CN106224491A - 一种高韧性、高耐磨铸锻齿轨 - Google Patents
一种高韧性、高耐磨铸锻齿轨 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106224491A CN106224491A CN201610795515.4A CN201610795515A CN106224491A CN 106224491 A CN106224491 A CN 106224491A CN 201610795515 A CN201610795515 A CN 201610795515A CN 106224491 A CN106224491 A CN 106224491A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rack rails
- flank
- tooth
- casting forging
- high abrasion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/02—Toothed members; Worms
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C29/00—Propulsion of machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam
- E21C29/22—Propulsion of machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam by wheels, endless tracks or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
- E21C35/08—Guiding the machine
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/02—Toothed members; Worms
- F16H55/06—Use of materials; Use of treatments of toothed members or worms to affect their intrinsic material properties
Abstract
一种高韧性、高耐磨铸锻齿轨,包括齿轨本体,所述齿轨本体上设置有齿轨销孔,所述齿轨本体包括齿面和齿侧面,所述齿面底部设置有减重槽,所述齿侧面上设置有斜筋作为支撑,减重槽和V型拉筋的设计提高了齿轨的受力强度以及增大了齿轨的接触面积。
Description
技术领域
本发明涉及一种传动部件,尤其是涉及一种高韧性、高耐磨铸锻齿轨。
背景技术
传统锻造齿轨,材质主要是42CrMo,锻造后表面经过高频淬火,表面的淬硬层在3mm左右,表面硬度可以达到45HRC以上,但其内部硬度只有25HRC,也就是说只有表面的3mm是耐磨的,在磨损3mm以后,磨损速度就会加快,使用寿命简短。由于受锻造工艺的影响,其结构较为简单,重量较重,其中6节距1米齿轨重量达到90kg以上,搬运安装劳动强度大。
传统铸造齿轨,也只是进行表面处理,表面硬度只能达到40HRC以上,耐磨性能较锻造齿轨低,而且由于铸造过程中易出现缺陷,强度较低,韧性较差,一般冲击功在25J以上,较锻造齿轨低了很多(40J),所以在结构上往往与锻造齿轨形状一致,各部位壁厚较厚,来加强强度,所以其重量较重。
现有的生产方式中,锻造齿轨的各项机械性能更优,客户更倾向于用锻造的齿轨,但是其整体耐磨性能差、搬运安装劳动强度大的缺点是目前锻造工艺的致命缺点。铸造齿轨存在的缺点:冲击韧性低、整体耐磨性能低、重量重、搬运劳动强度大、易出现缺陷等。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轻重量、搬运劳动强度低和不易出现缺陷的一种高韧性、高耐磨铸锻齿轨。
为解决上述技术问题,本发明提供一种高韧性、高耐磨铸锻齿轨,包括齿轨本体,所述齿轨本体上设置有齿轨销孔,所述齿轨本体包括齿面和齿侧面,所述齿面底部做减重处理,由于齿轨齿的部位比较厚大,浇注过程中由于凝固收缩不一致造成缺陷,所述齿面底部设置有减重槽,所述齿轨本体两侧做减重优化,所述齿侧面上设置有斜筋作为支撑,可以保证采煤机行走滑靴与齿轨的接触面积及受力强度。
为了更好的提高齿轨本体的受力强度,本发明改进有,所述斜筋设置为V型拉筋。
为了提高齿轨的性能,本发明改进有,所述齿轨本体的材质为合金贝氏体钢。
为了提高齿轨的性能,本发明改进有,所述齿轨表面硬度为45HRC以上,所述厚大部位芯部硬度为40HRC以上,所述齿轨整体耐磨性为NM400的1.5倍以上。
为了提高齿面的性能,本发明改进有,所述齿面表面涂覆有增碳剂。
本发明的有益效果为:本发明设计新颖,结构简单,减重槽和V型拉筋的设计提高了在结构上进行了优化,在结构轻量化的前提下保证了齿轨的受力强度和接触面积,对于生产工艺来讲,减重槽的设计使得在浇注过程中不会由于凝固收缩不一致造成缺陷,同时也保证了该部位的受力情况,在结构上轻量化设计,在保证强度的前提下,齿轨减重最大化。
附图说明
附图1为本发明的一种高韧性、高耐磨铸锻齿轨结构示意图;
附图2为本发明的一种高韧性、高耐磨铸锻齿轨的局部示意图;
标号说明:1-齿轨本体;2-齿轨销孔;3-齿面;4-齿侧面;5-减重槽;6-斜筋。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
参照附图1,本发明提供一种高韧性、高耐磨铸锻齿轨,包括齿轨本体1,所述齿轨本体1上设置有齿轨销孔2,所述齿轨本体包括齿面3和齿侧面4,所述齿面底部做减重处理,由于齿轨齿的部位比较厚大,浇注过程中由于凝固收缩不一致造成缺陷,所述齿面底部设置有减重槽5,所述齿轨本体1两侧做减重优化,所述齿侧面上设置有斜筋6作为支撑,可以保证采煤机行走滑靴与齿轨的接触面积及受力强度。
为了更好的提高齿轨本体的受力强度,所述斜筋6设置为V型拉筋,提高了齿面的受力及冲击强度。为了提高齿轨的性能,所述齿轨本体1的材质为合金贝式体钢。为了提高齿轨的性能,所述齿轨表面硬度为45HRC以上,所述厚大部位芯部硬度为40HRC以上,所述齿轨整体耐磨性为NM400的1.5倍以上。为了提高齿面的性能,所述齿面表面涂覆有增碳剂。
在齿轨本体两侧通过挖减重槽,从而实现对其做减重处理的目的,在齿侧面上设置V型拉筋,从而保证了采煤机行走滑靴与齿轨的接触面积及受力强度,材料利用合金贝氏体钢进行制作,并且在齿面涂覆增碳剂和整体热处理,钢液注入模具内后与增碳剂结合表面增碳,以提高表面的硬度,使表面硬度达到45HRC以上,厚大部位芯部硬度达到40HRC以上,整体耐磨性是NM400的1.5倍以上,大大提高了产品的耐磨性,提高了齿轨的使用寿命;同时材料的冲击功可达到45J以上,性能可与锻造齿轨相媲美。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种高韧性、高耐磨铸锻齿轨,包括齿轨本体,所述齿轨本体上设置有齿轨销孔,所述齿轨本体包括齿面和齿侧面,所述齿面底部设置有减重槽,所述齿侧面上设置有斜筋作为支撑。
2.根据权利要求1所述的一种高韧性、高耐磨铸锻齿轨,其特征在于,所述斜筋设置为V型拉筋。
3.根据权利要求1所述的一种高韧性、高耐磨铸锻齿轨,其特征在于,所述齿轨本体的材质为合金贝式体钢。
4.根据权利要求1所述的一种高韧性、高耐磨铸锻齿轨,其特征在于,所述齿轨表面硬度为45HRC以上,所述厚大部位芯部硬度为40HRC以上,所述齿轨整体耐磨性为NM400的1.5倍以上。
5.根据权利要求1所述的一种高韧性、高耐磨铸锻齿轨,其特征在于,所述齿面表面涂覆有增碳剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610795515.4A CN106224491A (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种高韧性、高耐磨铸锻齿轨 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610795515.4A CN106224491A (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种高韧性、高耐磨铸锻齿轨 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106224491A true CN106224491A (zh) | 2016-12-14 |
Family
ID=58073799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610795515.4A Pending CN106224491A (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种高韧性、高耐磨铸锻齿轨 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106224491A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111155995A (zh) * | 2019-10-10 | 2020-05-15 | 河北冀凯铸业有限公司 | 一种高韧性耐磨铸锻齿轨 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4025120A (en) * | 1976-06-07 | 1977-05-24 | Igor Mikhailovich Balinov | Feed system of a coal getting combine |
CN2592871Y (zh) * | 2002-11-11 | 2003-12-17 | 张家口煤矿机械有限公司 | 整体模锻销轨 |
CN102602667A (zh) * | 2012-03-22 | 2012-07-25 | 淮南长壁煤矿机械有限责任公司 | 销排 |
US20130313887A1 (en) * | 2012-05-25 | 2013-11-28 | Ron Vasey | Linepan and longwall mining machine |
CN206054673U (zh) * | 2016-08-31 | 2017-03-29 | 河北冀凯铸业有限公司 | 一种高韧性、高耐磨铸锻齿轨 |
-
2016
- 2016-08-31 CN CN201610795515.4A patent/CN106224491A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4025120A (en) * | 1976-06-07 | 1977-05-24 | Igor Mikhailovich Balinov | Feed system of a coal getting combine |
CN2592871Y (zh) * | 2002-11-11 | 2003-12-17 | 张家口煤矿机械有限公司 | 整体模锻销轨 |
CN102602667A (zh) * | 2012-03-22 | 2012-07-25 | 淮南长壁煤矿机械有限责任公司 | 销排 |
US20130313887A1 (en) * | 2012-05-25 | 2013-11-28 | Ron Vasey | Linepan and longwall mining machine |
CN206054673U (zh) * | 2016-08-31 | 2017-03-29 | 河北冀凯铸业有限公司 | 一种高韧性、高耐磨铸锻齿轨 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
佘时仲: "《建井机械》", 31 May 1995, 煤炭工业出版社 * |
裘汲: "《热处理常识》", 31 August 1958, 科学技术出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111155995A (zh) * | 2019-10-10 | 2020-05-15 | 河北冀凯铸业有限公司 | 一种高韧性耐磨铸锻齿轨 |
CN111155995B (zh) * | 2019-10-10 | 2021-07-30 | 河北冀凯铸业有限公司 | 一种高韧性耐磨铸锻齿轨 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102021867B (zh) | 嵌入式组合高锰钢辙叉 | |
CN206054673U (zh) | 一种高韧性、高耐磨铸锻齿轨 | |
CN106224491A (zh) | 一种高韧性、高耐磨铸锻齿轨 | |
CN201924243U (zh) | 嵌入式组合高锰钢辙叉 | |
CN204664640U (zh) | 一种复合管道 | |
CN107723645A (zh) | 一种可重复利用的轻量化制动盘及其制备方法 | |
CN202228197U (zh) | 发动机气缸套 | |
CN113803317A (zh) | 一种碳纤维增强复合结构液压油缸缸体 | |
CN202220303U (zh) | 编织式电梯平衡补偿缆 | |
CN204729470U (zh) | 一种抗冲击耐磨内套筒 | |
CN203764331U (zh) | 用于物料破碎的耐磨锤头 | |
CN201896864U (zh) | 硬衬轨导向装置 | |
CN209259571U (zh) | 抬底千斤顶及液压支架 | |
CN202164043U (zh) | 工程机械支脚板 | |
CN107745091B (zh) | 一种高强度耐磨板的制备方法 | |
CN202182116U (zh) | 一种滑动轴承 | |
CN202707876U (zh) | 一种分层制动盘 | |
CN216587028U (zh) | 一种用于连接型钢接头的异型钢 | |
CN211522239U (zh) | 一种耐磨高炉溜槽 | |
CN109774269A (zh) | 一种以抗蠕变钛合金为基的新型硬质复合金属材料 | |
CN202251234U (zh) | 一种熔附特种材质的液压缸的支撑及导向装置 | |
CN204239695U (zh) | 一种尼龙复合滑轮 | |
CN204572917U (zh) | 一种承载体及使用该承载体的电梯用绳索 | |
CN202880359U (zh) | 一种卧式螺旋卸料离心机上的耐磨螺旋叶片 | |
CN202579874U (zh) | 一种复合引导螺母 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161214 |