CN106216326A - 新型陶粒滤料清尘设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于自行车部件技术领域，尤其涉及一种新型陶粒滤料清尘设备。包括上顶盖、入料口、左吸尘条、吸尘箱外体、出料口、气体平衡球、气体控制钮、吸尘仓压块、制风扇和底座，所述上顶盖和入料口连接为一个整体，所述操控按钮安置在上顶盖的正面处,所述吸尘箱外体和上顶盖连为一体，且吸尘箱外体的下端和底仓连通,所述气体平衡球、气压管和气体控制钮三者依次连接，且气压管和上顶盖的内部连接,所述吸尘仓压块固定安置在吸尘仓的右方位,所述制风扇固定安置在底座上方。该除尘的装置结构更加的简单、且除尘的效率高，同时机械装置本身的耗电量也比较少，所以整个机械的工作效率比原始的同类机械高出很多。
Description
技术领域
本发明属于陶粒滤料的生产设备及装置技术领域，尤其涉及一种新型陶粒滤料清尘设备。
背景技术
陶粒滤料采用优质陶土，粘土，粘溶剂等经团磨、筛分、煅烧加工而成，具有表面坚硬、内部多微孔、孔隙率高等特点。以好氧活性污泥作为接种，进水两周即可达到曝气生物滤池的处理效果。用曝气生物滤池法的工艺处理城市生活污水，由于其出水质量高等优点，越来越受到广泛关注，特别是用于生活污水的二次处理，更显其明显的优越性。曝气生物滤池工艺取得成功的关键是在于滤料的选择。选择优良的滤料不仅能保证取得良好的脱污效果，提高出水质量，还可以大幅减低营运管理费用和能耗。滤料和滤料体系是BAF工艺成功与否具有决定性的关键因素之一。
滤料的生产过程包括粘土的破碎、原料混磨、生产车间的除尘、原料机制成球、半成品的粒径筛分、产品的烘干、以及产品的烧焙。其中生产车间的除尘，需要专用除尘的设备。目前常用的除尘设备有喷淋式除尘设备，脉冲式除尘设备，静电式除尘设备等。现有的除尘设备存在除尘效率低、耗电量大的缺点。所以，现在针对这样的一个情况进行结构的新型设计，从而达到想要的效果。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、运行方便、辅助骑行效果好的新型陶粒滤料清尘设备。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：新型陶粒滤料清尘设备包括上顶盖、入料口、操控按钮、左吸尘条、吸尘箱外体、吸尘仓、出料口、出风下口、气体平衡球、气压管、气体控制钮、右吸尘条、吸尘仓压块、底仓、制风扇和底座，所述上顶盖和入料口连接为一个整体，所述操控按钮安置在上顶盖的正面处,所述左吸尘条和右吸尘条安置在吸尘仓的内部，且左吸尘条和右吸尘条的上端连接在上顶盖的下边缘处，所述吸尘箱外体和上顶盖连为一体，且吸尘箱外体的下端和底仓连通,所述出料口安置在底仓的左端处，所述出风下口正对安置在底仓的下方位，所述气体平衡球、气压管和气体控制钮三者依次连接，且气压管和上顶盖的内部连接,所述吸尘仓压块固定安置在吸尘仓的右方位,所述制风扇固定安置在底座上方。
本发明的优点和积极效果是：本实用提供了一种结构设计简单合理的新型陶粒滤料清尘设备，与现有的一些陶粒滤料制作的吸尘装置比较，其除尘的装置结构更加的简单、且除尘的效率高，同时机械装置本身的耗电量也比较少，所以整个机械的工作效率比原始的同类机械高出很多。
优选地：所述上顶盖为金属薄片制作而成，且上顶盖可以活动拆卸安装。
优选地：所述操控按钮安置有四处，且横向等距分布，其内部和下端的吸尘条相对应控制连接。
优选地：所述左吸尘条和右吸尘条均设置有两处，且其两者的表面均设计有吸附面。
优选地：所述底仓内部设置有一层镂空的金属抵挡网，其表面孔洞的直径为2cm。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图中：1、上顶盖；2、入料口；3、操控按钮；4、左吸尘条；5、吸尘箱外体；6、吸尘仓；7、出料口；8、出风下口；9、气体平衡球；10、气压管；11、气体控制钮；12、右吸尘条；13、吸尘仓压块；14、底仓；15、制风扇；16、底座。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：
请参见图1，本发明包括上顶盖1、入料口2、操控按钮3、左吸尘条4、吸尘箱外体5、吸尘仓6、出料口7、出风下口8、气体平衡球9、气压管10、气体控制钮11、右吸尘条12、吸尘仓压块13、底仓14、制风扇15和底座16。其中，
上顶盖1和入料口2连接为一个整体，上顶盖1为金属薄片制作而成，且上顶盖1可以活动拆卸安装，操控按钮3安置在上顶盖1的正面处,操控按钮3一共安置有四处，且横向等距分布，其内部和下端的吸尘条相对应控制连接。
本实施例中，左吸尘条4和右吸尘条12安置在吸尘仓6的内部，且左吸尘条4和右吸尘条12的上端连接在上顶盖1的下边缘处，左吸尘条4和右吸尘条12均设置有两处，且其两者的表面均设计有吸附面。
吸尘箱外体5和上顶盖1连为一体，且吸尘箱外体5的下端和底仓14连通,底仓14内部设置有一层镂空的金属抵挡网，其表面孔洞的直径为2㎝，出料口7安置在底仓14的左端处，出风下口8正对安置在底仓14的下方位。
气体平衡球9、气压管10和气体控制钮11三者依次连接，且气压管10和上顶盖1的内部连接,吸尘仓压块13固定安置在吸尘仓6的右方位,制风扇15固定安置在底座16上方。
使用方法：该机械在使用上，依旧沿用传统的吸尘器的装置，在结构上进行了简单的变化，整个机械的工作步骤可以简单的分成三步，首先在入料口2进行原料的处理，进入吸尘仓6的上端，在左吸尘条4和右吸尘条12的作用下完成吸尘的过程，然后在气体平衡球9、气压管10和气体控制钮11的作用下可以对其工作的速度进行控制，最后在制风扇15的作用下，产生风力使得物料得到粉尘的分离。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型陶粒滤料清尘设备，包括上顶盖(1)、入料口(2)、操控按钮(3)、左吸尘条(4)、吸尘箱外体(5)、吸尘仓(6)、出料口(7)、出风下口(8)、气体平衡球(9)、气压管(10)、气体控制钮(11)、右吸尘条(12)、吸尘仓压块(13)、底仓(14)、制风扇(15)和底座(16)，其特征在于：所述上顶盖(1)和入料口(2)连接为一个整体，所述操控按钮(3)安置在上顶盖(1)的正面处,所述左吸尘条(4)和右吸尘条(12)安置在吸尘仓(6)的内部，且左吸尘条(4)和右吸尘条(12)的上端连接在上顶盖(1)的下边缘处，所述吸尘箱外体(5)和上顶盖(1)连为一体，且吸尘箱外体(5)的下端和底仓(14)连通,所述出料口(7)安置在底仓(14)的左端处，所述出风下口(8)正对安置在底仓(14)的下方位，所述气体平衡球(9)、气压管(10)和气体控制钮(11)三者依次连接，且气压管(10)和上顶盖(1)的内部连接,所述吸尘仓压块(13)固定安置在吸尘仓(6)的右方位,所述制风扇(15)固定安置在底座(16)上方。
2.如权利要求1所述的新型陶粒滤料清尘设备，其特征在于：所述上顶盖(1)为金属薄片制作而成，且上顶盖(1)可以活动拆卸安装。
3.如权利要求1所述的新型陶粒滤料清尘设备，其特征在于：所述操控按钮(3)安置有四处，且横向等距分布，其内部和下端的吸尘条相对应控制连接。
4.如权利要求1所述的新型陶粒滤料清尘设备，其特征在于：所述左吸尘条(4)和右吸尘条(12)均设置有两处，且其两者的表面均设计有吸附面。
5.如权利要求1所述的新型陶粒滤料清尘设备，其特征在于：所述底仓(14)内部设置有一层镂空的金属抵挡网，其表面孔洞的直径为2cm。
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