CN106229034A - 一种抗折弯的高强度铜铝界面合金复合母线 - Google Patents
一种抗折弯的高强度铜铝界面合金复合母线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106229034A CN106229034A CN201610712332.1A CN201610712332A CN106229034A CN 106229034 A CN106229034 A CN 106229034A CN 201610712332 A CN201610712332 A CN 201610712332A CN 106229034 A CN106229034 A CN 106229034A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- outer layer
- bus
- described outer
- inner core
- alloy composite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B5/00—Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form
- H01B5/02—Single bars, rods, wires, or strips
Landscapes
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Abstract
本发明公开了一种抗折弯的高强度铜铝界面合金复合母线,属于金属制品技术领域,包括外层和与该外层无间隙连接的内芯形成的母线本体,所述外层采用铜材,内芯采用铝材;所述外层的截面积占所述外层和内芯的总截面积的20%;所述外层的侧壁上设有沿母线本体的长度方向设置的多根筋条,每根筋条的截面均呈圆弧状结构;所述母线本体的两端设有缺口,缺口上开设有通孔,解决现有的复合母线的强度较低、易发生弯曲导致安全事故的发生的问题。
Description
技术领域
本发明涉及金属管件技术领域,具体而言,涉及一种抗折弯的高强度铜铝界面合金复合母线。
背景技术
目前,公知技术中输配电设备的载流导体通常采用铜母线,也有采用铝母线作为载流导体,铜具有电化学性能稳定、导电率高、电阻率低等优点,纯铝导体的导电率较差、机械强度偏低、挠性差,焊接性能差、接触电阻大、而且纯铝在空气中表面极易氧化,生成具有绝缘性能的氧化铝膜,导致交流电阻增大,载流量降低,在连接处易出现故障,故长期以来用量较少,现有的铜铝界面合金复合母线在实际使用过程中,受力强度不够大,往往容易出现折弯的现象,导致安全事故的发生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗折弯的高强度铜铝界面合金复合母线以达到提高复合母线的抗折弯强度的目的,解决现有的复合母线的强度较低、易发生弯曲导致安全事故的发生的问题。
为实现本发明目的,采用的技术方案为:一种抗折弯的高强度铜铝界面合金复合母线,其特征在于,包括外层和与该外层无间隙连接的内芯形成的母线本体,所述外层采用铜材,内芯采用铝材;所述外层的截面积占所述外层和内芯的总截面积的20%;所述外层的侧壁上设有沿母线本体的长度方向设置的多根筋条,每根筋条的截面均呈圆弧状结构;所述母线本体的两端设有缺口,缺口上开设有通孔。
进一步地,所述外层的厚度均匀。
进一步地,所述缺口的开口深度为母线本体的壁厚的一半。
采用本发明具有如下优点:
1.本申请的侧壁上的多根筋条可以增加母线本体的抗弯曲强度,筋条的截面为圆弧状能够保证更好的强度,且此结构的筋条不易划伤操作人员;另一方面,缺口用于连接不同的母线本体,防止母线连接后会相互转动,增加母线的连接性能。
附图说明
图1是本发明提供的一种抗折弯的高强度铜铝界面合金复合母线的结构示意图;
图2是本发明提供的一种抗折弯的高强度铜铝界面合金复合母线的侧向示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
图1及图2出示了本发明提供的一种抗折弯的高强度铜铝界面合金复合母线的结构示意图,包括外层1和与该外层1无间隙连接的内芯2形成的母线本体,所述外层1采用铜材,内芯2采用铝材;所述外层1的截面积占所述外层1和内芯2的总截面积的20%;所述外层1的侧壁上设有沿母线本体的长度方向设置的多根筋条3,每根筋条3的截面均呈圆弧状结构;所述母线本体的两端设有缺口,缺口上开设有通孔5。
所述外层1的厚度均匀。所述缺口的开口深度为母线本体的壁厚的一半,缺口用于连接不同的母线本体,防止母线连接后会相互转动,增加母线的连接性能。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种抗折弯的高强度铜铝界面合金复合母线,其特征在于,包括外层和与该外层无间隙连接的内芯形成的母线本体,所述外层采用铜材,内芯采用铝材;所述外层的截面积占所述外层和内芯的总截面积的20%;所述外层的侧壁上设有沿母线本体的长度方向设置的多根筋条,每根筋条的截面均呈圆弧状结构;所述母线本体的两端设有缺口,缺口上开设有通孔。
2.根据权利要求1所述的抗折弯的高强度铜铝界面合金复合母线,其特征在于,所述外层的厚度均匀。
3.根据权利要求1所述的抗折弯的高强度铜铝界面合金复合母线,其特征在于,所述缺口的开口深度为母线本体的壁厚的一半。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610712332.1A CN106229034A (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 一种抗折弯的高强度铜铝界面合金复合母线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610712332.1A CN106229034A (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 一种抗折弯的高强度铜铝界面合金复合母线 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106229034A true CN106229034A (zh) | 2016-12-14 |
Family
ID=57554091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610712332.1A Pending CN106229034A (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 一种抗折弯的高强度铜铝界面合金复合母线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106229034A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023174279A1 (zh) * | 2022-03-14 | 2023-09-21 | 吉林省中赢高科技有限公司 | 一种电能传输总成及车辆 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2079813U (zh) * | 1990-11-16 | 1991-06-26 | 武汉电缆附件厂 | 合金焊接法堵油式铜铝接线端子 |
CN202094566U (zh) * | 2011-06-13 | 2011-12-28 | 天津电气传动设计研究所 | 一种母线槽 |
CN203103009U (zh) * | 2012-12-11 | 2013-07-31 | 冉菊英 | 高强度抗拉通信电缆 |
EP2760031A1 (en) * | 2011-09-22 | 2014-07-30 | Fujikura Ltd. | Electric wire and coil |
CN204390775U (zh) * | 2015-01-15 | 2015-06-10 | 安徽远征电缆科技有限公司 | 一种野外用柔软耐磨电源电缆 |
-
2016
- 2016-08-23 CN CN201610712332.1A patent/CN106229034A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2079813U (zh) * | 1990-11-16 | 1991-06-26 | 武汉电缆附件厂 | 合金焊接法堵油式铜铝接线端子 |
CN202094566U (zh) * | 2011-06-13 | 2011-12-28 | 天津电气传动设计研究所 | 一种母线槽 |
EP2760031A1 (en) * | 2011-09-22 | 2014-07-30 | Fujikura Ltd. | Electric wire and coil |
CN203103009U (zh) * | 2012-12-11 | 2013-07-31 | 冉菊英 | 高强度抗拉通信电缆 |
CN204390775U (zh) * | 2015-01-15 | 2015-06-10 | 安徽远征电缆科技有限公司 | 一种野外用柔软耐磨电源电缆 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023174279A1 (zh) * | 2022-03-14 | 2023-09-21 | 吉林省中赢高科技有限公司 | 一种电能传输总成及车辆 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106229034A (zh) | 一种抗折弯的高强度铜铝界面合金复合母线 | |
CN204712895U (zh) | 一种铁路电气化用承力索 | |
CN106229058A (zh) | 一种强导电耐温升铜铝界面合金复合管母线 | |
CN204204441U (zh) | 一种总线电缆 | |
CN203812629U (zh) | 一种复合芯高导电率硬铝导线 | |
CN203760141U (zh) | 一种带引流线铠装绝缘电缆 | |
CN205595468U (zh) | 一种预绞式梯形截面跳线接续条 | |
CN205428511U (zh) | 特高强度钢芯铝合金绞线 | |
CN103117115B (zh) | 一种电线电缆导体 | |
CN102254634A (zh) | 一种制造金属复合材料的方法及用该方法制得的材料 | |
CN204496951U (zh) | 一种海底电缆用非磁性耐腐蚀高强度铝合金丝铠装结构 | |
CN203746561U (zh) | 一种铝合金导体屏蔽电缆 | |
CN203134398U (zh) | 高强度钢芯高强度铝镁硅合金绞线 | |
CN208622449U (zh) | 一种变电站用低张力高导电率铝合金芯型铝绞线 | |
CN104021867B (zh) | 一种内置多绞合内芯并可减少交流电阻的导体 | |
CN205368878U (zh) | 一种防水镀锌钢绞线 | |
CN206806074U (zh) | 石墨纤维增强柔性线缆 | |
CN206441550U (zh) | 低电阻轻质增强线缆 | |
CN204615331U (zh) | 耐热型预绞式耐张线夹 | |
CN201323070Y (zh) | 新型扩径空心导线 | |
CN211350997U (zh) | 一种光缆金属加强芯接地装置 | |
CN104575705A (zh) | 一种高导电性电缆 | |
CN203721241U (zh) | 一种带金属软管铝合金引流线电缆 | |
CN209844490U (zh) | 一种多层母线槽连接装置 | |
CN207149271U (zh) | 一种混绞型铝合金芯铝绞线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161214 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |