CN106235409A - 一种密封烟灰的烟灰缸 - Google Patents

Abstract

一种密封烟灰的烟灰缸，包括缸体和密封部；缸体设有第一开口和容纳空间；密封部包括支撑盘、旋转升降机构和密封板；支撑盘安装于第一开口；支撑盘为从其顶部至其底部向内倾斜延伸的、底部设有第二开口的盘体；旋转升降机构安装于支撑盘，密封板安装于旋转升降机构；旋转升降机构用于驱动密封板升降，使密封板在第二开口处升降，从而实现第二开口的开合。本发明根据上述内容，提出一种密封烟灰的烟灰缸，能够防止烟灰散落，密封烟灰，避免烟灰污染环境。

Description

一种密封烟灰的烟灰缸

技术领域

本发明涉及生活用品领域，尤其涉及一种密封烟灰的烟灰缸。

背景技术

烟灰缸是用来盛吸烟时产生的烟灰的器皿。也叫“烟缸”或者“烟盅”，款式多种多样。有水晶的，玻璃的，不锈钢的，金属的，还有塑料的，硅胶的，还有玉石的。还有很多样款式新颖的烟灰缸，既美观又实用！烟灰缸有许多形状，如圆形、长方形、正长形、多边形、椭圆形。颜色方面也有很大的变化，可以刻印上自己想要的图案和文字。一般在烟灰缸缸口的周围会有一些凹进去的小凹槽，那里是放置香烟的地方。

但是，现有的烟灰缸并不能很好地密封烟灰，烟灰容易散落，污染环境。

发明内容

本发明的目的在于提出一种密封烟灰的烟灰缸，其能够防止烟灰散落，密封烟灰，避免烟灰污染环境。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种密封烟灰的烟灰缸，包括缸体和密封部；所述缸体设有第一开口和容纳空间；

所述密封部包括支撑盘、旋转升降机构和密封板；

所述支撑盘安装于所述第一开口；

所述支撑盘为从其顶部至其底部向内倾斜延伸的、底部设有第二开口的盘体；

所述旋转升降机构安装于所述支撑盘，所述密封板安装于所述旋转升降机构；

所述旋转升降机构用于驱动所述密封板升降，使所述密封板在所述第二开口处升降，从而实现所述第二开口的开合。

进一步，所述旋转升降机构包括设有外螺纹的旋转轴、内螺纹圆柱、按压件和复位装置；

所述按压件为一端设有开口的中空圆柱体；

所述按压件的内部设有限位部，所述限位部为一端设有开口的中空圆柱体；

所述支撑盘还包括十字型的支撑肋，其设于所述第二开口上方，所述支撑肋的中部设有中空圆柱形的轴套；

所述内螺纹圆柱通过螺纹配合安装于所述旋转轴；

所述限位部的开口端抵住所述内螺纹圆柱的顶端；

所述内螺纹圆柱的外壁贴合于所述轴套的内壁；

所述旋转轴的上部设于所述限位部内，所述旋转轴的下部设于所述轴套内；

所述复位装置安装于所述轴套与所述内螺纹圆柱之间；

所述密封板安装于所述旋转轴的底部。

进一步，所述复位装置为复位弹簧；

所述轴套的底部朝内径向延伸的环形台；

所述复位弹簧套于所述旋转轴，其一端抵住所述内螺纹圆柱的底部，其另一端抵住所述环形台的顶部。

进一步，所述限位部的外壁与所述按压件的内壁之间形成环形的避空槽；

所述按压件开口端设有向内延伸的环形的公头限位台；

所述轴套的开口端设有向外延伸的环形的母头限位台；

所述旋转轴带动所述密封板向下运动时，所述轴套进入所述避空槽；

所述密封板复位后，所述公头限位台卡接于所述母头限位台。

进一步，所述烟灰缸还包括支撑部；

所述支撑部包括支撑罩、支撑柱和支撑台；

所述支撑罩和支撑台分别设于所述支撑柱的两端；

所述支撑罩内壁的底部设于向内延伸的凸部，所述缸体外壁的底部设有向内延伸的凹槽；

所述缸体安装于所述支撑罩，所述凸部卡接于所述凹槽。

进一步，所述烟灰缸还包括过滤部，其包括密封罩、安装部和过滤件；

所述密封罩铰接于所述支撑罩；

所述安装部安装于所述密封罩；

所述过滤件设于所述安装部；

所述密封罩通过转动，与所述支撑罩紧密贴合，从而密封所述缸体。

进一步，所述烟灰缸还包括定位装置，其包括弹性件、滑块、滑轴和支撑柱；

所述支撑罩的外壁设有向外延伸的第一凸块；

所述密封罩的外壁设有向外延伸的第二凸块；

所述第一凸块设有第一滑槽；

所述第二凸块设有第二滑槽；

所述滑轴固定于所述第一滑槽的两端，所述滑块安装于所述滑轴，所述弹性件套于所述滑轴，其的两端分别连接于所述第一滑槽的一端和滑块的一端；

所述第二凸块铰接于所述第一凸块；

所述支撑轴的两端分别设有铰接轴和滑动轴；

所述铰接轴铰接于所述滑块，所述滑动轴可滑动连接于所述第二滑槽；

所述第一滑槽的内壁设有圆弧过渡的第三凸块，所述滑块滑过所述第三凸块后，所述滑块被所述第三凸块定位。

进一步，所述安装部包括第一环形板、中空的连接柱和第二环形板；

所述第一环形板安装于所述密封罩的开口处；

所述第二环形板设于所述连接柱的内壁；

所述第二环形板上设有多个开孔；

所述第二环形板的中部设有避空部，所述避空部为一端设有开口的中空圆柱体；

所述避空部的外壁与所述连接柱的内壁之间形成环形的承载部，所述过滤件为活性炭，其放置于所述承载部内。

进一步，所述烟灰缸还包括光敏元件和音响；

所述光敏元件设于所述安装部，所述音响设于所述支撑台，所述光敏元件与所述音响电连接。

进一步，所述烟灰缸还包括LED显示屏,其设于所述支撑台；

所述LED显示屏与所述光敏元件电连接。

本发明根据上述内容，提出一种密封烟灰的烟灰缸，能够防止烟灰散落，密封烟灰，避免烟灰污染环境。

所述第一开口的设置方便所述支撑盘的安装，由于所述支撑盘的顶部至其底部是向内倾斜延伸的，所以烟头和烟灰只要放置在所述支撑盘上，烟头和烟灰便能够滚向支撑盘的底部，降低烟民的操作难度，烟民无需刻意将烟头和烟灰放在所述支撑盘的底部，烟头和烟灰便能够滚向支撑盘的底部。

当所述密封板处于关闭状态时，烟头和烟灰落在所述密封板的顶部，只需要操作所述旋转升降机构，便能使所述密封板旋转，所述密封板在向下旋转的同时，所述第二开口被打开，烟头和烟灰在离心力的作用下甩落到所述容纳空间内，方便快捷地收集烟灰和烟头。

烟头和烟灰都被收集后，再次操作所述旋转升降机构，使所述密封板密封所述第二开口，避免了风吹烟灰后弄脏周围环境，防止烟灰散落，起到环保的作用。

附图说明

图1是本发明其中一个实施例的结构示意图。

图2是本发明其中一个实施例的侧面结构示意图。

图3是图2的A-A’向的剖面示意图。

图4是图3的A处的局部放大图。

图5是图4的B处的局部放大图。

图6是图1的C处的局部放大图。

图7是本发明其中一个实施例的安装部的结构示意图。

图8是本发明其中一个实施例的安装部的结构示意图。

其中：缸体1、第一开口11、容纳空间12、凹槽13、密封部2、支撑盘21、支撑肋212、轴套213、环形台2131、第二开口211、旋转升降机构22、旋转轴221、环形凸台2211、内螺纹圆柱222、按压件223、复位装置224、避空槽225、公头限位台2261、母头限位台2262、密封板23、支撑部3、支撑罩31、凸部311、支撑柱32、支撑台33、过滤部4、密封罩41、第一环形板411、中空的连接柱412、第二环形板413、开孔4131、避空部4132、承载部4133、安装部42、光敏元件51、音响52、LED显示屏53、半圆形槽61、半圆形板62、定位装置7、弹性件71、滑块72、滑轴73、支撑柱74、铰接轴741、滑动轴742、第一凸块81、第一滑槽811、第三凸块8111、第二凸块82、第二滑槽812。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

一种密封烟灰的烟灰缸，包括缸体1和密封部2；所述缸体1设有第一开口11和容纳空间12；

所述密封部2包括支撑盘21、旋转升降机构22和密封板23；

所述支撑盘21安装于所述第一开口11；

所述支撑盘21为从其顶部至其底部向内倾斜延伸的、底部设有第二开口211的盘体；

所述旋转升降机构22安装于所述支撑盘21，所述密封板23安装于所述旋转升降机构22；

所述旋转升降机构22用于驱动所述密封板23升降，使所述密封板23在所述第二开口211处升降，从而实现所述第二开口211的开合。

如图1所示至图3所示，所述第一开口11的设置方便所述支撑盘21的安装，由于所述支撑盘21的顶部至其底部是向内倾斜延伸的，所以烟头和烟灰只要放置在所述支撑盘21上，烟头和烟灰便能够滚向支撑盘21的底部，降低烟民的操作难度，烟民无需刻意将烟头和烟灰放在所述支撑盘21的底部，烟头和烟灰便能够滚向支撑盘21的底部。

当所述密封板23处于关闭状态时，烟头和烟灰落在所述密封板23的顶部，只需要操作所述旋转升降机构22，便能使所述密封板23旋转，所述密封板23在向下旋转的同时，所述第二开口211被打开，烟头和烟灰在离心力的作用下甩落到所述容纳空间12内，方便快捷地收集烟灰和烟头。

烟头和烟灰都被收集后，再次操作所述旋转升降机构22，使所述密封板23密封所述第二开口211，避免了风吹烟灰后弄脏周围环境，防止烟灰散落，起到环保的作用。

进一步，所述旋转升降机构22包括设有外螺纹的旋转轴221、内螺纹圆柱222、按压件223和复位装置224；

所述按压件223为一端设有开口的中空圆柱体；

所述按压件223的内部设有限位部2231，所述限位部2231为一端设有开口的中空圆柱体；

所述支撑盘21还包括十字型的支撑肋212，其设于所述第二开口211上方，所述支撑肋212的中部设有中空圆柱形的轴套213；

所述内螺纹圆柱222通过螺纹配合安装于所述旋转轴221；

所述限位部2231的开口端抵住所述内螺纹圆柱222的顶端；

所述内螺纹圆柱222的外壁贴合于所述轴套213的内壁；

所述旋转轴221的上部设于所述限位部2231内，所述旋转轴221的下部设于所述轴套213内；

所述复位装置224安装于所述轴套213与所述内螺纹圆柱222之间；

所述密封板23安装于所述旋转轴221的底部。

如图4所示，所述按压件223为一端设有开口的中空圆柱体，方便在其内设置所述限位部2231；

本实施例的所述内螺纹圆柱222与所述旋转轴221之间采用阶梯螺纹传动，所述内螺纹圆柱222的内螺纹和所述旋转轴221的外螺纹的导程均为大导程，当按压所述按压件223时，由于所述限位部2231的开口端抵住所述内螺纹圆柱222的顶端，压力会通过所述限位部2231传递至所述内螺纹圆柱222，从而带动所述旋转轴221旋转，进而实现所述密封板23的旋转，把所述第二开口211打开，操作简单、方便。

十字型的所述支撑肋212结构简单和使用寿命长，同时能够支撑所述轴套213，中空圆柱形的轴套213能够容纳所述旋转轴221和内螺纹圆柱222；

所述内螺纹圆柱222的外壁贴合于所述轴套213的内壁，使所述旋转轴221在旋转时更加稳定，保证所述密封板23的正常上升和下降；所述旋转轴221的上部设于所述限位部2231内，既能保证所述旋转轴221正常旋转，又能保证所述旋转轴221的上部限位在所述限位部2231内。

所述复位装置224安装于所述轴套213与所述内螺纹圆柱222之间，方便内螺纹圆柱222的复位，从而使所述旋转轴221旋转带动所述密封板23复位，将所述第二开口211密封。

进一步，所述复位装置224为复位弹簧；

所述轴套213的底部朝内径向延伸的环形台2131；

所述复位弹簧套于所述旋转轴221，其一端抵住所述内螺纹圆柱222的底部，其另一端抵住所述环形台2131的顶部。

复位弹簧的复位能力强，弹性好；所述环形台2131的设置，方便所述复位弹簧的安装，也方便所述复位弹簧将所述内螺纹圆柱222复位。

进一步，所述限位部2231的外壁与所述按压件223的内壁之间形成环形的避空槽225；

所述按压件223开口端设有向内延伸的环形的公头限位台2261；

所述轴套213的开口端设有向外延伸的环形的母头限位台2262；

所述旋转轴221带动所述密封板23向下运动时，所述轴套213进入所述避空槽225；

所述密封板23复位后，所述公头限位台2261卡接于所述母头限位台2262。

如图4和图5所示，当按压所述按压件223时，随着所述旋转轴221向下转动，所述按压件223也向下运动，所述轴套213会逐渐靠近所述按压件223，所述避空槽225在所述能够容纳轴套213，保证不阻碍所述按压件223向下运动，提高所述按压件223工作的可靠性。

通过所述公头限位台2261和母头限位台2262的配合，保证所述密封板23复位后，所述公头限位台2261卡接于所述母头限位台2262，使所述按压件223不脱离所述轴套213，从而保证所述旋转升降机构22的完整性和工作的稳定性。

进一步，所述烟灰缸还包括支撑部3；

所述支撑部3包括支撑罩31、支撑柱32和支撑台33；

所述支撑罩31和支撑台33分别设于所述支撑柱32的两端；

所述支撑罩31内壁的底部设于向内延伸的凸部311，所述缸体1外壁的底部设有向内延伸的凹槽13；

所述缸体1安装于所述支撑罩31，所述凸部311卡接于所述凹槽13。

如图2和图3所示，所述支撑罩31起到保护所述缸体1的作用，通过所述支撑罩31、支撑柱32和支撑台33三者的配合，能够有效的支撑所述缸体1，通过所述凸部311和凹槽13的配合，使所述缸体1更加稳固地安装于所述支撑罩31。

进一步，所述烟灰缸还包括过滤部4，其包括密封罩41、安装部42和过滤件；

所述密封罩41铰接于所述支撑罩31；

所述安装部42安装于所述密封罩41；

所述过滤件设于所述安装部42；

所述密封罩41通过转动，与所述支撑罩31紧密贴合，从而密封所述缸体1。

如图1所示，通过铰接的方式，更加方便所述密封罩41将所述支撑罩31密封，所述安装部42能够为所述过滤件提供一个安装位置，所述过滤件能够过滤烟雾，高效清除，使所述缸体1周围的空气更加清新。当不使用所述烟灰缸时，所述密封罩41通过转动与所述支撑罩31紧密贴合，从而密封所述缸体1，保证不会有外界的灰尘进入所述缸体1以造成污染。

进一步，所述烟灰缸还包括定位装置7，其包括弹性件71、滑块72、滑轴73和支撑柱74；

所述支撑罩31的外壁设有向外延伸的第一凸块81；

所述密封罩41的外壁设有向外延伸的第二凸块82；

所述第一凸块81设有第一滑槽811；

所述第二凸块82设有第二滑槽812；

所述滑轴73固定于所述第一滑槽811的两端，所述滑块72安装于所述滑轴73，所述弹性件71套于所述滑轴73，其的两端分别连接于所述第一滑槽811的一端和滑块72的一端；

所述第二凸块82铰接于所述第一凸块81；

所述支撑轴74的两端分别设有铰接轴741和滑动轴742；

所述铰接轴741铰接于所述滑块72，所述滑动轴742可滑动连接于所述第二滑槽812；

所述第一滑槽811的内壁设有圆弧过渡的第三凸块8111，所述滑块72滑过所述第三凸块8111后，所述滑块72被所述第三凸块8111定位。

如图6所示，本实施例的所述弹性件71为弹簧，其具有弹性强，价格低的优点，所述密封罩41打开时，所述滑块72沿着所述滑轴73在所述第一滑槽811上运动，由于所述第二凸块82铰接于所述第一凸块81，所述铰接轴741铰接于所述滑块72，所述滑动轴742可滑动连接于所述第二滑槽812，所以，所述密封罩41会相对于所述支撑罩31发生转动，所述铰接轴741会随着所述滑块72的运动而转动，所述滑动轴742会随着所述滑块72的运动而转动；

由于所述第一滑槽811的内壁设有圆弧过渡的第三凸块8111，因此便于所述滑块72滑过所述第三凸块8111；所述滑块72滑过所述第三凸块8111后，所述滑块72会被所述弹簧拉紧，从而使所述滑块72定位于所述第三凸块8111上，最终所述支撑轴74支撑住所述密封罩41，更加方便设于所述安装部42的所述过滤件吸附烟雾，净洁空气。

进一步，所述安装部42包括第一环形板411、中空的连接柱412和第二环形板413；

所述第一环形板411安装于所述密封罩41的开口处；

所述第二环形板413设于所述连接柱412的内壁；

所述第二环形板413上设有多个开孔4131；

所述第二环形板413的中部设有避空部4132，所述避空部4132为一端设有开口的中空圆柱体；

所述避空部4132的外壁与所述连接柱412的内壁之间形成环形的承载部4133，所述过滤件为活性炭，其放置于所述承载部4133内。

如图7和图8所示，本实施例的所述密封罩41为半圆形罩，所述第一环形板411更加方便其安装于所述密封罩41的开口处；所述第二环形板413设于所述连接柱412的内壁，更加便于所述避空部4132的外壁与所述连接柱412的内壁之间形成环形的承载部4133。

烟雾能够通过所述开孔4131，直接到达放置于所述承载部4133的过滤件，被所述过滤件吸附；所述活性炭的吸附作用强，价格低廉，更加适用于吸附烟雾；所述避空部4132的设置，方便所述密封罩41与所述支撑罩31紧密贴合时，所述避空部4132能够避空所述按压件223，避免所述按压件223遭受结构的破坏。

进一步，所述烟灰缸还包括光敏元件51和音响52；

所述光敏元件51设于所述安装部42，所述音响52设于所述支撑台33，所述光敏元件51与所述音响52电连接。

如图1所示，所述光敏元件51感应到烟雾后，所述音响52会发出声音，例如会发出咳嗽声，起到温馨提示戒烟的作用。

进一步，所述烟灰缸还包括LED显示屏53,其设于所述支撑台33；

所述LED显示屏53与所述光敏元件51电连接。

如图1所示，所述光敏元件51感应到烟雾后，所述LED显示屏53会亮起相关的戒烟警示语，例如“吸烟有害健康”等，提示吸烟者吸烟的危害，起到温馨提示戒烟的作用。

进一步，所述光敏元件51设于所述连接柱412的内壁，并且其位于所述第二环形板413的下方。

既不会在所述密封罩41与所述支撑罩31紧密贴合时，所述光敏元件51触碰到所述按压件223，造成结构破坏，又能正常感应烟雾。

进一步，在所述支撑罩31、缸体1和支撑盘21三者顶部的边沿设有连通于三者的半圆形槽61；

所述支撑罩31的开口处设有半圆形板62，所述密封罩41通过转动，所述半圆形板62密封所述半圆形槽61。

如图1所示，所述半圆形槽61的设置，更加方便香烟的放置，例如香烟吸到一半时，可以将其方在所述半圆形槽61上，这样的话吸烟者便不用长时间拿着香烟；所述半圆形板62，能够适应所述半圆形槽61，当所述密封罩41与所述支撑罩31紧密贴合时，两者之间的密封程度更加高。

进一步，所述旋转轴221的顶部设有向外延伸的环形凸台2211，当所述内螺纹圆柱222复位后，所述环形凸台2211的底部抵住所述内螺纹圆柱222的顶部。

如图4所示，能够避免所述内螺纹圆柱222复位后脱离所述旋转轴221，提高其工作的稳定性。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种密封烟灰的烟灰缸，包括缸体和密封部；其特征在于：所述缸体设有第一开口和容纳空间；

所述密封部包括支撑盘、旋转升降机构和密封板；

所述支撑盘安装于所述第一开口；

所述支撑盘为从其顶部至其底部向内倾斜延伸的、底部设有第二开口的盘体；

所述旋转升降机构安装于所述支撑盘，所述密封板安装于所述旋转升降机构；

所述旋转升降机构用于驱动所述密封板升降，使所述密封板在所述第二开口处升降，从而实现所述第二开口的开合。

2.根据权利要求1所述的一种密封烟灰的烟灰缸，其特征在于：所述旋转升降机构包括设有外螺纹的旋转轴、内螺纹圆柱、按压件和复位装置；

所述按压件为一端设有开口的中空圆柱体；

所述按压件的内部设有限位部，所述限位部为一端设有开口的中空圆柱体；

所述支撑盘还包括十字型的支撑肋，其设于所述第二开口上方，所述支撑肋的中部设有中空圆柱形的轴套；

所述内螺纹圆柱通过螺纹配合安装于所述旋转轴；

所述限位部的开口端抵住所述内螺纹圆柱的顶端；

所述内螺纹圆柱的外壁贴合于所述轴套的内壁；

所述旋转轴的上部设于所述限位部内，所述旋转轴的下部设于所述轴套内；

所述复位装置安装于所述轴套与所述内螺纹圆柱之间；

所述密封板安装于所述旋转轴的底部。

3.根据权利要求2所述的一种密封烟灰的烟灰缸，其特征在于：

所述复位装置为复位弹簧；

所述轴套的底部朝内径向延伸的环形台；

所述复位弹簧套于所述旋转轴，其一端抵住所述内螺纹圆柱的底部，其另一端抵住所述环形台的顶部。

4.根据权利要求2所述的一种密封烟灰的烟灰缸，其特征在于：所述限位部的外壁与所述按压件的内壁之间形成环形的避空槽；

所述按压件开口端设有向内延伸的环形的公头限位台；

所述轴套的开口端设有向外延伸的环形的母头限位台；

所述旋转轴带动所述密封板向下运动时，所述轴套进入所述避空槽；

所述密封板复位后，所述公头限位台卡接于所述母头限位台。

5.根据权利要求1所述的一种密封烟灰的烟灰缸，其特征在于：所述烟灰缸还包括支撑部；

所述支撑部包括支撑罩、支撑柱和支撑台；

所述支撑罩和支撑台分别设于所述支撑柱的两端；

所述支撑罩内壁的底部设于向内延伸的凸部，所述缸体外壁的底部设有向内延伸的凹槽；

所述缸体安装于所述支撑罩，所述凸部卡接于所述凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种密封烟灰的烟灰缸，其特征在于：所述烟灰缸还包括过滤部，其包括密封罩、安装部和过滤件；

所述密封罩铰接于所述支撑罩；

所述安装部安装于所述密封罩；

所述过滤件设于所述安装部；

所述密封罩通过转动，与所述支撑罩紧密贴合，从而密封所述缸体。

7.根据权利要求6所述的一种密封烟灰的烟灰缸，其特征在于：所述烟灰缸还包括定位装置，其包括弹性件、滑块、滑轴和支撑柱；

所述支撑罩的外壁设有向外延伸的第一凸块；

所述密封罩的外壁设有向外延伸的第二凸块；

所述第一凸块设有第一滑槽；

所述第二凸块设有第二滑槽；

所述滑轴固定于所述第一滑槽的两端，所述滑块安装于所述滑轴，所述弹性件套于所述滑轴，其的两端分别连接于所述第一滑槽的一端和滑块的一端；

所述第二凸块铰接于所述第一凸块；

所述支撑轴的两端分别设有铰接轴和滑动轴；

所述铰接轴铰接于所述滑块，所述滑动轴可滑动连接于所述第二滑槽；

所述第一滑槽的内壁设有圆弧过渡的第三凸块，所述滑块滑过所述第三凸块后，所述滑块被所述第三凸块定位。

8.根据权利要求6所述的一种密封烟灰的烟灰缸，其特征在于：所述安装部包括第一环形板、中空的连接柱和第二环形板；

所述第一环形板安装于所述密封罩的开口处；

所述第二环形板设于所述连接柱的内壁；

所述第二环形板上设有多个开孔；

所述第二环形板的中部设有避空部，所述避空部为一端设有开口的中空圆柱体；

所述避空部的外壁与所述连接柱的内壁之间形成环形的承载部，所述过滤件为活性炭，其放置于所述承载部内。

9.根据权利要求8所述的一种密封烟灰的烟灰缸，其特征在于：所述烟灰缸还包括光敏元件和音响；

所述光敏元件设于所述安装部，所述音响设于所述支撑台，所述光敏元件与所述音响电连接。

10.根据权利要求9所述的一种密封烟灰的烟灰缸，其特征在于：所述烟灰缸还包括LED显示屏,其设于所述支撑台；

所述LED显示屏与所述光敏元件电连接。