CN106208554B - 一种新型定子端部接线工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型定子端部接线工艺，在定子绕组接线端固定一个定子绕组端部接线工装，将定子绕组引出线套上套管，并沿定子绕组端部接线工装的六或八个固定钩轴向定位，并将定子绕组引出线分三层摆放在端部的轴向，将定子绕组引接线用涤波带扎紧，形成一个“端箍环”；绑扎带采用“8”字法捆绑，将“端箍环”束紧在定子绕组接线端的轴向，并整形到位，最后拆卸定子绕组端部接线工装。本发明的有益效果：这项工艺解决了本公司大电机改外压装，由于绕组引接线过多超过定子外圆的问题，为大电机产品结构设计提供了更多可能性。

Description

一种新型定子端部接线工艺
技术领域
本发明涉及一种大功率外压装定子的接线工艺，具体为一种新型定子端部接线工艺。
背景技术
针对本公司大功率550kw以上电机全采用内压装工艺，制造周期长，如果改外压装工艺，须要解决一个很关键的技术问题，就是定子绕组端部的接线问题，传统定子接线工艺是将引出线绑扎定子端部的外径上，由于大功率电机定子绕组引出线粗且多，造成绕组端部会接近甚至超过定子外圆，考虑到定子压装到机座时，会碰机座筋条，所以传统的定子接线工艺是大功率改外压装一个阻碍因子。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型定子端部接线工艺，解决大功率电机外压装定子接线问题，定子绕组端部引接线可以控制在定子外径以内，采取方法是将引出线固定在端部的轴向。
本发明采用的技术方案如下：一种新型定子端部接线工艺，在定子绕组接线端固定一个定子绕组端部接线工装，将定子绕组引出线套上套管，并沿定子绕组端部接线工装的六或八个固定钩轴向定位，并将定子绕组引出线分三层摆放在端部的轴向，将定子绕组引接线用涤波带扎紧，形成一个“端箍环”；绑扎带采用“8”字法捆绑，将“端箍环”束紧在定子绕组接线端的轴向，并整形到位，最后拆卸定子绕组端部接线工装。
本发明的有益效果：这项工艺解决了本公司大电机改外压装，由于绕组引接线过多超过定子外圆的问题，为大电机产品结构设计提供了更多可能性。
附图说明
图1为本发明带绕组定子铁心接线主视图
图2为本发明带绕组定子铁心接线左视图。
图3为本发明第一层定子绕组引接线分层接线示意图。
图4为本发明第二层定子绕组引接线分层接线示意图。
图5为本发明第三层定子绕组引接线分层接线示意图。
图6为绑扎带“8”字法绑扎示意图。
在图1中11、定子绕组接线端，12、定子绕组端部接线工装，13、第一层定子绕组引接线，14、第二层定子绕组引接线，15、第三层定子绕组引接线。
具体实施方式
如图1、图2-5所示，本发明专利是这样实现的，将定子绕组端部接线工装12固定在定子绕组接线端11，将绕组引出线套上套管，并沿定子绕组端部接线工装12的六个固定钩轴向定位，引出线分三层摆放在定子绕组接线端11的轴向。第一层定子绕组引出线13参照图3沿着固定钩接线，以此类推固定第二层定子绕组引出线14和第三层定子绕组引出线15，将三层引接线用涤波带扎紧，形成“端箍环”，绑扎带采用“8”字法参照图6，将“端箍环”束紧在定子绕组接线端11的轴向，并整形到位，最后拆卸定子绕组端部接线工装12。

Claims (1)

1.一种新型定子端部接线工艺，在定子绕组接线端固定一个定子绕组端部接线工装，将定子绕组引出线套上套管，并沿定子绕组端部接线工装的六或八个固定钩轴向定位，并将定子绕组引出线分三层摆放在端部的轴向，将定子绕组引接线用涤波带扎紧，形成一个“端箍环”；绑扎带采用“8”字法捆绑，将“端箍环”束紧在定子绕组接线端的轴向，并整形到位，最后拆卸定子绕组端部接线工装。
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