CN106207842A - 一种全绝缘充气环网柜柜体 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种全绝缘充气环网柜柜体,包括柜体主体和固定在柜体主体上的柜门,其特征为,所述柜体主体与柜门之间设有密封机构,所述密封机构包括第一密封件和第二密封件,第一密封件包括第一密封件主体,第一密封件主体内设有密封腔,所述第二密封件包括固定端和插接端,固定端为圆柱体结构,插接端的形状、结构、大小均与密封腔相同,第一密封件固定在柜体上,第二密封件固定在柜门上,第二密封件插入式的固定在第一密封件内起密封作用,结构简单,在环网柜内设置密封机构,提高了环网柜的密封性能,更加安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及环网柜技术领域,特别涉及一种全绝缘充气环网柜柜体。
背景技术
阶段国内充气环网柜(以下简称:充气柜)发展迅速,越来越多的小区商场在设计供电系统时都采用此设备,在未来也将大规模投入使用。
充气柜,从名称上解读出来就是内部充气的柜子。所以充有SF6气体的气箱自然是柜子的核心组成部分。现在市场上的充气柜气箱基本采用304不锈钢做外壳,由不锈钢板通过惰性气体焊接成一个密闭的气箱,再往其中安装开关设备并充入SF6气体。由于不锈钢本身强度大,通过焊接做成的气箱在理论上足够的安全可靠。
但充气柜在设备运输或安装过程中,会因为碰撞导致气箱变形、温度变化等原因造成气箱内部绝缘气体泄漏或是欠压,继而导致设备无法正常运行,影响电力系统的运行。
发明内容
本发明针对上述问题提出了一种全绝缘充气环网柜柜体,结构简单,在环网柜柜体内设置密封机构,提高了环网柜的密封性能,更加安全可靠。
具体的技术方案如下:
一种全绝缘充气环网柜柜体,包括柜体主体和固定在柜体主体上的柜门,所述柜体主体与柜门之间设有密封机构,所述密封机构包括第一密封件和第二密封件,第一密封件包括第一密封件主体,第一密封件主体内设有密封腔,密封腔自外向内依次由第一密封腔、第二密封腔和第三密封腔组成,第一密封腔为圆台形结构,第二密封腔和第三密封腔为圆柱体结构,第三密封腔端面向外突出形成加固凸块,第二密封腔的直径d1大于第三密封腔的直径d2,所述第二密封件包括固定端和插接端,固定端为圆柱体结构,插接端的形状、结构、大小均与密封腔相同,第一密封件固定在柜体上,第二密封件固定在柜门上,第二密封件插入式的固定在第一密封件内起密封作用。
上述一种全绝缘充气环网柜柜体,其中,所述第一密封件的组成成份按重量份数计为:
三元乙丙橡胶60-70份、丙烯酸酯橡胶25-40份、纳米蒙脱土10-15份、防老剂20-30份、硫化剂18-32份、二氯甲烷32-38份、白炭黑28-35份、二茂铁0.2-5份、松香26-38份、粘合剂22-28份。
上述一种全绝缘充气环网柜柜体,其中,所述第二密封件的组成成份按重量份数计为:
硅橡胶30-36份、丁晴橡胶42-58份、聚四氟乙烯15-18份、防老剂10-15份、硫化剂12-16份、二氯甲烷21-27份、白炭黑15-18份、硬脂酸5-9份、丙烯酸十八酯3-6份、增塑剂18-22份、松香10-15份、粘合剂15-18份。
上述一种全绝缘充气环网柜柜体,其中,所述防老剂按重量份数计由丙酮18-25份、n-十四烷基三氯硅烷16-20份、二辛基磺基琥珀酸钠2-8份、二苯胺5-12份、2-(2-羟基-5-甲基-3-叔丁基苯甲基)-4-甲基-6-叔丁基苯基乙酸酯0-5份混合制备而成。
上述一种全绝缘充气环网柜柜体,其中,所述硫化剂由过氧化二异丙苯、三聚硫氰酸、甲醇按3:1.7:2.2的重量份数比混合而成。
上述一种全绝缘充气环网柜柜体,其中,所述粘合剂按重量份数计由二氯甲烷5-10份、四异氰酸酯2-8份、203增粘树脂1-3份、琼脂1-3份、聚二乙醇6-10份混合制备而成。
上述一种全绝缘充气环网柜柜体,其中,所述第一密封件的制备方法为:将上述各组份加入混练机中在100-120℃的温度下混炼5-8h后热压成型;所述第二密封件的制备方法为:将上述各组份加入混练机中在120-140℃的温度下混炼5-8h后热压成型。
本发明的有益效果为:
本发明柜体内通过隔板分割成六个模块放置区域,最多可以配置6个单元模块,当环网主单元结构配置模块大于6个单元时,只要将相邻两个柜体的拼接凸块与拼接凹槽相互接合即可实现模块之间的连接,方便快捷;
本发明柜体与柜门之间设有密封机构,密封机构包括第一密封件和第二密封件,第一密封件的硬度大于第二密封件的硬度,再配以独特的形状结构,密封性能极好,使环网柜不受环境影响,抗凝露、凝霜、盐雾、污秽、抗腐蚀、耐紫外线及化学物质,可用在环境恶劣的场所;
本发明的使用环境为:
环境温度:-45℃~+50℃;
相对湿度:日平均值≤97%,月平均值≤93%;
抗震能力:8度,水平加速度≤0.4g,垂直加速度≤0.2g;
海拔:≤2500m。
附图说明
图1为本发明剖视图。
图2为本发明第一密封件剖视图。
图3为本发明第二密封件剖视图。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确,下面结合附图对本发明进行进一步描述,任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
附图标记
柜体主体1、柜门2、密封机构3、第一密封件4、第二密封件5、第一密封件主体6、密封腔7、第一密封腔8、第二密封腔9、第三密封腔10、加固凸块11、固定端12、插接端13。
实施例一
如图所示一种全绝缘充气环网柜柜体,包括柜体主体1和固定在柜体主体上的柜门2,所述柜体主体与柜门之间设有密封机构3,所述密封机构包括第一密封件4和第二密封件5,第一密封件包括第一密封件主体6,第一密封件主体内设有密封腔7,密封腔自外向内依次由第一密封腔8、第二密封腔9和第三密封腔10组成,第一密封腔为圆台形结构,第二密封腔和第三密封腔为圆柱体结构,第三密封腔端面向外突出形成加固凸块11,第二密封腔的直径d1大于第三密封腔的直径d2,所述第二密封件包括固定端12和插接端13,固定端为圆柱体结构,插接端的形状、结构、大小均与密封腔相同,第一密封件固定在柜体上,第二密封件固定在柜门上,第二密封件插入式的固定在第一密封件内起密封作用。
所述密封机构的制备方法为:
(1)按重量份数计将丙酮22份、n-十四烷基三氯硅烷18份、二辛基磺基琥珀酸钠5份、二苯胺8份、2-(2-羟基-5-甲基-3-叔丁基苯甲基)-4-甲基-6-叔丁基苯基乙酸酯2.5份混合制备得防老剂;
(2)过氧化二异丙苯、三聚硫氰酸、甲醇按3:1.7:2.2的重量份数比混合得硫化剂;
(3按重量份数计将二氯甲烷7份、四异氰酸酯6.7份、203增粘树脂1.5份、琼脂2.6份、聚二乙醇8份混合制备得粘合剂;
(4)按重量份数计为将三元乙丙橡胶65份、丙烯酸酯橡胶32份、纳米蒙脱土13份、防老剂25份、硫化剂25份、二氯甲烷35份、白炭黑30份、二茂铁2.6份、松香35.5份、粘合剂26份加入混练机中在110℃的温度下混炼6h后热压成型得第一密封件;
(5)按重量份数计将硅橡胶33份、丁晴橡胶52份、聚四氟乙烯16.2份、防老剂13份、硫化剂15份、二氯甲烷25份、白炭黑15.8份、硬脂酸7份、丙烯酸十八酯5.5份、增塑剂20份、松香12.4份、粘合剂16份加入混练机中在125℃的温度下混炼6h后热压成型得第二密封件。
实施例二
如实施例一所述的一种全绝缘充气环网柜柜体,所述密封机构的制备方法为:
(1)按重量份数计将丙酮20份、n-十四烷基三氯硅烷17.8份、二辛基磺基琥珀酸钠3.5份、二苯胺10份、2-(2-羟基-5-甲基-3-叔丁基苯甲基)-4-甲基-6-叔丁基苯基乙酸酯4份混合制备得防老剂;
(2)过氧化二异丙苯、三聚硫氰酸、甲醇按3:1.7:2.2的重量份数比混合得硫化剂;
(3按重量份数计将二氯甲烷8份、四异氰酸酯5.2份、203增粘树脂2份、琼脂1.3份、聚二乙醇7份混合制备得粘合剂;
(4)按重量份数计为将三元乙丙橡胶63份、丙烯酸酯橡胶28份、纳米蒙脱土12份、防老剂22份、硫化剂28份、二氯甲烷37份、白炭黑29份、二茂铁4份、松香28份、粘合剂23份加入混练机中在110℃的温度下混炼6h后热压成型得第一密封件;
(5)按重量份数计将硅橡胶34份、丁晴橡胶54份、聚四氟乙烯17份、防老剂12份、硫化剂14份、二氯甲烷23份、白炭黑17.5份、硬脂酸6份、丙烯酸十八酯5份、增塑剂21份、松香14份、粘合剂17份加入混练机中在135℃的温度下混炼7h后热压成型得第二密封件。
实施例三
如实施例一所述的一种全绝缘充气环网柜柜体,所述密封机构的制备方法为:
(1)按重量份数计将丙酮21.4份、n-十四烷基三氯硅烷16.5份、二辛基磺基琥珀酸钠6.7份、二苯胺6份、2-(2-羟基-5-甲基-3-叔丁基苯甲基)-4-甲基-6-叔丁基苯基乙酸酯1.3份混合制备得防老剂;
(2)过氧化二异丙苯、三聚硫氰酸、甲醇按3:1.7:2.2的重量份数比混合得硫化剂;
(3按重量份数计将二氯甲烷9份、四异氰酸酯3.8份、203增粘树脂2.2份、琼脂2份、聚二乙醇9份混合制备得粘合剂;
(4)按重量份数计为将三元乙丙橡胶68份、丙烯酸酯橡胶36份、纳米蒙脱土13份、防老剂27份、硫化剂22份、二氯甲烷33份、白炭黑31份、二茂铁0.5份、松香33份、粘合剂27份加入混练机中在110℃的温度下混炼7h后热压成型得第一密封件;
(5)按重量份数计将硅橡胶31.7份、丁晴橡胶45份、聚四氟乙烯16份、防老剂14份、硫化剂13份、二氯甲烷26份、白炭黑17份、硬脂酸8份、丙烯酸十八酯4份、增塑剂21.6份、松香13份、粘合剂16份加入混练机中在130℃的温度下混炼6h后热压成型得第二密封件。
实施例四
如实施例一所述的一种全绝缘充气环网柜柜体,所述密封机构的制备方法为:
(1)按重量份数计将丙酮25份、n-十四烷基三氯硅烷20份、二辛基磺基琥珀酸钠8份、二苯胺12份、2-(2-羟基-5-甲基-3-叔丁基苯甲基)-4-甲基-6-叔丁基苯基乙酸酯5份混合制备得防老剂;
(2)过氧化二异丙苯、三聚硫氰酸、甲醇按3:1.7:2.2的重量份数比混合得硫化剂;
(3按重量份数计将二氯甲烷10份、四异氰酸酯8份、203增粘树脂3份、琼脂3份、聚二乙醇10份混合制备得粘合剂;
(4)按重量份数计为将三元乙丙橡胶70份、丙烯酸酯橡胶40份、纳米蒙脱土15份、防老剂30份、硫化剂32份、二氯甲烷38份、白炭黑35份、二茂铁5份、松香38份、粘合剂28份加入混练机中在120℃的温度下混炼8h后热压成型得第一密封件;
(5)按重量份数计将硅橡胶30-36份、丁晴橡胶42-58份、聚四氟乙烯15-18份、防老剂10-15份、硫化剂12-16份、二氯甲烷21-27份、白炭黑15-18份、硬脂酸5-9份、丙烯酸十八酯3-6份、增塑剂18-22份、松香10-15份、粘合剂15-18份加入混练机中在120-140℃的温度下混炼5-8h后热压成型得第二密封件。
实施例五
如实施例一所述的一种全绝缘充气环网柜柜体,所述密封机构的制备方法为:
(1)按重量份数计将丙酮18份、n-十四烷基三氯硅烷16份、二辛基磺基琥珀酸钠2份、二苯胺5份混合制备得防老剂;
(2)过氧化二异丙苯、三聚硫氰酸、甲醇按3:1.7:2.2的重量份数比混合得硫化剂;
(3)按重量份数计将二氯甲烷5份、四异氰酸酯2份、203增粘树脂1份、琼脂1份、聚二乙醇6份混合制备得粘合剂;
(4)按重量份数计为将三元乙丙橡胶60份、丙烯酸酯橡胶25份、纳米蒙脱土10份、防老剂20份、硫化剂18份、二氯甲烷32份、白炭黑28份、二茂铁0.2份、松香26份、粘合剂22份加入混练机中在100℃的温度下混炼5h后热压成型得第一密封件;
(5)按重量份数计将硅橡胶30份、丁晴橡胶42份、聚四氟乙烯15份、防老剂10份、硫化剂12份、二氯甲烷21份、白炭黑15份、硬脂酸5份、丙烯酸十八酯3份、增塑剂18份、松香10份、粘合剂15份加入混练机中在120℃的温度下混炼5h后热压成型得第二密封件。
Claims (7)
1.一种全绝缘充气环网柜柜体,包括柜体主体和固定在柜体主体上的柜门,其特征为,所述柜体主体与柜门之间设有密封机构,所述密封机构包括第一密封件和第二密封件,第一密封件包括第一密封件主体,第一密封件主体内设有密封腔,密封腔自外向内依次由第一密封腔、第二密封腔和第三密封腔组成,第一密封腔为圆台形结构,第二密封腔和第三密封腔为圆柱体结构,第三密封腔端面向外突出形成加固凸块,第二密封腔的直径d1大于第三密封腔的直径d2,所述第二密封件包括固定端和插接端,固定端为圆柱体结构,插接端的形状、结构、大小均与密封腔相同,第一密封件固定在柜体上,第二密封件固定在柜门上,第二密封件插入式的固定在第一密封件内起密封作用。
2.如权利要求1所述的一种全绝缘充气环网柜柜体,其特征为,所述第一密封件的组成成份按重量份数计为:
三元乙丙橡胶60-70份、丙烯酸酯橡胶25-40份、纳米蒙脱土10-15份、防老剂20-30份、硫化剂18-32份、二氯甲烷32-38份、白炭黑28-35份、二茂铁0.2-5份、松香26-38份、粘合剂22-28份。
3.如权利要求2所述的一种全绝缘充气环网柜柜体,其特征为,所述第二密封件的组成成份按重量份数计为:
硅橡胶30-36份、丁晴橡胶42-58份、聚四氟乙烯15-18份、防老剂10-15份、硫化剂12-16份、二氯甲烷21-27份、白炭黑15-18份、硬脂酸5-9份、丙烯酸十八酯3-6份、增塑剂18-22份、松香10-15份、粘合剂15-18份。
4.如权利要求2所述的一种全绝缘充气环网柜柜体,其特征为,所述防老剂按重量份数计由丙酮18-25份、n-十四烷基三氯硅烷16-20份、二辛基磺基琥珀酸钠2-8份、二苯胺5-12份、2-(2-羟基-5-甲基-3-叔丁基苯甲基)-4-甲基-6-叔丁基苯基乙酸酯0-5份混合制备而成。
5.如权利要求2所述的一种全绝缘充气环网柜柜体,其特征为,所述硫化剂由过氧化二异丙苯、三聚硫氰酸、甲醇按3:1.7:2.2的重量份数比混合而成。
6.如权利要求2所述的一种全绝缘充气环网柜柜体,其特征为,所述粘合剂按重量份数计由二氯甲烷5-10份、四异氰酸酯2-8份、203增粘树脂1-3份、琼脂1-3份、聚二乙醇6-10份混合制备而成。
7.如权利要求2所述的一种全绝缘充气环网柜柜体,其特征为,所述第一密封件的制备方法为:将上述各组份加入混练机中在100-120℃的温度下混炼5-8h后热压成型;所述第二密封件的制备方法为:将上述各组份加入混练机中在120-140℃的温度下混炼5-8h后热压成型。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB03 | Change of inventor or designer information | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhou Guigen Inventor after: Zhou Tao Inventor after: Dai Yonghan Inventor before: Li Heng Inventor before: Dai Yonghan |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |