侧面设置有弹性的侧向凸块8,卡槽4设置在侧向凸块8上。在第一安装侧板2的安装侧设置有卡口13,卡钩5设置在卡口13的侧壁上,并从侧壁上向卡口13的另一侧延伸,侧向凸块8卡入卡口13内,在侧向凸块8卡入卡口13的过程中,当侧向凸块8上的卡槽4到达卡钩5所在位置时,卡钩5下压,卡入到侧向凸块8上的卡槽4内,完成侧向凸块8的安装定位。在卡口13与侧向凸块8的卡接作用下,可以对卡钩5相对于卡槽4的相对运动形成限位,有效防止卡钩5从卡槽4上脱离,使得后护网1卡扣在安装方向上的结构具有不可逆性,保证第一安装侧板2的不可拆卸性。
优选地,卡槽4的卡钩5脱离侧设置有止挡突起9,止挡突起9的外侧设置有倾斜导向面。在侧向凸块8卡入卡口13的过程中,卡钩5与侧向凸块8的表面接触,侧向凸块8下压,并发生一定的弹性变形,在卡钩5到达倾斜导向面所在位置时,可以沿倾斜导向面的导向运动,使得卡钩5更容易到达卡槽4所在位置。在卡钩5沿倾斜导向面运动过程中,侧向凸块8的变形量逐渐增加,当卡钩5到达止挡突起9的顶端时,侧向凸块8的变形量达到最大,当卡钩5越过止挡突起9后,侧向凸块8回弹,使卡钩5卡入到止挡突起9背侧的卡槽4内,由于止挡突起9的背侧为直面,因此可以使卡钩5很好地保持在卡槽4内,且无法手动完成拆卸,保证了后护网安装结构的稳定性和可靠性。
优选地,止挡突起9的外侧通过加强筋10与后护网1的安装板7之间连接,加强筋10为三角形,加强筋10的斜面形成倾斜导向面。加强筋10可以增加止挡突起9的结构强度,并能够增加止挡突起9与安装板7之间的连接强度,防止止挡突起9受到卡钩5的压力而发生变形,提高止挡突起9的抗形变能力。
结合参见图7至12所示,根据本发明的第二实施例,护网的第一侧设置有卡钩5,第一安装侧板2上设置有卡槽4,卡钩5与其所在的安装板7上形成有限位槽11,卡槽4的侧壁嵌入限位槽11内。
卡钩5的截面沿安装方向递增,卡钩5的末端与安装板7连接的位置处收缩,形成限位槽11,卡钩5的内侧设置有偷料槽12。偷料槽12使得卡钩5可以具有一定的弹性,可以向里收缩变形,能够在安装的过程中利用后护网1的卡钩5收缩变形所产生的弹性以及卡钩5的斜面导向方便地安装入第一安装侧板2的卡槽4内,在卡钩5完成安装之后,卡钩5在弹性作用下回复原状,卡钩5末端的限位槽卡入到卡槽4的侧壁上,并通过卡钩5的末端的止挡平面与卡槽4的止挡平面形成止挡配合,有效防止卡钩5从卡槽4内脱离,形成不可逆的卡接结构。
在该结构中,也可以将卡钩5做成锥形结构,在锥形结构的两侧形成向外突出的侧翼,通过侧翼完成卡钩5与卡槽4之间的卡死。
根据本发明的实施例,室外机包括护网安装结构,该护网安装结构为上述的护网安装结构。
当然,以上是本发明的优选实施方式。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明基本原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种护网安装结构,其特征在于,包括后护网(1)、第一安装侧板(2)和第二安装侧板(3),所述第一安装侧板(2)与所述后护网(1)的第一侧卡接,所述第二安装侧板(3)与所述后护网(1)的第二侧固定连接,所述第一安装侧板(2)与所述后护网(1)其中之一的内侧设置有卡槽(4),另外一个上设置有卡钩(5),所述卡钩(5)或所述卡槽(4)的安装侧设置有导向部(6),所述卡钩(5)卡入所述卡槽(4)内后,所述卡钩(5)的卡紧侧和所述卡槽(4)的卡紧侧均为止挡平面。
2.根据权利要求1所述的护网安装结构,其特征在于,所述第二安装侧板(3)与所述后护网(1)的第二侧之间螺接。
3.根据权利要求1所述的护网安装结构,其特征在于,所述后护网(1)为注塑件,所述第一安装侧板(2)为钣金件。
4.根据权利要求1所述的护网安装结构,其特征在于,所述后护网(1)的第一侧的安装板(7)上设置有所述卡槽(4),所述第一安装侧板(2)设置有与所述卡槽(4)卡接配合的所述卡钩(5)。
5.根据权利要求4所述的护网安装结构,其特征在于,所述安装板(7)的侧面设置有弹性的侧向凸块(8),所述卡槽(4)设置在所述侧向凸块(8)上。
6.根据权利要求5所述的护网安装结构,其特征在于,所述卡槽(4)的卡钩(5)脱离侧设置有止挡突起(9),所述止挡突起(9)的外侧设置有倾斜导向面。
7.根据权利要求6所述的护网安装结构,其特征在于,所述止挡突起(9)的外侧通过加强筋(10)与所述后护网(1)的安装板(7)之间连接,所述加强筋(10)为三角形,所述加强筋(10)的斜面形成所述倾斜导向面。
8.根据权利要求1所述的护网安装结构,其特征在于,所述护网的第一侧设置有所述卡钩(5),所述第一安装侧板(2)上设置有所述卡槽(4),所述卡钩(5)与其所在的安装板(7)上形成有限位槽(11),所述卡槽(4)的侧壁嵌入所述限位槽(11)内。
9.根据权利要求8所述的护网安装结构,其特征在于,所述卡钩(5)的截面沿安装方向递增,所述卡钩(5)的末端与所述安装板(7)连接的位置处收缩,形成所述限位槽(11),所述卡钩(5)的内侧设置有偷料槽(12)。
10.一种室外机,包括护网安装结构,其特征在于,所述护网安装结构为权利要求1至9中任一项所述的护网安装结构。
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