CN106224635A - 一种通过多级降压防止水锤的高速进排气阀 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种通过多级降压防止水锤的高速进排气阀,包括阀体,所述阀体顶部配合固定有阀盖,所述阀盖顶部固定有压盖,所述阀盖上设有微量排气阀,所述阀体包括上部的体腔和下部的进口端,所述体腔和进口端之间设有隔板,所述进口端为通径先大后小的文丘里管式结构,所述进口端内部设置有多层缓冲板,所述体腔内设有浮球,所述浮球底部固定有导向杆,所述阀盖与上升的浮球顶端接触处设有阀座,阀座下方设有软密封阀座。本发明将阀体进口端设计为文丘里管式的结构,通径先放大再逐渐缩小,这使得介质压力大大降低,且在进口端内部设置有多层缓冲板,形成了多级降压,避免了因介质压力过大对浮球冲击造成阀门过早或突然关闭产生水锤。
Description
技术领域
本发明涉及进排气阀生产领域,尤其涉及一种通过多级降压防止水锤的高速进排气阀。
背景技术
阀门突然开启或关闭时,产生很大的水流,造成水锤现象。由于管道壁是光滑的,在水流惯性的冲击下,因水力迅速达到最大,使管道和阀体受到损害。而且进排气阀的进口端一般设计为圆柱形的通径,这样介质直接进入体腔,阀体对介质仅有一次降压过程,这样的阀体不能有效的防止水锤的产生。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足,而提供一种通过多级降压防止水锤的高速进排气阀。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种通过多级降压防止水锤的高速进排气阀,包括阀体,所述阀体顶部配合固定有阀盖,所述阀体与阀盖之间设有密封圈,所述阀盖顶部固定有压盖,所述阀盖上设有多组微量排气阀,所述阀体包括上部的体腔和下部的进口端,所述体腔和进口端之间设有隔板,所述进口端为通径先大后小的文丘里管式结构,所述进口端内部设置有多层的缓冲板,所述体腔内设有浮球,所述浮球底部固定有导向杆,所述导向杆穿过所述隔板的中心孔,所述阀盖与上升的浮球顶端接触处设有阀座,阀座下方设有软密封阀座。
所述浮球为底端为平面、顶端为半球形的组合形式。
所述导向杆的横截面为劣弧弓形,所述隔板中心孔的形状与所述导向杆截面的形状一致。
所述导向杆的横截面为优弧弓形,所述隔板中心孔的形状与所述导向杆截面的形状一致。
所述导向杆的横截面为半圆形,所述隔板中心孔的形状与所述导向杆截面的形状一致。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,将阀体进口端设计为文丘里管式的结构,这样设计为通径先放大,然后再逐渐缩小,这一结构的变化使得介质压力大大降低,且在进口端内部设置有多层的缓冲板,这样就形成了多级降压,有效的减少了介质对浮球的冲击,避免了因介质压力过大对浮球冲击造成阀门过早或突然关闭产生水锤。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图中:1-阀体;2-阀盖;3-压盖;4-隔板;5-浮球;6-导向杆;7-进口端;8-微量排气阀;9-缓冲板;10-阀座;11-软密封阀座;
以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
实施例1:
如图1所示,一种通过多级降压防止水锤的高速进排气阀,包括阀体1,所述阀体1顶部配合固定有阀盖2,所述阀体1与阀盖2之间设有密封圈,所述阀盖2顶部固定有压盖3,所述阀盖2上设有多组微量排气阀8,所述阀体1包括上部的体腔和下部的进口端7,所述体腔和进口端7之间设有隔板4,所述进口端7为通径先大后小的文丘里管式结构,所述进口端7内部设置有多层缓冲板9,所述体腔内设有浮球5,所述浮球5底部固定有导向杆6,所述导向杆6穿过所述隔板4的中心圆孔,所述阀盖2与上升的浮球5顶端接触处设有阀座10,阀座10下方设有软密封阀座11。
所述浮球5为底端为平面、顶端为半球形的组合形式。
所述导向杆6的横截面为劣弧弓形,所述隔板4中心孔的形状与所述导向杆6截面的形状一致。
本发明结构简单,将阀体1的进口端7设计为文丘里管式的结构,这样设计为通径先放大,然后再逐渐缩小,这一结构的变化使得介质压力大大降低,且在进口端7内部设置有多层的缓冲板9,这样就形成了多级降压,有效的减少了介质对浮球5的冲击,避免了因介质压力过大对浮球5冲击造成阀门过早或突然关闭产生水锤。
实施例2:
如图1所示,一种通过多级降压防止水锤的高速进排气阀,包括阀体1,所述阀体1顶部配合固定有阀盖2,所述阀体1与阀盖2之间设有密封圈,所述阀盖2顶部固定有压盖3,所述阀盖2上设有多组微量排气阀8,所述阀体1包括上部的体腔和下部的进口端7,所述体腔和进口端7之间设有隔板4,所述进口端7为通径先大后小的文丘里管式结构,所述进口端7内部设置有多层缓冲板9,所述体腔内设有浮球5,所述浮球5底部固定有导向杆6,所述导向杆6穿过所述隔板4的中心圆孔,所述阀盖2与上升的浮球5顶端接触处设有阀座10,阀座10下方设有软密封阀座11。
所述浮球5为底端为平面、顶端为半球形的组合形式。
所述导向杆6的横截面为优弧弓形,所述隔板4中心孔的形状与所述导向杆6截面的形状一致。
本发明结构简单,将阀体1的进口端7设计为文丘里管式的结构,这样设计为通径先放大,然后再逐渐缩小,这一结构的变化使得介质压力大大降低,且在进口端7内部设置有多层的缓冲板9,这样就形成了多级降压,有效的减少了介质对浮球5的冲击,避免了因介质压力过大对浮球5冲击造成阀门过早或突然关闭产生水锤。
实施例3:
如图1所示,一种通过多级降压防止水锤的高速进排气阀,包括阀体1,所述阀体1顶部配合固定有阀盖2,所述阀体1与阀盖2之间设有密封圈,所述阀盖2顶部固定有压盖3,所述阀盖2上设有多组微量排气阀8,所述阀体1包括上部的体腔和下部的进口端7,所述体腔和进口端7之间设有隔板4,所述进口端7为通径先大后小的文丘里管式结构,所述进口端7内部设置有多层缓冲板9,所述体腔内设有浮球5,所述浮球5底部固定有导向杆6,所述导向杆6穿过所述隔板4的中心圆孔,所述阀盖2与上升的浮球5顶端接触处设有阀座10,阀座10下方设有软密封阀座11。
所述浮球5为底端为平面、顶端为半球形的组合形式。
所述导向杆6的横截面为半圆形,所述隔板4中心孔的形状与所述导向杆6截面的形状一致。
本发明结构简单,将阀体1的进口端7设计为文丘里管式的结构,这样设计为通径先放大,然后再逐渐缩小,这一结构的变化使得介质压力大大降低,且在进口端7内部设置有多层的缓冲板9,这样就形成了多级降压,有效的减少了介质对浮球5的冲击,避免了因介质压力过大对浮球5冲击造成阀门过早或突然关闭产生水锤。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种通过多级降压防止水锤的高速进排气阀,包括阀体(1),所述阀体(1)顶部配合固定有阀盖(2),所述阀体(1)与阀盖(2)之间设有密封圈,所述阀盖(2)顶部固定有压盖(3),所述阀盖(2)上设有多组微量排气阀(8),其特征在于,所述阀体(1)包括上部的体腔和下部的进口端(7),所述体腔和进口端(7)之间设有隔板(4),所述进口端(7)为通径先大后小的文丘里管式结构,所述进口端(7)内部设置有多层的缓冲板(9),所述体腔内设有浮球(5),所述浮球(5)底部固定有导向杆(6),所述导向杆(6)穿过所述隔板(4)的中心孔,所述阀盖(2)与上升的浮球(5)顶端接触处设有阀座(10),阀座(10)下方设有软密封阀座(11)。
2.根据权利要求1所述的一种通过多级降压防止水锤的高速进排气阀,其特征在于,所述浮球(5)为底端为平面、顶端为半球形的组合形式。
3.根据权利要求2所述的一种通过多级降压防止水锤的高速进排气阀,其特征在于,所述导向杆(6)的横截面为劣弧弓形,所述隔板(4)中心孔的形状与所述导向杆(6)截面的形状一致。
4.根据权利要求2所述的一种通过多级降压防止水锤的高速进排气阀,其特征在于,所述导向杆(6)的横截面为优弧弓形,所述隔板(4)中心孔的形状与所述导向杆(6)截面的形状一致。
5.根据权利要求2所述的一种通过多级降压防止水锤的高速进排气阀,其特征在于,所述导向杆(6)的横截面为半圆形,所述隔板(4)中心孔的形状与所述导向杆(6)截面的形状一致。
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PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161214 |