CN106229206A - 高压气动隔离开关 - Google Patents

Abstract

高压气动隔离开关，涉及一种电气设备领域。包括多级气缸、动触头、均压罩，气缸上设置中法兰，每节气缸分别设有限位节，中法兰通过其中一个限位节限位固定，气缸缸筒的连接端设置钩挂件；气缸的活塞杆端连接罩形连接件，罩形连接件的开口朝向气缸，动触头固定在罩形连接件上，罩形连接件与中法兰之间设置至少两根硬质导线，硬质导线的两端分别与中法兰、罩形连接件固定连接；均压罩扣设于所述动触头上，均压罩中部设置用于动触头进出的开口。本开关使用简单且占用面积小，该气动高压隔离开关的均压罩将软连接笼在罩内或下方，对电场的均匀分布起到了相当重要的作用。本开关能够显著提高隔离开关绝缘水平，该开关具有抗电弧能力强的优点。

Description

高压气动隔离开关

技术领域

本发明涉及一种电气设备领域，特别涉及一种隔离开关的制造技术领域。

背景技术

高压隔离开关是输变电线路中用量最大的设备，近两年由于户外环境及土地面积的限制，很多用户将开关安装在户内有限的空间内，现有的隔离开关操作形式为手动操作和电动操作两种形式。手动操作是通过人力搬动操作机构，再通过连杆将扭力传递给开关，从而使开关实现开合闸。这种操作只适合近距离操作，无法实现在控制室内远距离操作。电动操作是通过电动机产生输出转力，经齿轮减速后将转力传递给连杆，再通过连杆将扭力传递给开关，从而实现开关的开合，虽然可以实现远距离操作，但存在两点不足 ：1、体积较大，多台安装时占用大量空间，占地面积庞大 ；2、结构复杂，价格昂贵。由于传统的操作方式 存在着弊端，需要有能够解决以上不足的隔离开关。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新提供一种高压气动隔离开关。

本发明包括多级气缸、动触头、均压罩，所述气缸上设置中法兰，每节所述气缸分别设有限位节，所述中法兰通过其中一个限位节限位固定，所述气缸缸筒的连接端设置钩挂件；所述气缸的活塞杆端连接罩形连接件，所述罩形连接件的开口朝向所述气缸，所述动触头固定在所述罩形连接件上，所述罩形连接件与所述中法兰之间设置至少两根硬质导线，所述硬质导线的两端分别与所述中法兰、罩形连接件固定连接；所述均压罩扣设于所述动触头上，所述均压罩中部设置用于动触头进出的开口。

本发明包括球罩，在所述球罩所述均压罩内设置一连接板，所述连接板中部设置连接通孔，所述连接板通过所述连接通孔、卡接装置卡接在所述动触头上，所述连接板与所述罩形连接件之间的动触头上套置弹簧，所述弹簧的两端分别抵触在所述罩形连接件、连接板上。

本发明还包括静触头，所述静触头与所述动触头配合进行分、合闸，所述静触头包括屏蔽罩、静触点、锁紧装置、信号感应装置，所述屏蔽罩设有连接法兰用于连接于相应的设备上，所述屏蔽罩中部设有中心安装孔，所述静触点设置在所述中心安装孔内，所述锁紧装置设置在所述中心安装孔一侧的屏蔽罩上，所述信号感应装置与所述锁紧装置电联接，所述信号感应装置设置在屏蔽罩内，所述信号感应装置还与所述气缸的气源电联接。

优选的，所述锁紧装置为自锁卡夹，所述自锁卡夹设置在所述中心安装孔外侧。

上述，静触点上设置自锁装置，这种设置可以做气缸意外突然断气的情况下，动触点脱离，造成动、静触点之间产生火花，造成一系列安全隐患；其原理是，在动触点与静触点接触后，信号感应装置感应到动触头到位，锁紧装置将动触头锁紧；当信号感应装置感应到气缸回气，需要分闸时，信号感应装置给出命令，锁紧装置松开，动触头与静触头分离。

本发明提供的气动高压隔离开关，使用简单且占用面积小，尤其是立式开关可作为较长断口分合闸，适合电抗器产品中作为隔离开关使用。该气动高压隔离开关的均压罩将软连接笼在罩内或下方，对电场的均匀分布起到了相当重要的作用。本开关能够显著提高隔离开关绝缘水平，该气动高压隔离开关具有抗电弧能力强的优点。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本高压气动隔离开关，包括多级气缸1、动触头2、均压罩3，气缸1上设置中法兰4，每节气缸1分别设有限位节5，中法兰4通过其中一个限位节5限位固定，气缸1缸筒的连接端设置钩挂件6；气缸1的活塞杆端连接罩形连接件7，罩形连接件7的开口朝向气缸1，动触头2固定在罩形连接件7上，罩形连接件7与中法兰4之间设置至少两根硬质导线8，硬质导线8的两端分别与中法兰4、罩形连接件7固定连接；均压罩3扣设于动触头2上，均压罩3中部设置用于动触头2进出的开口11。

均压罩3包括球罩14，在球罩14内设置一连接板9，连接板9中部设置连接通孔10，连接板9通过连接通孔10、卡接装置12卡接在动触头2上，连接板9与罩形连接件7之间的动触头2上套置弹簧13，弹簧13的两端分别抵触在罩形连接件7、连接板9上。

与动触头2对应的，还包括静触头15，静触头15与动触头2配合进行分、合闸，静触头15包括屏蔽罩16、静触点17、锁紧装置18、信号感应装置19，屏蔽罩16设有连接法兰20用于连接于相应的设备上，屏蔽罩16中部设有中心安装孔21，静触点17设置在中心安装孔21内，锁紧装置18设置在中心安装孔21一侧的屏蔽罩16上，信号感应装置19与锁紧装置18电联接，信号感应装置19设置在屏蔽罩16内，信号感应装置19还与气缸1的气源22电联接。

优选的，锁紧装置18为自锁卡夹，自锁卡夹设置在中心安装孔21外侧。

本开关在使用时，控制台给出一合闸气源时，气源通过气缸的气嘴进入主体气缸，在一定的压力下气缸不断充气，气缸开始带动着动触头提升，直至碰到相应的静触头，这时动触头插入静触头内，而动触头上的均压罩则由于罩内的弹簧及限位杆的作用被压缩挡在静触头的外面。开关合闸后，电抗器通过母线、动触头、静触头、中法兰导通，停止工作。分闸时，控制台给出一分闸气源，气源通过气缸的气嘴进气，伸缩气缸被拉回，动触头回缩，开关打开，电抗器进入工作状态。

本开关的气动高压隔离开关使用简单且占用面积小，尤其是立式开关可作为较长断口分合闸，很适合作为电抗器用的隔离开关。本开关的软连接是通过气缸的伸缩进行提升和下降，不需要其他的机械动力或气动马达等较为复杂的牵引和收卷功能，气缸提升（合闸）带动软连接上升，而下降（分闸）软连接会折叠并隐藏在均压罩下，并且上下触头的断口之间是空气做绝缘，而空气的绝缘水平是最高的。

通常高电压等级的均压罩是固定不动的，而本开关的动触头上装的是一个可伸缩的球罩，它随着动触头上下移动，在动触头与静触头触碰时，能够很好地起到均压保护作用。本开关通过均压罩的设计，对电场的均匀分布起到了相当重要的作用。

Claims (4)

1.高压气动隔离开关，包括多级气缸、动触头、均压罩，所述气缸上设置中法兰，每节所述气缸分别设有限位节，所述中法兰通过其中一个限位节限位固定，所述气缸缸筒的连接端设置钩挂件；其特征在于所述气缸的活塞杆端连接罩形连接件，所述罩形连接件的开口朝向所述气缸，所述动触头固定在所述罩形连接件上，所述罩形连接件与所述中法兰之间设置至少两根硬质导线，所述硬质导线的两端分别与所述中法兰、罩形连接件固定连接；所述均压罩扣设于所述动触头上，所述均压罩中部设置用于动触头进出的开口。

2.根据权利要求1所述的高压气动隔离开关，其特征在于所述均压罩包括球罩，在所述球罩内设置一连接板，所述连接板中部设置连接通孔，所述连接板通过所述连接通孔、卡接装置卡接在所述动触头上，所述连接板与所述罩形连接件之间的动触头上套置弹簧，所述弹簧的两端分别抵触在所述罩形连接件、连接板上。

3.根据权利要求1所述的高压气动隔离开关，其特征在于还包括静触头，所述静触头与所述动触头配合进行分、合闸，所述静触头包括屏蔽罩、触点、锁紧装置、信号感应装置，所述屏蔽罩设有连接法兰用于连接于相应的设备上，所述屏蔽罩中部设有中心安装孔，所述静触点设置在所述中心安装孔内，所述锁紧装置设置在所述中心安装孔一侧的屏蔽罩上，所述信号感应装置与所述锁紧装置电联接，所述信号感应装置设置在屏蔽罩内，所述信号感应装置还与所述气缸的气源电联接。

4.根据权利要求1所述的高压气动隔离开关，其特征在于所述锁紧装置为自锁卡夹，所述自锁卡夹设置在所述中心安装孔外侧。