CN106232405A - 用于单个单元后处理系统的传感器台 - Google Patents

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Abstract

一种用于将传感器安装到后处理系统的传感器安装台,可以包括传感器安装板,该传感器安装板具有实质上平坦的安装表面,该实质上平坦的安装表面用于安装与后处理系统关联的一个或多个传感器。实质上平坦的安装表面可以从后处理系统的热屏蔽件偏离。传感器安装台还可以包括绝缘材料,该绝缘材料设置在传感器安装板的实质上平坦的安装表面的至少一部分和热屏蔽件之间。传感器安装板可以配置成附连到后处理系统,从而将绝缘材料固定在传感器安装板的实质上平坦的安装表面和热屏蔽件之间。

Description

用于单个单元后处理系统的传感器台
相关申请交叉引用
本申请要求2014年4月28日提交的、申请号为61/985,240的美国专利申请的优先权,该申请的内容以全文引用的方式纳入本文。
技术领域
本申请总体上涉及排气系统的选择性催化还原(SCR)系统领域。更具体地,本申请涉及选择性催化还原(SCR)系统的传感器安装配置。
背景技术
对于内燃机(诸如柴油发动机),氮氧化物(NOx)可能在排气中排出。为了降低NOx的排放,可以实施SCR流程以借助催化剂和还原剂将NOx化合物转化为更中性的化合物,例如双原子氮、水或二氧化碳。催化剂可以被包括在排气系统的催化剂室中,例如车辆或发电单元的催化剂室。还原剂(例如无水氨、氨水或尿素)通常在到达催化剂室之前被引入排气气流中。为了将还原剂引入排气气流中用于SCR流程,SCR系统可以通过配量模块来配量或以其它方式引入还原剂,该配量模块将还原剂蒸发或喷射到催化剂室上游的排气系统的排气管中。SCR系统可以包括一个或多个传感器以监测排气系统内的状况。
发明内容
一种传感器安装台,用于将传感器安装到后处理系统,所述传感器安装台可以包括传感器安装板,所述传感器安装板具有实质上平坦的安装表面,该实质上平坦的安装表面用于安装与所述后处理系统关联的一个或多个传感器。所述实质上平坦的安装表面可以从所述后处理系统的热屏蔽件偏离。所述传感器安装台还可以包括绝缘材料,所述绝缘材料设置在所述传感器安装板的所述实质上平坦的安装表面的至少一部分和所述热屏蔽件之间。所述传感器安装板可以配置成附连到所述后处理系统,从而将所述绝缘材料固定在所述传感器安装板的所述实质上平坦的安装表面和所述热屏蔽件之间。
附图简要说明
在附图和以下描述中阐述一个或多个实施方式的细节。从说明书和附图,本公开的其它特征、方面和优点将变得明显,其中:
图1描绘了后处理系统的实施方式的示意框图,该后处理系统具有用于排气系统的示例还原剂输送系统;
图2描绘了单个单元后处理系统的实施方式的立体图;
图3-4描绘了传感器安装台的实施方式的立体图,该传感器安装台具有跨越后处理系统的一部分的具有绝缘通道的单个台面;
图5描绘了用于安装图3-4的传感器安装台的螺纹支座的实施方式;
图6描绘了具有一个或多个焊接螺母的槽的实施方式,该槽用于安装图3-4的传感器安装台;
图7描绘了安装到单个单元后处理系统的图3-4的传感器安装台的剖视图;
图8描绘了安装到单个单元后处理系统的传感器安装台的另一实施方式的剖视图;
图9描绘了图8的传感器安装台的立体分解剖视图;
图10描绘了具有焊接到后处理系统的两个冲压台的双传感器安装台设计的实施方式;
图11示出了双传感器安装台设计的另一实施方式,其中两个冲压台螺栓连接到后处理系统;
图12描绘了用于图11的双传感器安装台的两个支架的立体图,其具有用于一个或多个传感器的实质上平坦的安装表面;
图13示出用于安装图11的双传感器安装台的支座的实施方式;以及
图14示出了安装到后处理系统的双传感器安装台设计的主视图。
将认识到,为了说明的目的,一些或全部附图是示意性表示的。所提供的附图是用于说明一个或多个实施方式的目的,明确了解的是这些实施例将不用于限制本文公开的概念的范围或含义。
具体实施方式
下面是关于将一个或多个传感器固定到后处理系统的传感器安装台的方法、装置和系统的各种概念和实施方式的更详细描述。具体实施方式和应用的示例主要是提供来用于说明目的。
I.概述
在一些车辆中,后处理系统用于去除和/或减少车辆排气中可能不需要的元素。在一些实施方式中,后处理系统可以包括多个明显不同的部件,例如柴油颗粒过滤器(DPF)、分解室或反应器、SCR催化剂和/或柴油氧化催化剂。这些部件中的每一个可以位于排气系统的不同的间隔开的位置,使得与不同部件相关联的一个或多个传感器被分别安装到每个不同部件。
然而,在一些车辆中,后处理系统可能需要减小尺寸。在这样的实施方式中,单模块系统可以将柴油颗粒过滤器、分解反应室或管道、以及SCR催化剂组合成单个单元。结果,与将各种传感器安装到不同的部件不同,这产生了需要将传感器安装在单个单元而不是多个单元上的问题。
因此,用于将所有传感器安装到单个单元的传感器安装装置可以容纳多个传感器。此外,将所有传感器(诸如DPF/SCR组合的排气温度传感器(EGTS)、DPF德尔塔(Delta)压力(DP)传感器、出口NOx传感器、颗粒物质(PM)传感器)与组合线束结合,使得单个单元提供完整的用于后处理系统的传感器包。将传感器安装装置更容易地封装可以在升级或更换传感器时降低成本。此外,完整的传感器安装装置可以最小化用来安装用于这类单个单元系统的传感器的材料和复杂性。
此外,低剖面方案可以有助于传感器安装和/或冷却。例如,完整的传感器安装装置可以包括集成的绝缘或冷却特征。减少到传感器的直接热路径和集成绝缘可以降低与传感器的热传递并减低整个传感器安装装置的剖面。此外,集成的布线管理和传感器定向控制可以通过具有系统的可预测配置来保护传感器和接线免受损坏。
因此,可以为后处理系统提供容纳单个单元后处理系统的各传感器的单或双传感器安装台设计。单模块系统可以组合传感器和来自柴油颗粒过滤器(DPF)、分解反应室或管道、和/或SCR系统的接线。这种新系统可以包括DPF/SCR组合的EGTS、DPF DP传感器、出口NOx传感器和/或PM传感器以及用于尿素喷射模块和任何或所有上述传感器的组合线束。
尽管前面已经大致描述了本文提出的概念的一些有利方面,但是下面将更详细地描述这些概念的具体配置。以上介绍的以及下面更详细讨论的各种概念可以以多种方式中的任一种来实现,因为所描述的概念不限于任何特定的实现方式。
II.后处理系统概述
图1描绘了后处理系统100,其具有用于排气系统190的示例性还原剂输送系统110。后处理系统100包括柴油颗粒过滤器(DPF)102、还原剂输送系统110、分解室或反应器104、SCR催化剂106、以及示例性传感器150。
DPF 102构造成将颗粒物质(诸如油烟)从在排气系统190中流动的排气中除去。DPF 102包括入口和出口,排气在入口被接收,在颗粒物质基本上从排气中过滤和/或颗粒物质转化为二氧化碳后,排气从出口流出。
分解室104构造成将还原剂(诸如尿素或柴油排放流体(DEF))转化成氨。分解室104包括还原剂输送系统110,还原剂输送系统110具有配置为将还原剂配量到分解室104的配量模块112。在一些实施方式中,尿素、氨水、DEF被注入到SCR催化剂106的上游。还原剂液滴然后经历蒸发、热解和水解过程,从而在排气系统190内形成气态氨。分解室104包括入口与出口,入口与DPF 102流体连通从而接收含有NOx排放物的排气,出口用于排气、NOx排放物、氨和/或剩余还原剂流至SCR催化剂106。
分解室104包括安装到分解室104的配量模块112,从而配量模块112可以将还原剂(诸如尿素、氨水或DEF)注入到在排气系统190中流动的排气中。每一个配量模块112可包括绝缘体114,绝缘体114插入配量模块112的一部分和分解室104的安装配量模块112的部分之间。配量模块112流体地连接到一个或多个还原剂源116。在一些实施方式中,泵(未示出)可用于对还原剂源116加压以将还原剂输送到配量模块112。
配量模块112还电连接或通信连接到控制器120。控制器120配置成控制配量模块112以将还原剂配量到分解室104中。控制器120可以包括微处理器、专用集成电路(ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)等、或其组合。控制器120可以包括存储器,存储器可以包括但不限于能够向处理器、ASIC、FPGA等提供程序指令的电子、光学、磁性或任何其他存储或传输设备。存储器可以包括存储芯片、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、可擦除可编程只读存储器(EPROM)、闪存或控制器120可以从其读取指令的任何其它合适的存储器。指令可以包括来自任何合适的编程语言的代码。SCR催化剂106被配置为通过加速排气中的氨和NOx之间的NOx还原过程来协助将NOx排放物还原为双原子氮、水和/或二氧化碳。SCR催化剂106包括与分解室104流体连通的入口以及与排气系统190的端部流体连通的出口,从该入口接收排气和还原剂。
排气系统190还可包括与排气系统190流体连通的柴油氧化催化剂(DOC)(诸如在SCR催化剂106的下游或DPF 102的上游),以氧化排气中的烃和一氧化碳。
一个或多个传感器150可以位于排气系统190的各个部分,以检测排气流内的一个或多个排放物或条件。例如,NOx传感器150、CO传感器150和/或颗粒物质传感器150可以设置在SCR催化剂106、分解室104和/或DPF 102的下游和/或上游,以检测车辆的排气系统190的排气内的NOx、CO和/或颗粒物质。这种排放传感器150可用于向控制器120提供反馈以修改车辆的后处理系统100和/或发动机的操作参数。例如,可以利用NOx传感器来检测离开车辆排气系统的NOx的量,并且如果检测到的NOx太高或太低,则控制器120可以修改由配量模块112输送的还原剂的量和/或后处理系统100和/或发动机的一个或多个方面。CO和/或颗粒物质传感器也可以用于修改后处理系统100和/或发动机的一个或多个方面。
III.传感器台的实施方式
图2描述了将DPF 210、分解反应室或管道220和SCR催化剂230组合成一个单元的单个单元后处理系统200。如图2所示,单模块系统200采用前述三个子部件并将它们组合成一个完整组装的单元200。因此,传感器和来自DPF 210、分解反应室或管道220和SCR催化剂230的接线可能需要被集成到单个系统中,从而安装到单个单元后处理系统200。
图3-7示出了传感器安装台300的第一实施方式,其将传感器和来自DPF 210、分解反应室或管道220和SCR催化剂230的接线安装到后处理系统200。传感器可以包括DPF/SCR组合的EGTS、DPF DP传感器、出口NOx传感器和/或PM传感器、以及组合线束。图3-7示出了单传感器安装台300,其跨越后处理系统200的一部分。传感器安装台300包括传感器安装板310,传感器安装板310具有用于安装一个或多个传感器的基本平坦的安装表面312。传感器安装板310的基本平坦的安装表面312可以从后处理系统200的热屏蔽件202偏移,以在安装表面312与热屏蔽件202之间形成间隙或绝缘通道390(如图7所示)。在一些实施方式中,传感器安装板310的基本平坦的安装表面312的至少底表面部分和热屏蔽件202之间可以设置绝缘材料392。传感器安装板300可以配置为附接到后处理系统200,例如通过螺纹件螺纹连接到后处理系统200的一部分,以将绝缘材料392固定在传感器安装板310的基本平坦的安装表面312和热屏蔽件202之间。
在一些实施方式中,传感器安装板310可以是具有一个或多个90度弯曲部的单片金属冲压件,以在传感器安装板310和热屏蔽件202之间形成通道或间隙390,通道或间隙390可以容纳传感器安装板310和热屏蔽件202之间的集成绝缘物392。90度弯曲部可以基本上垂直于基本平坦的安装表面312,使得一个或多个90度弯曲部将绝缘材料392在至少一个方向上(例如相对于后处理系统200的纵向或横向方向)固定在传感器安装板310和热屏蔽202之间。在一些实施方式中,可以针对传感器安装和布线对冲压件进行优化。
安装支座320(图5示出其一个示例)可以实质上定位在传感器安装台300的第一端302和第二端304,以形成图7所示的间隙390。在一些实施方式中,安装支座320可以螺纹连接和/或焊接到热屏蔽件202和/或安装板310。安装支座320可以具有穿过安装支座320形成的开口322,诸如螺栓、螺钉等的附件可以被插入该开口322,以将传感器安装板300连接到热屏蔽件202。在一些实施方式中,安装支座320的一侧可以是弯曲的,例如凹曲线324,以基本上符合热屏蔽件202的曲率。在其它实施方式中,传感器安装板310可以直接附接到热屏蔽件202。在诸如图6所示的这种布置中,热屏蔽件202可以包括冲压槽204,冲压槽204具有焊接到该热屏蔽件202的焊接螺母或支座。冲压槽204可以在形成热屏蔽件202时被冲压到热屏蔽件202上,并且可以具有附连到冲压槽204的焊接螺母或其他附件特征。因此,冲压槽204可以取代将传感器安装板310安装到热屏蔽件202的安装支座320。
在其它实施方式中,传感器安装板310、安装支座320和/或热屏蔽件202可以形成可以附接到后处理系统200的外部主体的单个构造部件。具有焊接螺母的安装支座320和/或冲压槽204可以是防错设计(poke-yoke the design),以防止传感器安装台300相对于后处理系统200旋转。
传感器安装台300的第一实施方式可以将一个或多个传感器和来自DPF 210、分解反应室或管道220以及SCR催化剂230的接线组合成单个安装方案。传感器安装台300可以包括DPF/SCR组合的EGTS、DPF DP传感器、出口NOx传感器和/或PM传感器、以及尿素喷射模块和传感器的组合线束。该设计可以最小化冲压件的数量到潜在地单个冲压件。此外,集成绝缘设计可允许传感器安装台300的第一实施方式较低剖面。预定的集成布线管理和传感器定向可通过为传感器安装台300提供可预测的定向和配置来帮助保护传感器免受损坏。传感器安装台300还可以为传感器的安装和冷却提供低剖面的方案,其封装用于后处理系统200的传感器的整个系统,同时屏蔽传感器使其免受热。这样的低剖面可以允许更好地集成到第三方系统,这可以减少允许传感器台300相对于后处理系统200旋转或同步的需要。这样的单传感器安装台300可以允许传感器系统容易地与所有需要的传感器配合,并且传感器安装台300和后处理系统200的热屏蔽件202之间的间隙390和/或绝缘物392可以减少直接热路径,以降低与传感器的热传递,同时使传感器安装台300更容易地包装到车辆底盘中。
例如,如图7所示,传感器安装台300的传感器安装板310通过一个或多个安装支座320安装到热屏蔽件202。如图所示,热屏蔽件202可以联接到后处理系统200的外部主体,并且具有设置在后处理系统200的外部主体和热屏蔽件202之间的第一绝缘层。安装支座320可以(例如,通过焊接)附接到热屏蔽件202,或者可以借助连接件(诸如螺栓、螺钉等)进行连接。当传感器安装台300定位成诸如通过安装支座320和/或传感器安装台300的构造附接到后处理系统时,在传感器安装板310和热屏蔽件202之间限定出通道或间隙390。在一些实施方式中,通道或间隙390的空气可以减少从热屏蔽件202到传感器安装台300的热传递,从而降低与安装在传感器安装台300上的任何传感器的热传递。在一些实施方式中,绝缘材料392位于传感器安装板310的基本平坦的安装表面312的底表面和热屏蔽件202之间。绝缘材料392可以进一步减少从热屏蔽件202到达传感器安装台300和/或安装到传感器安装台300上的任何传感器的热传递。
图8-9示出了传感器安装台400的第二实施方式,其用于将传感器和来自DPF、分解反应室或管道以及SCR催化剂的接线安装到后处理系统200。传感器可以包括DPF/SCR组合的EGTS、DPF DP传感器、出口NOx传感器和/或PM传感器、以及组合线束。在图8-9所示的第二实施方式中,中间弧形板450可以定位在传感器安装板410和后处理系统200的热屏蔽件202之间。中间弧形板450可以包括一个或多个弧形通道460。一个或多个弧形通道460可以形成间隙490,间隙490可以具有空气和/或可以包括位于热屏蔽件202和中间弧形板450之间的绝缘物492。在一些实施方式中,绝缘物492可以包括玻璃纤维绝缘物,玻璃纤维绝缘物在一个或多个弧形通道460中附连到(例如通过粘合)中间弧形板450。在一些实施方式中,中间弧形板450可以是单片金属冲压件。中间弧形板450还可包括夹具通道470。在一些实施方式中,夹具通道470可由两个或更多个弧形通道460限定。中间弧形板450可构造成经由带夹具498和夹具通道470附连到后处理系统200,例如通过将带夹具498缠绕中间安装板450和后处理系统200的连接到传感器安装台400的部分。当中间弧形板450附接到后处理系统200,则传感器安装板410可以附接(例如通过螺栓连接、焊接等)到中间弧形板410。传感器安装板410可以具有大致平坦的用于安装一个或多个传感器的安装表面。一个或多个传感器可以安装到传感器安装板410。
图10描绘了双传感器安装台设计500的实施方式,该双传感器安装台设计500具有焊接到后处理系统200的两个冲压传感器安装台510、520。双传感器安装台510、520可以用于将传感器和来自DPF、分解反应室或管道以及SCR催化剂的接线安装到后处理系统200。传感器可以包括DPF/SCR组合的EGTS、DPF DP传感器、出口NOx传感器和/或PM传感器以及组合线束。双传感器安装台510、520的每一个包括传感器安装板512、522,传感器安装板512、522具有用于安装一个或多个传感器的基本平坦的安装表面514、524。每个传感器安装板512、522的基本平坦的安装表面514、524可以从后处理系统200的热屏蔽件202偏移,以在其间形成间隙或绝缘通道590。在一些实施方式中,可以在传感器安装板512、522的至少一部分和热屏蔽件202之间设置绝缘材料。传感器安装板512、522可以配置为附接到后处理系统200,以将绝缘材料固定在传感器安装板512、522和热屏蔽件202之间。例如,每个传感器安装板512、522可以直接焊接到后处理系统200的热屏蔽件202。传感器安装板512、522提供基本平坦的表面514、524而不是后处理系统200的弯曲表面用于安装一个或多个传感器。
在一些实施方式中,每个传感器安装板512、522可以是具有一个或多个90度弯曲部的单片金属冲压件,以在传感器安装板512、522和热屏蔽件202之间形成通道或间隙590,该通道或间隙可以容纳传感器安装板512、522和热屏蔽件202之间的集成绝缘物。
90度弯曲部可以基本上垂直于基本平坦的安装表面514、524,使得一个或多个90度弯曲部在至少一个方向上将绝缘材料固定在每个传感器安装板512、522和热屏蔽件202之间。在一些实施方式中,可以针对传感器安装和布线对冲压件进行优化。
图11-14示出了双传感器安装台设计600的第二实施方式,其中两个冲压传感器安装台610、620螺栓连接到后处理系统200。双传感器安装台610、620可以用于将传感器和来自DPF、分解反应室或管道以及SCR催化剂的接线安装到后处理系统200。传感器可以包括DPF/SCR组合的EGTS、DPF DP传感器、出口NOx传感器和/或PM传感器,以及组合线束。双传感器安装台610、620的每一个包括传感器安装板612、622,传感器安装板612、622具有用于安装一个或多个传感器的基本平坦的安装表面614、624。传感器安装板612、622提供基本平坦的表面614、624而不是后处理系统200的弯曲表面,以用于安装一个或多个传感器。第一传感器安装台612可容纳DPF DP传感器和PM传感器,而第二传感器安装台622可容纳DPF/SCR组合的EGTS和出口NOx传感器。
每个传感器安装板612、622的基本平坦的安装表面614、624可以从后处理系统200的热屏蔽件202偏移,以在其间形成间隙或绝缘通道690。在一些实施方式中,可以在传感器安装板612、622的至少一部分和热屏蔽件202之间设置绝缘材料692。传感器安装板612、622可以被配置为附接到后处理系统200,以固定传感器安装板612、622和热屏蔽件202之间的绝缘材料692。例如,每个传感器安装板612、622可以直接连接(例如,螺栓连接到热屏蔽件202的槽或焊接的螺纹支座630、焊接等)到后处理系统200的热屏蔽件202上。诸如图13所示的支架630的长度可以增加或减小以提供适当的安装和/或避免传感器安装板612,622的悬垂。
在一些实施方式中,诸如图12所示的每个传感器安装板612、622可以是具有一个或多个90度弯曲部的单片金属冲压件,以在传感器安装板612、622和热屏蔽件202之间形成通道或间隙690,该通道或间隙690在传感器安装板612、622和热屏蔽件202之间容纳集成绝缘物692。90度弯曲部可以基本上垂直于基本上平坦的安装表面614、624,使得一个或多个90度弯曲部至少在一个方向上将每个传感器安装板612、622和热屏蔽件202之间的绝缘材料692固定。在一些实施方式中,可以针对传感器安装和布线进行冲压件优化。
上述传感器安装台可以允许整个传感器安装系统和/或其一部分(例如在所公开的双传感器安装台概念中)能够容易地从后处理系统移除,用于更换或修理一个或多个传感器,升级一个或多个传感器,和/或移除一个或多个传感器。这种集成解决方案可以最小化冲压件的数量到潜在地单个冲压件或两个冲压件。此外,用于一个或多个传感器安装台的集成绝缘设计可以允许较低的剖面。这种低剖面可以允许更好地集成到第三方系统,这可以减少允许每个传感器安装台相对于后处理系统旋转或同步的需要。预定的集成布线管理和传感器定向还可以通过为每个传感器安装台提供可预测的定向和配置,从而帮助保护传感器免受损坏。传感器系统还可以容易地与所有需要的传感器配合,并且传感器安装台和后处理系统的热屏蔽件之间的间隙和/或绝缘可以减少直接热路径,以降低到达传感器的热传递,同时使传感器安装台更容易包装入车辆底盘。
术语“控制器”包括用于处理数据的所有种类的装置、设备和机器,包括例如可编程处理器、计算机、片上系统或多个处理器、编程处理器的一部分或者前述的组合。该装置可以包括专用逻辑电路,例如FPGA或ASIC。除了硬件之外,装置还可以包括创建用于所讨论的计算机程序的执行环境的代码,例如构成处理器固件、协议栈、数据库管理系统、操作系统、跨平台运行环境、虚拟机或它们中的一个或多个的组合的代码。装置和执行环境可以实现各种不同的计算模型架构,诸如分布式计算和网格计算架构。
虽然本说明书包含许多具体实施细节,但是这些不应被解释为对本公开的范围的限制,而是作为对针对特定实施方式的特征的描述。在各实施方式的上下文中,本说明书中描述的某些特征也可以在单个实施方式中组合实施。相反,在单个实施方式的上下文中描述的各种特征也可以在多个实施方式中单独地或以任何合适的子组合来实施。此外,尽管各特征可以在上面被描述为在某些组合中起作用并且甚至最初如此被公开,但是来自一个组合的一个或多个特征在一些情况下可以从该组合中被删除,并且该组合可以指向子组合或子组合的变型。
本文所使用的如术语“大约”,“基本上”以及类似术语旨在具有与本公开的主题内容所属领域内的本领域普通技术人员通常和可接受的用法一致的宽泛的含义。本领域的技术人员在阅读了本公开之后应理解,这些术语旨在允许对所描述的某些特征进行描述,而不是将这些特征的范围限制到所提供的精确数值范围内。因此,这些术语应该被解释为指示性的,所描述的主题内容的非实质性或无关紧要的修改或变化被认为落入本发明的如本文所述的范围。此外,应注意的是,在不使用术语“装置”的情况下,概念中的限制不应被解释为构成美国专利法下的“装置加功能”限制。
本文所用的术语“联接”,“连接”以及本文使用的类似术语意在表示两个构件相互直接或间接接合。这种接合可以是静止的(例如永久的)或可移动的(例如可移动的或可释放的)。这种接合可以由两个构件或两个构件和任意附加的中间构件相互整体形成单个整体来实现,或由这两个构件或这两个构件和任意附加的中间构件相互连接来实现。重要的是注意,各种示例性实施方式中所示的系统的构造和布置在特征上仅仅是说明性的而不是限制性的。
在所描述的各实施方式的精神和/或范围内的所有改变和修改都希望得到保护。应当理解,一些特征可能不是必需的,并且缺少各种特征的实施方式可以被预期在本申请的范围内。在阅读概念时,可预期的是当使用诸如“一”,“一个”,“至少一个”或“至少一个部分”的词语时,不意在将该概念限制为仅一个项目,除非在概念中特别地指出为相反。当使用语言“至少一部分”和/或“一部分”时,该项目可以包括一部分和/或整个项目,除非有相反的特别说明。

Claims (20)

1.一种传感器安装台,用于将传感器安装到后处理系统,其特征在于,包括:
传感器安装板,所述传感器安装板具有实质上平坦的安装表面,该实质上平坦的安装表面用于安装与所述后处理系统关联的一个或多个传感器,所述实质上平坦的安装表面从所述后处理系统的热屏蔽件偏离;以及
绝缘材料,所述绝缘材料设置在所述传感器安装板的至少一部分和所述热屏蔽件之间;
其中所述传感器安装板配置成附连到所述后处理系统,从而将所述绝缘材料固定在所述传感器安装板和所述热屏蔽件之间。
2.根据权利要求1所述的传感器安装台,其特征在于,还包括:
第一安装支座,所述第一安装支座实质上定位在所述传感器安装板的第一端;以及
第二安装支座,所述第二安装支座实质上定位在所述传感器安装板的第二端,所述第二端与所述第一端相对。
3.根据权利要求1所述的传感器安装台,其特征在于,所述传感器安装板是单片式金属冲压件。
4.根据权利要求3所述的传感器安装台,其特征在于,所述传感器安装板包括一个或多个90度弯曲部,所述一个或多个90度弯曲部实质上垂直于所述实质上平坦的安装表面,以及其中所述一个或多个90度弯曲部将所述绝缘材料在至少一个方向上固定在所述传感器安装板和所述热屏蔽件之间。
5.根据权利要求1所述的传感器安装台,其特征在于,所述传感器安装板配置成经由螺纹件装入所述后处理系统的一部分来附连到所述后处理系统。
6.根据权利要求1所述的传感器安装台,其特征在于,还包括:
中间弧形板,所述中间弧形板包括一个或多个弧形通道,所述绝缘材料设置于所述一个或多个弧形通道内,所述中间弧形板设置在所述传感器安装板和所述热屏蔽件之间。
7.根据权利要求6所述的传感器安装台,其特征在于,所述中间弧形板是单片式金属冲压件。
8.根据权利要求6所述的传感器安装台,其特征在于,所述中间弧形板还包括夹具通道,其中所述中间弧形板配置成经由带夹具和夹具通道附连到所述后处理系统。
9.一种传感器安装台,用于将传感器安装到后处理系统,其特征在于,包括:
传感器安装板,所述传感器安装板具有实质上平坦的安装表面和一个或多个90度弯曲部,所述实质上平坦的安装表面用于安装与所述后处理系统关联的一个或多个传感器,所述一个或多个90度弯曲部实质上垂直于所述实质上平坦的安装表面,所述实质上平坦的安装表面从所述后处理系统的热屏蔽件偏离;以及
绝缘材料,所述绝缘材料设置在所述传感器安装板的至少一部分和所述热屏蔽件之间;
其中所述一个或多个90度弯曲部将所述绝缘材料在至少一个方向上固定在所述传感器安装板和所述热屏蔽件之间。
10.根据权利要求9所述的传感器安装台,其特征在于,还包括:
安装支座,所述安装支座实质上位于所述传感器安装板的一端。
11.根据权利要求10所述的传感器安装台,其特征在于,所述传感器安装板配置成通过螺纹件旋入并穿过所述安装支座而装入所述后处理系统的一部分来附连到所述后处理系统。
12.根据权利要求11所述的传感器安装台,其特征在于,所述传感器安装板是单片式金属冲压件。
13.根据权利要求9所述的传感器安装台,其特征在于,还包括一个或多个传感器,所述一个或多个传感器耦合到所述传感器安装板的实质上平坦的安装表面上。
14.根据权利要求13所述的传感器安装台,其特征在于,所述一个或多个传感器包括柴油颗粒过滤器/选择性催化还原组合的排气温度传感器、柴油颗粒过滤器德尔塔压力传感器、出口NOx传感器或颗粒物质传感器中的一个或多个。
15.一种用于后处理系统的传感器安装台组件,其特征在于,包括:
传感器安装板,所述传感器安装板具有实质上平坦的安装表面,该实质上平坦的安装表面用于安装与所述后处理系统关联的一个或多个传感器,所述实质上平坦的安装表面从所述后处理系统的热屏蔽件偏离;
绝缘材料,所述绝缘材料设置在所述传感器安装板的至少一部分和所述热屏蔽件之间;以及
一个或多个传感器,所述一个或多个传感器附连到所述传感器安装板的所述实质上平坦的安装表面;
其中所述传感器安装板配置成附连到所述后处理系统,从而将所述绝缘材料固定在所述传感器安装板和所述热屏蔽件之间。
16.根据权利要求15所述的传感器安装台组件,其特征在于,所述传感器安装板是单片式金属冲压件。
17.根据权利要求16所述的传感器安装台组件,其特征在于,还包括:
中间弧形板,所述中间弧形板包括一个或多个弧形通道,所述绝缘材料设置于所述一个或多个弧形通道中的至少一个弧形通道内,所述中间弧形板设置在所述传感器安装板和所述热屏蔽件之间。
18.根据权利要求17所述的传感器安装台,其特征在于,所述中间弧形板还包括夹具通道,其中所述中间弧形板配置成经由带夹具和夹具通道附连到所述后处理系统。
19.根据权利要求18所述的传感器安装台,其特征在于,所述一个或多个弧形通道中的至少一个弧形通道在所述中间弧形板和所述热屏蔽件之间形成空气间隙。
20.根据权利要求19所述的传感器安装台,其特征在于,所述一个或多个传感器包括柴油颗粒过滤器/选择性催化还原组合的排气温度传感器、柴油颗粒过滤器德尔塔压力传感器、出口NOx传感器或颗粒物质传感器中的一个或多个。
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