CN106233926A - 可快速调整装配剥皮辊的玉米剥皮机 - Google Patents
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Abstract
可快速调整装配剥皮辊的玉米剥皮机,包括:压送器、剥皮辊单元、剥皮机底架;其中剥皮辊单元装配在剥皮机底架上,剥皮辊单元上面装配压送器。剥皮辊单元中动力传递部装安装在剥皮辊部装轴头,剥皮辊部装与铸铁辊部装交错装配,轴承座装配在铸铁辊部装两端。剥皮辊部装中的齿轮、动力传递轴头安装在剥皮辊轴一端,由螺栓、弹垫、垫圈紧固,剥皮辊子安装在剥皮辊轴上。第一挡圈安装在剥皮辊轴另一端,由安装在剥皮辊轴上的销轴限位。摆动轴承座上端安装在剥皮辊轴上,由安装在剥皮辊轴上的第二挡圈限位;下端安装在剥皮机架上,由第三挡圈、销、开口销连接固定。本发明可快速调装剥皮辊,达到玉米收获剥皮效果好、玉米籽粒损失少的目的。
Description
技术领域
本发明属于农业机械领域,涉及一种玉米剥皮机,尤其涉及一种可快速调整装配剥皮辊的玉米剥皮机。
背景技术
众所周知,玉米收获机是在玉米成熟时对玉米一次性连续完成摘穗、剥皮、集箱、茎杆处理等多项作业的农机具,其基本结构是由玉米摘穗台、果穗升运器、剥皮机、果穗箱和秸秆粉碎处理装置组成,其中剥皮机是玉米收获机的一个重要组成部件。目前,在我国乃至世界范围内,摘穗剥皮型玉米收获机的剥皮机结构均采用V字型或平置剥皮辊组合排列构成。其原理是由压送器轴向推进可使玉米穗位移和旋转、相对旋转的剥皮辊与玉米穗接触摩擦,达到开皮进而剥落玉米苞叶,实现剥皮。玉米收获的早、中、晚期,由于玉米穗苞叶及籽粒生长在玉米穗上的紧实程度不同,为了达到理想的剥皮效果和减少玉米籽粒剥落,目前采用的调整办法是调整压送器与剥皮机之间的间隙,进而调整改变剥皮辊与玉米穗的摩擦状况,但收获晚期籽粒剥落依然严重。为了能在收获季节不误农时,加快收获速度,对于玉米收获机而言,研制一种快速调整装配剥皮辊的玉米剥皮机是生产企业和用户的共同愿望。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构紧凑、使用安全可靠的可快速调整装配剥皮辊的玉米剥皮机。在较短的时间内快速调整装配玉米剥皮辊的剥皮机,达到玉米收获剥皮效果好、玉米籽粒损失少的目的。
本发明通过以下技术方案达到上述目的:可快速调整装配剥皮辊的玉米剥皮机,包括:压送器1、剥皮辊单元2、剥皮机底架3;其中剥皮辊单元2装配在剥皮机底架3上,剥皮辊单元2上面装配压送器1。
剥皮辊单元2包括:动力传递部装4、剥皮辊部装6、铸铁辊部装5、轴承座7;其中动力传递部装4安装在剥皮辊部装6轴头,剥皮辊部装6与铸铁辊部装5交错装配,轴承座7装配在铸铁辊部装5两端。
剥皮辊部装6包括:螺栓8、弹垫9、垫圈10、齿轮11、动力传递轴头12、剥皮辊子13、剥皮辊轴14、第一挡圈15、销轴16、第二挡圈17、第三挡圈18、销19、开口销20、摆动轴承座21、剥皮机架22。齿轮11、动力传递轴头12安装在剥皮辊轴14一端,由螺栓8、弹垫9、垫圈10紧固,多个剥皮辊子13安装在剥皮辊轴14上。第一挡圈15安装在剥皮辊轴14另一端,由安装在剥皮辊轴14上的销轴16限位。摆动轴承座21上端安装在剥皮辊轴14上,由安装在剥皮辊轴14上的第二挡圈17限位;下端安装在剥皮机架22上,由第三挡圈18、销19、开口销20连接固定。
本发明采用上述技术方案后的有益效果是:为玉米收获机提供了一种结构紧凑、可靠性高、故障率低、可快速调装剥皮辊的剥皮机,可为达到玉米收获剥皮效果好、玉米籽粒损失少的目的。
附图说明
图1为本发明可快速调整装配剥皮辊的玉米剥皮机的结构示意图;
图2为本发明可快速调整装配剥皮辊的玉米剥皮机剥皮辊单元的结构示意图;
图3为本发明可快速调整装配剥皮辊的玉米剥皮机剥皮辊的装配示意图;
图4为本发明可快速调整装配剥皮辊的玉米剥皮机剥皮辊部装示意图
图5是本发明可快速调整装配剥皮辊的玉米剥皮机剥皮棍子结构示意图示意图
图6是本发明可快速调整装配剥皮辊的玉米剥皮机晚期玉米收获时剥皮辊部装调整后示意。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步的描述。如图1~4所示,快速调整装配剥皮辊的玉米剥皮机,包括:压送器1、剥皮辊单元2、剥皮机底架3;其中剥皮辊单元2装配在剥皮机底架3上,剥皮辊单元2上面装配压送器1。调整压送器1与剥皮辊单元2之间的间隙,可以调整玉米穗的轴向通过性,获得不同的剥皮效果;
剥皮辊单元2包括:动力传递部装4、剥皮辊部装6、铸铁辊部装5、轴承座7等主要零部件;其中动力传递部装4安装在剥皮辊部装6轴头剥皮辊部装6与铸铁辊部装5交错装配,轴承座7装配在铸铁辊部装5两端。
剥皮辊部装6包括:螺栓8、弹垫9、垫圈10、齿轮11、动力传递轴头12、剥皮辊子13、剥皮辊轴14、第一挡圈15、销轴16、第二挡圈17、第三挡圈18、销19、开口销20、摆动轴承座21、剥皮机架22。齿轮11、动力传递轴头12安装在剥皮辊轴14一端,由螺栓8、弹垫9、垫圈10紧固,多个剥皮辊子13安装在剥皮辊轴14上。第一挡圈15安装在剥皮辊轴14另一端,由安装在剥皮辊轴14上的销轴16限位。摆动轴承座21上端安装在剥皮辊轴14上,由安装在剥皮辊轴14上的第二挡圈17限位;下端安装在剥皮机架22上,由第三挡圈18、销19、开口销20连接固定。
图5所示,剥皮辊子13内孔截面形状与剥皮辊轴14截面形状相同,均为非圆多边形形状,装配为小间隙配合,截面形状为多个梯形结构排列组成。在装配中,前高后低为顺装、前低后高为逆装。剥皮辊轴14与动力传递轴头12装配为小间隙配合。玉米机剥皮机出厂状态为如图4所示顺装少、逆装多。
玉米穗由升运器输送跌落至剥皮辊单元2,在相对旋转的剥皮辊部装6、铸铁辊部装5的作用下,玉米穗苞叶被开皮、旋转带走,实现玉米穗剥皮。玉米在压送器1的旋转拨动下沿着轴向流动,最终跌落至果穗箱。尤其在玉米收获晚期,玉米籽粒附着玉米穗松散,玉米籽粒也被剥落。调整压送器1与剥皮辊单元2之间的间隙,可以调整改变剥皮辊与玉米穗的摩擦状况,但收获晚期籽粒剥落依然严重。
图6所示,在玉米收获晚期,按照以下流程进行调整,实现剥皮机快速调装,可以明显减少玉米籽粒剥落。 拆下销19、挡圈18、开口销20、第二挡圈17,拆下摆动轴承座21。拆下螺栓8、弹垫9、垫圈10、动力传递轴头12、剥皮辊子13。按图6所示,顺装多,逆装少。装配成晚期玉米收获剥皮辊部装,完成后装入玉米剥皮机。
Claims (3)
1.可快速调整装配剥皮辊的玉米剥皮机,包括:压送器(1)、剥皮辊单元(2)、剥皮机底架(3);其特征在于:其中剥皮辊单元(2)装配在剥皮机底架(3)上,剥皮辊单元(2)上面装配压送器(1)。
2.根据权利要求1所述的可快速调整装配剥皮辊的玉米剥皮机,其特征在于:剥皮辊单元(2)包括:动力传递部装(4)、剥皮辊部装(6)、铸铁辊部装(5)、轴承座(7);其中动力传递部装(4)安装在剥皮辊部装(6)轴头,剥皮辊部装(6)与铸铁辊部装(5)交错装配,轴承座(7)装配在铸铁辊部装(5)两端。
3.根据权利要求2所述的可快速调整装配剥皮辊的玉米剥皮机,其特征在于:剥皮辊部装(6)包括:螺栓(8)、弹垫(9)、垫圈(10)、齿轮(11)、动力传递轴头(12)、剥皮辊子(13)、剥皮辊轴(14)、第一挡圈(15)、销轴(16)、第二挡圈(17)、第三挡圈(18)、销(19)、开口销(20)、摆动轴承座(21)、剥皮机架(22);齿轮(11)、动力传递轴头(12)安装在剥皮辊轴(14)一端,由螺栓(8)、弹垫(9)、垫圈(10)紧固,剥皮辊子(13)安装在剥皮辊轴(14)上;第一挡圈(15)安装在剥皮辊轴(14)另一端,由安装在剥皮辊轴(14)上的销轴(16)限位;摆动轴承座(21)上端安装在剥皮辊轴(14)上,由安装在剥皮辊轴(14)上的第二挡圈(17)限位;下端安装在剥皮机架(22)上,由第三挡圈(18)、销(19)、开口销(20)连接固定。
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