CN106229731A - 组装式电流短接连接器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种组装式电流短接连接器，包括支撑底座（1），支撑底座（1）上端面设置第一滑槽（4），第一滑槽（4）内滑动连接多个第一滑动底座（5），相邻第一滑动底座（5）之间设置绝缘挡块（6），绝缘挡块（6）与第一滑槽（4）滑动连接，第一滑动底座（5）上端面设置第二滑槽（7），第二滑槽（7）内滑动连接第二滑动底座（8），第二滑动底座（8）上端面设置挡板（9）和插头。本发明通过设置滑动连接支撑底座（1）、第一滑动底座（5）和第二滑动底座（8），使用时根据用电终端端子的尺寸进行自动调节便于短接，而且操作简单使用方便。

Description

组装式电流短接连接器

技术领域

本发明属于输电线路检修技术领域，尤其是涉及一种组装式电流短接连接器。

背景技术

变电站需要电流短接的工作往往是牵一发而动全身的工作，不规范的端子短接，极易引起电流回路分流或开路，以致保护动作跳闸，造成严重的安全事故。而国内的电流短接件为固定式短接器件，不可拆卸、重新组装，所以现有技术中的连接器不能根据现场所需短接电流个数或位置去调节，存在一定的局限性；另外，部分可调节长度在短接电流过程中程序复杂，接触性差，存在一定的安全隐患。

申请号 201420566208.5公开了一种品字形大电流连接器，包括插头单元和与插头单元适配的插座单元，插座单元装置于带有计量显示的电池组上；插头单元包括插头绝缘外壳和插针，插针设置在插头绝缘外壳内，插针有三组，每组至少2根插针，三组插针成“品”字形分布；插座单元包括插座绝缘外壳，插座绝缘外壳内部设置三组插孔本体，插孔本体呈“品”字形设置，插孔本体的长度、数目和位置与插针适配，能够使插针完全插入插孔本体；插孔本体内设有触指，插针插接入插孔能够通过触指形成电接触。申请号201220367097.6涉及一种电流连接器，特别是一种大电流连接器，包括端子导线和与其配合的塑料外壳，端子导线包括金属端子、连接线、卡块和线缆，连接线的一端与金属端子相连接，另一端穿过卡块中心与线缆连接。上述两种结构存在的不足直尺在于，连接器只适合固定大小的端子使用，存在使用范围窄的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种组装式电流短接连接器，通过设置滑动连接支撑底座、第一滑动底座和第二滑动底座，使用时根据用电终端端子的尺寸进行自动调节便于短接，而且操作简单使用方便。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

组装式电流短接连接器，包括支撑底座，所述支撑底座上端面设置第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接多个第一滑动底座，所述相邻第一滑动底座之间设置绝缘挡块，所述绝缘挡块与所述第一滑槽滑动连接，所述第一滑动底座上端面设置第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接第二滑动底座，所述第二滑动底座上端面设置挡板和插头。

进一步的，所述第一滑槽和所述第二滑槽均为多条，所述第一滑槽和所述第二滑槽的延伸方向相互垂直，所述插头为多个。

进一步的，所述插头包括金属头和设置在金属头内的弹簧，所述金属头的下端与所述第二滑动底座插接，所述弹簧的下端与所述第二滑动底座接触连接。

进一步的，所述金属头为多个。

进一步的，所述支撑底座下端设置固定板，所述固定板上设置螺纹孔。

本发明的有益效果为：

1．本发明包括支撑底座、第一滑动底座和第二滑动底座，支撑底座上端面开设第一滑槽，根据实际需要滑漕一可以为多个，第一滑动底座滑动连接在第一滑槽内，第一滑动底座上端面设置第二滑槽，滑漕二也可以设置为多个，第二滑动底座滑动连接在第二滑槽内，第二滑动底座上端面设置挡板和插头，挡板之间组成敞口状长方体结构，而且在挡板内侧设置限位凸起用于钩挂端子的外边缘。第一滑动底座和第二滑动底座均为位置可调的结构，使用时根据不同端子的大小或者数量调整插头之间的距离，有利于提高本发明的适用范围；另外，在相邻第一滑动底座之间设置绝缘挡块，绝缘挡块用于增加相邻第一滑动底座之间的绝缘系数，使本发明短接多个端子时，有效提高使用过程中的安全稳定性；

绝缘挡块与第一滑槽滑动连接，相对绝缘挡块固定在支撑底座上的结构来讲，本结构设计在第一滑动底座滑动的过程中，绝缘挡块不仅提高本发明绝缘性能，而且绝缘挡块可随第一滑动底座一起滑动，有效增加第一滑动底座的滑动行程范围。

2.第一滑槽和第二滑槽均为两条，本结构设计可以在支撑底座上方安装两排第一滑动底座，同时在第一滑动底座上方安装两排第二滑动底座，第一滑槽和第二滑槽的延伸方向相互垂直，使用时将端子两端分别接在两侧的插头上使用，通过调整第一滑动底座的位置使本发明适合不同宽度的插头使用，同时通过调整第二滑动底座的位置使本发明适合不同长度的插头使用。

3.插头包括金属头和设置在金属头内的弹簧，金属头的下端与第二滑动底座插接，弹簧的下端与第二滑动底座接触连接，本结构设计通过设置弹性结构的插头，使用时通过按压端子进行调整端子的下压深度，在保证接触状态良好前提下使本发明适合不同深度的端子使用；同时，金属头可以设置多排多列有利于提高与端子的接触面积，有效提高电流传输过程中的结构稳定性。

4．支撑底座下端设置固定板，固定板上设置螺纹孔，使用时通过螺栓将固定板固定在验电平台上，有效提高本发明使用过程中的稳定性。

综上所述，本发明适合不同大小的端子使用，而且使用过程中安全性和稳定性强。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图；

图2为本发明实施例一插头的结构示意图；

图3为图2的仰视结构示意图；

图4为图3中第二滑动底座和挡板的结构示意图；

图5为图3中金属头的结构示意图；

图6为图3中挡板的立体结构示意图；

图7为本发明实施例二挡板的结构示意图；

图8为本发明实施例三挡板的结构示意图；

图9为本发明实施例四支撑底座的结构示意图；

图10为本发明实施例四中第一滑动底座的结构示意图。

图中：1-支撑底座，2-固定板，3-螺纹孔，4-第一滑槽，5-第一滑动底座，6-绝缘挡块，7-第二滑槽，8-第二滑动底座，9-挡板，10-限位凸起，11-金属头，12-弹簧，13-扭簧，14-线槽一，15-法条弹簧一，16-线槽二，17-法条弹簧二，18-总线，19-主线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

实施例一

如图1至图6所示，本发明包括支撑底座1，支撑底座1下端一体成型固定板2，固定板2两侧分别开设三个螺纹孔3，支撑底座1上端面开设第一滑槽4，第一滑槽4为两条，第一滑槽4内滑动连接三个第一滑动底座5和绝缘挡块6，绝缘挡块6安装在相邻第一滑动底座5之间，第一滑动底座5上端面开设第二滑槽7，第二滑槽7为两条，每个第二滑槽7内滑动连接两个第二滑动底座8，第二滑动底座8的上端面安装挡板9和插头，挡板9为四块组成敞口长方体结构，挡板9内壁一体成型限位凸起10，插头为多个安装在挡板组成的长方体结构内，第一滑槽4和第二滑槽7的延伸方向相互垂直；插头包括金属头11和安装在金属头11内的弹簧12，金属头11的下端与第二滑动底座8插接，弹簧12的下端与第二滑动底座8接触连接，弹簧12始终处于压缩状态。

本发明每个插头下端均连接有支线，支线用于连通端子，多根支线的下端相连接后组成一根主线输出，主线位于第二滑动底座内用于将支线的线路进行汇聚，不同的第二滑动底座上的两跟主线下端相连接后组成一根总线，总线位于第一滑动底座，两根相对应的总线通过支撑底座的线槽进行连接，使用时有两种方法：方法一，针对小型端子进行短接时，直接使用同一个第二滑动底座上的两个插头，通过调整两个插头之间的间距使之搭配不同尺寸的插头；方法二，针对大型端子进行短接时，使用不同第一滑动底座上的不同插头进行有效组合使之配合端子的大小尺寸。综上，本发明可搭配不同类型的端子进行使用，有效提高本发明的使用范围。而且在相邻第一滑动底座之间设置绝缘挡块，绝缘挡块用于增加相邻第一滑动底座之间的绝缘系数，使本发明短接多个端子时，有效提高使用过程中的安全稳定性。

实施例二

本发明包括支撑底座1，支撑底座1下端一体成型固定板2，固定板2两侧分别开设三个螺纹孔3，支撑底座1上端面开设第一滑槽4，第一滑槽4为两条，第一滑槽4内滑动连接三个第一滑动底座5和绝缘挡块6，绝缘挡块6安装在相邻第一滑动底座5之间，第一滑动底座5上端面开设第二滑槽7，第二滑槽7为两条，每个第二滑槽7内滑动连接两个第二滑动底座8，第二滑动底座8的上端面安装挡板9和插头，挡板9为台阶状结构，挡板9为四块组成敞口长方体结构，长方体结构的尺寸从内向外依次增大，挡板9每个台阶内壁均一体成型限位凸起10，插头为多个安装在挡板组成的长方体结构内，第一滑槽4和第二滑槽7的延伸方向相互垂直；插头包括金属头11和安装在金属头11内的弹簧12，金属头11的下端与第二滑动底座8插接，弹簧12的下端与第二滑动底座8接触连接，弹簧12始终处于压缩状态。

本实施例与实施例一的结构基本相同，不同的是：如图7所示，挡板9为台阶状结构，挡板9为四块组成敞口长方体结构，挡板9每个台阶内壁均一体成型限位凸起10，而且长方体结构的尺寸从内向外依次增大，使用时不同大小的长方体结构搭配不同大小的端子进行有效匹配使用，有效增加端子与挡板9的接触面积。

实施例三

本发明包括支撑底座1，支撑底座1下端一体成型固定板2，固定板2两侧分别开设三个螺纹孔3，支撑底座1上端面开设第一滑槽4，第一滑槽4为两条，第一滑槽4内滑动连接三个第一滑动底座5和绝缘挡块6，绝缘挡块6安装在相邻第一滑动底座5之间，第一滑动底座5上端面开设第二滑槽7，第二滑槽7为两条，每个第二滑槽7内滑动连接两个第二滑动底座8，第二滑动底座8的上端面安装挡板9和插头，挡板9为四块，挡板9的下端与第二滑动底座8铰接，且在挡板9和第二滑动底座8之间设置扭簧13，挡板9内壁一体成型限位凸起10，插头为多个安装在挡板组成的长方体结构内，第一滑槽4和第二滑槽7的延伸方向相互垂直；插头包括金属头11和安装在金属头11内的弹簧12，金属头11的下端与第二滑动底座8插接，弹簧12的下端与第二滑动底座8接触连接，弹簧12始终处于压缩状态。

本实施例与实施例一的结构基本相同，不同的是：如图8所示，挡板9的下端与第二滑动底座8铰接，且在挡板9和第二滑动底座8之间设置扭簧13，使用时挡板9之间的宽度可以自行调整使本发明适合不同大小的端子使用，有效增加本发明的适用范围。

实施例四

本发明包括支撑底座1，支撑底座1下端一体成型固定板2，固定板2两侧分别开设三个螺纹孔3，支撑底座1上端面开设第一滑槽4，支撑底座1内设置线槽一14，线槽一14内安装法条弹簧一15，法条弹簧一15的一端与线槽一14固定连接，第一滑动底座5固定连接，第一滑槽4为两条，第一滑槽4内滑动连接三个第一滑动底座5和绝缘挡块6，法条弹簧一15的另一端与第一滑动底座5固定连接，绝缘挡块6安装在相邻第一滑动底座5之间，第一滑动底座5内设置线槽二16，线槽二16内安装法条弹簧二17，法条弹簧二17一端与线槽二16固定连接，第一滑动底座5上端面开设第二滑槽7，第二滑槽7为两条，每个第二滑槽7内滑动连接两个第二滑动底座8，法条弹簧二17的另一端与第二滑动底座8的下端固定连接，第二滑动底座8的上端面安装挡板9和插头，挡板9为四块，挡板9的下端与第二滑动底座8铰接，且在挡板9和第二滑动底座8之间设置扭簧13，挡板9内壁一体成型限位凸起10，插头为多个安装在挡板组成的长方体结构内，第一滑槽4和第二滑槽7的延伸方向相互垂直；插头包括金属头11和安装在金属头11内的弹簧12，金属头11的下端与第二滑动底座8插接，弹簧12的下端与第二滑动底座8接触连接，弹簧12始终处于压缩状态。

本实施例与实施例三的结构基本相同，不同的是：如图9和图10所示，在支撑底座1内设置线槽一14，线槽一14内设置法条弹簧一15，使用时将总线18安装在法条弹簧一15的下方，使用时在调整第一滑动底座5位置的过程中总线和法条弹簧一均跟随第一滑动底座5进行移动，而且在移动过程中法条弹簧一始终对总线18施加压力防止总线18跳槽的问题发生；同样的法条弹簧二17对安装在线槽二16内的主线19施加压力预防移动第二滑动底座8的过程中主线19发生跳槽的问题发生；综上本实施例的结构设计有利于提高使用过程中的结构稳定性。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.组装式电流短接连接器，其特征在于：包括支撑底座（1），所述支撑底座（1）上端面设置第一滑槽（4），所述第一滑槽（4）内滑动连接多个第一滑动底座（5），所述相邻第一滑动底座（5）之间设置绝缘挡块（6），所述绝缘挡块（6）与所述第一滑槽（4）滑动连接，所述第一滑动底座（5）上端面设置第二滑槽（7），所述第二滑槽（7）内滑动连接第二滑动底座（8），所述第二滑动底座（8）上端面设置挡板（9）和插头。

2.根据权利要求1所述的组装式电流短接连接器，其特征在于：所述第一滑槽（4）和所述第二滑槽（7）均为多条，所述第一滑槽（4）和所述第二滑槽（7）的延伸方向相互垂直，所述插头为多个。

3.根据权利要求1所述的组装式电流短接连接器，其特征在于：所述插头包括金属头（11）和设置在金属头（11）内的弹簧（12），所述金属头（11）的下端与所述第二滑动底座（8）插接，所述弹簧（12）的下端与所述第二滑动底座（8）接触连接。

4.根据权利要求3所述的组装式电流短接连接器，其特征在于：所述金属头（11）为多个。

5.根据权利要求1所述的组装式电流短接连接器，其特征在于：所述支撑底座（1）下端设置固定板（2），所述固定板上设置螺纹孔（3）。